CN103403881A - 太阳能电池用密封膜和使用其的太阳能电池 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能电池用密封膜(13A,13B),其各自为包含乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、交联剂和硅烷偶联剂的太阳能电池用密封膜,所述太阳能电池用密封膜的特征在于:交联剂相对于100质量份所述乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的含量为0.05-0.7质量份;硅烷偶联剂相对于100质量份所述乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的含量为0.1-0.7质量份;和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的甲基丙烯酸甲酯含量为25-35质量%。
Description
技术领域
本发明涉及具有高粘合性和优良的高温高湿下的耐久性的太阳能电池用密封膜,并且涉及使用该太阳能电池用密封膜的太阳能电池。
背景技术
近年来,从有效使用自然资源和防止环境污染的观点,已广泛采用太阳能电池(太阳能电池组件)作为直接将太阳能转换为电能的装置。正在进行太阳能电池就生产性和耐久性方面的研发。
如图1所示,太阳能电池通常通过以下来制备:将透明的正面侧(受光面侧)保护材料11例如玻璃板、正面侧(受光面侧)密封膜13A、光伏元件(例如,硅制光伏元件)14、背面侧密封膜13B和背面侧保护材料(背面侧保护构件)12依次叠置,在减压下将它们脱气,然后在加压下加热正面侧密封膜13A和背面侧密封膜13B以交联或固化该膜从而它们粘接并一体化。在常规太阳能电池中,多个光伏元件14彼此连接以便产生高电输出。因此,为了确保光伏元件14之间的绝缘性,用具有高绝缘性的正面侧密封膜13A和背面侧密封膜13B将光伏元件密封。
作为密封膜13A、13B,迄今使用由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)制成的膜,这是因为其成本低且透明性和粘合性高(例如,专利文献1)。此外,为了确保太阳能电池的机械耐久性和防止太阳能电池中的导线或电极因湿气或水的渗透引起的生锈的发生,太阳能电池的材料通过借助使用交联剂使EVA膜交联以高的粘合性和粘接强度粘接并一体化。
然而,包括乙酸乙烯酯作为构成成分的EVA随时间流逝而趋于形成乙酸,这是因为EVA在安装太阳能电池的高温下由于湿气而水解。乙酸会导致促进太阳能电池中的导线或电极生锈的发生。出于该原因,开发了使用除了EVA外的树脂制备的密封膜。作为使用除了EVA外的树脂的密封膜,专利文献2公开了使用乙烯-不饱和羧酸共聚物或其离聚物(ionomer)制备的密封膜,专利文献3公开了使用乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和EVA的混合物制备的密封膜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:JP(特开)2008-153520A
专利文献2:JP(特开)2000-186114A
专利文献3:JP(特开)2005-126708A
发明内容
发明要解决的问题
虽然专利文献2中描述的密封膜的生产性优良,但是该膜显示对其它材料(保护材料和光伏元件)不足的粘合性,这是因为该膜是未交联的。同时,虽然专利文献3中描述的密封膜是交联的,但是该膜仍形成乙酸,这是因为其是由乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和EVA的混合物制成的。此外,由于交联剂而出现发泡,因而粘合性降低。
因此本发明的目的是提供一种太阳能电池用密封膜,其防止由于酸而引起的腐蚀且减少发泡,具有高粘合性,即使在高温高湿的严苛条件下也保持高粘合性。本发明的进一步目的是提供具有改善的发电效率和优良的耐久性的使用该密封膜的太阳能电池。
用于解决问题的方案
由通过在将光伏元件密封的交联步骤中密封膜中包含的交联剂的热分解而产生的气体引起发泡。这就是说,认为由于交联剂的热分解而产生的气体留在太阳能电池中的背面侧保护材料、背面侧密封膜、光伏元件、正面侧密封膜和正面侧保护材料之间的界面,这带来太阳能电池中的气泡的出现。相比之下,如果不进行交联,不仅不能得到在高温高湿条件下的充分的粘合性而且不能得到充分的耐久性。因而,本发明人发现,上述问题可以通过使用不形成任何酸的聚合物作为基础聚合物并且通过包括最低的必要量的交联剂和特定量的增强粘合性的硅烷偶联剂来解决。
因此,上述目的通过如下的太阳能电池用密封膜来实现,其包括乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、交联剂和硅烷偶联剂,其中以相对于100质量份乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物为0.05-0.7质量份的量包含交联剂,和以相对于100质量份乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物为0.1-0.7质量份的量包含硅烷偶联剂,并且其中乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的甲基丙烯酸甲酯含量为25-35质量%。
