CN103403350B - 电动压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动压缩机，该电动压缩机能够切实地阻止水向用于为电动元件供电的端子浸入。包覆端子（20）的端子罩（70）包括：端子盒（72），其在底面具有供端子通过的通孔（73），在侧面具有将与端子电连接的配线引出的配线引出部（74），且顶面开口；盖部件（76），其将该顶面开口能够开闭地封闭；密封垫（80），其用于将盖部件和端子盒的开口缘之间水密性地密封；螺栓（98），其用于将盖部件以夹着密封垫的状态固定在端子盒上；座板（75），其设在端子盒内，供贯穿盖部件的螺栓螺合；座板自端子盒的开口缘以规定尺寸突出，并与盖部件抵接，并且，在该状态下，密封垫与端子盒及盖部件双方压接。

Description

电动压缩机

技术领域

本发明涉及一种电动压缩机，该电动压缩机包括对用于向收纳在密闭容器内的电动元件供电的端子进行包覆的端子罩。

背景技术

在将电动元件和由该电动元件驱动的压缩元件收纳在密闭容器内而成的电动压缩机中，在该密闭容器内，安装有用于向收纳在内部的电动元件供电的端子。该端子由绝缘性的玻璃部和以贯穿方式安装于该玻璃部的多个导电销构成。并且，导电销的前端部与多个配线连接。

该端子的位于密闭容器外侧的部分一直以来由罩包覆，防止尘埃等垃圾附着于端子而导致导电销绝缘性能下降的不良情况，以及由外力引起的销部变形。

另外，在暴露于风雨中的环境下或海上使用这样的电动压缩机的情况下，为使水不浸入位于密闭容器外侧的端子，需要利用罩进行保护。作为以此方式防止水向端子浸入的端子罩，还开发了一种利用由具有弹性的橡胶材料制成的罩进行包覆的端子罩（例如，参照专利文献1或专利文献2）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：（日本）特开平4－166684号公报

专利文献2：（日本）特开2000－104692号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，哪种结构耐水性都不充分，特别是构成水密结构的密封垫的密封性不充分，迫切希望改善。

本发明是为了解决上述现有技术的问题而做出的，其目的在于提供一种能够切实地阻止水向用于为电动元件供电的端子浸入的电动压缩机。

用具解决技术问题的方法

即，本发明的电动压缩机，包括对用于向收纳在密闭容器内的电动元件供电的端子进行包覆的端子罩，其特征在于，端子罩包括：端子盒，其在底面具有供端子通过的通孔，在侧面具有将与端子电连接的配线引出的配线引出部，且顶面开口；盖部件，其将该端子盒的顶面开口能够开闭地封闭；密封垫，其用于将该盖部件和端子盒的开口缘之间水密性地密封；螺栓，其用于将盖部件以夹着该密封垫的状态固定在端子盒上；座板，其设在端子盒内，供贯穿盖部件的螺栓螺合；座板自端子盒的开口缘以规定尺寸突出，并与盖部件抵接，并且，在该状态下，密封垫与端子盒及盖部件双方压接。

技术方案2的发明的电动压缩机的特征在于，在上述发明中，抵接在与端子盒的开口端面对置的部分的盖部件上的密封垫的面形成有突起。

技术方案3的发明的电动压缩机的特征在于，在上述各发明中，密封垫以遍及整周地盖在端子盒的开口缘上的方式与该端子盒嵌合。

技术方案4的发明的电动压缩机的特征在于，在上述各发明中，盖部件具有隔开间隔地盖在端子盒的开口缘外侧的凸缘，密封垫具有介于该凸缘和端子盒之间的外壁部，在该外壁部上形成有与凸缘及端子盒压接的突起。

