CN102630430B

CN102630430B - 一种高刚性甘蔗切割及喂入输送系统

Info

Publication number: CN102630430B
Application number: CN201210142753.7A
Authority: CN
Inventors: 李尚平; 沈中华; 麻芳兰; 陈远玲; 黄国弟; 罗彦; 郑广平; 黄军强; 黄敞; 薛斌; 范志达; 蒋红梅; 刘海; 杨冰心; 周建阳; 邱敏敏; 王永健
Original assignee: GUANGXI QINZHOU LISHUN MACHINERY CO Ltd; Guangxi University; Qinzhou University
Current assignee: GUANGXI QINZHOU LISHUN MACHINERY CO Ltd; Guangxi University; Qinzhou University
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2032-05-10
Also published as: CN102630430A

Abstract

本发明公开了一种高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，包括切割器、喂入输送辊总成和提升机构，提升机构包括提升缸（2）和提升架（5），其特征在于：所述的切割器和提升架（5）的前端分别设有侧板Ⅲ（18）、侧板Ⅱ（16），喂入输送辊总成设有侧板Ⅰ（4）；侧板Ⅲ（18）与侧板Ⅱ（16）通过螺栓连接，喂入输送辊总成通过侧板Ⅰ（4）与提升架固定连接；在提升架（5）上前后设有铰链，前铰链连接着提升缸（2），后铰链与甘蔗收割机的车架铰接。本切割系统采用分段式提升方式，和整体提升的切割系统相比，质量小，固有频率增大，刚性好，不受低频影响。

Description

一种高刚性甘蔗切割及喂入输送系统

技术领域

本发明涉及了小型甘蔗收割机的切割及输送部分，尤其涉及了一种小型甘蔗收割机的高刚性的切割及喂入输送系统，包括切割器、喂入输送辊及提升机构。

背景技术

目前现有的整杆式收割机主要存在的缺陷是是破头率高、切割损失大、堵塞和大量甘蔗不能在切割后顺利的输送进后面的物流装置，其主要的原因是切割系统的设计存在问题。破头率高，切割损失大是由于切割器的机构自身的设计存在缺陷，提升机构刚性低；甘蔗通过性差是由于切割器和切割系统中喂入装置的衔接存在问题，因此设计一种合理的切割系统在收割机的研发中及其重要。如中国专利申请号为CN201110048250.9公开了一种甘蔗收割机的仿形及切割喂入装置，包括两个分立甘蔗收割两侧的仿形轮和两个倾斜的切割刀盘，其特征在于：所述的仿形轮上设有的仿形轮支架，所述的切割刀盘上设有切割刀盘支架，仿形轮支架与切割刀盘支架之间连接联动杆，所述的切割刀盘上分别设有自切割刀盘内侧向外侧倾斜抬高的用来将甘蔗导向收割机内的导向片。但是这些切割喂入装置还是比较复杂，而且没有很好的解决破头率高、易堵塞等问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种甘蔗收割机的破头率低，被砍到的甘蔗能全部输送到物流通道而不出现漏割现象以及可以使甘蔗分流防止堵塞的甘蔗切割及喂入输送系统，本甘蔗切割及喂入输送系统质量小，固有频率增大，刚性好，不受低频影响。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，包括切割器、喂入输送辊总成和提升机构，提升机构包括提升缸和提升架，所述的切割器和提升架的前端分别设有侧板Ⅲ、侧板Ⅱ，喂入输送辊总成设有侧板Ⅰ；侧板Ⅲ与侧板Ⅱ通过螺栓连接，喂入输送辊总成通过侧板Ⅰ与提升架固定连接；在提升架上前后设有铰链，前铰链连接着提升缸，后铰链与甘蔗收割机的车架铰接。

所述的切割器包括液压马达、刀盘、齿轮箱、外套筒、旋转轴、以及安装在刀盘上的刀片；齿轮箱内设有齿轮；刀盘固定安装在旋转轴的下端，旋转轴的上端通过轴承安装在齿轮箱内，并通过齿轮与液压马达连接；刀盘上安装有螺旋提升杆，螺旋提升杆和外套筒之间焊接有提升甘蔗螺旋板。旋转轴的安装方式采用了三轴承结构安装方式，这样可以提高了切割器的刚性。

所述的螺旋提升杆、螺旋板的外表面使用橡胶包裹，橡胶面上设有锯齿状凸起。既可实现切断的甘蔗能顺利提升和向后输送，又可以有效降低高速旋转的螺旋板对甘蔗的损伤和减少甘蔗在碰到螺旋板时产生的冲击。

