CN103399086A

CN103399086A - 一种高效的钢管探伤装置

Info

Publication number: CN103399086A
Application number: CN2013103155300A
Authority: CN
Inventors: 彭敦林; 林虎
Original assignee: ANJI PENGDA STEEL PIPE Co Ltd
Current assignee: ANJI PENGDA STEEL PIPE Co Ltd
Priority date: 2013-07-25
Filing date: 2013-07-25
Publication date: 2013-11-20

Abstract

本发明涉及钢管探伤设备领域，具体为一种 高效的钢管探伤装置， 包括检测机架，检测机架上设有一排输送轮，输送轮上设有可升降的导向压轮，输送轮的输送方向上设置有探伤装置，探伤装置包括探伤仪和用于置放探伤仪以及对钢管进行导向的固定箱，靠近检测机架的出口处还设有收集机架，收集机架的进口位置设有消磁装置，收集机架上还设有位于输送轮输送方向上的一排承载轮，该排承载轮的沿输送方向的任意一侧或两侧设有收集架，收集架包括靠近承载轮的正品架和在承载轮远端的次品架，收集架或收集机架上还设有用于收集钢管的收集杆，收集杆位于承载轮的间隔处，结构稳固而非常高效。

Description

一种高效的钢管探伤装置

技术领域

本发明涉及钢管探伤设备领域，具体为一种高效的钢管探伤装置。

背景技术

钢管生产企业在钢管出厂前，都要对钢管进行探伤检测，以保证出厂钢管的质量，涡流探伤检验方法具有连续、检测速度快、无需与工件表面耦合、检测灵敏度高的特点成为钢管生产中重要的质量控制方法，现有的钢管涡流探伤线运行较慢，而且经过探伤后多采用人工将钢管下料，存在工作效率低、劳动强度大的缺点，成为大大制约钢管涡流探伤检测速度的一个重要因素，当然也有对下料机构的设计，但是效率还不是很高。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构稳固而非常高效的钢管探伤装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的钢管探伤装置，包括检测机架，检测机架上设有一排输送轮，输送轮上设有可升降的导向压轮，输送轮的输送方向上设置有探伤装置，探伤装置包括探伤仪和用于置放探伤仪以及对钢管进行导向的固定箱，靠近检测机架的出口处还设有收集机架，收集机架的进口位置设有消磁装置，收集机架上还设有位于输送轮输送方向上的一排承载轮，该排承载轮的沿输送方向的任意一侧或两侧设有收集架，收集架包括靠近承载轮的正品架和在承载轮远端的次品架，收集架或收集机架上还设有用于收集钢管的收集杆，收集杆位于承载轮的间隔处。

上述方案中，钢管的传输更加顺畅，加上探伤仪的位置固定，保证结构的稳定性，同时对钢管探伤后消磁，较少了后续的操作，以及对钢管收集的各个结构的设计来完成高效的收集操作，同时能够及时将正品和次品分开收集，进一步地提高了效率，另外通过可升降的导向压轮的设计可以满足不同尺寸钢管使用，从另一方面提高了工作效率。

作为对本发明的优选，固定箱具有供钢管穿过的穿孔，和用于置放探伤仪的限位槽。对探伤仪进行有效地固定。

作为对本发明的优选，固定箱的穿孔位置设有钢管导向圈，钢管导向圈靠固定箱外端呈喇叭状。保证钢管高效地传送，且不损伤钢管。

作为对本发明的优选，收集杆尾端固定在一根沿钢管输送方向的第一转轴上。

作为对本发明的优选，收集杆头端为一个弧形的凹陷部。便于收集而且有利于保护收集杆。

作为对本发明的优选，正品架包括一排正品框，次品架包括一排次品框，正品框和次品框相连，正品框和次品框之间用于与收集杆相配合的导向开合杆，导向开合杆固定于第二转轴上。初始状态，导向开合杆是将正品框封住的，当收集杆在第一转轴转动后由第一转轴带动翻转，将钢管抬起，顺着收集架滚动，如果检测出来是正品，则导向开合杆在第二转轴转动带动向上开启可以使得钢管直接沿着收集杆导入正品框然后导向开合杆又回到初始状态，如果是次品，导向开合杆保持初始状态，钢管沿着导向开合杆上表滚到次品框那头，滚进到次品框内。