技术方案5的发明的电动压缩机的特征在于，在技术方案2或者技术方案4的发明中，突起形成为突条。

发明效果

根据本发明，电动压缩机包括对用于向收纳在密闭容器内的电动元件供电的端子进行包覆的端子罩，其中，端子罩包括：端子盒，其在底面具有供端子通过的通孔，在侧面具有将与端子电连接的配线引出的配线引出部，且顶面开口；盖部件，其将该端子盒的顶面开口能够开闭地封闭；密封垫，其用于将该盖部件和端子盒的开口缘之间水密性地密封；螺栓，其用于将盖部件以夹着该密封垫的状态固定在端子盒上；座板，其设在端子盒内，供贯穿盖部件的螺栓螺合；座板自端子盒的开口缘以规定尺寸突出，并与盖部件抵接，并且，在该状态下，密封垫与端子盒及盖部件双方压接，因此，能够利用密封垫将盖部件和端子盒的开口缘之间水密性地密封，切实地阻止水从端子盒的开口向端子浸入。

特别是，由于将盖部件固定在端子盒上的螺栓所螺合的座板自端子盒的开口缘突出，并与盖部件抵接，因此，能够利用该座板的突出尺寸限制密封垫的压扁余量（潰れ代），能够将由密封垫的过量变形导致的劣化避免于未然。

另外，由于座板设在端子盒内，因此，座板及螺栓自身的劣化也被抑制。并且，利用它们，即使在海上或者全方位地暴露于风雨那样的非常严酷的环境下使用电动压缩机，也能够防止淋湿端子，切实地消除因淋湿端子而发生故障的不良情况，能够确保电动压缩机的高可靠性，并且还能够谋求提高通用性。

另外，根据技术方案2的发明，由于在上述各发明的基础上，抵接在与端子盒的开口端面对置的部分的盖部件上的密封垫的面形成有突起，因此，能够进一步提高端子盒的开口端面和盖部件之间的密封性。

另外，根据技术方案3的发明，由于在上述发明的基础上，密封垫以遍及整周地盖在端子盒的开口缘上的方式与该端子盒嵌合，因此，能够在将密封垫预先安装在端子盒上的状态下利用盖部件封闭开口，组装作业性良好。

另外，根据技术方案4的发明，由于在上述各发明的基础上，盖部件具有隔开间隔地盖在端子盒的开口缘外侧的凸缘，密封垫具有介于该凸缘和端子盒之间的外壁部，在该外壁部上形成有与凸缘及端子盒压接的突起，因此，还能够利用密封垫将位于端子盒开口端面外侧的盖部件的凸缘和端子盒之间更加有效地密封。

另外，根据技术方案5的发明，由于在技术方案2或者技术方案4的发明的基础上，突起形成为突条，因此，密封垫的突条压接在与端子盒的开口端面对置的盖部件上，外壁部的突条压接在凸缘及端子盒上，能够进一步提高端子盒的开口端面和盖部件之间的密封性、和/或位于该端子盒开口端面外侧的盖部件的凸缘和端子盒之间的密封性。

附图说明

图1是应用本发明的一实施例的电动压缩机的纵剖侧视图。

图2是安装在图1的电动压缩机的端盖上的状态下的端子罩的分解立体图。

图3是图2的端子罩的放大纵剖侧视图。

图4是安装在图3的端子盒上的密封垫的纵剖侧视图。

图5是示意性地表示端子罩及配线安装在图1的电动压缩机上的状态的图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式详细进行说明。图1是应用本发明的一实施例的电动压缩机的纵剖侧视图。本实施例的电动压缩机10是包括第一及第二旋转压缩元件32、34的内部高压型的旋转式压缩机（多气缸旋转压缩机）。本实施例的旋转式压缩机10在由钢板制成的立式圆筒状的密闭容器12内，收纳有配置在该密闭容器12的内部空间上侧的作为驱动元件的电动元件14和配置在该电动元件14的下侧且由电动元件14的旋转轴16驱动的第一及第二旋转压缩元件32、34。

密闭容器12由圆筒状的容器本体12A、封闭该容器本体12A的上部开口的大致碗状的端盖（盖体）12B和封闭容器本体12A的下部开口的同为大致碗状的底盖（底部）12C构成。在该端盖12B的上表面形成有圆形的安装孔12D（图1中未图示），在该安装孔12D内，安装有用于向电动元件14供给电力的后述端子20（图1中省略了配线）。另外，在端盖12B上，在端子20外周安装有后述的端子罩70的端子盒72。