本发明的优选实施方案如下:
(1)交联剂与硅烷偶联剂的质量比在0.2-0.5的范围。当质量比在该范围时,有效地减少发泡并且可以显著地改善粘合力。此外,能够在高温高湿下保持改善的粘合力。
(2)交联剂为有机过氧化物。
(3)有机过氧化物为二烷基过氧化物。
(4)硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基系硅烷偶联剂。
此外,上述目的通过借助于使用上述太阳能电池用密封膜获得的太阳能电池来实现。
发明的效果
本发明的太阳能电池用密封膜具有优良的粘合性和耐久性。因此,通过使用本发明的太阳能电池用密封膜获得的太阳能电池带来在密封膜和保护材料之间的界面处发泡和剥离的减少,因而能够从初始操作开始长期维持高发电效率。
附图说明
图1为常规太阳能电池的示意性截面图。
图2为说明评价粘合力的180°剥离试验方法的示意图。
具体实施方式
如上所述,本发明的太阳能电池用密封膜使用乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物作为基础聚合物,并且包括0.05-0.7质量份交联剂和0.1-0.7质量份硅烷偶联剂,在各情况下均相对于100质量份乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的甲基丙烯酸甲酯含量为25-35质量%。必要的最低量的交联剂与硅烷偶联剂的组合能够减少发泡,从而得到高粘合性和改善在高温高湿下的耐久性。此外,将乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物作为基础聚合物用于太阳能电池用密封膜防止酸的形成,因而抑制电极和线的腐蚀和粘合力的降低。乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物由于其高透明性而适合作为太阳能电池用密封膜的基础聚合物,从而太阳光能够有效地射入光伏元件。
用于本发明的材料描述如下。
[乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物]
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)是可以由乙烯和甲基丙烯酸甲酯(MMA)作为单体获得的共聚物。本发明中,甲基丙烯酸甲酯在乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中的含量在25-35质量%、优选25-30质量%的范围内。当该含量小于25质量%时,可以降低透明性。当该含量大于35质量%时,可以降低加工性。
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的根据JIS K7210的熔体流动速率优选不大于35g/10min.,尤其是7-20g/10min.。由具有如上所述规定的熔体流动速率的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物制成的太阳能电池用密封膜的使用使得可以抑制由于在制备太阳能电池的密封步骤的加热加压过程中其熔融或位置间隙导致的密封膜渗出基板的现象,由此获得高密封性能。熔体流动速率(MFR)的值根据JIS K7210在190℃温度和21.18N负荷的条件下测定。
本发明的太阳能电池用密封膜除了乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物之外还可次要地包含聚乙烯醇缩醛系树脂例如,聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛(PVB树脂)或改性PVB,或氯乙烯树脂。优选PVB树脂。
[交联剂]
交联剂能够使得形成乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的交联结构。有机过氧化物或光聚合引发剂优选用作交联剂。更优选使用有机过氧化物,因为所得密封膜可以改善在粘合力、透明性、耐湿性和耐贯通性(penetrationresistance)方面的温度依存性(temperature dependencies)。
可采用任何可在不小于100℃的温度下分解从而产生自由基的有机过氧化物作为上述有机过氧化物。考虑成膜温度、组合物的制备条件、固化(粘接)温度、被粘体(body to be bonded)的耐热性、贮藏稳定性来选择有机过氧化物。特别地,优选10小时半衰期的分解温度不小于70℃的那些。
