CN103395905A - 废水深度处理工艺和装置 - Google Patents
废水深度处理工艺和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103395905A CN103395905A CN2013103229681A CN201310322968A CN103395905A CN 103395905 A CN103395905 A CN 103395905A CN 2013103229681 A CN2013103229681 A CN 2013103229681A CN 201310322968 A CN201310322968 A CN 201310322968A CN 103395905 A CN103395905 A CN 103395905A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mentioned
- water
- settling tank
- reversal
- mud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 277
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 122
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 70
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 48
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 52
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 41
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 28
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 18
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 5
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 19
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 75
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废水深度处理工艺，包括以下步骤实现：先将待处理的废水流入正向沉淀池中，且该废水流入正向沉池后呈波浪式前进流动的方式从正向沉淀池中流出；再流入逆升沉淀池中，在逆升沉淀池中通过套管式布水器进行静态布水处理，静态布水处理后再经蜂窝斜管从逆升沉淀池中流出；最后流入物理填料过滤池中，并通过套管式布水器进行静态布水处理，处理后再进行自下而上由粗到细的三级物理过滤吸附处理，处理后得到其水质符合生产用水标准的清水。本发明还公开了一种废水深度处理装置，本发明的有益效果是：其可对工业中经污水处理后的排水进行深度处理，使处理水的水质符合生产用水使用，大大节约了水资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理工艺和装置，尤其是一种利用液体静力原理进行废水深度处理的工艺和装置。
背景技术
现代废水处理技术，按处理方式划分，可分为物理处理、化学处理和生物处理，其中物理处理法主要用于分离废水中的悬浮性物质，该方法最大的优点是简单、易行、效果良好，并且十分经济；化学处理法主要对象是废水中溶解性或胶体性的污染物质，它既可使污染性物质与水分离，也能改变某些污染物质以及有机物等。
在工业中，对污水处理一般通过物理处理和生化处理相结合的方法进行处理。如本申请人于2012年11月02日申请的公开号为CN102964026A的发明专利，其公开了一种污水预处理分流工艺，它包括以下步骤：(1)污水首先由排水管道汇集自流进入平流去渣沉砂降泥机构，去除污水中夹带的大部分的漂浮、悬浮杂物和泥沙等；(2)经预处理后的污水进入酸碱调节池，使污水的水质、水量得以调节，pH调至6～9；(3)接着污水自流进入混凝池，混凝剂的有效投加量为20～50mg/L；(4)再经污水导流槽吸滤机构分流预处理，进一步去除污水中大量的较大颗粒固态及大分子团污染物、杂物、泥和砂；(5)接着污水由水泵依次送入兼性水解池、一级好氧接触氧化池、延时生化池、二级好氧接触氧化池进行二级生化处理，经沉淀及逆升多元过滤处理达标后的尾水回用或自流至排污管网；通过上述步骤可使污水的COD(化学需氧量)减少50～60％以上，大大减轻了后续处理的载荷，保证出水的SS稳定达标。
然而，通过上述污水预处理分流工艺排出的水，其水质只能保证不污染环境，不符合生产用水标准，这样，经污水预处理分流工艺排出的水只能排放掉，不能直接回用于生产用水来使用，这无疑造成了水资源的浪费，因此，在当今水资源缺失的情况下，让废水回收再利用已成为各个行业中迫不及待解决的问题。
有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂于本案产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种废水深度处理工艺，其可对工业中经污水预处理分流工艺后排出的废水进行深度处理，使其可直接利用到生产中使用，大大节约了水资源的浪费。
本发明的另一目的在于提供一种废水深度处理装置，其可对工业中经污水预处理分流工艺后排出的废水进行深度处理，使其可直接利用到生产工艺中使用，大大节约了水资源的浪费。
本发明的技术方案是这样的：一种废水深度处理工艺，包括以下步骤实现：
1)正向沉淀处理：将待处理的废水流入正向沉淀池中，且该废水流入正向沉池后呈波浪式前进流动的方式从正向沉淀池中流出，得到一级物理沉降处理水；
