CN103405167A

CN103405167A - 家用食品烘烤装置

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Publication number: CN103405167A
Application number: CN2013103480720A
Authority: CN
Inventors: 赵伟; 赵艺; 孙根运
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-08-09
Filing date: 2013-08-09
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2033-08-09
Also published as: CN103405167B

Abstract

本发明提供了一种烧烤装置，其包括烤箱炉体毛坯件、底座、铝箔纸、耐火砖、耐火纤维、水泥小板和六角网。本发明提供的烧烤装置具有耐火耐高温同时导热均匀的特性，在烧烤的过程中，不会使食物产生烧焦的现象，并且不需要电源即可实现烧烤工作。

Description

家用食品烘烤装置

技术领域

本发明属于家庭小电器技术领域，尤其涉及一种新型的家用食品烘烤装置。

背景技术

随着生活水平的提高，烧烤的食物，味道鲜美，越来越受到人们的喜爱，国内现生产的家用食品烤箱一般都是电烤箱，由内、外两层铁皮构成烤箱的内壳和外壳，之间夹层为耐火保温材料隔热层，箱内安装有电热器，由于这类烤箱必须通过电加热才能使用，因此，实用性受到了很大的限制，且这类电烤箱的结构复杂，成本高。

另外，现在人们在节假日中越来越青睐在野外烧烤聚餐，不但可以一边欣赏美景，一边和家人、朋友一起享受美食，而在野外都没有电源，因此，无法使用电烤箱，不用电的烤箱逐渐成为人们研究的热点方向，但是，目前的非电烤箱所采用的材料要不然耐火耐高温性质不足，要么导热受热不均匀，很容易造成食物烧焦的现象，而烧焦的食物不但使食物的味道变差，营养成分缺失，而且烧焦的物质容易产生致癌物质，长期食用烧焦和被油烟污染的食品对人的健康造成很大的危险，因此，研制一种耐火耐高温同时导热均匀的非电烧烤装置成为了新的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐火耐高温同时导热均匀的非电烧烤装置及其制备方法，其具有耐火耐高温同时导热均匀的特性，在烧烤的过程中，不会使食物产生烧焦的现象，并且不需要电源即可实现烧烤工作。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种烧烤装置，其包括烤箱炉体毛坯件、底座、铝箔纸、耐火砖、耐火纤维、水泥小板和六角网。

其中，耐火纤维的原料由二氧化硅(SiO₂)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化铝(Al₂O₃)和氧化锆(ZrO₂)组成。

其中，所述耐火纤维的各原料的质量百分数为65％二氧化硅(SiO₂)、27％氧化钙(CaO)、5％氧化镁(MgO)、1.7%氧化铝(Al₂O₃)和1.3%氧化锆(ZrO₂)。

其中，所述耐火纤维的制备方法具体为：

第一步，粉碎；

第二步，熔融；

第三步，成纤；

第四步，集棉；

第五步，针刺；

第六步，热处理。

其中，所述耐火砖是由高岭土、二氧化铬、二氧化锆和石墨作为原料制备而成的。

其中，所述高岭土、二氧化铬、二氧化锆和石墨的重量百分比为高岭土67％，石墨16％，二氧化铬9％，二氧化锆8％。

其中，所述耐火砖的制备方法具体为：

第一步，将上述各原料组分按比例加入混合机中，一边搅拌混合，一边加入相对于耐火砖原料总质量3％～5％的水，直到搅拌均匀为止；

第二步，将第一步获得的产物在600吨压砖机中压制成砖坯，保证耐火砖的密度为3.2～3.4kg/m³，然后在60～110℃条件下干燥12～24h或在室内自然干燥16～48h，获得成型砖坯；

第三步，成型砖坯在1500～1600℃下焙烧36小时后冷却至室温；再在1700～1850℃下焙烧72小时后冷却至室温。

其中，所述烤箱炉体毛坯件的原料由阿利特-硫铝酸钡钙耐火水泥、硅酸锆、耐火沙、石子构成。

其中，所述烤箱炉体毛坯件中的各原料的质量百分比为：阿利特-硫铝酸钡钙耐火水泥35％、硅酸锆5％、耐火沙35％、石子25％。

其中，所述烤箱炉体毛坯件的制备方法具体为：

第一步，原料混合；

第二步，毛坯成型。

其中，本发明还提供了上述烧烤装置的制备方法，具体为：

第一步，按照上面的方法分别制备好耐火砖、耐火纤维和烤箱炉体毛坯件；

第二步，在底座上放上铝箔纸，铝箔纸铺好之后把烤箱炉体毛坯件放在上面，炉体内部放耐火砖，炉体门口是水泥小板，工整之后在炉体的外侧上方铺铝箔纸，耐火纤维，铝箔纸，然后用六角网固定，随后用白水泥，耐火沙粉末，白石灰的混合物覆盖该固定后的产品，晾干后即可获得烧烤装置。

