CN103404308A - 喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统，其压蔗装置包括横向布置的上压蔗辊和下压蔗辊，所述上压蔗辊的辊面螺旋自中部向两边旋向相反；其切割装置包括于切割架上安装的左、右两套切割机构，每套切割机构包括齿轮箱、传动轴、刀盘和刀具，传动轴的上端连接齿轮箱，刀盘同轴安装于传动轴的下端，刀具于刀盘上圆周均布，传动轴上同轴固装上位的传动拨套和下位的提升旋转套；其喂入装置包括前、后两组横向设置的喂入辊，前组上、下辊的间距大于后组上、下辊的间距。本发明集切割、提升、输送为一体，具有较强的向后输送能力和提升能力，同时可以防止甘蔗损伤和堵塞,可适用于整杆式和切断式的甘蔗收获机械。

Description

喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统

（一）技术领域：

本发明涉及甘蔗收割机，具体为一种喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统，可在整杆式甘蔗收割机上采用，也可在切断式甘蔗收割机上使用。

（二）背景技术：

目前市场上所用的整秆式甘蔗收割机或切断式甘蔗收割机的甘蔗收获机械切割输送系统主要是通过前面的波纹状压蔗辊将甘蔗推至一定角度后，然后由双刀盘切割器将甘蔗切断后进行输送，甘蔗被切断要实现向后输送必须实现从直立方向向水平方向变向，这时甘蔗已与压蔗辊分离开来，只能依靠收割机的前进才能将甘蔗推进和喂入下一道工序，是一种被动喂入传送法；由于波纹状压蔗辊不具有分流作用，甘蔗在被推倒的过程中还会在压蔗辊中央聚集，聚集的甘蔗蔗叶会相互缠绕，同时甘蔗与甘蔗之间也会相互阻碍对方的运动。

整个切割系统通常与后续的剥叶系统（切断系统）连成一体，为了能适应不同的垄高均能正常切割，切割系统与后续的剥叶（切断）系统就要同时升降。由于切割系统与后续的剥叶（切断）系统连成一体，工作时剥叶（切断）系统的振动会传递到切割系统，从而引起整个切割系统的振动加剧，导致收割机工作时甘蔗破头率居高不下；切割系统的夹持输送口距离相对固定，收割机工作遇到直径较粗的甘蔗或多根甘蔗同时聚集在夹持喂入口，容量发生堵塞。

（三）发明内容：

针对现有技术的不足，本发明设计了一种具有切割、提升、输送功能的喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统。

本发明喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统之技术方案，包括设于扶蔗装置和剥叶切断装置之间的压蔗装置、切割装置和和喂入装置，所述扶蔗装置和剥叶切断装置设于机架上，所不同的是所述压蔗装置包括横向布置在上前方的螺旋状上压蔗辊和下后方的锯齿状下压蔗辊，所述上压蔗辊的辊面螺旋自中部向两边旋向相反；所述切割装置包括于切割架上安装的左、右两套切割机构，每套切割机构包括液压马达驱动的齿轮箱、传动轴、刀盘和刀具，所述齿轮箱通过刀具角度调节架安装于切割架上，所述传动轴的上端连接齿轮箱的输出轴，所述刀盘同轴安装于传动轴的下端，所述刀具于刀盘上圆周均布，传动轴上同轴固装上位的锯齿状传动拨套和下位的螺旋状提升旋转套，下压蔗辊设于切割机构前方，其高度处在刀盘与齿轮箱之间；所述喂入装置包括前、后两组横向设置于切割架上的喂入辊，前组喂入辊布置在切割机构后，前组上辊为耙辊或胶辊，前组下辊为胶辊或耙辊，后组上辊为浮动胶辊，后组下辊为胶辊，前组上、下辊的间距大于后组上、下辊的间距；为避免剥叶切断装置的振动影响和适用不同高度的垄地，所述切割架的尾端铰连于机架并通过升降机构于机架上调节位置高度。

