CN103402589B - 高尔夫球棒 - Google Patents
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Abstract
一种高尔夫球棒，包括：杆(4)；接合器(3)，其在一端具有插入部(9)，该插入部(9)设置有供所述杆(4)固接的杆插入孔(13)，接合器(3)在另一端具有固定部(7)，该固定部(7)与所述杆插入部(9)的中心轴错开但与所述杆插入部(9)设置为一体，且该固定部(7)至少在周壁面的一部分设置有凹部(12)；球棒头(1)，其具有插鞘部(2)，该插鞘部(2)具有供所述接合器(3)插入的插鞘孔(5)，并在与所述固定部(7)的所述凹部(12)对应的位置具有从插鞘外壁延伸至插鞘孔(5)的通孔(10)；以及杆(4)的防脱落元件(11)，其穿过通孔(10)以对凹部(12)进行按压。由此，能获得可以容易地进行杆和头的装卸，而且球棒头可绕杆轴充分固定的高尔夫球棒。
Description
技术领域
本发明涉及一种借助接合器将杆安装在插鞘部的插鞘孔内的高尔夫球棒。
背景技术
为了应对打高尔夫的人的力量、嗜好，需要根据各种打高尔夫的人的要求对杆和头进行组合。因此，在以往，例如公知如专利文献1(日本特开2002–153574号公报)、专利文献2(日本特开2005–270402号公报)所提出的那种能够容易地对杆和头进行装卸的高尔夫球棒。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2002–153574号公报
专利文献2：日本专利特开2005–270402号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
但是，在专利文献1的结构中，通过使插入件旋转而能够对高击斜面角等进行调整，将锁闭构件按压于多个凹陷部而使旋转停止，这些凹陷部设置于插入件侧面。因此，剪切负荷尤其反复施加于锁闭构件，因此球棒头绕杆轴的固定可能不够充分。
另外，在专利文献2的结构中，使杆的前端从每个隔离件的插鞘孔向杆底侧突出后，对杆和隔离件进行加热而从球棒头卸下杆，因此球棒头能够被再利用，但是杆不能被再利用。另外，并未通过粘接等对隔离件和杆插入孔进行固接，而是利用隆起部附近的突起、杆底附近的接住元件及隔离件的摩擦、或杆插入孔与隔离件的摩擦来对隔离件和杆插入孔进行固定。因此，存在对于击球时的冲击负荷球棒头绕杆轴的固定不够充分的这一问题。
解决技术问题所采用的技术方案
用于解决上述问题的本发明的高尔夫球棒包括：杆；接合器，该接合器在一端具有插入部，该插入部设置有供上述杆固接的杆插入孔，接合器在另一端具有固定部，该固定部与上述杆插入部的中心轴错开但与上述杆插入部设置为一体，且该固定部至少在周壁面的一部分设置有凹部；球棒头，该球棒头具有插鞘部，该插鞘部具有供上述接合器插入的插鞘孔，并在与上述固定部的凹部对应的位置具有从插鞘外壁延伸至上述插鞘孔的通孔；以及杆的防脱落元件，该防脱落元件穿过上述通孔以对上述凹部进行按压。
发明效果
采用本发明的高尔夫球棒，将固定部插入到插鞘孔的下部，以对球棒头的绕杆的旋转进行抑制，该固定部沿与接合器的杆插入部不同的轴与该杆插入部设置为一体。另外，防脱落元件穿过通孔以对设置于固定部的壁面的凹部进行按压，因此杆不会从插鞘孔脱出。关于击球时施加的冲击负荷，与绕杆的旋转方向的该冲击负荷相比，沿脱落方向作用的负荷较小，因此能够使防脱落元件小型化。另外，在将杆和接合器固接着的状态下安装于其它球棒头，因此，头和杆均能被再利用。