本发明的有益效果:

本发明提供的烧烤装置具有耐火耐高温同时导热均匀的特性，在烧烤的过程中，不会使食物产生烧焦的现象，并且不需要电源即可实现烧烤工作。

附图说明

图1为发明烤箱的示意图。

图中，1-底座；2-铝箔纸2；3-烤箱炉体毛坯件；4-耐火砖；5-水泥小板5；6-耐火纤维；7-六角网。

具体实施方式

本发明提供了一种家用食品烧烤装置，即烤炉，其包括烤箱炉体毛坯件、底座、铝箔纸、耐火砖、耐火纤维、水泥小板和六角网。

本发明提供的耐火纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有容重轻、耐高温、导热系数小、抗热震性好、比热容小及耐机械震动的优势，该耐火纤维的原料由二氧化硅(SiO₂)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化铝(Al₂O₃)和氧化锆(ZrO₂)组成，各组分的质量百分数为65％二氧化硅(SiO₂)、27％氧化钙(CaO)、5％氧化镁(MgO)、1.7%氧化铝(Al₂O₃)和1.3%氧化锆(ZrO₂)。

所述耐火纤维的平均纤维直径为5～9pm，进一步优选为7pm，平均纤维长度为170pm～600pm，优选为100pm。

所述耐火纤维的制备方法具体为：

第一步，粉碎；

第二步，熔融；

第三步，成纤；

第四步，集棉；

第五步，针刺；

第六步，热处理。

所述耐火纤维的制备方法更进一步具体为：

第一步，将上述各原料分别粉碎成立粒径为50nm～0.2mm的颗粒；

第二步，将粉碎后的颗粒送入预热炉，预热，预热温度为1350～1490℃，时间4～6小时，将预热后的产物送入加热炉熔融，熔融温度为2000～2200℃，时间3～6小时；

第三步，将熔融后的产物送入甩丝机成纤，甩丝辊的转速6000～12000转/分，纤维长度为170pm～600pm，

第四步，收集纤维，输入集棉机，得到耐火纤维棉，并累积成一定厚度；

第五步，将得到的耐火纤维棉进行单面针刺或双面针刺，形成针刺毯；

第六步，将针刺毯进入热处理，温度为800～900℃，时间10～15分钟。

所述耐火砖是由高岭土、二氧化铬、二氧化锆和石墨组成，所述高岭土选自山西阳泉高岭土(阳泉铭洋高岭土有限公司)，主要化学成分为CaO(wt%)=2.79%，SiO₂(wt%)=47.01%，Al₂O₃(wt%)=35.06%，Fe₂O₃(wt%)=0.28%，在该耐火砖中添加石墨材料，石墨材料是一种良好的导热体，其靠晶格原子的热振动传热，具有良好的导热性能。

所述高岭土、二氧化铬、二氧化锆和石墨的重量百分比为高岭土67％，石墨16％，二氧化铬9％，二氧化锆8％。

所述耐火砖的制备方法具体为：

所述烤箱炉体毛坯件的原料由阿利特-硫铝酸钡钙耐火水泥、硅酸锆、耐火沙、石子构成。

阿利特-硫铝酸钡钙耐火水泥和耐火沙优选是由山东淄博齐银特种水泥厂。

所述烤箱炉体毛坯件中的各原料的质量百分比为：阿利特-硫铝酸钡钙耐火水泥35％、硅酸锆5％、耐火沙35％、石子25％。

所述烤箱炉体毛坯件的制备方法具体为：

第一步，原料混合；

第二步，毛坯成型。

所述烤箱炉体毛坯件的制备方法进一步具体为：

第一步，将上述各原料按照质量百分比投入到搅拌机中，混合均匀，随后加入相对于各原料药质量之和5％～8％的水，继续搅拌10min～15min；

第二步，将搅拌后的产物用机器灌注到毛坯件的模具中，灌注时间小于30min，通过振动模具使其成型，振动的标准为模具口流出浆水后停止，放置24小时后脱模，烘干，形成烤箱毛坯件。