2)逆升沉降处理：将上述一级物理沉降处理水流入逆升沉淀池中，在逆升沉淀池中通过套管式布水器进行静态布水处理，且套管式布水器设置在逆升沉淀池的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，静态布水处理后再经蜂窝斜管从逆升沉淀池中流出，得到二级物理沉降处理水；
3)物理填料过滤处理：将上述二级物理沉降处理水流入物理填料过滤池中，在物理填料过滤池中通过套管式布水器进行静态布水处理，得到静态处理水，且该套管式布水器设置在物理填料过滤池的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，该静态处理水再进行自下而上由粗到细的三级物理过滤吸附处理，处理后得到其水质符合工业生产工艺用水标准的清水。
上述逆升沉降处理具有二次。
上述步骤3)所得到的清水根据工业用水水质要求还可通过软化、消毒处理设备进行软化、杀菌处理。
一种废水深度处理装置，包括正向沉淀池、逆升沉淀池和物理填料过滤池，上述正向沉淀池的上部开设有第一进水口和第一出水口，上述正向沉淀池内设有其进水端与第一进水口相通，出水端与第二出水口相通的流道，该流道为迂回曲折的，且呈蛇形状弯曲的上升式螺旋流道；上述逆升沉淀池的上部开设有第二进水口和第二出水口，上述第二进水口与上述第一出水口相连通，上述逆升沉淀池内设有第一套管式布水器和处于第一套管式布水器上方的蜂窝斜管，上述第一套管式布水器安装在上述逆升沉淀池的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，上述第一套管式布水器的一端通过连接管与上述第二进水口相连通，上述第一套管式布水器的底部侧壁上具有排水孔，上述蜂窝斜管竖立设置，且上述蜂窝斜管的上端端口低于上述第二出水口；上述物理填料过滤池的上部开设有第三进水口和第三出水口，上述第三进水口与上述第二出水口相连通，上述物理填料过滤池内设有横卧设置的第二套管式布水器和处于第二套管式布水器上方的物理过滤吸附填料层，上述第二套管式布水器处于上述物理填料过滤池的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，上述第二套管式布水器的一端通过连接管与上述第三进水口相连通，上述第二套管式布水器的底部侧壁上具有排水孔，上述物理过滤吸附填料层上具有若干个贯通上述物理过滤吸附填料层上下两端面的小孔隙；上述正向沉淀池、逆升沉淀池和物理填料过滤池的底部均开设有排泥口和与此排泥口相配合的排泥阀。
上述第一进水口开设在正向沉淀池的上顶面左侧，上述正向沉淀池内位于该第一进水口处固定安装有供外界水流入于其槽内，并从其槽壁流出至正向沉淀池内的齿形出水槽，上述第一出水口开设在上述正向沉淀池的右侧壁上部，上述第二进水口开设在上述逆升沉淀池的左侧壁上部处，上述第二出水口开设在上述逆升沉淀池的右侧壁上部处，上述第三进水口开设在上述物理填料过滤池的左侧壁上部处，上述第三出水口开设在上述物理填料过滤池的右侧壁上部处，上述正向沉淀池的底部、上述逆升沉淀池的底部及上述物理填料过滤池的底部均延伸设有由上而下渐缩的喇叭状集泥槽，且上述排泥口开设在上述集泥槽的槽底处。
上述正向沉淀池位于上述第一进水口与上述第一出水口之间竖立有若干块供废水中的悬浮物沿其由上而下下落到正向沉淀池的集泥槽内的导向溜泥板，各上述导向溜泥板由左到右依次并排间隔分布，各上述导向溜泥板从左到右依次呈相互错位分布，于上述正向沉淀池内形成所述的上升式螺旋流道，且上述导向溜泥板的数量为奇数，各上述导向溜泥板由左到右依次分别第一、第二、第三、...、第2N+1块导向溜泥板，N为自然数，并以第一、第三、第五、...、第2N+1块导向溜泥板为第奇数块导向溜泥板，第二、第四、第六、...、第2N块导向溜泥板为第偶数块导向溜泥板，上述第奇数块导向溜泥板的上端端部高于上述第偶数块导向溜泥板的上端端部，上述第奇数块导向溜泥板的下端端部处于上述集泥槽的槽口处，上述第偶数块导向溜泥板的下端端部处于上述集泥槽内，而且，靠近上述第一出水口处的第奇数块导向溜泥板的上端端部高出各第奇数块导向溜泥板的上端端部，并处于上述第一出水口的上方。
上述第一套管式布水器的最佳安装位置为上述逆升沉淀池的静3压力在0.04兆帕的部位处，上述第二套管式布水器的最佳安装位置为上述物理填料过滤池的静压力在0.04兆帕的部位处。
上述逆升沉淀池设置有二个，分为第一逆升沉淀池和第二逆升沉淀池，上述第一逆升沉淀池的第二进水口与上述第一进水口相连通，上述第一逆升沉淀池的第二出水口与上述第二逆升沉淀池的第二进水口相连通，上述第二逆升沉淀池的第二出水口与上述物理填料过滤池的第三进水口相连通。
上述物理填料过滤池内固定安装有用于支撑上述物理吸附填料层的支撑孔板，上述支撑孔板上开设有若干个贯通通孔，上述物理过滤吸附填料层处于上述支撑孔板的上表面上，上述物理过滤吸附填料层包括由下而上依次叠放在一起的下物理过滤吸附填料层、中间物理过滤吸附填料层和上物理过滤吸附填料层，且上述下物理过滤吸附填料层上具有贯通下物理过滤吸附填料层上下两面的下孔隙，上述中间物理过滤吸附填料层上具有贯通中间物理过滤吸附填料层上下两面的中间孔隙，上述上物理过滤吸附填料层上具有贯通上物理过滤吸附填料层上下两面的上孔隙，而且，上述下孔隙的孔径大于上述中间孔隙的孔径，上述中间孔隙的孔径大于上述上孔隙的孔径。
上述第二套管式布水器与上述支撑孔板之间的间距距离大于等于1米。
采用上述方案后，本发明的有益效果是：工作时，待废水流入正向沉淀池时，由于废水呈波浪式前进流动的方式流出正向沉淀池，通过该废水的波浪式流动方式可延长废水停留在正向沉淀池的时间，使废水中的悬浮物可由上而下正向下沉至正向沉淀池的底部，使废水得到了第一次沉降处理，去除了废水中大部分悬浮物，待第一处理后的废水流入逆向沉淀池时，通过套管式布水器的静态布水处理使废水在逆升沉淀池的运动沉降距离延长，使废水得到高效沉降效果，从而使废水得到了第二次沉降处理，去除了废水中残余的悬浮物，第二处理后的废水再经蜂窝斜管从逆升沉淀池中流出，此时废水流经蜂窝斜管时废水中的悬浮物会与蜂窝斜管的内侧壁相碰触，并沿蜂窝斜管的内侧壁下滑至逆升沉淀池的底部，去除了第二处理的废水的残余的悬浮物，使逆升沉淀池的流出出水水质大大提高，待逆升沉淀池流出的出水流入物理填料过滤池时，物理填料过滤池的套管式布水器可对流入的水进行静态布水处理，使流入的水可得到高效沉降效果，从而流入的水只含有少量的悬浮物，沉降处理后再上升至物理过滤区进行自下而上由粗到细的三级物理过滤吸附处理，使经物理过滤区处理后的水的悬浮物全部去除掉，从而使物理填料过滤池流出的出水呈清水，其各项指标达到生产用水的标准，大大节约了水资源的浪费，同时，采用液体静力理论来对工业废水进行深度处理，无需采用化学剂，较为环保，处理成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的一种废水深度处理工艺，包括以下步骤实现：