因而，能够利用将任意的杆和球棒头组装后得到的高尔夫球棒击球，确认球棒的性能，当不符合打高尔夫的人的要求时，可以将球棒头、杆换成其它的球棒头、杆而进行击球，因此能够提高自定义装配的精度。
附图说明
图1是本发明的高尔夫球棒头的示意说明图。
图2是接合器的示意说明图。
图3是插鞘部的示意说明图。
图4是本发明的接合器的一例。
图5是本发明的插鞘部的一例。
图6是本实施方式的变形例的防脱落元件的俯视图。
图7是本实施方式的变形例的防脱落元件的侧视图。
具体实施方式
使用图1至图7对本发明的实施方式进行说明。
本实施方式的高尔夫球棒具有杆，该杆由层压有纤维强化树脂的预浸料的管状体、金属制的管状体或将这些管状体复合而形成的管状体构成，在该杆的前端安装有球棒头，在该杆的另一端安装有以天然橡胶、合成橡胶作为主要材料的把握。
球棒头可以是铁头型球棒头，也可以是木头型球棒头，利用不锈钢等铁类合金、钛和钛合金等金属材料，通过铸造或锻造来形成球棒头。球棒头可以由单一材料构成，也可以将多种材料接合而构成，但在插鞘部设置用于收纳接合器(adapter)的插鞘孔。
例如在具有由外壳构成的中空部且设置有金属管等的内部插销的木头型球棒头的情况下，在内部插销的下端焊接金属块等，或者对棒体实施开孔加工，从而设置沿接合器形状的孔。此外，还从插鞘的外壁在插销中设置有与插鞘孔的下段相连的通孔。
接合器可以由不锈钢、钛合金、铝合金等金属材料料、工程塑料和纤维强化树脂等构成，但是使用疲劳特性优异的金属材料料更好。最好通过一体成形来制作杆插入部和固定部，但也可以在杆插入部的未开口的端部设置突起，在由与杆插入部分别独立地构成的固定部设置与上述突起对应的孔，使杆插入部和固定部结合为一体。另外，在固定部的外壁至少设置1处凹部，使杆不会从插鞘孔脱落。
图1是本发明的球棒头1的示意说明图，图2表示安装于球棒头1的插鞘部2的接合器3的示意说明图。
如图3所示，在本发明的高尔夫球棒的情况下，将固定安装于杆4的前端而与杆4形成为一体的上述接合器3插入到插鞘孔5内。插鞘孔5的下段6与接合器3的固定部7匹配，插鞘孔5的上段8与接合器3的杆插入部9匹配。在将接合器3插入到插鞘孔5内的状态下，杆4与接合器3的中心轴线一致，杆插入部9与插鞘孔5的中心轴线一致。另外，插鞘孔5的下段6与接合器3的固定部7的轴也一致，但是将杆插入部9和固定部7的轴被设置为彼此不一致。
在将接合器3插入到插鞘孔5内后，防脱落元件11穿过从插鞘外壁到达插鞘孔5的下段6的通孔10对固定部7的形成凹部12的面进行按压。利用设置于通孔10的螺钉等使防脱落元件11留在通孔10内，因此杆4不会从插鞘孔5脱落。
图4是本发明的接合器3的一例。该接合器3由如下部分构成：杆插入部9，其具有杆插入孔13；固定部7，其具有与杆插入部9的轴Z1不同的轴Z2，该固定部7与杆插入部9设置为一体。在固定部7的侧壁设置有随着接近杆插入部9侧而加深的凹部12，以防止接合器3脱落。
为了使插鞘孔5的加工容易进行，最好将杆插入部9的轴Z1与固定部7的轴Z2设置为平行。
在本实施例中，将杆插入部9形成为直径D1是10.6mm～11.0mm、长度L1是33mm的圆筒形，将固定部形成为直径D2是7.0mm～7.5mm、长度L2是9.0mm～14.0mm的圆筒形，两个圆筒设置为在双方外周的一点相互接触，杆插入部9的轴Z1与固定部7的轴Z2平行错开1.7mm。在上述接触点的相反侧的固定部7的部分设置有向杆插入部9侧逐渐加深的凹部12。
