CN103396964B

CN103396964B - 一种浸出硫化矿复合菌群及其复配和应用方法

Info

Publication number: CN103396964B
Application number: CN201310331683.4A
Authority: CN
Inventors: 周洪波; 陈新华; 王玉光; 曾伟民; 邱冠周
Original assignee: Central South University; Third Institute of Oceanography SOA
Current assignee: Central South University; Third Institute of Oceanography SOA
Priority date: 2013-08-01
Filing date: 2013-08-01
Publication date: 2015-04-29
Anticipated expiration: 2033-08-01
Also published as: CN103396964A

Abstract

本发明公开了一种高效浸出硫化矿复合菌群及其复配和应用方法，属于湿法冶金技术领域。本发明针对硫化矿生物浸出机理及微生物生理生化特性，采用多种浸矿微生物复配成一种可高效浸出硫化矿的群落，其中既包括来源于深海热液喷口的能够耐受高浓度氯化钠的海洋细菌，又包括来源于淡水环境的硫氧化细菌、铁氧化细菌及古菌，自养细菌、兼性异养菌。本发明不但解决了来源于淡水环境的浸矿微生物不耐受氯化钠难题，而且保证了硫化矿氧化溶解所需的微生物和化学反应多样性，该复合菌群在氯化钠存在下能够明显提高黄铜矿等硫化矿的浸出率和浸出速率，可应用于搅拌槽浸出工艺和堆浸工艺。本发明为硫化矿的生物冶金推广应用奠定了一定的基础。

Description

一种浸出硫化矿复合菌群及其复配和应用方法

技术领域：

本发明涉及高效浸出硫化矿混合菌群及其复配和应用工艺，属于生物湿法冶金领域。

背景技术：

矿产资源是人类社会和国民经济建设的重要物质基础，矿业作为基础产业支撑着其它行业生产对原料的需求，工业化过程经济的快速增长与矿产资源的大量消耗密切相关。现阶段我国80％以上的工业原料来自于矿产资源。然而我国矿产资源的显著特点是品位低、复杂难处理和中小型矿居多。如我国锰矿平均品位只有22％，富矿石(25％)只占总储量的6.7％；我国铜矿的平均品位仅为0.87％(远低于智利、赞比亚等主要产铜国的铜矿品位)；镍钴贫矿也占到总储量的30％～40％；占黄金储量22％的金矿伴生矿以高砷难处理矿为主。采用传统工艺处理这些矿产资源时，效率低、流程长、生产成本高、环境污染严重，资源可利用率低。这使得我国金属矿产资源供给处于严重短缺的状况，供需矛盾十分突出，成为制约我国经济发展的主要因素之一。

生物冶金能够解决我国这些特有的低品位难处理矿产资源利用率低的难题。生物冶金技术对矿石品位要求低，具有设备简单、反应温和、环境友好等优势，已经成为世界上矿物资源加工利用的前沿技术。然而生物浸出最显著的问题是浸出速度慢、周期长，其应用尤其是在中国并不广泛。现代生物冶金技术的研究焦点之一是通过提高微生物的浸出效率，来实现有价金属的高效回收。研究表明氯化钠能够通过降低活化能来提高浸出效率，尤其是对黄铜矿浸出的促进更为明显。通常工业生产过程中也会将氯化钠引入到生物冶金浸出体系中，如某些矿石中脉石溶解、酸碱中和过程使用的石灰、水源地区水含有氯化钠。但是即使很低浓度的氯化钠通常也会对浸矿微生物产生抑制作用，因此筛选和应用耐盐或者嗜盐微生物浸出硫化矿能够提高生物冶金的应用潜力。

发明内容：

本发明目的在于提供一种可高效浸出包括黄铜矿在内的硫化矿并耐受氯化钠的复合菌群及其复配和应用方法。

一种高效浸出硫化矿的复合菌群的复配方法，由来源于深海热液喷口的能够耐受高浓度氯化钠并同时具有硫氧化、铁氧化和兼性异养生长特性的海洋细菌嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCC NO：M 2010203和来源于淡水环境的嗜酸氧化亚铁硫杆菌ATCC 23270、嗜酸氧化硫硫杆菌ATCC 19377、阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC35403、氧化亚铁钩端螺旋菌ATCC 29047、嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCCAB207045、喜温硫杆菌CCTCC AB207044、嗜热嗜酸铁质菌CCTCC AB207143^T、万座酸菌CCTCC AB207048、嗜铁钩端螺旋菌DSM 14647、金属硫化叶菌DSM6482、勤奋金属球菌DSM 5348和布氏酸菌DSM 6334组成。