而且，在端盖12B上安装有制冷剂排出管96，该制冷剂排出管96的一端与密闭容器12内连通。另一方面，在底盖12C的底部安装有安装用台座13。

电动元件14由沿密闭容器12的上部空间的内周面环状地进行焊接固定的定子22和隔开若干间隔地插入设置到该定子22内侧的转子24构成，该转子24被固定在通过中心且沿铅直方向延伸的旋转轴16上。

所述定子22具有层叠体26和定子线圈28，层叠体26是环状电磁钢板层叠成的，定子线圈28通过无骨架绕线（集中绕线）方式卷绕安装在层叠体26的齿部。另外，转子24也与定子22同样由电磁钢板的层叠体形成。

中间分隔板36夹持在所述第一旋转压缩元件32与第二旋转压缩元件34之间。即，第一旋转压缩元件32和第二旋转压缩元件34由中间分隔板36、第一及第二缸筒38、40、第一及第二滚套46、48、未图示的叶片和作为支承部件的上部支承部件54及下部支承部件56构成，其中，第一及第二缸筒38、40配置在该中间分隔板36的上下，第一及第二滚套46、48嵌合在上下偏心部42、44上且在各缸筒38、40内偏心旋转，上下偏心部42、44在该第一及第二缸筒38、40内具有180度的相位差且形成在旋转轴16上，叶片与各滚套46、48抵接而将各缸筒38、40内分别划分成低压室侧和高压室侧，上部支承部件54及下部支承部件56封闭缸筒38上侧的开口面及缸筒40下侧的开口面并兼用作旋转轴16的轴承。

在所述各缸筒38、40上，形成有分别与该缸筒38、40内部的低压室侧连通的吸入通路58、60，后述冷却剂导入管92、94分别与该吸入通路58、60连通连接。

另外，在上部支承部件54的上侧设有排出消音室62，由第一旋转压缩元件32的缸筒38压缩过的冷却剂气体被排出到该排出消音室62内。该排出消音室62形成在大致碗状的帽部件63内，该帽部件63在中心具有供旋转轴16及兼用作旋转轴16的轴承的上部支承部件54贯穿的孔，包覆上部支承部件54的电动元件14侧（上侧）。

下部支承部件56的下侧由大致碗状的帽部件65包覆，在其内侧设有排出消音室64，帽部件65在中心具有供旋转轴16及兼用作旋转轴的轴承的下部支承部件56贯穿的孔。并且，在第二旋转压缩元件34的缸筒40内压缩过的冷却剂气体被排出到该排出消音室64内。

在所述排出消音室62下面的上部支承部件54上，在与形成在缸筒38上的未图示的排出口对应的位置形成有排出孔55，在与该排出孔55的上端开口对应的位置，安装有能够开闭地封闭排出孔55的未图示的排出阀。另外，作为排出阀抑制板的背承阀（バッカーバルブ）67配置在排出阀的上侧，并与排出阀一起通过未图示的铆接销安装在上部支承部件54上。

并且，在缸筒38内被压缩且达到规定压力的高压室侧的冷却剂气体顶起关闭排出孔55的排出阀而打开排出孔55的上端开口。由此，缸筒38的高压室侧与排出消音室62经由排出口及排出孔55连通，使缸筒38内的高温高压冷却剂气体排出到排出消音室62内。并且，在冷却剂气体的排出结束的时候，排出阀回到排出孔55的上端开口，封闭该排出孔55。

同样，在所述排出消音室64上面的下部支承部件56上，在与形成在缸筒40上的未图示的排出口对应的位置形成有排出孔57，在与该排出孔57的下端开口对应的位置，安装有能够开闭地封闭排出孔57的未图示的排出阀。另外，作为排出阀抑制板的背承阀69配置在排出阀的下侧，并与排出阀一起通过未图示的铆接销安装在下部支承部件56上。