本发明还提供了上述烤炉的制备方法，具体为：

所述白水泥，耐火沙粉末，白石灰的混合质量比例为：1：0.2～0.4：0.3～0.6。

以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例1耐火纤维的制备

将650g二氧化硅(SiO₂)、270g氧化钙(CaO)、50g氧化镁(MgO)、17g氧化铝(Al₂O₃)和13g氧化锆(ZrO₂)分别粉碎成立粒径为0.1mm的颗粒，将粉碎后的颗粒送入预热炉，预热，预热温度为1400℃，时间6小时，将预热后的产物送入加热炉熔融，熔融温度为2100℃，时间6小时，将熔融后的产物送入甩丝机成纤，甩丝辊的转速12000转/分，纤维长度为300pm，收集纤维，输入集棉机，得到耐火纤维棉，并累积成一定厚度；第五步，将得到的耐火纤维棉进行单面针刺或双面针刺，形成针刺毯，将针刺毯进入热处理，温度为900℃，时间15分钟，获得耐火纤维，耐火纤维的直径为7pm。

实施例2耐火砖的制备

将山西阳泉高岭土(阳泉铭洋高岭土有限公司生产)670g，石墨160g，二氧化铬90g，二氧化锆80g加入混合机中，一边搅拌混合，一边加入50g的水，直到搅拌均匀为止，将获得的产物在600吨压砖机中压制成砖坯，保证耐火砖的密度为3.4kg/m³，然后在100℃条件下干燥24h，获得成型砖坯，成型砖坯在1600℃下焙烧36小时后冷却至室温；再在1800℃下焙烧72小时后冷却至室温，获得耐火砖。

实施例3烤箱炉体毛坯件的制备

将阿利特-硫铝酸钡钙耐火水泥350g(山东淄博齐银特种水泥厂生产)、硅酸锆50g、耐火沙350g(山东淄博齐银特种水泥厂生产)、石子250g投入到搅拌机中，混合均匀，随后加入80g的水，继续搅拌15min，将搅拌后的产物用机器灌注到毛坯件的模具中，灌注时间小于30min，通过振动模具使其成型，振动的标准为模具口流出浆水后停止，放置24小时后脱模，烘干，形成烤箱毛坯件。

实施例4烤箱的制备

如图1所示，在底座1上放上铝箔纸2，铝箔纸2铺好之后把实施例3制备的烤箱炉体毛坯件3放在上面，炉体内部放实施例2制备的耐火砖4，炉体门口是水泥小板5，工整之后在炉体的外侧上方铺铝箔纸2，实施例1制备的耐火纤维6，铝箔纸，然后用六角网7固定，随后用白水泥1kg，耐火沙粉末300g，白石灰500g构成的混合物覆盖该固定后的产品，晾干后即可获得烧烤装置。

所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.一种烧烤装置，其特征在于：包括烤箱炉体毛坯件、底座、铝箔纸、耐火砖、耐火纤维、水泥小板和六角网。

2.如权利要求1所述的烧烤装置，其特征在于：耐火纤维的原料由二氧化硅(SiO₂)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化铝(Al₂O₃)和氧化锆(ZrO₂)组成。

3.如权利要求1或2所述的烧烤装置，其特征在于：所述耐火纤维的各原料的质量百分数为65％二氧化硅(SiO₂)、27％氧化钙(CaO)、5％氧化镁(MgO)、1.7%氧化铝(Al₂O₃)和1.3%氧化锆(ZrO₂)。

4.如权利要求1至3所述的烧烤装置，其特征在于：所述耐火纤维的制备方法具体为：

第一步，粉碎；

第二步，熔融；

第三步，成纤；

第四步，集棉；

第五步，针刺；

第六步，热处理。

5.如权利要求1至4所述的烧烤装置，其特征在于：所述耐火砖是由高岭土、二氧化铬、二氧化锆和石墨作为原料制备而成的。

6.如权利要求1至5所述的烧烤装置，其特征在于：所述高岭土、二氧化铬、二氧化锆和石墨的重量百分比为高岭土67％，石墨16％，二氧化铬9％，二氧化锆8％。

7.如权利要求1至6所述的烧烤装置，其特征在于：述耐火砖的制备方法具体为：

8.如权利要求1至7所述的烧烤装置，其特征在于：所述烤箱炉体毛坯件的原料由阿利特-硫铝酸钡钙耐火水泥、硅酸锆、耐火沙、石子构成。

9.如权利要求1至8所述的烧烤装置，其特征在于：所述烤箱炉体毛坯件中的各原料的质量百分比为：阿利特-硫铝酸钡钙耐火水泥35％、硅酸锆5％、耐火沙35％、石子25％。

10.如权利要求1至9所述的烧烤装置，其特征在于：所述烤箱炉体毛坯件的制备方法具体为：

第一步，原料混合；

第二步，毛坯成型。