所述升降机构的一种结构包括纵向设置的升降油缸，所述升降油缸的缸体上端于机架上铰连，升降油缸的活塞杆下端铰连于切割架，通过活塞杆的伸缩来实现切割装置的转动式升降。

所述上压蔗辊设于机架上，而所述下压蔗辊设于切割架的前端，使下压蔗辊同步于切割装置的升降调节。

为使切下的甘蔗由提升旋转筒顺利抬起，所述提升旋转筒底部的螺旋与刀盘平滑过渡连接。

为避免下压蔗辊在甘蔗被切断前先压到甘蔗，所述下压蔗辊与甘蔗在水平方向的压蔗角度大于上压蔗辊与甘蔗在水平方向的压蔗角度。

所述上压蔗辊和下压蔗辊均由液压马达驱动。

本发明具有以下优点：

1、本发明切割输送系统在作业时能具有很强的提升和向后输送能力。

2、本发明切割输送系统由于上压蔗辊采用了螺旋结构，可以有效的实现甘蔗向两端分流，防止甘蔗的堆积堵塞。

3、本发明切割输送系统在切割装置前方增加了下压蔗辊，可以提高甘蔗的向后输送能力。

4、本发明切割输送系统在刀盘的旋转轴套上增加了橡胶拨套，可以进一步提高甘蔗向后的输送能力。

5、本发明切割输送系统与剥叶切断装置相互独立，可以避免剥叶切断装置的振动对切割装置的影响

6、本发明切割输送系统切割系统可以绕后端旋转，可以在不同的垄高均能正常工作

7、本发明切割输送系统通过设置刀具角度调节架，使切割角度保持在一定范围内。

8、本发明切割输送系统的后组上辊可以浮动，工作时遇到直径较粗的甘蔗或多根甘蔗时可以增大辊间距来保证甘蔗顺利通过。

9、本发明切割输送系统集切割、提升、输送一体，可以有效降低甘蔗破头率和解决甘蔗切割时的提升和输送使用。

（四）附图说明：

图1是本发明一种实施方式的主视图。

图2是图1实施方式的俯视图。

图号标识：1、机架；2、上压蔗辊；3、下压蔗辊；4、切割架；5、液压马达；6、齿轮箱；7、传动轴；8、扶蔗机架；9、刀盘；10、刀具；11、刀具角度调节架；12、前组上辊；13、前组下辊；14、后组上辊；15、后组下辊；16、升降油缸；17、传动拨套；18、提升旋转套；19、扶蔗辊；20、甘蔗。

（五）具体实施方式：

下面结合附图对本发明的技术方案作一步说明。

本发明喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统包括自前向后依次设置的压蔗装置、切割装置和喂入装置，所述压蔗装置位于扶蔗装置（由左、右扶蔗辊19构成，扶蔗辊19通过扶蔗机架8安装于机架1的纵梁前端）之后，所述喂入装置之后是安装于机架1上的剥叶切断装置，所述切割装置和喂入装置于切割架4上安装，所述切割架4的尾端与机架1后端的竖梁铰连，切割架4的中部通过斜向升降油缸16连接机架1的纵梁，具体为升降油缸16的活塞杆向下铰连切割架4，升降油缸16的缸体上端铰连机架1，如图1、图2所示。

所述压蔗装置包括横向设置的螺旋状上压蔗辊2（胶辊）和锯齿状下压蔗辊3（胶辊），所述上压蔗辊2于上前方设于机架1上，所述下压蔗辊3于下后方设于切割架4前端，下压蔗辊3与甘蔗20在水平方向的压蔗角度大于上压蔗辊2与甘蔗20在水平方向的压蔗角度，上压蔗辊2辊面的螺旋自中部向两边的旋向相反（上压蔗辊2旋转时可使甘蔗向两端分流，防止甘蔗的堆积堵塞），上压蔗辊2和下压蔗辊3分别通过各自连接的液压马达5驱动，如图1、图2所示。

所述切割装置包括左、右设置的两套切割机构，每套切割机构包括齿轮箱6（液压马达5驱动）、传动轴7、锯齿状传动拨套17（胶套）、螺旋状提升旋转套18、刀盘9和刀具10，所述齿轮箱6通过刀具角度调节架11（具体为一侧板）安装于切割架4，所述传动轴7的上端连接齿轮箱6的输出轴，所述刀盘9同轴安装于传动轴6的下端，所述刀具10于刀盘9圆周上均布，传动拨套17和提升旋转套18按上、下位置于传动轴6上同轴固装，提升旋转套18的下端螺旋与刀盘9圆滑过渡连接；所述左、右传动轴7对滚，带动左、右提升旋转套18对滚向上抬起被割断的甘蔗20，对滚的传动拨套17将抬起的甘蔗20向后输送，如图1、图2所示。