1)正向沉淀处理：将待处理的废水流入正向沉淀池中，且该废水流入正向沉池后呈波浪式前进流动的方式从正向沉淀池中流出，得到一级物理沉降处理水；该步骤中，通过废水在正向沉淀池的波浪式前进流动方式使废水在正向沉淀池中停留时间较长，此时利用液体原理的作用使废水中的悬浮物可在由上而下下沉至正向沉淀池的底部，使处于正向沉淀池上方的水质较好；
2)逆升沉降处理：将一级物理沉降处理水流入逆升沉淀池中，在逆升沉淀池中通过套管式布水器进行静态布水处理，且套管式布水器设置在逆升沉淀池的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，静态布水处理后再经蜂窝斜管从逆升沉淀池中流出，得到二级物理沉降处理水；该步骤中，一一级物理沉降处理水先通过套管式布水器的拟似静态布水的特点使废水可得到高效沉降效果，使一级物理沉降处理水中的悬浮物大部分下沉至逆升沉淀池底部，有效地改善了水的水质，经套管式布水器处理后的处理水再从蜂窝斜管流出，该处理水流经蜂窝斜管时处理水中的悬浮物会与蜂窝斜管的内侧壁相碰触，此时处理水中的悬浮物受力呈向下落，并沿蜂窝斜管的内侧壁下落至逆升沉淀池的底部，使处理水的悬浮物得到了再次处理，从而使逆升沉淀池流出的出水水质大大提高。本发明中，套管式布水器为本申请人于2013年03年11日，申请号为201320111399.1的一种套管式布水器，该套管式布水器能够呈现拟似静态布水特点，实现高效沉降、去除悬浮物及净水效果，使废水中的悬浮物不能随水上浮只能聚凝在池底，本申请人在此不再累述。
3)物理填料过滤处理：将二级物理沉降处理水流入物理填料过滤池中，在物理填料过滤池中通过套管式布水器进行静态布水处理，得到静态处理水，该静态处理水再经孔板流入至处于套管式布水器上方的物理过滤区内进行自下而上由粗到细的三级物理过滤吸附处理，处理后得到其水质符合工业生产用水标准的清水。该步骤中，二级物理沉降处理水先通过套管式布水器的拟似静态布水的特点使二级物理沉降处理水可得到高效沉降效果，使二级物理沉降处理水中的悬浮物经物理沉降下沉至逆升沉淀池底部，大大改善了二级物理沉降处理水的水质，处理后的二级物理沉降处理水再上升至物理过滤区内，在物理过滤区内进行自下而上由粗到细的三级物理过滤吸附处理，使处理后的二级物理沉降处理水的悬浮物全部去除掉，从而使从物理填料过滤池中流出的出水的各项指标可达到工业生产用水的标准。
本发明的废水深度处理工艺，其整个处理步骤均是利用液体静力作用的原理使悬浮物不能随水上浮只能下沉，使废水可循环再利用于生产用水，大大节约了水资源的浪费，同时采用这一物理方式，无需采用任何化学剂，较为环保，大大降低了深度处理的运行成低。
本发明中，为了提高水质，可将逆升沉降处理设置二次。
本发明中，还可将步骤3)所得到的清水还可通过软化、消毒处理设备进行软化、杀菌处理，使该软化、杀菌后的水能够用于制作女士贴身衣物的漂染用水，该软化消毒处理可根据实际需求进行选择。
通过上述处理工艺，发明人研究了一套与此相适配的废水深度处理装置。本发明的一种废水深度处理装置，包括正向沉淀池1、逆升沉淀池2和物理填料过滤池3，正向沉淀池1的上顶面左侧上部开设有第一进水口(图中未示出)，正向沉淀池1的右侧壁上部开设有第一出水口，该正向沉淀池1内位于该第一进水口处固定安装有供外界水流入于其槽内，并从其槽壁流出至正向沉淀池1内的齿形出水槽4，该齿形出水槽4的结构与现有自来水厂的齿形出水槽的结构相同，本申请在此不再累述，利用齿形出水槽4的出水方式使流入至正向沉淀1内的废水的水流较为柔和，可防止外界的水直接快速下落至正向沉淀池1内而扰动正向沉淀池1内的废水，进而影响废水在正向沉淀池1内的沉淀效果；该正向沉淀池1的底部向下延伸设有由上而下渐缩的喇叭状集泥槽11，该集泥槽11的槽底开设有排泥口，该排泥口上安装有导通或截止该排泥口的排泥阀51，通过此排泥阀51可将集泥槽11内的沉淀物100排出，对正向沉淀池1进行排污清理。
该正向沉淀池1内设有其进水端与第一进水口相通，出水端与第二出水口相通的流道，且该流道为迂回曲折的，且呈蛇形状弯曲的上升式螺旋流道，通过该上升式螺旋流道可延长废水在正向沉淀池1内的停留时间；即正向沉淀池1位于第一进水口与第一出水口之间竖立有若干块供废水中的悬浮物沿其由上而下下落到正向沉淀池1的集泥槽内的导向溜泥板6，各导向溜泥板6由左到右依次并排间隔分布，并呈相互错位分布，于正向沉淀池1内形成所述的上升式螺旋流道，且导向溜泥板6的数量为奇数，本实施例以5块为例，五导向溜泥板6由左到右依次分别第一、第二、第三、第四、第五块导向溜泥板，并以第一、第三、第五块导向溜泥板为第奇数块导向溜泥板，第二、第四块导向溜泥板为第偶数块导向溜泥板，各第奇数块导向溜泥板(即第一、第三、第五块导向溜泥板)的上端端部均高于各第偶数块导向溜泥板(即第二、第四块导向溜泥板)的上端端部，各第奇数块导向溜泥板的下端端部均处于集泥槽11的槽口处，各第偶数块导向溜泥板的下端端部均处于集泥槽11内，而且，靠近第一出水口处的第奇数块导向溜泥板(即第五块导向溜泥板)的上端端部高出各第奇数块导向溜泥板(即第一、第三块导向溜泥板)的上端端部，并处于第一出水口的上方，通过以上五块导向溜泥板6的设置可围成一上升式螺旋流道(即为波浪式前进流道)，则，废水流入正向沉淀池1的左侧底部时，废水受第二块导向溜泥板下端端部的阻隔，只能流过第一块导向溜泥板的下端端部至第一块导向溜泥板与第二块导向溜泥板之间的通道内，并沿该通道向上流，向上流至第二块导向溜泥板的上端端部时，废水受第三块导向溜泥板的上端端部的阻隔，使废水越过第二块导向溜泥板的上端端部后只能流至第二块导向溜泥板与第三块导向溜泥板之间的通道，并沿该通道向下流动，向下流至第二块导向溜泥板下端端部时，废水受第四块导向溜泥板下端端部的阻隔，使废水越过第二块导向溜泥板的下端端部后只能流至第三块导向溜泥板与第四块导向溜泥板之间的通道内，并沿该通道向上流动，按序如此流动，最后越过第五块导向溜泥板的下端端部的废水沿第五块导向溜泥板向上流至第一出水口处，从第一出水口流出；同时通过对靠近第一出水口处的第奇数块导向溜泥板(即第五块导向溜泥板)的限定可防止废水流入正向沉淀池1后不经各导向溜泥板直接从第一出水口流出。