图5是本发明的球棒头中的插鞘部2的一例。该插鞘部2形成有插鞘孔5，该插鞘孔5供上述的接合器3的杆插入部9和固定部7插入，并由分别与杆插入部9和固定部7嵌合的上段8和下段6构成。该插鞘孔5设置有从插鞘孔5的下段6通至插鞘外壁的通孔10，防脱落元件11穿过该通孔10对设置于接合器3的固定部7的侧壁的凹部12进行按压，使接合器3不会从插鞘孔5脱落。防脱落元件11是装卸自如的，当从通孔10卸下防脱落元件11时，能够从插鞘孔5卸下接合器3。
在本实施例中，插鞘孔5的上段8设置为直径D3是11.0mm～11.4mm、深度L3是10.5mm～15.5mm的孔，能供除锥状部以外的杆插入部9插入。插鞘孔5的下段6形成为直径D4是7.5mm～8.0mm、深度L4是9.0mm～14.0mm的孔，能供接合器3以可装卸的状态插入。
另外，将杆组装量L1’设定为25.0mm～27.0mm。将插鞘长度L5设定为48.0mm～63.0mm。在此，插鞘长度L5表示从杆轴线上的假想线与后跟部相交的点到插鞘上端的距离。
在本实施例中，在通孔10的一部分设置有螺纹，使用螺栓作为防脱落元件11。为了能使螺栓充分经受住反复的剪切负荷，将螺栓设置为不锈钢制的螺钉。另外，为了防止接合器3的凹部12受损，以及为了改善防脱落元件的耐久性和防止防脱落元件脱落，也可以隔着弹性体对凹部12进行按压。
另外，在将本发明的高尔夫球棒用作自定义装配用的高尔夫球棒的情况下，为了提高作为装配工具的精度，最好使球棒头1的重心位置与对应于球棒头1的制品头的重心位置为相同位置。但是，当如本发明的高尔夫球棒那样地借助接合器3组装球棒头1和杆4时，后跟部侧的质量增加接合器3的重量的量，因此与制品头相比，后跟部成为重心，在制品头与球棒头1之间，重心位置发生偏离。
为了改善这样的问题，在本实施例中，通过采用钛材料、铝合金而使接合器3轻型化，以及削减球棒头1的插鞘部分的重量，从而使制品头的重心位置和对应于该制品头的球棒头1的重心位置大致为相同位置。详细而言，将与球棒头1对应的制品头的插鞘切断规定长度，将切断后的该插鞘的长度设定为球棒头1的插鞘长度L5。并且，适当地调整插鞘长度L5和杆组装量L1’的长度，以使切断后的插鞘部分的重量与接合器3的重量相等。此时，球棒头1的杆孔的加工量(质量)与制品头处的加工量相同。
上述的本实施例的插鞘长度L5(48.0mm～63.0mm)和杆组装量L1’(25.0mm～27.0mm)，是针对插鞘长度为55.0mm～70.0mm的制品头能够实现大致均等的重心位置的尺寸范围，由此，能够进一步提高在将本发明的高尔夫球棒利用为自定义装配用球棒的情况下的装配精度。
另外，即使不在上述的插鞘长度L5和杆组装量L1’的范围内，也能使球棒头1的重心位置接近制品头的重心位置，但是从对接合器3与杆4的粘接强度进行确保的观点出发，将杆组装量L1’设定在上述范围内更好，另外，从对接合器3和球棒头1的强度进行确保的观点出发，将插鞘长L5设定在上述范围更好。
接下来，对本发明的高尔夫球棒的球棒头1与杆4的安装方法进行说明。如图3所示，通过粘接等将杆4的前端固接于接合器3的杆插入孔13。在将安装有杆4的接合器3插入到插鞘孔5内，且通过设置于插鞘的通孔10安装防脱落元件11时，能够将本发明的高尔夫球棒作为通常的高尔夫球棒而击球。
如上所述，采用本发明的高尔夫球棒，球棒头1与杆4的装卸容易进行，球棒头和杆也能被再利用，而且能够利用固定部7使球棒头1停止绕杆轴旋转。