并且，在缸筒40内被压缩且达到规定压力的高压室侧冷却剂气体推压关闭排出孔57的排出阀而打开排出孔57的下端开口。由此，缸筒40的高压室侧与排出消音室64经由未图示的排出口及排出孔57连通，使缸筒40内的高温高压冷却剂气体排出到排出消音室64内。并且，在冷却剂气体的排出结束的时候，排出阀回到排出孔57的下端开口，封闭该排出孔57。

另一方面，在密闭容器12的容器本体12A的侧面，在与缸筒38和缸筒40的吸入通路58、60对应的位置，分别焊接固定有套筒141及142。这些套筒141和142上下邻接。

并且，在套筒141内插入连接有用于向缸筒38导入冷却剂气体的冷却剂导入管92的一端，该冷却剂导入管92的一端与缸筒38的吸入通路58连通。该冷却剂导入管92的另一端在储液器146内开口。

在套筒142内插入连接用于向缸筒40导入冷却剂气体的冷却剂导入管94的一端，该冷却剂导入管94的一端与缸筒40的吸入通路60连通。该冷却剂导入管94的另一端与所述冷却剂导入管92同样地在储液器146内开口。

上述储液器146是进行吸入冷却剂的气液分离的罐，经由托架147安装在密闭容器12的容器本体12A的上部侧面。并且，冷却剂导入管92及冷却剂导入管94从底部插入储液器146内，另一端的开口分别位于该储液器146内的上方。

此外，排出消音室64与排出消音室62经由未图示的连通路连通，该连通路沿轴心方向（上下方向）贯穿上下支承部件54、56、第一及第二缸筒38、40和中间分隔板36。并且，由第二旋转压缩元件34压缩且排出到排出消音室64内的高温高压冷却剂气体经由该连通路而被排出到排出消音室62内，与在第一旋转压缩元件32的缸筒38内压缩的高温高压冷却剂气体合流。

另外，排出消音室62与密闭容器12内由贯穿帽部件63的未图示的孔连通，从该孔向密闭容器12内排出由第一旋转压缩元件32及所述第二旋转压缩元件34压缩过的高温高压冷却剂气体。

另一方面，前述端子20由圆形的玻璃部21、以贯穿方式安装于该玻璃部21的作为电气性元件的多个（本实施例中为三个）导电销19和形成在玻璃部21周围且向斜外下方突出成凸边状的铁制的安装部21A构成。

并且，该端子20将玻璃部21从下侧插入端盖12B的安装孔12D（图5）内，使之面向上侧，并通过在安装部21A与安装孔12D的周缘抵接的状态下将安装部21A焊接在端盖12B的安装孔12D的周缘而被固定在端盖12B上。另外，位于密闭容器12外侧的端子20由本发明的端子罩70包覆。

在此，利用图2至图5对本发明的端子罩70的一实施例详细进行说明。图2是安装在端盖12B上的状态下的端子罩70的分解立体图，图3是端子罩70的放大纵剖侧视图，图4是密封垫80的纵剖侧视图，图5是示意性地表示端子罩70安装在端盖12上且配线90与端子20连接的状态的图。

如各图所示，本实施例的端子罩70包括前述端子盒72、盖部件76、作为密封部件的密封垫80和配线紧固件85。端子盒72具有与端盖12B的上表面局部抵接的底面和从该底面立起侧面，且呈顶面开口的箱状。在该端子盒72的底面上，形成有供端子20通过的通孔73（图2）。该通孔73是形成为比端子20的玻璃部21大少许的圆形孔。

在端子盒72的一侧面，形成有用于引出与端子20电连接的配线90(图5）的配线引出部74。该配线引出部74是贯穿端子盒72的一侧面的圆形孔。另外，在端子盒72侧面内侧的上部，在实施例中设有三处座板75，在各座板75的成为上壁的抵接部75B，贯穿形成有用于安装螺栓98的安装孔75A（图2、图3）。另外，座板75自端子盒72的顶面开口缘72T以规定尺寸（突出尺寸H1）突出，抵接部75B相比开口缘72T位于更外侧（上侧）（图3）。