该逆升沉淀池2的左侧壁上部开设有第二进水口，该第二进水口与第一出水口相互对接连通，该逆升沉淀池2的右侧壁上部开设有第二出水口，逆升沉淀池2的底部向下延伸设有由上而下渐缩的喇叭状集泥槽21，该集泥槽21用于逆升沉淀池2内废水悬浮物的收集，该集泥槽21的槽底开设有排泥口，该排泥口上安装有导通或截止该排泥口的排泥阀52，通过此排泥阀52可将集泥槽21内的沉淀物100排出，对逆升沉淀池2进行排污清理，该逆升沉淀池2内设有第一套管式布水器71和处于第一套管式布水器71上方的蜂窝斜管8，该第一套管式布水器71沿左右方向横放于逆升沉淀池2的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，该第一套管式布水器71的左端端口通过连接管711与第二进水口相连通，第一套管式布水器71的底部侧壁上具有排水孔，该蜂窝斜管8竖立设置，且蜂窝斜管8的上端端口低于第二出水口。待废水从正向沉淀池1的第一出水口流出的水并依次经第二进水口和连接管71至第一套管式布水器71内时，第一套管式布水器71对该废水呈现拟似静态布水状态，此时废水可在该第一套管式布水器71内得到了高效沉降，使废水中的悬浮物大部分下沉至集泥槽21内，经第一套管式布水器71处理后的处理水向上流动并从蜂窝斜管8流出，此时处理水在蜂窝斜管8内时处理水中的悬浮物会与蜂窝斜管8的内侧壁相碰触，处理水中的悬浮物受到反作力呈向下落，并沿蜂窝斜管8的内侧壁下落至逆升沉淀池2的底部，使处理水的悬浮物得到了再次处理，从而使逆升沉淀池2流出的出水水质大大提高。
该物理填料过滤池3的左侧壁上部开设有第三进水口，该第三进水口与第二出水口相对接连接，该物理填料过滤池3的右侧壁上部开设有第三出水口，该物理填料过滤池3的底部向下延伸设有由上而下渐缩的喇叭状集泥槽31，该集泥槽31用于物理填料过滤池3内废水悬浮物的收集，该集泥槽31的槽底开设有排泥口，该排泥口上安装有导通或截止该排泥口的排泥阀53。
该物理填料过滤池3内具有静态布水区和处于静态布水区上方的物理过滤吸附区，该静态布水区内设有沿左右方向横卧设置有第二套管式布水器72，该第二套管式布水器72处于物理填料过滤池3的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，该第二套管式布水器72的左端通过连接管721与第三进水口相连通，第二套管式布水器72的底部侧壁上具有排水孔，此物理过滤吸附区内设有物理过滤吸附填料层9，即该物理填料过滤池3内固定安装有处于物理过滤吸附区与静态布水区之间的用于支撑物理过滤吸附填料层的支撑孔板91，该第二套管式布水器72与支撑孔板91之间的间距距离应大于等于1米，该支撑孔板91上开设有若干个贯通静态布水区与物理过滤吸附区的通孔911，该物理过滤吸附填料层9处于支撑孔板91的上表面上，该物理过滤吸附填料层9包括由下而上依次叠放在一起的下物理过滤吸附填料层9a、中间物理过滤吸附填料层9b和上物理过滤吸附填料层9c，该下物理过滤吸附填料层9a上具有贯通下物理过滤吸附填料层9a上下两面的下孔隙(图中未示出)，中间物理过滤吸附填料层9b上具有贯通中间物理过滤吸附填料层9b上下两面的中间孔隙(图中未示出)，上物理过滤吸附填料层9c上具有贯通上物理过滤吸附填料层9c上下两面的上孔隙(图中未示出)，而且，下孔隙的孔径大于中间孔隙的孔径，中间孔隙的孔径大于上孔隙的孔径。
该物理填料过滤池3工作时，经逆升沉淀池2处理后的处理水经连接管721直接流入至第二套管式布水器72内，第二套管式布水器72对该处理水呈现拟似静态布水状态，此时处理水可在该第二套管式布水器72内得到了高效沉降，使废水中的悬浮物大部分下沉至集泥槽32内，经第二套管式布水器72处理后的处理水向上流动并经支撑孔板91的通孔911流入至下物理过滤吸附填料层9a处，下物理过滤吸附填料层9a对该处理水中较大粒径的悬浮物进行吸附处理，此时粒径小于下孔隙孔径的悬浮物随水上浮至中间物理过滤吸附填料层9b处，中间物理过滤吸附填料层9b对该处理水中粒径大于中间孔隙孔径的悬浮物进行吸附处理，此时粒径小于中间孔隙孔径的悬浮物随水上浮至上物理过滤吸附填料层9c处，上物理过滤吸附填料层9c再对处理水中微小粒径的悬浮物进行吸附处理，使穿过上物理过滤吸附填料层9c的水基本无悬浮物存在，从使从物理填料过滤池3的第三出水口流出的出水的各项指标可达到生产用水的标准。
本发明的废水深度处理装置可对工业中经污水处理后的排水进行深度处理，使处理水的水质符合生产用水使用，该装置对排水深度处理的成本极为低廉，约为自来水费的五分之一，且回用率至少在80％以上，节约了水资源的浪费。
本处理装置已应于石狮市华丰纺织有限公司(简称华丰公司)，据统计，以前华丰公司每天至少需要8000吨自来水作为漂染生产用水，每吨自来水价格为3.30元，则每天得支付自来不费用26400元，现采用本处理装置后，该处理装置的一次性投资为400万元，该处理装置每天的运行费用为8000吨×0.40元/吨＝3200元，按回用率为80％计算，每天可节约自来水费用26400×80％-3200＝17920元，则约223天即可回收总投资。这样，该处理装置大大提高了全国污水净化行业能力，有效地降低了污水净化行业尤其工厂、企业的成本，提升我国污水处理行来领域的技术水平和行业核心竞争力。该处理装置对石狮市华丰纺织有限公司排出的废水进行深度处理的处理结果数据如表1所示。
表1：石狮市华丰针织有限公司印染废水深度处理出水水质测试