所述的齿轮箱里的齿轮采用四齿轮传动方式，可以使两刀盘转动相反，满足切割方向。

所述的喂入输送辊总成包括前后安装的喂入辊和输送辊；喂入辊的上辊安装耙齿状喂入辊体，下辊安装波浪形状喂入辊体或柱状橡胶输送辊体；输送辊是浮动的输送辊，输送辊的上、下辊均安装有柱状橡胶输送辊体，输送辊的上辊与喂入辊的上辊通过浮动臂杆相连接。这两对辊安装在两块侧板上一起和切割器提升，第一对喂入辊的作用是把切割器砍到的甘蔗提升到一定高度后，喂入辊上有耙齿，能够把甘蔗耙入物流通道，下辊上的齿设计成波浪形耙齿，甘蔗输送较多时，还起到分流的作用；第二对辊是浮动的输送辊，起到夹持输送进甘蔗的同时又能够保证在通过甘蔗根数较多时起到防堵塞的作用。

所述的侧板Ⅱ上设有若干个安装孔。通过不同的安装孔组合安装，可以调节刀盘的安装倾角。

所述的齿轮箱的下方设有一限位杆。可以防止甘蔗碰到齿轮箱下表面而损伤甘蔗。

所述的提升缸是液压油缸。液压油缸一端连接收割机机体合适的部位，一端连接安装在提升架上的前铰链，整体提升本甘蔗切割及喂入输送系统。

本发明的高刚性甘蔗切割机喂入输送系统与后续的剥叶（切断）系统相互独立，这样做目的是一方面可以减少切割系统的质量，达到提高切割系统的刚度的目的；另一方面可以避免剥叶（切断）系统的振动传递给切割系统，从而可以减少破头率，提高甘蔗来年的发芽率。整个切割系统可以绕后端旋转，可以适应于不同的垄高工作。刀盘上的螺旋板采用摩擦系数大的橡胶包裹，可以防止甘蔗的损伤和提高甘蔗向后输送的能力。输送辊装置采用浮动的结构，可以防止直径较粗或多根甘蔗聚集在输送口出现堵塞现象

与现有技术相比较，本发明具备的有益效果：

1.提高了切割系统的动态刚度，对降低蔗根的破头率有着明显作用。

2.可以方便的调整刀盘的切割角度，有利于切割质量。

3.本发明是把切割器和喂入输送辊整体提升，结构紧凑便于甘蔗顺利提升输送。

4.切割器和提升架都是螺栓连接，便于拆装。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图。

图2是本发明一实施例的切割器的结构示意图。

图3是本发明一实施例的喂入辊的上辊的示意图。

图4是本发明一实施例的喂入辊的下辊的示意图。

图5是本发明一实施例的切割器的立体图。

附图标记：液压马达1，提升缸2，浮动臂杆3，侧板Ⅰ4，提升架5，输送辊6，柱状橡胶输送辊体7，喂入辊8，波浪形状喂入辊体9，耙齿状喂入辊体10，螺旋提升杆11，螺旋板12，刀盘13，外套筒14，刀片15，侧板Ⅱ16，安装孔17，侧板Ⅲ18，齿轮箱19，旋转轴20，限位杆21。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

如附图所示，高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，包括切割器、喂入输送辊总成和提升机构，提升机构包括提升缸（2）和提升架（5），切割器和提升架（5）的前端分别设有侧板Ⅲ（18）、侧板Ⅱ（16），喂入输送辊总成设有侧板Ⅰ（4）；侧板Ⅲ（18）与侧板Ⅱ（16）通过螺栓连接；侧板Ⅱ（16）上设有七个安装孔，通过不同的安装孔组合安装，可以调节刀盘的安装倾角。喂入输送辊总成通过侧板Ⅰ（4）与提升架固定连接；在提升架（5）上前后设有铰链，前铰链连接着提升缸（2），提升缸（2）采用液压油缸，后铰链与甘蔗收割机的车架铰接；切割器包括液压马达（1）、刀盘（13）、齿轮箱（19）、外套筒（14）、旋转轴（20）、以及安装在刀盘（13）上的刀片（15）；齿轮箱（19）内设有齿轮；刀盘（13）固定安装在旋转轴（18）的下端，旋转轴（20）的上端通过轴承安装在齿轮箱（19）内，并通过齿轮与液压马达（1）连接；刀盘（13）上安装有螺旋提升杆（11），螺旋提升杆（11）和外套筒（14）之间焊接有螺旋板（12）；螺旋提升杆（11）、螺旋板（12）的外表面使用橡胶包裹，橡胶面上设有锯齿状凸起，这样既可实现切断的甘蔗能顺利提升和向后输送，又可以有效降低高速旋转的螺旋对甘蔗的损伤和减少甘蔗在碰到螺旋时产生的冲击；在齿轮箱（15）的下方设有一限位杆（21），可以防止甘蔗碰到齿轮箱下表面而损伤甘蔗；齿轮箱（15）内部的齿轮采用四齿轮传动方式，可以使两刀盘转动相反，满足切割方向；喂入输送辊总成包括前后安装的喂入辊（8）和输送辊（6）；喂入辊（8）的上辊安装耙齿状喂入辊体（10），下辊安装波浪形状喂入辊体（9）；输送辊（6）是浮动的输送辊，输送辊（6）的上、下辊均安装有柱状橡胶输送辊体（7），输送辊（6）的上辊与喂入辊（8）的上辊通过浮动臂杆（3）相连接。