此外，打高尔夫的人能够利用由本人想要使用的任意的球棒头和杆组装而成的高尔夫球棒击球，来确保性能，如果状况不好，可以更换为其它球棒头、杆而确认性能，因此能够实现精度高的自定义装配系统。
如图3所示，凹部12的底面的至少一部分以随着向杆插入部9侧靠近而加深的方式倾斜。因此，通过使防脱落构件11对凹部12的倾斜面进行按压，能够将固定部7按压于插鞘孔5的壁面，并且能够沿使固定部7离开杆插入部9的方向(从插鞘孔5的上段8向下段6去的方向)使力作用于固定部7。由此，能够将接合器3固定于球棒头1的插鞘部2，并且将接合器3压入该插鞘部2。其结果是，能够将位于杆插入部9的周围的接合器3的表面按压于位于插鞘部2的开口部的周围的端面，从而能够有效地抑制相对于插鞘部2倾斜地安装接合器3，并且也能有效地抑制间隙的产生。
另外，如图2(d)所示，以杆插入部9的外周与固定部7的外周局部重叠的方式，将固定部7设置在相对于杆插入部9的中心轴偏心的位置。如图3所示，凹部12设置在固定部7的与杆插入部9的外周和固定部7的外周相互接触的一侧(外侧：偏心侧)相反一侧(内侧：杆插入部9的中心轴侧)的侧壁。在此，通过使固定部7的轴心相对于杆插入部9的轴心偏心，能够在凹部12与插鞘外壁之间确保空间，从而能够利用该空间设置防脱落元件11。另外，通过确保较大的空间，能够增加通孔10的长度，并且也能增加防脱落元件11的尺寸。由此，能够增大插鞘部2与防脱落元件11结合的结合部分的长度，从而能够牢靠地对接合器3的脱落进行防止。
另外，如图5所示，插鞘孔5具有与杆插入部9匹配的上段8和与固定部7匹配的下段6。插鞘部2还具有壁部20，该壁部20对上段8的下端的一部分进行限定且对下段6的上端的一部分进行限定，该壁部20能够与杆插入部9的前端接触。因此，在将接合器3安装于插鞘部2时，能够使杆插入部9的端面的一部分与壁部20接触，从而能对接合器3进行定位。然后，将防脱落元件11安装于插鞘部2，从而能够从杆插入部9使朝向下方(从插鞘孔5的上段8朝向下段6的方向)的力施加于壁部20，并且将防脱落元件11安装于插鞘部2。这也能帮助抑制接合器3的倾斜、减小插鞘端部与接合器3之间的间隙。
如图3所示，例举了螺栓那样的具有螺纹部的固定构件作为防脱落元件11。此时，通过在对通孔10的一部分进行限定的壁部20和面向通孔10的插鞘部2的一部分表面都设置螺纹部，能够将防脱落元件11与该通孔10螺合。另外，通过在可能的范围内增加壁部20的长度，也能将防脱落元件11牢固地安装于插鞘部2。因此，能够牢靠地对接合器3的脱落进行防止。
接下来，参照图6和图7对本实施方式的变形例进行说明。该变形例中的防脱落元件11具有主体部11a、突起部11b和凹部11c。在图6和图7的例子中，主体部11a呈大致圆柱形状，但只要是具有在外周面形成有螺纹部的圆柱部的元件即可，可以采用除大致圆柱形状以外的任意形状。在主体部11a的外周面上形成有螺纹。
在主体部11a的前端设置有突起部11b。只要在轴方向端面(上表面)具有能对凹部12进行按压的按压面，则该突起部11b的形状可以选择任意形状。在图6和图7的例子中，突起部11b呈大致圆柱形状。突起部11b从主体部11a的前端沿轴线方向突出。突起部11b具有比主体部11a小的直径。该突起部11b具有作为对接合器3进行按压的按压部的功能。通过设置该突起部11b，与利用主体部11a对接合器3进行按压的情况相比，能够减小与接合器3的接触面积。由此，能够增大每单位面积的按压力，从而能够以较小的力将接合器3牢固地固定于插鞘部2。