| 项目 | pH值 | CODCr | 氨氮 | 悬浮物 | 浊度 | 色度 |
| 深度处理后出水 | 7.3 | 31 | 6.61 | 10 | 2.90 | 4 |
本发明中，下物理过滤吸附填料层9a可为特定要求鹅卵石填料层，各鹅卵石间的间隔为所述的下孔隙，中间物理过滤吸附填料层9b可为炭物填料层，该炭物自带的微小孔隙为所述的中间孔隙，该上物理过滤吸附填料层9c为砂填料层，各砂粒之间的间隔为所述的上孔隙，该砂填料层可根据处理水质选用不同型号规格的砂，该下物理过滤吸附填料层9a、中间物理过滤吸附填料层9b及上物理过滤吸附填料层9c并非局限于此三种材质的填料，可根据实际需求来选择采用物理特性来吸附过滤悬浮物的填料材质。
本装置的第一套管式布水器71和第二套管式布水器72均为本申请人于2013年03年11日，申请号为201320111399.1的一种套管式布水器，该套管式布水器能够呈现拟似静态布水特点，实现高效沉降、去除悬浮物及净水效果，使废水中的悬浮物不能随水上浮只能聚凝在池底，本申请人在此不再累述。
本发明中，第一套管式布水器71的最佳安装位置为逆升沉淀池2的静压力在0.04兆帕的部位处，第二套管式布水器72的最佳安装位置为物理填料过滤池的静压力在0.04兆帕的部位处，通过对套管式布水器71安装位置的限定可防止从套管式布水器中流出的水呈漩涡运态。
本发明中，为了提高流入物理填料过滤池3内的水的水质，可将逆升沉淀池2设置有二个，即分为第一逆升沉淀池和第二逆升沉淀池，第一逆升沉淀池的第二进水口与第一进水口相连通，第一逆升沉淀池的第二出水口与第二逆升沉淀池的第二进水口相连通，第二逆升沉淀池的第二出水口与物理填料过滤池的第三进水口相连通，通过两逆升沉淀池使流出正向沉淀池1外的水可得到两次高效沉淀处理，从而对废水的悬浮物的处理较为彻底。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种废水深度处理工艺，其特征在于，包括以下步骤实现：
1)正向沉淀处理：将待处理的废水流入正向沉淀池中，且该废水流入正向沉池后呈波浪式前进流动的方式从正向沉淀池中流出，得到一级物理沉降处理水；
2)逆升沉降处理：将上述一级物理沉降处理水流入逆升沉淀池中，在逆升沉淀池中通过套管式布水器进行静态布水处理，且套管式布水器设置在逆升沉淀池的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，静态布水处理后再经蜂窝斜管从逆升沉淀池中流出，得到二级物理沉降处理水；
3)物理填料过滤处理：将上述二级物理沉降处理水流入物理填料过滤池中，在物理填料过滤池中通过套管式布水器进行静态布水处理，得到静态处理水，且该套管式布水器设置在物理填料过滤池的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，该静态处理水再进行自下而上由粗到细的三级物理过滤吸附处理，处理后得到其水质符合生产用水标准的清水。
2.根据权利要求1所述的废水深度处理工艺，其特征在于：上述逆升沉降处理具有二次。
3.根据权利要求1所述的废水深度处理工艺，其特征在于：上述步骤3)所得到的清水根据工业用水水质要求还可通过软化、消毒处理设备进行软化、杀菌处理。
4.一种废水深度处理装置，其特征在于：包括正向沉淀池、逆升沉淀池和物理填料过滤池，上述正向沉淀池的上部开设有第一进水口和第一出水口，上述正向沉淀池内设有其进水端与第一进水口相通，出水端与第二出水口相通的流道，该流道为迂回曲折的，且呈蛇形状弯曲的上升式螺旋流道；上述逆升沉淀池的上部开设有第二进水口和第二出水口，上述第二进水口与上述第一出水口相连通，上述逆升沉淀池内设有第一套管式布水器和处于第一套管式布水器上方的蜂窝斜管，上述第一套管式布水器安装在上述逆升沉淀池的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，上述第一套管式布水器的一端通过连接管与上述第二进水口相连通，上述第一套管式布水器的底部侧壁上具有排水孔，上述蜂窝斜管竖立设置，且上述蜂窝斜管的上端端口低于上述第二出水口；上述物理填料过滤池的上部开设有第三进水口和第三出水口，上述第三进水口与上述第二出水口相连通，上述物理填料过滤池内设有横卧设置的第二套管式布水器和处于第二套管式布水器上方的物理过滤吸附填料层，上述第二套管式布水器处于上述物理填料过滤池的静压力在0.04兆帕～0.05兆帕的部位处，上述第二套管式布水器的一端通过连接管与上述第三进水口相连通，上述第二套管式布水器的底部侧壁上具有排水孔，上述物理过滤吸附填料层上具有若干个贯通上述物理过滤吸附填料层上下两端面的小孔隙；上述正向沉淀池、逆升沉淀池和物理填料过滤池的底部均开设有排泥口和与此排泥口相配合的排泥阀。
5.根据权利要求4所述的废水深度处理的装置，其特征在于：上述第一进水口开设在正向沉淀池的上顶面左侧，上述正向沉淀池内位于该第一进水口处固定安装有供外界水流入于其槽内，并从其槽壁流出至正向沉淀池内的齿形出水槽，上述第一出水口开设在上述正向沉淀池的右侧壁上部，上述第二进水口开设在上述逆升沉淀池的左侧壁上部处，上述第二出水口开设在上述逆升沉淀池的右侧壁上部处，上述第三进水口开设在上述物理填料过滤池的左侧壁上部处，上述第三出水口开设在上述物理填料过滤池的右侧壁上部处，上述正向沉淀池的底部、上述逆升沉淀池的底部及上述物理填料过滤池的底部均延伸设有由上而下渐缩的喇叭状集泥槽，且上述排泥口开设在上述集泥槽的槽底处。
6.根据权利要求5所述的废水深度处理的装置，其特征在于：上述正向沉淀池位于上述第一进水口与上述第一出水口之间竖立有若干块供废水中的悬浮物沿其由上而下下落到正向沉淀池的集泥槽内的导向溜泥板，各上述导向溜泥板由左到右依次并排间隔分布，各上述导向溜泥板从左到右依次呈相互错位分布，于上述正向沉淀池内形成所述的上升式螺旋流道，且上述导向溜泥板的数量为奇数，各上述导向溜泥板由左到右依次分别第一、第二、第三、...、第2N+1块导向溜泥板，N为自然数，并以第一、第三、第五、...、第2N+1块导向溜泥板为第奇数块导向溜泥板，第二、第四、第六、...、第2N块导向溜泥板为第偶数块导向溜泥板，上述第奇数块导向溜泥板的上端端部高于上述第偶数块导向溜泥板的上端端部，上述第奇数块导向溜泥板的下端端部处于上述集泥槽的槽口处，上述第偶数块导向溜泥板的下端端部处于上述集泥槽内，而且，靠近上述第一出水口处的第奇数块导向溜泥板的上端端部高出各第奇数块导向溜泥板的上端端部，并处于上述第一出水口的上方。