另外，盖部件76是能够开闭地封闭端子盒72的顶面开口的部件。具体而言，该盖部件76由比所述端子盒72的顶面开口的面积大的板状部件构成，在周缘部形成有向下方（端子盒72方向）下降且隔开规定间隔地盖在端子盒72的开口缘72T外侧的凸缘77（图3）。

另外，当盖部件76安装于端子盒72的顶面开口时，在与三处的各座板75的安装孔75A对应的位置，分别形成有沿上下方向贯穿该盖部件76的安装孔78。各安装孔75A、78用于利用螺栓98将端子盒72与盖部件76经由密封垫圈71固定。

在此，图4表示了用于将盖部件76和端子盒72的开口缘72T之间水密性密封的密封垫80的纵剖面。如图2所示，实施例的密封垫80呈与端子盒72的开口缘72T的周围形状匹配的形状（纵剖面为コ形，形成环状），包括处于盖部件76侧的上壁部80A、从该上壁部80A的内侧端下降的内壁部80B和从上壁部80A的外侧端下降的外壁部80C。在该上壁部80A的处于盖部件76侧的上表面上，以凸条形状遍及整周地形成有多个（实施例中为两处）突起80D。另外，在外壁部80C的外表面、内表面上，也以凸条形状遍及整周地形成有多个（实施例中，在外表面为三处，在内表面为两处）突起80E。

该情况下，密封垫80的上壁部80A的厚度尺寸W1被设定为比所述座板75的突出尺寸H1大的值。另外，突起80D的突出尺寸H2被设为如下大小程度的尺寸，即，当盖部件76安装在端子盒72上时与盖部件76抵接并压接，且能够如图3那样无障碍地进行变形。而且，突起80E的突出尺寸H3也被设为如下大小程度的尺寸，即，内外突起80E、80E之间的尺寸W2比盖部件76安装在端子盒72上时的凸缘77和端子盒72的侧面之间的间隔大，并且，各突起80E与它们抵接并压接，且能够如图3那样无障碍地进行变形。

并且，上述密封垫80在内壁部80B和外壁部80C之间插入端子盒72的开口缘72T，从而以盖在端子盒72的开口整周上的方式与该端子盒72嵌合。在该状态下，外壁部80C内表面的突起80E压接在端子盒72的侧面外侧（图3）。

另一方面，在形成于端子盒72的一侧面上的所述配线引出部74，设有配线紧固件85。该配线紧固件85位于插入配线引出部74内的管（包胶电缆等）91的外周面，用于水密性地压接该管91（图5）的外周面。管91用于捆扎配线90，在管91内汇集有多个配线90。本实施例的配线紧固件85由在一端85A具有用于紧固管91的紧固部87的直线状的短管体（金属管）构成。在该管体的另一端85B的外周，形成有用于安装螺母89的未图示的螺纹槽，在该管体的中心部，形成有比配线引出部74直径大的凸状突起部88。

并且，为了将配线紧固件85安装于配线引出部74，首先，将密封垫（未图示）安装（紧贴）在突起部88的靠管体另一端85B侧的面上，然后将该管体的另一端85B从端子盒72的外侧插入配线引出部74，使密封垫的与突起部88抵接的面的相反一侧的面与端子盒72的侧面抵接。在该状态下，通过将螺母89插入向端子盒72内突出的另一端85B的外周，并使之与管体的另一端85B的螺纹槽相互螺合，能够将该配线紧固件85安装于端子盒72的配线引出部74。由此，密封垫被突起部88与端子盒72的侧面夹持，形成为利用该密封垫将配线紧固件85与配线引出部74之间水密性密封的结构。

此外，在各图中，84是用于汇集多个配线90且使之与端子20的各导电销19连接的连接器插头块。

按以上结构说明该端子罩70的安装方法。首先，使端子20在端子盒72的通孔73内穿过，安装在端盖12B的上表面上。具体而言，在对位成端子20的玻璃部21的中心与通孔73的中心一致的状态下，通过焊接多个部位（点焊等）而使端子盒72的底面与端盖12B的上表面接触的部分被固定。