从树脂加工温度和贮藏稳定性的观点,有机过氧化物的实例包括过氧化苯甲酰系固化剂、过氧化新戊酸叔己酯、过氧化新戊酸叔丁酯、3,5,5-三甲基己酰过氧化物、过氧化二正辛酰、过氧化月桂酰、过氧化硬脂酰、1,1,3,3-四甲基叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、过氧化琥珀酸、α,α’-双(叔丁基过氧化异丙基)苯、过氧化二枯基、过氧化二叔己基、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化)己烷、叔丁基枯基过氧化物、过氧化二叔丁基、2,5-二甲基-2,5-二(2-乙基己酰过氧化)己烷、1-环己基-1-甲基乙基过氧化-2-乙基己酸酯、叔己基过氧化-2-乙基己酸酯、过氧化4-甲基苯甲酰、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、过氧化间甲苯酰+苯甲酰、过氧化苯甲酰、1,1-双(叔丁基过氧化)-2-甲基环己酸酯、1,1-双(叔己基过氧化)-3,3,5-三甲基环己酸酯、1,1-双(叔己基过氧化)环己酸酯、1,1-双(叔丁基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、1,1-双(叔丁基过氧化)环己烷、2,2-双(4,4-二叔丁基过氧化环己基)丙烷、1,1-双(叔丁基过氧化)环十二烷、叔己基过氧化异丙基单碳酸酯、叔丁基过氧化马来酸、叔丁基过氧化-3,3,5-三甲基己烷、过氧化月桂酸叔丁酯、2,5-二甲基-2,5-二(甲基苯甲酰基过氧化)己烷、叔丁基过氧化异丙基单碳酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己基单碳酸酯、过氧化苯甲酸叔己酯和2,5-二甲基-2,5-二(苯甲酰基过氧化)己烷。
作为过氧化苯甲酰系固化剂,可采用任何可在不小于70℃的温度下分解从而产生自由基的有机过氧化物。特别地,优选10小时半衰期的分解温度不小于50℃的那些。考虑组合物的制备条件、成膜温度、固化(粘接)温度、被粘体的耐热性、贮藏稳定性来选择过氧化苯甲酰系固化剂。过氧化苯甲酰系固化剂的实例包括过氧化苯甲酰、2,5-二甲基己基-2,5-双过氧化苯甲酸酯、过氧化对氯苯甲酰、过氧化间甲苯酰、2,4-二环苯甲酰过氧化物、过氧化苯甲酸叔丁酯。过氧化苯甲酰系固化剂可以单独或以两种以上的组合采用。
有机过氧化物优选为二烷基过氧化物如α,α'-双(叔丁基过氧化异丙基)苯、过氧化二枯基、过氧化二叔己基、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化)己烷、过氧化叔丁基枯基和过氧化二叔丁基。使用二烷基过氧化物几乎不形成由其分解产生的气体,并带来乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的交联密度的高度增强。因此,可以进一步改善太阳能电池用密封膜的耐久性。
以相对于100质量份乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物为0.05-0.7质量份、优选0.1-0.3质量份的量包含有机过氧化物。当以小于0.05质量份的量使用过氧化物时,交联反应较慢,得不到充分的粘合力。当以大于0.7质量份的量包含过氧化物时,易于产生气泡。
作为光聚合引发剂,可以采用任何已知的光聚合引发剂。优选具有良好的在其添加之后的贮存稳定性的引发剂。光聚合引发剂的实例包括苯乙酮系引发剂如2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-吗啉代-丙烷-1-酮;苯偶姻系引发剂如苄基甲基缩酮;和二苯甲酮系引发剂如二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮和羟基二苯甲酮;噻吨酮系引发剂如异丙基噻吨酮和2,4-二乙基噻吨酮。此外,作为特殊类型,可以提及甲基苯甲酰甲酸酯(methylphenylglyoxylate)。特别优选2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-吗啉代丙烷-1-酮和二苯甲酮。这些光聚合引发剂必要时可以与一种以上的光聚合促进剂如苯甲酸系化合物(例如,4-二甲基氨基苯甲酸)或叔胺化合物通过将引发剂与促进剂以任选比例混合而一起采用。引发剂可以单独或以两种以上的组合采用。
以相对于100质量份乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物为0.05-0.7质量份、优选0.1-0.3质量份的量包含光聚合引发剂。当以小于0.05质量份的量使用光聚合引发剂时,交联反应较慢,得不到充分的粘合力。当以大于0.7质量份的量包含光聚合引发剂时,易于产生气泡。
[硅烷偶联剂]
用于本发明的硅烷偶联剂的实例包括γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氯丙基甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧丙基三乙氧基硅烷、β-(3,4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷和N-β-(氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷。