混合前各种菌分别单独培养，达到生长对数后期后离心收集菌体，镜检计数；按照数量比例混合分别获得三种复合群落；嗜酸氧化亚铁硫杆菌ATCC23270、嗜酸氧化硫硫杆菌ATCC 19377、阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC 35403和氧化亚铁钩端螺旋菌ATCC 29047按照1-1.5：0.5-1：1.2-1.5：0.5-1比例混合形成复合群落I；嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCC NO：M2010203、嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCC AB207045、喜温硫杆菌CCTCC AB207044、嗜铁钩端螺旋菌DSM 14647和嗜热嗜酸铁质菌CCTCC AB207143^T按照2-3：1-1.5：1-1.2：1-1.5：0.5-1比例混合形成复合群落II；万座酸菌CCTCC AB207048、金属硫化叶菌DSM 6482、勤奋金属球菌DSM 5348和布氏酸菌DSM 6334按照1-1.5：1-1.5：1-1.5：1-1.5比例混合形成复合群落III；

将上述按比例配制的复合群落分别在培养基中进行驯化和连续扩大培养，复合群落的培养温度为：复合群落I30-35℃；复合群落II40-45℃；复合群落III60-65℃，pH值均为1.0-2.0，培养基均为基本盐培养基：(NH₄)₂SO₄，3g/L；KCl，0.1g/L；K₂HPO₄，0.5g/L；MgSO₄·7H₂O，0.5g/L；Ca(NO₃)₂，0.01g/L，并在所述的基本盐培养基中加入小于200目的2-20wt％硫化矿矿粉作为营养源；每次驯化和连续扩大培养的接种浓度均为1-5×10⁷cells/mL，培养后微生物浓度至少达到1×10⁸-10⁹cells/mL；培养3-5次后，将三个复合群落的培养菌液按照1:1:1的体积比例混合后即可。

混合前各种菌分别单独培养的基本盐培养基含有：(NH₄)₂SO₄，3g/L；KCl，0.1g/L；K₂HPO₄，0.5g/L；MgSO₄·7H₂O，0.5g/L；Ca(NO₃)₂，0.01g/L；嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCC NO：M2010203在所述的基本盐培养基中加入酵母粉0.02wt％、氯化钠2wt％和FeSO₄·7H₂O，30g/L、pH为1.6，温度为45℃条件下进行培养；嗜酸氧化亚铁硫杆菌ATCC 23270与氧化亚铁钩端螺旋菌ATCC 29047均是在所述的基本盐培养基中加入FeSO₄·7H₂O，44.5g/L、pH为1.6，温度为30℃条件下进行培养；嗜铁钩端螺旋菌DSM 14647在所述的基本盐培养基中加入FeSO₄·7H₂O，44.7g/L，pH为1.6，温度为40℃条件下进行培养；嗜酸氧化硫硫杆菌ATCC 19377和阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC 35403均是在所述的基本盐培养基中加入元素硫10g/L、pH为2.5，温度为30℃的条件下进行培养；嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCC AB207045在所述的基本盐培养基中加入酵母粉0.02wt％和FeSO₄·7H₂O，30g/L、pH为1.6，温度为45℃的条件下进行培养；喜温硫杆菌CCTCCAB207044在所述的基本盐培养基中加元素硫10g/L、pH为2.5，温度为45℃的条件下进行培养；嗜热嗜酸铁质菌CCTCC AB207143^T在所述的基本盐培养基中加入酵母粉0.02wt％和FeSO₄·7H₂O，10g/L、pH为1.0，温度为45℃的条件下培养；金属硫化叶菌DSM 6482、勤奋金属球菌DSM 5348、万座酸菌CCTCCAB207048和布氏酸菌DSM 6334均是在加入酵母粉0.02wt％、元素硫10g/L、pH为2.5，温度为65℃的条件下培养。

在复合群落II的驯化和连续扩大培养过程中直接用含有氯化钠的水配制培养基，氯化钠浓度为2wt％。

一种高效浸出硫化矿的复合菌群，是由上述的方法制备而成的复合菌群。

所述的高效浸出硫化矿的复合菌群的应用方法，在硫化矿浸出过程中加入复合菌群。

具体是在堆浸时：

铺设好底层和防渗层，矿石进行筑堆，堆高为6-7m，长宽各为20-25m，筑好堆后采用pH为1.0-2.0稀硫酸溶液预先喷淋，待喷淋后的渗出液pH稳定到1.0-2.0后接入所述的复合菌群，开始间歇喷淋；喷淋强度为10-15L/m²/h，喷淋10-16小时后，停止喷淋8-14小时。