实施例2：

如附图所示，高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，包括切割器、喂入输送辊总成和提升机构，提升机构包括提升缸（2）和提升架（5），切割器和提升架（5）的前端分别设有侧板Ⅲ（18）、侧板Ⅱ（16），喂入输送辊总成设有侧板Ⅰ（4）；侧板Ⅲ（18）与侧板Ⅱ（16）通过螺栓连接；侧板Ⅱ（16）上设有五个安装孔，通过不同的安装孔组合安装，可以调节刀盘的安装倾角。喂入输送辊总成通过侧板Ⅰ（4）与提升架固定连接；在提升架（5）上前后设有铰链，前铰链连接着提升缸（2），提升缸（2）采用液压油缸，后铰链与甘蔗收割机的车架铰接；切割器包括液压马达（1）、刀盘（13）、齿轮箱（19）、外套筒（14）、旋转轴（20）、以及安装在刀盘（13）上的刀片（15）；齿轮箱（19）内设有齿轮；刀盘（13）固定安装在旋转轴（18）的下端，旋转轴（20）的上端通过轴承安装在齿轮箱（19）内，并通过齿轮与液压马达（1）连接；刀盘（13）上安装有螺旋提升杆（11），螺旋提升杆（11）和外套筒（14）之间焊接有螺旋板（12）；螺旋提升杆（11）、螺旋板（12）的外表面使用橡胶包裹，橡胶面上设有锯齿状凸起，这样既可实现切断的甘蔗能顺利提升和向后输送，又可以有效降低高速旋转的螺旋对甘蔗的损伤和减少甘蔗在碰到螺旋时产生的冲击；在齿轮箱（15）的下方设有一限位杆（21），可以防止甘蔗碰到齿轮箱下表面而损伤甘蔗；齿轮箱（15）内部的齿轮采用四齿轮传动方式，可以使两刀盘转动相反，满足切割方向；喂入输送辊总成包括前后安装的喂入辊（8）和输送辊（6）；喂入辊（8）的上辊安装耙齿状喂入辊体（10），下辊安装柱状橡胶输送辊体（7）；输送辊（6）是浮动的输送辊，输送辊（6）的上、下辊均安装有柱状橡胶输送辊体（7），输送辊（6）的上辊与喂入辊（8）的上辊通过浮动臂杆（3）相连接。

Claims

1. 一种高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，包括切割器、喂入输送辊总成和提升机构，提升机构包括提升缸（2）和提升架（5），其特征在于：所述的切割器和提升架（5）的前端分别设有侧板Ⅲ（18）、侧板Ⅱ（16），喂入输送辊总成设有侧板Ⅰ（4）；侧板Ⅲ（18）与侧板Ⅱ（16）通过螺栓连接，喂入输送辊总成通过侧板Ⅰ（4）与提升架固定连接；在提升架（5）上前后设有铰链，前铰链连接着提升缸（2），后铰链与甘蔗收割机的车架铰接。

2. 根据权利要求1所述的高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，其特征在于：所述的切割器包括液压马达（1）、齿轮箱（19）、外套筒（14）、旋转轴（20）和刀盘（13），刀盘（13）上安装有刀片（15），齿轮箱（19）内设有齿轮；刀盘（13）固定安装在旋转轴（18）的下端，旋转轴（20）的上端通过轴承安装在齿轮箱（19）内，并通过齿轮与液压马达（1）连接；刀盘（13）上安装有螺旋提升杆（11），螺旋提升杆（11）和外套筒（14）之间焊接有提升甘蔗的螺旋板（12）。

3. 根据权利要求2所述的高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，其特征在于：所述的螺旋提升杆（11）、螺旋板（12）的外表面使用橡胶包裹，橡胶面上设有锯齿状凸起。

4. 根据权利要求2所述的高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，其特征在于：所述的齿轮箱（19）里的齿轮采用四齿轮传动方式。

5. 根据权利要求1所述的高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，其特征在于：所述的喂入输送辊总成包括前后安装的喂入辊（8）和输送辊（6）；喂入辊（8）的上辊安装耙齿状喂入辊体（10），下辊安装波浪形状喂入辊体（9）或柱状橡胶输送辊体（7）；输送辊（6）是浮动的输送辊，输送辊（6）的上、下辊均安装有柱状橡胶输送辊体（7），输送辊（6）的上辊与喂入辊（8）的上辊通过浮动臂杆（3）相连接。

6. 根据权利要求1-5任一所述的高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，其特征在于：所述的侧板Ⅱ（16）上设有若干个安装孔。

7. 根据权利要求2-4任一所述的高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，其特征在于：所述的齿轮箱的下方设有一限位杆（21）。

8. 根据权利要求1所述的高刚性甘蔗切割及喂入输送系统，其特征在于：所述的提升缸（2）是液压油缸。