这些硅烷偶联剂中,优选甲基丙烯酰氧基系硅烷偶联剂,其是指包括甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂。甲基丙烯酰氧基系硅烷偶联剂的实例包括γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷。特别优选γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。硅烷偶联剂可以单独或以两种以上的组合采用。
在本发明的太阳能电池用密封膜中以相对于100质量份乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物为0.1-0.7质量份、优选0.3-0.65质量份的量包含硅烷偶联剂。当以小于0.1质量份的量包含硅烷偶联剂时,不能得到充分的粘合性。当以大于0.7质量份的量包含硅烷偶联剂时,硅烷偶联剂可能渗出(bleed out)。
本发明中,交联剂与硅烷偶联剂的质量比(交联剂/硅烷偶联剂)优选在0.2-0.5的范围内。使用尽可能小的量的交联剂和相对大的量的硅烷偶联剂改善粘合力同时抑制发泡。
(其它)
交联之前的太阳能电池用密封膜可以进一步包含交联助剂。交联助剂能够增强乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的凝胶分数和改善密封膜的粘合性和耐久性。
优选在相对于100质量份乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物为0.1-3.0质量份、更优选0.1-2.5质量份的范围内使用交联助剂。通过设定上述范围,能够抑制由于添加交联助剂而出现气体,并且能够改善乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的交联密度。
交联助剂(具有自由基聚合性基团作为官能团的化合物)的实例包括三官能交联助剂例如氰脲酸三烯丙酯和异氰脲酸三烯丙酯,(甲基)丙烯酸酯(例如,NK Ester等)的单官能或双官能交联助剂。这些中,优选氰脲酸三烯丙酯和异氰脲酸三烯丙酯。特别优选异氰脲酸三烯丙酯。
如有必要本发明的太阳能电池用密封膜可包含各种添加剂例如增塑剂、含丙烯酰氧基的化合物和/或含甲基丙烯酰氧基的化合物和/或含环氧基的化合物用于改善或调整膜的各种性质(例如,机械强度、透明性等光学特性、耐热性、耐光性或交联速度),特别是用于改善机械强度。
尽管可以使用任何增塑剂没有限定,但通常使用多元酸的酯和多元醇的酯。酯的实例包括邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二己酯、三甘醇-二-2-乙基丁酸酯、癸二酸丁酯、四甘醇二庚酸酯、三甘醇二壬酸酯。增塑剂可单独或以两种以上的组合使用。优选以相对于100质量份乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物为不大于5质量份的量包含增塑剂。
含丙烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基的化合物的实例通常包括丙烯酸或甲基丙烯酸的衍生物,例如丙烯酸或甲基丙烯酸的酯和酰胺。酯残基的实例包括直链烷基(例如,甲基、乙基、十二烷基、十八烷基和月桂基)、环己基、四氢化糠基、氨乙基、2-羟乙基、3-羟丙基、3-氯-2-羟丙基。酰胺的实例包括双丙酮丙烯酰胺。此外,酯的实例包括丙烯酸或甲基丙烯酸与多元醇例如乙二醇、三甘醇、聚丙二醇、聚乙二醇、三羟甲基丙烷或季戊四醇的酯。
含环氧基的化合物的实例包括三缩水甘油基三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、新戊二醇二缩水甘油醚(neopentylglycol diglycidyl ether)、1,6-己二醇二缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、2-乙基己基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、苯酚(乙烯氧基)5缩水甘油醚、对叔丁基苯基缩水甘油醚、己二酸二缩水甘油酯、邻苯二甲酸二缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和丁基缩水甘油醚。
含丙烯酰氧基的化合物、含甲基丙烯酰氧基的化合物或含环氧基的化合物的使用量相对于100质量份乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物优选在0.5至5.0质量份,特别1.0至4.0质量份的范围内。
本发明的密封膜可进一步包含抗氧化剂。抗氧化剂的实例包括受阻苯酚系抗氧化剂如N,N'-己烷-1,6-二基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]、磷系热稳定剂、内酯系热稳定剂、维生素E-系热稳定剂和硫系热稳定剂。
[太阳能电池用密封膜的制备方法]