搅拌槽浸出时：

将所述的复合菌群接种到含有破碎好的小于200目粒级的矿石粉矿或者浮选精矿的搅拌槽中，使矿浆中微生物浓度为1×10⁷-10⁸cells/mL，矿浆质量浓度为10-20％，搅拌浸出过程中采用空气压缩机在底部通气；在浸出开始温度控制在30-40℃，当铜的浸出率达到20-40％后，温度控制在40-60℃，当铜的浸出率达到60-80％后，温度控制在60-80℃。

当浸矿时用的水不含氯化钠时直接添加氯化钠；或者矿石中脉石溶解和酸碱中和过程中引入氯化钠，均使得矿浆中氯化钠浓度不超过0.7wt％。

本发明针对硫化矿生物浸出机理及浸矿微生物不能耐受氯化钠等生理生化特性，采用常温、中度嗜热和极端嗜热浸矿微生物复配成一种可高效浸出黄铜矿等硫化矿的群落。包含来源于深海热液喷口的能够耐受高浓度氯化钠并同时具有硫氧化、铁氧化和兼性异养生长特性的海洋细菌嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCCNO:M2010203和来源于淡水环境的具有硫氧化、铁氧化及兼性异养生长能力的细菌和古菌，其中包括嗜酸氧化亚铁硫杆菌ATCC 23270、嗜酸氧化硫硫杆菌ATCC 19377、阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC 35403、氧化亚铁钩端螺旋菌ATCC29047、嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCC AB207045、喜温硫杆菌CCTCC AB207044、嗜热嗜酸铁质菌CCTCC AB207143^T、万座酸菌CCTCC AB207048、嗜铁钩端螺旋菌DSM 14647、金属硫化叶菌DSM 6482、勤奋金属球菌DSM 5348和布氏酸菌DSM 6334。

在堆浸过程中堆内的温度有明显的差异，最低能达到30℃左右，最高能达到60℃甚至更高，而在槽浸过程中由于矿物被迅速氧化，能够释放出大量的热，使得槽内温度迅速上升，尤其是当黄铁矿和磁黄铁矿等存在时表现的更为明显。另外Fe³⁺是硫化矿氧化分解的关键氧化剂，在此过程中Fe³⁺被还原为Fe²⁺，同时硫化矿中硫会以元素硫的形式释放出来。本发明中获得的复合菌群中嗜酸氧化亚铁硫杆菌ATCC 23270、氧化亚铁钩端螺旋菌ATCC 29047、嗜铁钩端螺旋菌DSM14647、嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCC AB207045和嗜热嗜酸铁质菌CCTCCAB207143^T能够在30-60℃范围内把Fe²⁺氧化成Fe³⁺获得能源，从而为硫化矿的氧化分解提供氧化剂。嗜酸氧化硫硫杆菌ATCC 19377、阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC 35403和喜温硫杆菌CCTCC AB207044能够在30-60℃范围内将还原态硫氧化成为H₂SO₄，不但为浸矿微生物生长提供了酸性环境，而且能够解除钝化膜硫对矿物氧化分解的抑制。金属硫化叶菌DSM 6482、勤奋金属球菌DSM 5348、万座酸菌CCTCC AB207048和布氏酸菌DSM 6334能够在温度高于60℃时氧化亚铁或者还原态硫。嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCC M2010203来源于深海热液喷口，能够耐受高浓度氯化钠并具有兼性异养生长特性，而且能够提高与其混合培养的来源于淡水环境微生物对氯化钠的抗性。氯化钠能够通过降低活化能来提高硫化矿尤其是黄铜矿的浸出效率，因此本发明所复配得到的复合菌群不论是在人工添加氯化钠以提高浸出效率，还是当水源地区的水含有盐成分直接用该类水配制培养基、某些矿石中脉石溶解带来氯化钠和酸碱中和过程使用的石灰引入氯化钠等情况下都具有极大的优势。

与目前已有的浸矿微生物群落相比，本发明所复配的复合菌群成功引入了来源于深海热液喷口的耐盐微生物，不但提高了硫化矿的浸出率和浸出效率，而且还提高了来源于淡水环境微生物对氯化钠的抗性。通过不断的培养驯化充分发挥了浸矿微生物的浸矿潜力，获得了专属性强，环境适应性好的复合菌群。