7.根据权利要求4所述的废水深度处理装置，其特征在于：上述第一套管式布水器的最佳安装位置为上述逆升沉淀池的静压力在0.04兆帕的部位处，上述第二套管式布水器的最佳安装位置为上述物理填料过滤池的静压力在0.04兆帕的部位处。
8.根据权利要求4所述的废水深度处理装置，其特征在于：上述逆升沉淀池设置有二个，分为第一逆升沉淀池和第二逆升沉淀池，上述第一逆升沉淀池的第二进水口与上述第一进水口相连通，上述第一逆升沉淀池的第二出水口与上述第二逆升沉淀池的第二进水口相连通，上述第二逆升沉淀池的第二出水口与上述物理填料过滤池的第三进水口相连通。
9.根据权利要求4所述的废水深度处理装置，其特征在于：上述物理填料过滤池内固定安装有用于支撑上述物理吸附填料层的支撑孔板，上述支撑孔板上开设有若干个贯通通孔，上述物理过滤吸附填料层处于上述支撑孔板的上表面上，上述物理过滤吸附填料层包括由下而上依次叠放在一起的下物理过滤吸附填料层、中间物理过滤吸附填料层和上物理过滤吸附填料层，且上述下物理过滤吸附填料层上具有贯通下物理过滤吸附填料层上下两面的下孔隙，上述中间物理过滤吸附填料层上具有贯通中间物理过滤吸附填料层上下两面的中间孔隙，上述上物理过滤吸附填料层上具有贯通上物理过滤吸附填料层上下两面的上孔隙，而且，上述下孔隙的孔径大于上述中间孔隙的孔径，上述中间孔隙的孔径大于上述上孔隙的孔径。
10.根据权利要求9所述的废水深度处理装置，其特征在于：上述第二套管式布水器与上述支撑孔板之间的间距距离大于等于1米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310322968.1A CN103395905B (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 废水深度处理工艺和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310322968.1A CN103395905B (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 废水深度处理工艺和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103395905A true CN103395905A (zh) | 2013-11-20 |
| CN103395905B CN103395905B (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=49559701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310322968.1A Expired - Fee Related CN103395905B (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 废水深度处理工艺和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103395905B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105330098A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-17 | 黄文龙 | 应用液体静、动力学原理的废水深度处理工艺 |
| CN106245256A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 浙江华昌纺织有限公司 | 一种染色装置 |
| CN106350955A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-25 | 浙江华昌纺织有限公司 | 一种改进的染色装置 |
| CN107244760A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-13 | 安庆市凯立金刚石科技有限公司 | 一种石材加工废水处理装置 |
| CN108404514A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-17 | 苏州清荷坊环保科技有限公司 | 一种三维立体沉淀式污水处理装置 |
| CN108568141A (zh) * | 2017-03-10 | 2018-09-25 | 夏燕 | 一种沉淀污泥的方法和装置 |
| CN108588376A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-28 | 滁州华海中谊工业炉有限公司 | 一种真空油淬炉的循环淬火油系统 |
| CN108704340A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-26 | 张素平 | 一种小型污水处理船式沉淀池装置 |
| WO2019056408A1 (zh) * | 2017-09-20 | 2019-03-28 | 南通翔龙纸业有限公司 | 一种塔式纸浆沉淀池 |
| CN113387459A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-09-14 | 浙江绿城筑乐美城市发展有限公司 | 建筑工地水循环利用及水处理系统 |