太阳能电池用密封膜可根据已知的方法来制备。例如,太阳能电池用密封膜可以通过包含上述材料的组合物通过使用常规挤出成型或压延成型(压延)成型以制备片状物的方法来制备。另外,太阳能电池用密封膜可以通过将上述组合物溶解于溶剂中形成溶液、通过适当的涂布机将该溶液施涂到适当的支持体、并干燥从而形成涂膜(片状物)来制备。成膜时的加热温度优选交联剂不反应或几乎不反应的温度。例如,加热温度优选在50至90℃,特别在40至80℃的范围内。太阳能电池用密封膜的厚度尽管不特别限定,但优选在0.05-2mm的范围内。
[太阳能电池]
太阳能电池的结构不特别限定,只要使用根据本发明的太阳能电池用密封膜即可。例如,可以提及包括透明正面侧保护材料、背面侧保护材料和在它们之间使用本发明的太阳能电池用密封膜密封的、通过将密封膜固化并将它们一体化而获得的光伏元件的结构。本发明中,太阳能电池的光伏元件暴露于光的一侧(受光面侧)称为“正面侧”,而太阳能电池的光伏元件的受光面侧的相对面侧称为“背面侧”。
为了充分密封光伏元件,例如,如图1所示,可叠置透明正面侧保护材料11、正面侧密封膜13A、光伏元件14、背面侧密封膜13B和背面侧保护材料12,从而制备层压体,并且所述层压体根据包括加热加压步骤的常规方法来交联或固化。
例如,层压体可通过使用真空层压机在135至180℃,优选140至180℃,特别是155至180℃的温度,0.1至5分钟的脱气时间,0.1至1.5kg/cm2的加压压力和5至15分钟的加压时间的条件下在加热和加压下粘接。该加热和加压能够使包含于正面侧密封膜13A和背面侧密封膜13B中的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物交联,由此使光伏元件14、透明正面侧保护材料11和背面侧保护材料12通过正面侧密封膜13A和背面侧密封膜13B一体化从而密封光伏元件14。
本发明的太阳能电池用密封膜可不仅用于使用由单晶或多晶系硅晶体构成的光伏元件的太阳能电池,而且还用于薄膜太阳能电池,例如薄膜硅系太阳能电池、薄膜非晶硅系太阳能电池和硒化铜-铟(CIS)系太阳能电池。薄膜太阳能电池的结构的实例包括:在通过化学气相淀积法于透明正面(受光面)侧保护材料例如玻璃基板、聚酰亚胺基板和氟树脂系透明基板上形成的薄膜太阳能电池元件上,叠置本发明的太阳能电池用密封膜和背面侧保护材料,并且所得层压体粘接并一体化的结构;在形成于背面侧保护材料上的薄膜太阳能电池元件上,叠置本发明的太阳能电池用密封膜和透明正面侧保护材料,并且所得层压体粘接并一体化的结构;或者将透明正面侧保护材料、本发明的正面侧密封膜、薄膜太阳能电池元件、本发明的背面侧密封膜和背面侧保护材料依次叠置,并且所得层压体粘接并一体化的结构。
用于本发明的太阳能电池的透明正面侧保护材料11通常为玻璃基板如硅酸盐玻璃。玻璃基板的厚度通常在0.1-10mm、优选0.3-5mm的范围内。玻璃基板可耐热或耐化学地强化而成。
作为用于本发明的背面侧保护材料12,优选使用由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚酰胺制成的塑料膜。从耐热性和耐湿热性的观点,背面侧保护材料12可以为氟化聚乙烯膜(尤其是依次层压氟化聚乙烯膜/Al/氟化聚乙烯膜的膜)。
本发明的太阳能电池(包括薄膜太阳能电池)的特征在于使用设置在正面侧和/或背面侧上的特定的密封膜。因此,作为用于除了密封膜之外的组件的材料(即,透明正面侧保护材料、背面侧保护材料和光伏元件等)可以使用已知的太阳能电池中使用的那些,没有特别限定。
实施例
使用下列实施例来详细说明本发明。
[实施例1-20,比较例1-22]
将表1-5中阐述的配方的材料导入辊磨机,并在70℃下捏合以制备太阳能电池用密封膜用组合物。将太阳能电池用密封膜用组合物在70℃下进行压延加工然后冷却,从而得到太阳能电池用密封膜。
[评价方法]
(1)对玻璃的初期粘合力
将太阳能电池用密封膜(厚度:0.6mm)放置在厚度为3mm的浮法玻璃(玻璃基板)上,并且通过借助使用设定在100℃的真空层压机加压10分钟来临时压接从而得到层压体。将层压体的密封膜通过将其在设定为155℃的炉内加热45分钟来交联。根据JIS K6854,如图2所示,通过从玻璃基板21剥离密封膜23的一部分,并将密封膜23以180°的角度折叠,然后借助拉伸试验机(Autograph,,Shimadzu Co.,LTD制)在100mm/min的拉伸速度下测量剥离强度来测定密封膜对玻璃的粘合力(N/cm)。测量的剥离强度表示对玻璃的粘合力。
(2)耐湿热性试验后对玻璃的粘合力
将以与(1)中相同方式制备的层压体放置于设定为85℃温度和85%RH湿度的湿热炉内4000小时。之后以与(1)中相同的方式测定对玻璃的粘合力(N/cm)。
(3)发泡试验
通过使用上述太阳能电池用密封膜(厚度:0.6mm),依次叠置玻璃基板(正面侧保护材料)/太阳能电池用密封膜/光伏元件/太阳能电池用密封膜/背面侧保护材料(由聚酰胺树脂制成的背面片(back sheet):ISOVOLTA的ICOSOLAR3554),并且将它们通过借助使用设定在100℃的真空层压机加压10分钟来临时压接从而得到层压体。将层压体放置在设定为155℃的炉内,并测量开始发泡所需要的时间。