凹部11c供用于对防脱落元件11进行旋转操作的内六角扳手等夹具插入。该凹部11c的内壁具有与上述夹具的外形对应的形状，例如呈六边形的平面形状。通过将上述夹具的一部分插入到该凹部11c内并使夹具旋转，能够连同夹具一起对防脱落元件11进行旋转操作。由此，能够相对于插鞘部2装卸防脱落元件11。
在铁头型的球棒头1的情况下，优选利用钛、钛合金等单一原材料形成接合器3，在木头型的球棒头1的情况下，优选利用复合金属原材料形成接合器3。例如可以考虑利用铝合金形成接合器3的主体，在凹部12的表面安装由SUS304等不锈钢形成的构件。这是因为：在木头型球棒头1的情况下，需要增加接合器3的长度，在利用钛形成接合器3的情况下会过重，因此使用铝合金形成接合器3，此外为了确保按压部的强度，仅在该部位使用不锈钢。在木头型的球棒头1的情况下，例如也可以使图4所示的接合器3的杆插入部9的长度L1为40.5mm，使固定部7的长度L2为9.5mm，使插鞘孔的上段的深度(与图5的L3对应)为26mm，使插鞘孔的下段的深度(与图5的L4对应)为12mm。
(符号说明)
1…球棒头；2…插鞘部；3…接合器；4…杆；5…插鞘孔；6…下段；7…固定部；8…上段；9…杆插入部；10…通孔；11…防脱落元件；11a…主体部；11b…突起部；11c…凹部；12…凹部；13…杆插入孔；20…壁部。
Claims (5)
1.一种高尔夫球棒，其特征在于，包括：
杆(4)；
接合器(3)，该接合器(3)在一端具有杆插入部(9)，该杆插入部(9)设置有供所述杆(4)固接的杆插入孔(13)，所述接合器(3)在另一端具有固定部(7)，该固定部(7)与所述杆插入部(9)的中心轴错开但与所述杆插入部(9)设置为一体，且该固定部(7)至少在周壁面的一部分设置有凹部(12)；
球棒头(1)，该球棒头(1)具有插鞘部(2)，该插鞘部(2)具有供所述接合器(3)插入的插鞘孔(5)，并在与所述固定部(7)的所述凹部(12)对应的位置具有从插鞘外壁延伸至所述插鞘孔(5)的通孔(10)；以及
杆(4)的防脱落元件(11)，该防脱落元件(11)穿过所述通孔(10)以对所述凹部(12)进行按压，
在所述凹部(12)的底面上的与所述防脱落元件(11)抵接的部分，设置有以随着向杆插入部(9)侧靠近而加深的方式倾斜的倾斜面，
所述杆插入部呈圆筒形，所述固定部呈圆筒形，所述杆插入部的轴与所述固定部的轴平行设置，所述固定部朝所述杆插入部的前端侧偏置，所述杆插入部的外周与所述固定部的外周局部重叠。
2.如权利要求1所述的高尔夫球棒，其特征在于，
所述凹部(12)设置在位于所述杆插入部(9)的中心轴侧的所述固定部(7)的侧壁。
3.如权利要求1所述的高尔夫球棒，其特征在于，
所述插鞘孔(5)具有与所述杆插入部(9)匹配的上段(8)和与所述固定部(7)匹配的下段(6)，
所述插鞘部(2)还具有壁部(20)，该壁部(20)对所述上段(8)的下端的一部分进行限定且对所述下段(6)的上端的一部分进行限定，该壁部(20)能够与所述杆插入部(9)的前端接触。
4.如权利要求1所述的高尔夫球棒，其特征在于，
所述防脱落元件(11)是具有螺纹部的固定构件。
5.如权利要求1所述的高尔夫球棒，其特征在于，
所述防脱落元件(11)具有：
主体部(11a)；以及
突起部(11b)，该突起部(11b)从所述主体部(11a)的前端沿轴方向突出，并具有比所述主体部(11a)的直径小的直径，该突起部(11b)能够对所述凹部(12)进行按压。
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