本发明嗜酸硫化芽孢杆菌已经于2010年8月16日保藏于中国武汉武汉大学的中国典型培养物保藏中心，名称为嗜酸硫化芽孢杆菌TPY(Sulfobacillusacidophilus TPY)，保藏编号CCTCC NO：M 2010203。

附图说明：

图1为氯化钠对几种代表性浸矿微生物的影响；

图2为氯化钠对几种代表性浸矿微生物浸出硫化矿的影响；

图3为不同复合菌群浸出硫化矿过程中铜离子浓度变化(■–对照实验组，▲-嗜酸氧化亚铁硫杆菌/氧化亚铁钩端螺旋菌/嗜酸氧化硫硫杆菌/阿尔伯塔酸硫杆状菌，▼-嗜铁钩端螺旋菌/嗜温硫氧化硫化杆菌/喜温硫杆菌/嗜热嗜酸铁质菌，●-金属硫化叶菌/勤奋金属球菌/万座酸菌/和布氏酸菌，-本发明中所复配获得的复合菌群，-本发明中所复配获得的复合菌群+氯化钠(0.1-0.7％，w/v)；

图4为搅拌槽浸出硫化矿过程中铜浓度变化；

图5为低品位硫化矿浸出过程中铜浓度变化。

具体实施方式：

以下通过实施例对本发明做进一步阐述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

硫化矿搅拌槽浸出

本实施例所用硫化矿来自于内蒙古东升庙铜矿。该硫化矿的组成成分如下(w/w)：黄铜矿60％，磁黄铁矿10％，闪锌矿15％，方铅矿5％。浸出实验在搅拌槽反应器中进行，矿浆浓度为10％。用来接种的嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCCNO:M2010203、嗜酸氧化亚铁硫杆菌CCTCC AB207053、嗜酸氧化硫硫杆菌CCTCC AB 206196、氧化亚铁钩端螺旋菌CCTCC AB206158、阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC 35403、嗜铁钩端螺旋菌DSM 14647、嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCCAB207045、喜温硫杆菌CCTCC AB207044、嗜热嗜酸铁质菌CCTCC AB207143^T、金属硫化叶菌CCTCC AB207047、勤奋金属球菌CCTCC AB 206192、万座酸菌CCTCC AB207048和布氏酸菌CCTCC AB206222的纯培养物经离心收集后，按比例混合。

混合前各种菌分别单独培养，达到生长对数后期后离心收集菌体，镜检计数，按照数量比例混合获得三种复合群落。嗜酸氧化亚铁硫杆菌ATCC 23270、嗜酸氧化硫硫杆菌ATCC 19377、阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC 35403和氧化亚铁钩端螺旋菌ATCC 29047按照1-1.5：0.5-1：1.2-1.5：0.5-1比例混合形成复合群落I。嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCC NO:M2010203、嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCCAB207045、喜温硫杆菌CCTCC AB207044、嗜铁钩端螺旋菌DSM 14647和嗜热嗜酸铁质菌CCTCC AB207143^T按照2-3：1-1.5：1-1.2：1-1.5：0.5-1比例混合形成复合群落II。万座酸菌CCTCC AB207048、金属硫化叶菌DSM 6482、勤奋金属球菌DSM 5348和布氏酸菌DSM 6334按照1-1.5：1-1.5：1-1.5：1-1.5比例混合形成复合群落III。

混合前各种菌分别单独培养的基本盐培养基为：(NH₄)₂SO₄，3g/L；KCl，0.1g/L；K₂HPO₄，0.5g/L；MgSO₄·7H₂O，0.5g/L；Ca(NO₃)₂，0.01g/L；细菌嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCC NO:M2010203在所述的基本盐培养基中加入酵母粉0.02wt％、氯化钠2wt％和FeSO₄·7H₂O，30g/L、pH为1.6，温度为45℃条件下进行培养；嗜酸氧化亚铁硫杆菌ATCC 23270与氧化亚铁钩端螺旋菌ATCC 29047均是在所述的基本盐培养基中加入FeSO₄·7H₂O，44.5g/L、pH为1.6，温度为30℃条件下进行培养；嗜铁钩端螺旋菌DSM 14647在所述的基本盐培养基中加入FeSO₄·7H₂O，44.7g/L，pH为1.6，温度为40℃条件下进行培养；嗜酸氧化硫硫杆菌ATCC 19377和阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC 35403均是在所述的基本盐培养基中加入元素硫10g/L、pH为2.5，温度为30℃的条件下进行培养；嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCC AB207045在所述的基本盐培养基中加入酵母粉0.02wt％和FeSO₄·7H₂O，30g/L、pH为1.6，温度为45℃的条件下进行培养；喜温硫杆菌CCTCC AB207044在所述的基本盐培养基中加元素硫10g/L、pH为2.5，温度为45℃的条件下进行培养；嗜热嗜酸铁质菌CCTCC AB207143^T在所述的基本盐培养基中加入酵母粉0.02wt％和FeSO₄·7H₂O，10g/L、pH为1.0，温度为45℃的条件下培养；金属硫化叶菌DSM 6482、勤奋金属球菌DSM 5348、万座酸菌CCTCC AB207048和布氏酸菌DSM 6334均是在加入酵母粉0.02wt％、元素硫10g/L、pH为2.5，温度为65℃的条件下培养。