(4)透光率
太阳能电池用密封膜(厚度:0.6mm)夹持在两个脱模PET膜(厚度:100μm)的层压体借助真空层压机在90℃下在2分钟的真空时间和8分钟的加压时间的条件下临时压接。随后将层压体在设定为155℃的炉内加热45分钟来使所述膜交联。层压体的透光率光谱通过使用分光光度计(U-4000,Hitachi Co.,Ltd.制)在300-1,200nm的波长范围内测量并计算平均值。
结果示于表1-5中。
表1
注)
*1:乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物:Acryft WK402(MMA含量:25wt%,MFR:20g/10min),Sumitomo Chemical制
*2:乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物:Acryft WK307(MMA含量:25wt%,MFR:7g/10min),Sumitomo Chemical制
*3:乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物:Acryft WK401(MMA含量:20wt%,MFR:20g/10min),Sumitomo Chemical制
*4:乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物:Acryft WK206(MMA含量:20wt%,MFR:2g/10min),Sumitomo Chemical制
*5:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA):Ultrasen634(VA含量:26wt%,MFR:4.3g/10min),Tosoh制
*6:2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化)己烷:Perhexa25B,NOF Corporation制
*7:γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷:KBM503,Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd制
表2
注)
*1-7:如上所述。
表3
注)
*1-7:如上所述。
表4
注)
*1-7:如上所述。
表5
注)
*1-7:如上所述。
[评价结果]
如表1和2所示,实施例1-20的太阳能电池用密封膜与比较例的那些相比,显示抑制发泡,高的初期粘合力和抑制在高温高湿条件下粘合力的降低。特别地,关于交联剂与硅烷偶联剂的质量比为0.2-0.5的实施例3、8、9、14、19和20的密封膜,显著抑制发泡,并且明显增强粘合力。交联剂与硅烷偶联剂的质量比的值为四舍五入至小数点后一位的那些。此外,实施例1-20的密封膜具有类似于使用EVA(比较例1-8)制备的常规密封膜透光率的透光率,并且适合于太阳能电池用密封膜。
产业上的可利用性
本发明提供能够从初期操作开始长期保持发电效率高的太阳能电池。
附图标记说明
11:透明正面侧保护材料
12:背面侧保护材料
13A:正面侧密封膜
13B:背面侧密封膜
14:光伏元件
21:玻璃板
23:太阳能电池用密封膜
Claims (6)
1.一种太阳能电池用密封膜,其包含
乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物,交联剂和硅烷偶联剂,
其中以相对于100质量份所述乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物为0.05-0.7质量份的量包含所述交联剂,和以相对于100质量份所述乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物为0.1-0.7质量份的量包含所述硅烷偶联剂,和
其中所述乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的甲基丙烯酸甲酯含量为25-35质量%。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池用密封膜,其中所述交联剂与所述硅烷偶联剂的质量比在0.2-0.5的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池用密封膜,其中所述交联剂为有机过氧化物。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池用密封膜,其中所述有机过氧化物为二烷基过氧化物。
5.根据权利要求1至4任一项所述的太阳能电池用密封膜,其中所述硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基系硅烷偶联剂。
6.一种太阳能电池,其通过使用根据权利要求1至5任一项所述的太阳能电池用密封膜来获得。
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