| CN114471103A (zh) * | 2018-06-28 | 2022-05-13 | 泛亚有限公司 | 烟气洗涤液净化系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3640387A (en) * | 1969-12-15 | 1972-02-08 | Neptune Microfloc Inc | Removal of floc from settling device |
| CN2165914Y (zh) * | 1993-08-04 | 1994-05-25 | 陈光彦 | 一体化快速净水器 |
| CN1135366A (zh) * | 1995-05-10 | 1996-11-13 | 陈光彦 | 一种回收利用造纸白水的装置 |
| JP2002239481A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-27 | Togami Electric Mfg Co Ltd | 木材の洗浄処理方法及び洗浄処理装置 |
| CN1513773A (zh) * | 2003-06-27 | 2004-07-21 | 孙力平 | 高效复合澄清反应池及混凝、沉淀水处理工艺 |
| CN102659227A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-09-12 | 绍兴市制水有限公司曹娥江分公司 | 一种中置式高密度沉淀水净化池及其净化工艺 |
| CN203513377U (zh) * | 2013-07-29 | 2014-04-02 | 黄文龙 | 废水深度处理装置 |
-
2013
- 2013-07-29 CN CN201310322968.1A patent/CN103395905B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3640387A (en) * | 1969-12-15 | 1972-02-08 | Neptune Microfloc Inc | Removal of floc from settling device |
| CN2165914Y (zh) * | 1993-08-04 | 1994-05-25 | 陈光彦 | 一体化快速净水器 |
| CN1135366A (zh) * | 1995-05-10 | 1996-11-13 | 陈光彦 | 一种回收利用造纸白水的装置 |
| JP2002239481A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-27 | Togami Electric Mfg Co Ltd | 木材の洗浄処理方法及び洗浄処理装置 |
| CN1513773A (zh) * | 2003-06-27 | 2004-07-21 | 孙力平 | 高效复合澄清反应池及混凝、沉淀水处理工艺 |
| CN102659227A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-09-12 | 绍兴市制水有限公司曹娥江分公司 | 一种中置式高密度沉淀水净化池及其净化工艺 |
| CN203513377U (zh) * | 2013-07-29 | 2014-04-02 | 黄文龙 | 废水深度处理装置 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105330098A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-17 | 黄文龙 | 应用液体静、动力学原理的废水深度处理工艺 |
| CN106245256A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 浙江华昌纺织有限公司 | 一种染色装置 |
| CN106350955A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-25 | 浙江华昌纺织有限公司 | 一种改进的染色装置 |
| CN108568141A (zh) * | 2017-03-10 | 2018-09-25 | 夏燕 | 一种沉淀污泥的方法和装置 |
| CN107244760A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-13 | 安庆市凯立金刚石科技有限公司 | 一种石材加工废水处理装置 |
| WO2019056408A1 (zh) * | 2017-09-20 | 2019-03-28 | 南通翔龙纸业有限公司 | 一种塔式纸浆沉淀池 |
| CN108404514A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-17 | 苏州清荷坊环保科技有限公司 | 一种三维立体沉淀式污水处理装置 |
| CN108588376A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-28 | 滁州华海中谊工业炉有限公司 | 一种真空油淬炉的循环淬火油系统 |
| CN108704340A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-26 | 张素平 | 一种小型污水处理船式沉淀池装置 |
| CN114471103A (zh) * | 2018-06-28 | 2022-05-13 | 泛亚有限公司 | 烟气洗涤液净化系统 |
| CN113387459A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-09-14 | 浙江绿城筑乐美城市发展有限公司 | 建筑工地水循环利用及水处理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103395905B (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103395905B (zh) | 废水深度处理工艺和装置 | |
| CN102223933B (zh) | 水处理方法 | |