复配的复合群落的培养温度为：复合群落I 30-35℃；复合群落II40-45℃；复合群落III 60-65℃，pH值为1.0-2.0，培养基为基本盐培养基：(NH₄)₂SO₄，3g/L；KCl，0.1g/L；K₂HPO₄，0.5g/L；MgSO₄·7H₂O，0.5g/L；Ca(NO₃)₂，0.01g/L，并在所述的基本盐培养基中加入小于200目的2-20wt％硫化矿矿粉作为营养源。每次驯化和连续扩大培养的接种浓度均为1-5×10⁷cells/mL，驯化达到要求的标准为微生物浓度至少达到1×10⁸-10⁹cells/mL。驯化培养次数3-5次，然后将三个复合群落的培养菌液按照1:1:1的体积比例混合后即可。

将所述的复合菌群接种到含有破碎好的小于200目粒级的矿石粉矿的搅拌槽中，使矿浆中微生物浓度为1×10⁷-10⁸cells/mL，矿浆质量浓度为10-20％，搅拌浸出过程中采用空气压缩机在底部通气；在浸出开始温度控制在30-40℃，当铜浸出率达到20-40％后，温度控制在40-60℃，当铜浸出率达到60-80％后，温度控制在60-80℃。如图4所示，经过5天左右的适应后，铜的浸出率开始迅速增加，至浸出结束时达到了16.12g/L，浸出率达到了85％。采取萃取-电积制备阴极铜或用铁屑置换获得海绵铜。

实施例2

低品位硫化矿堆浸

本实施例所用低品位硫化矿来源于西藏玉龙铜矿，含铜2.95％。铜物相分布为(w/w)：原生硫化铜21.36％，次生硫化铜65.08％，自由氧化铜10.17％，结合氧化铜3.39％。

铺设好底层和防渗层。底层为厚度为50mm左右的粗砂。在防渗层上面以预先破碎好的大颗粒矿石(15-25mm)作为堆场的缓冲层；继续将破碎好的小颗粒矿石(10-15mm)进行筑堆；堆高为6-7m，长宽各为20-25m，筑好堆后采用稀硫酸溶液(pH为1.0-2.0)预先喷淋，待喷淋渗出液pH稳定到1.0-2.0后接入采用同实施例1中所述方法获得的混合菌群，开始间歇喷淋；喷淋强度为10-15L/m²/h，喷淋10-16小时后，停止喷淋8-14小时。喷淋管的间距为0.5m-1m。如图5所示，第60天铜的浸出率达到了75％。采取萃取-电积制备阴极铜或用铁屑置换获得海绵铜。

Claims

1.一种浸出硫化矿的复合菌群的复配方法，其特征在于，由嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCC NO：M 2010203、嗜酸氧化亚铁硫杆菌ATCC 23270、嗜酸氧化硫硫杆菌ATCC 19377、阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC 35403、氧化亚铁钩端螺旋菌ATCC29047、嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCC AB207045、喜温硫杆菌CCTCC AB207044、嗜热嗜酸铁质菌CCTCC AB207143^T、万座酸菌CCTCC AB207048、嗜铁钩端螺旋菌DSM 14647、金属硫化叶菌DSM 6482、勤奋金属球菌DSM 5348和布氏酸菌DSM 6334组成。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，混合前各种菌分别单独培养，达到生长对数后期后离心收集菌体，镜检计数；按照数量比例混合分别获得三种复合群落；嗜酸氧化亚铁硫杆菌ATCC 23270、嗜酸氧化硫硫杆菌ATCC 19377、阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC 35403和氧化亚铁钩端螺旋菌ATCC 29047按照1-1.5：0.5-1：1.2-1.5：0.5-1比例混合形成复合群落I；嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCC NO：M2010203、嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCC AB207045、喜温硫杆菌CCTCCAB207044、嗜铁钩端螺旋菌DSM 14647和嗜热嗜酸铁质菌CCTCC AB207143^T按照2-3：1-1.5：1-1.2：1-1.5：0.5-1比例混合形成复合群落II；万座酸菌CCTCCAB207048、金属硫化叶菌DSM 6482、勤奋金属球菌DSM 5348和布氏酸菌DSM6334按照1-1.5：1-1.5：1-1.5：1-1.5比例混合形成复合群落III；