作为对本发明的优选，正品框和次品框均包括靠近承载轮的近立柱、远离承载轮的远立柱以及底下连接近立柱和远立柱的底柱，近立柱上设有沿着近立柱朝向远立柱方向设有滑行导向柱，滑行导向柱与远立柱之间具有一段间隔距离。

作为对本发明的优选，正品框的远立柱正对正品框的滑行导向柱一侧设有缓冲墙。减小收集过程的冲击力，保护钢管。

作为对本发明的优选，缓冲墙上在钢管进入一侧设有圆弧形凹槽。使之可以与钢管形状相吻合的缓冲，进一步保护钢管。

作为对本发明的优选，底柱由远立柱向近立柱方向倾斜。便于堆积收集。

本发明的有益效果是：该钢管探伤装置的结构稳固，对检测机架的设计使得钢管探伤效率更高，故障率降低，对钢管的额外损伤率降低，另外对钢管的下料收集的机器改造，使得钢管的收集过程更加快速、高效，自动化程度提高，对钢管收集时钢管的保护力度也得到相应提高。

附图说明

图1是本发明实施例1的立体结构示意图；

图2是本发明实施例2的侧视结构示意图。

图中：1、检测机架，2、输送轮，21、导向压轮，3、固定箱，4、收集机架，40、消磁装置，5、承载轮，6、收集架，61、正品架，62、次品架，7、收集杆，31、穿孔，32、限位槽，311、钢管导向圈，81、第一转轴，82、第二转轴，611、正品框，621、次品框，9、导向开合杆，601、近立柱，602、远立柱，603、底柱，604、滑行导向柱，605、缓冲墙，6051、圆弧形凹槽。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1所示，一种高效的钢管探伤装置，包括检测机架1，检测机架1上设有一排输送轮2，输送轮2上设有可升降的导向压轮21，可以采用升降架的结构使得导向压轮21可以升降并锁定，输送轮2的输送方向上设置有探伤装置，探伤装置包括探伤仪和用于置放探伤仪以及对钢管进行导向的固定箱3，固定箱3具有供钢管穿过的穿孔31，和用于置放探伤仪的限位槽32，固定箱3的穿孔31位置设有钢管导向圈311，钢管导向圈311靠固定箱3外端呈喇叭状，探伤仪可以采用超声波探伤仪和涡流探伤仪，靠近检测机架1的出口处还设有收集机架4，收集机架4的进口位置设有消磁装置40，收集机架4上还设有位于输送轮2输送方向上的一排承载轮5，该排承载轮5的沿输送方向的任意一侧或两侧设有收集架6，收集架6包括靠近承载轮5的正品架61和在承载轮5远端的次品架62，收集架6上还设有用于收集钢管的收集杆7，收集杆7位于承载轮5的间隔处，收集杆7尾端固定在一根沿钢管输送方向的第一转轴81上，收集杆7头端为一个弧形的凹陷部。正品架61包括一排正品框611，次品架62包括一排次品框621，正品框611和次品框621相连，正品框611和次品框621之间用于与收集杆7相配合的导向开合杆9，导向开合杆9固定于第二转轴82上，正品框611和次品框621均包括靠近承载轮5的近立柱601、远离承载轮5的远立柱602以及底下连接近立柱601和远立柱602的底柱603，近立柱601上设有沿着近立柱601朝向远立柱602方向设有滑行导向柱604，滑行导向柱604与远立柱602之间具有一段间隔距离，第一转轴81和第二转轴82的转动均可以采用电机或者气缸等结构实现，当然需要外部连接一些自控设备，通过探伤机探测的数据进行记录、控制，以及自动控制第一转轴81和第二转轴82运转作业来完成正品和次品的区分和收集。