此时，在通孔73周缘与玻璃部21之间沿径向形成有间隙，因此，利用密封胶等密封材料82将该间隙水密性地密封。此外，密封材料82也可以设在端子盒72和端盖12B之间的整个范围内。接着，向所述配线引出部74安装配线紧固件85。具体而言，如前所述，将所述密封垫从另一端86B插入管体的外周，安装在突起部88的靠管体另一端85B侧的面上。接着，将该另一端85B从端子盒72的外侧插入配线引出部74内，使密封垫的与突起部88抵接的面的相反一侧的面与端子盒72的侧面抵接。在该状态下，将螺母89插入向端子盒72内突出的另一端85B的外周，并使形成在管体的另一端85B外周上的螺纹槽与形成在螺母89的内表面上的未图示的螺纹槽（螺纹牙）相互螺合。由此，能够如前所述地将配线紧固件85水密性地安装在端子盒72的配线引出部74。

接着，向端子20上安装连接器插头块84。具体而言，以端子20的各导电销19、19在形成于连接器插头块84的各孔内穿过，且连接器插头块84的配线保持部84A处于配线引出部74一侧的方式进行对位，以从端子20上方包覆的方式安装连接器插头块84。

接着，将捆扎有多个配线90的管91的前端自一端86A插入配线紧固件85的管体内，并在管91的前端从另一端86B突出的状态下，利用紧固部87紧固管91的外周面。由此，能够将管91的外周面压接在配线紧固件85的管体内。之后，将从该管91的前端延伸出来的各配线90的前端与各导电销19、19分别连接，然后将从管91的前端延伸出来的配线90的途中部收纳在连接器插头块84的配线保持部84A内。由此，完成了向端子20的各导电销19、19上安装配线90的安装作业。

最后，利用盖部件76封闭端子盒72顶面的开口缘72T。具体而言，如前所述，首先在端子盒72的开口缘72T整周上嵌合安装密封垫80。接着，将盖部件76从上侧盖在端子盒72上。此时，盖部件76的各安装孔78成为与各座板75的各安装孔75A对应的状态，因此，将设有密封垫圈71的螺栓98从盖部件76的上面插入各安装孔78内而贯穿盖部件76，螺合固定在各座板75的安装孔75A内。由此，能够将盖部件76以夹着密封垫80的状态安装在端子盒72上，利用盖部件76能够开闭地封闭端子盒72的顶面开口。

在该状态下，形成有突起80D的密封垫80的上壁部80A介于端子盒72的开口端面和盖部件76之间，突起80D与端子盒72的开口端面所对置的部分的盖部件76抵接。另外，座板75的抵接部75B如前所述地自端子盒72的开口缘72T突出，因此，通过紧固螺栓98，抵接部75B与盖部件76的内表面抵接。此时，由于设定为密封垫80的上壁部80A的厚度尺寸W1比座板75的突出尺寸H1大，因此，突起80D以压扁的方式发生变形，上壁部80A以被压缩的方式发生变形而使其上表面与盖部件76的内表面压接，上壁部80A的下表面及内壁部80B与端子盒72压接。由此，密封垫80虽然将端子盒72的开口端面和盖部件76之间水密性密封，但密封垫80的上壁部80A的压扁余量受座板75的突出尺寸H1限制，不会被进一步压扁。

而且，盖部件76的凸缘77隔开规定间隔地盖在端子盒72的开口缘72T外侧，而密封垫80的形成在外壁部80C上的突起80E与盖部件76的凸缘77的内表面及端子盒72的侧面外侧双方压接，因此，端子盒72的开口缘面的外侧和盖部件76之间也被水密性地密封。

