CN103396311B - 蒸汽分级循环利用系统 - Google Patents

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GUANGXI XINTIANDE ENERGY Co.,Ltd.
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Abstract

本发明公开一种蒸汽分级循环利用系统，包括蒸汽冷凝水输送管、乙醇换热器和乙酸换热器，所述蒸汽冷凝水输送管入端均与乙醇换热器和乙酸换热器的蒸汽冷凝水入口连接，还包括乙酯换热器，所述乙酯换热器的蒸汽冷凝水入口分别与乙醇换热器和乙酸换热器的蒸汽冷凝水出口连接，乙酯换热器的蒸汽冷凝水出口与再沸器连接。本发明将经过初次热交换后的蒸汽冷凝水进行第二次热交换，而且还将经过第二次热交换的蒸汽冷凝水回收至再沸器，进行循环利用，不仅充分利用了蒸汽冷凝水的热能，还减少了由于蒸汽冷凝水直接排放后的处理。

Description

蒸汽分级循环利用系统
技术领域
本发明涉及化工领域蒸汽或冷凝水的多次利用技术，具体涉及一种蒸汽分级循环利用系统。
背景技术
在乙酸乙酯的生产过程中，需要先将乙酸和乙醇分别加热到80℃，然后进行混合，再将混合后的乙酸和乙醇送入反应釜中，继续加热升温，达到反应温度，使乙酸和乙醇在反应釜中进行反应，生成乙酸乙酯。现有当中，乙酸和乙醇的加热都是将乙酸和乙醇送入换热器中，再将蒸汽冷凝水通入换热器中进行热交换，对乙酸和乙醇进行加热。蒸汽冷凝水进行热交换后，直接从换热器中排出，而经过热交换后蒸汽冷凝水还带有余温，其温度为85℃，这样不仅浪费了大量的热能，而且直接排放对后续的水处理工序带来严重的负荷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以多级利用蒸汽冷凝水热能的蒸汽分级循环利用系统。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
蒸汽分级循环利用系统，包括蒸汽冷凝水输送管、乙醇换热器和乙酸换热器，所述蒸汽冷凝水输送管入端均与乙醇换热器和乙酸换热器的蒸汽冷凝水入口连接，还包括乙酯换热器，所述乙酯换热器的蒸汽冷凝水入口分别与乙醇换热器和乙酸换热器的蒸汽冷凝水出口连接，乙酯换热器的蒸汽冷凝水出口与再沸器连接。
上述方案中，乙酯换热器的原料入口与一乙酯半成品储存器连接，乙酯换热器的原料出口与一乙酯分离器连接。
上述方案中，乙醇换热器和乙酸换热器的原料出口与一静态混合器的入口连接，该静态混合器的出口与一反应釜的入口连接。
与现有技术相比，本发明将经过初次热交换(乙醇换热器和乙酸换热器)后的蒸汽冷凝水进行第二次热交换（乙酯换热器），而且还将经过第二次热交换的蒸汽冷凝水回收至再沸器，进行循环利用，不仅充分利用了蒸汽冷凝水的热能，还减少了由于蒸汽冷凝水直接排放后的处理。
附图说明
图1为本发明一种蒸汽分级循环利用系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明蒸汽分级循环利用系统，包括蒸汽冷凝水输送管、乙醇换热器、乙酸换热器和乙酯换热器，所述蒸汽冷凝水输送管入端均与乙醇换热器和乙酸换热器的蒸汽冷凝水入口连接，所述乙酯换热器的蒸汽冷凝水入口分别与乙醇换热器和乙酸换热器的蒸汽冷凝水出口连接，乙酯换热器的蒸汽冷凝水出口与再沸器连接。通入乙醇换热器和乙酸换热器中的蒸汽冷凝水为90℃，乙醇和乙酸分别从乙醇储存罐和乙酸储存罐中送入乙醇换热器和乙酸换热器中，送入的乙醇和乙酸的温度为30℃，从乙醇换热器和乙酸换热器输出的乙醇和乙酸的温度为80℃，从乙醇换热器和乙酸换热器输出蒸汽冷凝水的温度为85℃。而从乙酯储存罐中送入乙酯换热器的乙酯为30℃，需要输出的乙酯温度为60℃，故可以用从乙醇换热器和乙酸换热器输出的蒸汽冷凝水通过热交换加热乙酯。
所述乙酯换热器的蒸汽冷凝水出口还可以先与锅炉进口连接，锅炉出口与再沸器连接。经过乙酯换热器换热的蒸汽冷凝水还带有一定的余温，先将该蒸汽冷凝水通入锅炉中进行加热，再将加热后的蒸汽冷凝水通入再沸器中，最后通过管道冷凝将其通入乙醇换热器和乙酸换热器中。
所述乙酯换热器的原料入口与一乙酯半成品储存器连接，乙酯换热器的原料出口与一乙酯分离器连接。通过加热后的乙酯半成品通过乙酯分离器进行分离，以备使用。
所述乙醇换热器和乙酸换热器的原料出口与一静态混合器的入口连接，该静态混合器的出口与一反应釜的入口连接。

Claims (3)

1.蒸汽分级循环利用系统，包括蒸汽冷凝水输送管、乙醇换热器和乙酸换热器，所述蒸汽冷凝水输送管入端均与乙醇换热器和乙酸换热器的蒸汽冷凝水入口连接，其特征在于：还包括乙酯换热器，所述乙酯换热器的蒸汽冷凝水入口分别与乙醇换热器和乙酸换热器的蒸汽冷凝水出口连接，乙酯换热器的蒸汽冷凝水出口与再沸器连接；再沸器通过所述蒸汽冷凝水输送管与乙醇换热器和乙酸换热器连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽分级循环利用系统，其特征在于：乙酯换热器的原料入口与一乙酯半成品储存器连接，乙酯换热器的原料出口与一乙酯分离器连接。
3.根据权利要求1所述的蒸汽分级循环利用系统，其特征在于：乙醇换热器和乙酸换热器的原料出口与一静态混合器的入口连接，该静态混合器的出口与一反应釜的入口连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5645696A (en) * 1994-11-21 1997-07-08 Lucky Ltd. Process for preparing unsaturated carboxylic acid esters and apparatus for preparing the same
CN102847332A (zh) * 2012-10-16 2013-01-02 石家庄新宇三阳实业有限公司 真空闪蒸罐蒸汽冷凝水余热回收工艺及所用回收系统

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