将上述按比例配制的复合群落分别在培养基中进行驯化和连续扩大培养，复合群落的培养温度为：复合群落I30-35℃；复合群落II40-45℃；复合群落III60-65℃，pH值均为1.0-2.0，培养基均为基本盐培养基：(NH₄)₂SO₄ 3g/L；KCl 0.1g/L；K₂HPO₄ 0.5g/L；MgSO₄·7H₂O 0.5g/L；Ca(NO₃)₂ 0.01g/L，并在所述的基本盐培养基中加入小于200目的2-20wt％硫化矿矿粉作为营养源；每次驯化和连续扩大培养的接种浓度均为1-5×10⁷cells/mL，培养后微生物浓度至少达到1×10⁸-10⁹cells/mL；培养3-5次后，将三个复合群落的培养菌液按照1:1:1的体积比例混合后即可。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，混合前各种菌分别单独培养的基本盐培养基含有：(NH₄)₂SO₄ 3g/L；KCl 0.1g/L；K₂HPO₄ 0.5g/L；MgSO₄·7H₂O 0.5g/L；Ca(NO₃)₂ 0.01g/L；嗜酸硫化芽孢杆菌CCTCC NO：M2010203在所述的基本盐培养基中加入酵母粉0.02wt％、氯化钠2wt％和FeSO₄·7H₂O 30g/L、pH为1.6，温度为45℃条件下进行培养；嗜酸氧化亚铁硫杆菌ATCC 23270与氧化亚铁钩端螺旋菌ATCC 29047均是在所述的基本盐培养基中加入FeSO₄·7H₂O 44.7g/L、pH为1.6，温度为30℃条件下进行培养；嗜铁钩端螺旋菌DSM 14647在所述的基本盐培养基中加入FeSO₄·7H₂O 44.7g/L，pH为1.6，温度为40℃条件下进行培养；嗜酸氧化硫硫杆菌ATCC 19377和阿尔伯塔酸硫杆状菌ATCC 35403均是在所述的基本盐培养基中加入元素硫10g/L、pH为2.5，温度为30℃的条件下进行培养；嗜温硫氧化硫化杆菌CCTCC AB207045在所述的基本盐培养基中加入酵母粉0.02wt％和FeSO₄·7H₂O 30g/L、pH为1.6，温度为45℃的条件下进行培养；喜温硫杆菌CCTCC AB207044在所述的基本盐培养基中加元素硫10g/L、pH为2.5，温度为45℃的条件下进行培养；嗜热嗜酸铁质菌CCTCC AB207143^T在所述的基本盐培养基中加入酵母粉0.02wt％和FeSO₄·7H₂O 10g/L、pH为1.0，温度为45℃的条件下培养；金属硫化叶菌DSM 6482、勤奋金属球菌DSM 5348、万座酸菌CCTCC AB207048和布氏酸菌DSM 6334均是在加入酵母粉0.02wt％、元素硫10g/L、pH为2.5，温度为65℃的条件下培养。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在复合群落II的驯化和连续扩大培养过程中直接用含有氯化钠的水配制培养基，氯化钠浓度为2wt％。

5.一种浸出硫化矿的复合菌群，其特征在于，是由权利要求1-4任一项所述的方法制备而成的复合菌群。

6.权利要求5所述的浸出硫化矿的复合菌群的应用方法，其特征在于，在硫化矿浸出过程中加入复合菌群。

7.如权利要求6所述的应用方法，其特征在于：

堆浸

8.如权利要求6所述的应用方法，其特征在于：

搅拌槽浸出

9.如权利要求6所述的应用方法，其特征在于：当浸矿时用的水不含氯化钠时直接添加氯化钠；或者矿石中脉石溶解和酸碱中和过程中引入氯化钠，均使得矿浆中氯化钠浓度不超过0.7wt％。