如以上详述那样，在本发明中，端子罩70包括：端子盒72，其在底面具有供端子20通过的通孔73，在侧面具有将与端子20电连接的配线90引出的配线引出部74，且顶面开口；盖部件76，其将该端子盒72的顶面开口能够开闭地封闭；密封垫80，其用于将该盖部件76和端子盒72的开口缘之间水密性地密封；螺栓98，其用于将盖部件76以夹着该密封垫80的状态固定在端子盒72上；座板75，其设在端子盒72内，供贯穿盖部件76的螺栓98螺合；座板75自端子盒72的开口缘72T以规定尺寸突出，并与盖部件76抵接，并且，在该状态下，密封垫80与端子盒72及盖部件76双方压接，因此，能够利用密封垫80将盖部件76和端子盒72的开口缘72T之间水密性地密封，切实地阻止水从端子盒72的开口向端子20浸入。

特别是，由于将盖部件76固定在端子盒72上的螺栓98所螺合的座板75自端子盒72的开口缘72T突出，并与盖部件76抵接，因此，能够利用该座板75的突出尺寸限制密封垫80的压扁余量，能够将由密封垫80的过量变形导致的劣化避免于未然。

另外，由于座板75设在端子盒72内，因此，座板75及螺栓98自身的劣化也被能抑制。并且，利用它们，即使在海上或者全方位地暴露于风雨那样的非常严酷的环境下使用电动压缩机10，也能够防止淋湿端子20，切实地消除因淋湿端子20而发生故障的不良情况，能够确保电动压缩机10的高可靠性，并且还能够谋求提高通用性。

另外，由于抵接在与端子盒72的开口端面对置的部分的盖部件76上的密封垫80的面形成有突起80D，因此，能够进一步提高端子盒72的开口端面和盖部件76之间的密封性。

另外，由于密封垫80以遍及整周地盖在端子盒72的开口缘上的方式与该端子盒72嵌合，因此，能够在将密封垫80预先安装在端子盒72上的状态下利用盖部件76封闭开口，组装作业性良好。

另外，由于盖部件76具有隔开间隔地盖在端子盒72的开口缘外侧的凸缘77，密封垫80具有介于该凸缘77和端子盒72之间的外壁部80C，在该外壁部80C上形成有与凸缘77及端子盒72压接的突起80E，因此，还能够利用密封垫80将位于端子盒72开口端面外侧的盖部件76的凸缘77和端子盒72之间更加有效地密封。

附图标记说明

10电动压缩机

12密闭容器

12A容器本体

12B端盖

14电动元件

16旋转轴

19导电销

20端子

70端子罩

72端子盒

75座板

76盖部件

77凸缘

80密封垫

80C外壁部

80D、80E突起

90配线

98螺栓

Claims (6)

1.一种电动压缩机，包括对用于向收纳在密闭容器内的电动元件供电的端子进行包覆的端子罩，其特征在于，

所述端子罩包括：端子盒，其在底面具有供所述端子通过的通孔，在侧面具有将与所述端子电连接的配线引出的配线引出部，且端子盒的顶面开口；盖部件，其将该端子盒的顶面开口能够开闭地封闭；密封垫，其用于将该盖部件和所述端子盒的开口缘之间防水性地密封；螺栓，其用于将所述盖部件以夹着该密封垫的状态固定在端子盒上；座板，其设在所述端子盒内，供贯穿所述盖部件的所述螺栓螺合；

所述座板自所述端子盒的开口缘以规定尺寸突出，与所述盖部件抵接，并且，在该状态下，所述密封垫与所述端子盒及盖部件双方压接。

2.如权利要求1所述的电动压缩机，其特征在于，抵接在与所述端子盒的开口端面对置的部分的所述盖部件上的所述密封垫的面形成有突起。

3.如权利要求1或2所述的电动压缩机，其特征在于，所述密封垫以遍及整周地盖在所述端子盒的开口缘上的方式与该端子盒嵌合。

4.如权利要求1或2所述的电动压缩机，其特征在于，所述盖部件具有隔开间隔地盖在所述端子盒的开口缘外侧的凸缘，所述密封垫具有介于该凸缘和所述端子盒之间的外壁部，在该外壁部上形成有与所述凸缘及端子盒压接的突起。

5.如权利要求2所述的电动压缩机，其特征在于，所述突起形成为突条。

6.如权利要求4所述的电动压缩机，其特征在于，所述突起形成为突条。