使用时，钢管经过检测机架1检测后输送到收集机架4，通过自动控制设备控制第一转轴81和第二转轴82的运转，从而改变收集杆7和导向开合杆9的状态来完成不同类收集工作。

实施例2，如图2所示，其与实施例1的区别在于：正品框611的远立柱602正对正品框611的滑行导向柱604一侧设有缓冲墙605，缓冲墙605上在钢管进入一侧设有圆弧形凹槽6051，底柱603由远立柱602向近立柱601方向倾斜。

Claims

1.一种高效的钢管探伤装置，其特征在于：包括检测机架（1），所述检测机架（1）上设有一排输送轮（2），所述输送轮（2）上设有可升降的导向压轮（21），所述输送轮（2）的输送方向上设置有探伤装置，所述探伤装置包括探伤仪和用于置放探伤仪以及对钢管进行导向的固定箱（3），靠近所述检测机架（1）的出口处还设有收集机架（4），所述收集机架（4）的进口位置设有消磁装置（40），所述收集机架（4）上还设有位于所述输送轮（2）输送方向上的一排承载轮（5），该排承载轮（5）的沿输送方向的任意一侧或两侧设有收集架（6），所述收集架（6）包括靠近所述承载轮（5）的正品架（61）和在所述承载轮（5）远端的次品架（62），所述收集架（6）或收集机架（4）上还设有用于收集钢管的收集杆（7），所述收集杆（7）位于所述承载轮（5）的间隔处。

2.根据权利要求1所述的一种高效的钢管探伤装置，其特征在于：所述固定箱（3）具有供钢管穿过的穿孔（31），和用于置放探伤仪的限位槽（32）。

3.根据权利要求2所述的一种高效的钢管探伤装置，其特征在于：所述固定箱（3）的穿孔（31）位置设有钢管导向圈（311），所述钢管导向圈（311）靠固定箱（3）外端呈喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种高效的钢管探伤装置，其特征在于：所述收集杆（7）尾端固定在一根沿钢管输送方向的第一转轴（81）上。

5.根据权利要求4所述的一种高效的钢管探伤装置，其特征在于：所述收集杆（7）头端为一个弧形的凹陷部。

6.根据权利要求1所述的一种高效的钢管探伤装置，其特征在于：所述正品架（61）包括一排正品框（611），所述次品架（62）包括一排次品框（621），所述正品框（611）和次品框（621）相连，所述正品框（611）和次品框（621）之间用于与所述收集杆（7）相配合的导向开合杆（9），所述导向开合杆（9）固定于第二转轴（82）上。

7.根据权利要求6所述的一种高效的钢管探伤装置，其特征在于：所述正品框（611）和次品框（621）均包括靠近所述承载轮（5）的近立柱（601）、远离所述承载轮（5）的远立柱（602）以及底下连接所述近立柱（601）和远立柱（602）的底柱（603），所述近立柱（601）上设有沿着所述近立柱（601）朝向所述远立柱（602）方向设有滑行导向柱（604），所述滑行导向柱（604）与所述远立柱（602）之间具有一段间隔距离。

8.根据权利要求7所述的一种高效的钢管探伤装置，其特征在于：所述正品框（611）的远立柱（602）正对所述正品框（611）的滑行导向柱（604）一侧设有缓冲墙（605）。

9.根据权利要求8所述的一种高效的钢管探伤装置，其特征在于：所述缓冲墙（605）上在钢管进入一侧设有圆弧形凹槽（6051）。

10.根据权利要求9所述的一种高效的钢管探伤装置，其特征在于：所述底柱（603）由所述远立柱（602）向所述近立柱（601）方向倾斜。