| KR100978070B1 (ko) | 초고속 여과기능 및 역세기능을 구비한 여과장치 | |
| CN104338350B (zh) | 自动连续清洗过滤流砂装置 | |
| CN206304402U (zh) | 一种竖流式沉淀池 | |
| CN203513377U (zh) | 废水深度处理装置 | |
| CN102050529B (zh) | 浸没式内循环膜混凝反应器水处理装置 | |
| CN103508519B (zh) | 免更换型铁碳微电解水处理装置 | |
| CN201890787U (zh) | 双层压力式一体化除油器 | |
| CN205367956U (zh) | 一种含煤废水净化设备 | |
| CN211004716U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN201719873U (zh) | 一种具有稳流沉砂功能的连续冲洗砂滤装置 | |
| JP2011110533A (ja) | 上向きろ過装置 | |
| JP4908542B2 (ja) | ろ過方法、ろ過装置およびろ過池 | |
| CN104609679B (zh) | 根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置 | |
| CN103011415B (zh) | 大型湿地简易水处理回收装置 | |
| CN203639204U (zh) | 免更换型铁碳微电解水处理装置 | |
| CN203079752U (zh) | 生态型湿地净水池 | |
| CN106315852A (zh) | 一种用于污水深度净化及地表水源处理的自清洗连续流活性污泥滤床 | |
| CN206262178U (zh) | 用于污水处理的连续动态过滤器 | |
| CN210559676U (zh) | 一种絮凝浮滤一体净水设备 | |
| CN105254112A (zh) | 一种废水深度处理装置 | |
| CN204529520U (zh) | 煤层气废水一体化处理装置 | |
| CN204058177U (zh) | 一种造纸废水深度处理系统 | |
| CN109678298A (zh) | 一种综合集成污水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20131120 Assignee: Fujian Province Liuzhou Water Technology Co Ltd Assignor: Huang Wenlong|Quanzhou Wei Wei environmental protection science and Technology Engineering Co., Ltd. Contract record no.: 2015350000060 Denomination of invention: Deep treatment process and deep treatment equipment of wastewater Granted publication date: 20150325 License type: Common License Record date: 20150713 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151009 Address after: 362700 Quanzhou Tian Wei environmental protection science and Technology Engineering Co., Ltd., Fujian, Quanzhou, Shishi province 99 Patentee after: Huang Wenlong Patentee after: Wang Shuangshu Address before: 362700 Quanzhou Tian Wei environmental protection science and Technology Engineering Co., Ltd., Fujian, Quanzhou, Shishi province 99 Patentee before: Huang Wenlong Patentee before: Quanzhou Tianwei Environmental Protection Science & Technology Engineering Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170914 Address after: 362700 Quanzhou Tian Wei environmental protection science and Technology Engineering Co., Ltd., Fujian, Quanzhou, Shishi province 99 Co-patentee after: Wang Shuangshu Patentee after: Huang Wenlong Co-patentee after: Fujian Wang Shuangshu Water Technology Co., Ltd. Address before: 362700 Quanzhou Tian Wei environmental protection science and Technology Engineering Co., Ltd., Fujian, Quanzhou, Shishi province 99 Co-patentee before: Wang Shuangshu Patentee before: Huang Wenlong |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150325 Termination date: 20180729 |