所述喂入装置包括前、后两组横向设置于切割架4上的喂入辊，前组喂入辊布置在切割机构后（对应于左、右传动拨套17中间），前组上辊12（胶辊）为耙辊，前组下辊13为胶辊，后组上辊14为浮动胶辊，后组下辊15为胶辊，前组上、下辊12、13的喂入间距大于后组上、下辊14、15的夹持传送间距，如图1、图2所示。

本发明的工作过程：

1、扶蔗装置将甘蔗20拢入左、右两扶蔗辊19之间。

2、压蔗装置的上、下压蔗辊2、3旋转将甘蔗20推压至一定角度。

3、切割装置的左、右刀盘9相对旋转从底部割断甘蔗20，被割断的甘蔗20由左、右提升旋转套18提升、并由左、右传动拨套17向喂入装置传送。

4、喂入装置的前、后两组喂入辊对滚旋转，将甘蔗20继续向剥叶切断装置输送；在遇到直径较粗的甘蔗20或多根甘蔗20时，后组上辊14可以向上浮动，以增大辊间距来保证甘蔗顺利通过夹持喂入口。

遇到不同的垄高，可操纵开关通过升降油缸16来调整整个切割装置及喂入装置的高度，并通过调整侧板的角度改变齿轮箱6位置来实现切割装置的刀盘9与地面的夹角，来保持切割角度在一定范围变动。

本发明集切断、提升、输送于一体，将甘蔗由被动喂入方式改变为主动喂入方式，有效地解决了甘蔗切割时提升、输送问题，并能防止堵塞和损伤甘蔗。

Claims (6)

1.喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统，包括设于扶蔗装置和剥叶切断装置之间的压蔗装置、切割装置和喂入装置，所述扶蔗装置和剥叶切断装置设于机架（1）上，其特征在于：所述压蔗装置包括横向布置于上前方的螺旋状上压蔗辊（2）和下后方的锯齿状下压蔗辊（3），所述上压蔗辊（2）的辊面螺旋自中部向两边旋向相反；所述切割装置包括于切割架（4）上安装的左、右两套切割机构，每套切割机构包括液压马达（5）驱动的齿轮箱（6）、传动轴（7）、刀盘（9）和刀具（10），所述齿轮箱（6）通过刀具角度调节架（11）安装于切割架（4）上，所述传动轴（7）的上端连接齿轮箱（6）的输出轴，所述刀盘（9）同轴安装于传动轴（6）的下端，所述刀具（10）于刀盘（9）上圆周均布，传动轴（6）上同轴固装上位的锯齿状传动拨套（17）和下位的螺旋状提升旋转套（18），下方压蔗辊（3）设于切割机构前方，其高度处在刀盘（9）与齿轮箱（6）之间；所述喂入装置包括前、后两组横向设置于切割架（4）上的喂入辊，前组喂入辊布置在切割机构后，前组上辊（12）为耙辊或胶辊，前组下辊（13）为胶辊或耙辊，后组上辊（14）为浮动胶辊，后组下辊（15）为胶辊，前组上、下辊（12、13）的间距大于后组上、下辊（14、15）的间距；所述切割架（4）的尾端铰连于机架（1）并通过升降机构于机架（1）上调节位置高度。

2.根据权利要求1所述喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统，其特征在于：所述升降机构包括纵向设置的升降油缸（16），所述升降油缸（16）的缸体上端于机架（1）上铰连，升降油缸（16）的活塞杆下端铰连于切割架（4）。

3.根据权利要求2所述喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统，其特征在于：所述上压蔗辊（2）设于机架（1）上，所述下压蔗辊（3）设于切割架（4）的前端。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统，其特征在于：所述提升旋转筒（18）底部的螺旋与刀盘（9）平滑过渡连接。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统，其特征在于：所述下压蔗辊（3）与甘蔗在水平方向的压蔗角度大于上压蔗辊（2）与甘蔗在水平方向的压蔗角度。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述喂入能力强的甘蔗收获机械切割输送系统，其特征在于：所述上压蔗辊（2）和下压蔗辊（3）均由液压马达（5）驱动。

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