CN104609679B - 根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置 - Google Patents

根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置,属于废水处理装置技术领域。本发明对在流量调节槽中进行下水处理时发生的很难分解的油脂成分进行了事先分离,根据第一CBT反应槽组合的泥土活性化,诱导脱氮微生物的繁殖,同时在第二CBT反应槽的泡起阶段对磷过量的泥土进行输送,在下水、废水内的有机物和氮的比率较低的环境中也可以均衡地去除氮和磷。对第一CBT反应槽进行区分安装,通过第二CBT反应槽内的活性泥土,缩短微生物的存活和活动时间,减少水力学的停留时间,通过与漩涡轮泵连接的散气管,在空气供给时,可以在坏气条件和好气条件下自动运行,去除有机物和磷,防止污泥膨胀现象,使因微生物带来的压力最小化。

Description

根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种根据循环式生物学处理(CyclicBiologicalTreatment-CBT)的下水、废水处理装置,属于下水、废水处理装置技术领域。
背景技术
因产业的急速发展和人口的增加,导致环境污染特别是水质污染十分严重。河流、湖泊的主要污染源营养盐类氮和磷的流入量不断增加,自来水源出现了被污染的现象。
过去大部分的下水处理场采用标准活性泥土方法,对下水、废水进行处理。标准活性泥土方法在复合变动较大时很难进行处理,去除有机污水、废水中的营养盐类氮(N)和磷(P)时效率较低。为了提供有机污染物和营养盐类氮(N)和磷(P)的去除效率,曾开发过多种生物学的高度处理方法,在去除污水废水中的营养盐类氮(N)和磷(P)的生物学处理方法中,得到广泛使用的水处理方法包括连续分批式生物学水处理方法(SequencingBatchReactor;SBR)。
上述SBR方法是将一个生物反应槽按照时间段进行区分,进行好气状态,坏气状态和无氧气状态的运营,这种设施更加简单经济,SBR方法的水处理中泥土的输送不多,流入水内的微生物不需要适应时间,在排出的处理水中与活性泥土一起流出,但为预防处理水污染,需要上层水移送机(DECANTER)等装置,这会引发水处理设施需要更多土地以及设施维修保养的经费增多等问题。此外,为维持各工程所需的时间,通过生物反应槽流入的原水的流入量需要维持在一定的水平,这也是该方法的一个缺点。
为改善上述这样的问题,出现了许多对SBR方法进行改善的现有技术,例如韩国注册专利号10-0453479的精华槽(1),流量调节槽(2),A-SBR前反应槽(3-1),A-SBR主反应槽(3-2)和防水槽(3-3)组成的A-SBR反应槽(3)。通过上清液流出装置(3-4),上向流过滤装置(4),从上向流过滤装置(4)向ALUM,NAOH和Polymer进行移送的药液槽(4-1),以及杀菌和消毒的光触媒装置(5),中水蓄水槽(6)和上述A-SBR反应槽(3)内的微生物活性和提高脱硝效率的微生物活性化槽(7),以及在上述A-SBR反应槽(3)中生成的剩余泥土进行处理的泥土蓄水槽(8),以这些为特征的去除污水、废水中氮和磷的A-SBR装置。还有例如韩国注册专利号为10-1205776的,根据流入流量进行可变控制的水处理方法和多阶段SBR水处理装置。以及韩国注册专利号为10-1218082的,接受流入水的,为进行水处理工程所使用的反应槽;还有在上述反应槽中进行供给的,接受流入水的流量调节槽;和具有上述流量调节槽和反应槽连动的流入通路,在规定的流入水流量内通过上述反应槽流入,超过上述规定的流量时,为通过上述流量调节槽流入的流入水的分配装置,上述流入水分配装置通过上述流入通路形成的管,根据单元和上述反应槽的水位运行的,具备对通过上述反应槽流入的流入水的流量进行调节的浮力单元,连续流入式的SBR水处理装置也曾出现过。
上述现有技术是适合中型或大规模水处理的SBR水处理装置,不适合污水、废水或下水等的流入量较少或流入量变化较小的水处理设施,此外因泥土的堆积排出的处理水中活性泥土也一同流出,具有处理水污染的忧虑,为此必须安装一定的装置,在设施的维修保养等方面仍旧会出现经费上的问题。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术存在的问题,对原水(流入水)定量供给装置的安装和废弃槽与循环式生物学的处理槽各自进行安装,减少因循环式生物学的处理槽内的活性泥土的微生物存活和活动时间,减少水力学的停留时间而提供一种根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种根据循环式生物学处理的下、废水处理装置,包括:精华槽、流量调节槽、第一CBT反应槽、第二CBT反应槽、处理水储存槽、纤维过滤装置、防水槽、泥土蓄水槽、定量注入装置、处理水排出装置、第一散气管、第二散气管、第三散气管、第四散气管、第五散气管、一号漩涡轮泵、药品投入装置、泥土排出装置、一号配送管、二号配送管、三号配送管、四号配送管、五号配送管、六号配送管、七号配送管、八号配送管、十号配送管、浸泡型紫外线消毒装置、二号移送泵和四号移送泵,有原水(流入水)流入的精华槽通过一号配送管与流量调节槽相连通,流量调节槽与第一CBT反应槽之间由二号配送管相连通,第一CBT反应槽和第二CBT反应槽之间由定量注入装置相连通,第二CBT反应槽内安装有排出上层水的处理水排出装置和泥土排出装置,处理水排出装置和处理水储存槽之间由四号配送管相连通,四号配送管上依次串接有二号移送泵和在处理水中供给药品投入装置,处理水储存槽内设有四号移送泵,五号配送管的一端与四号移送泵的出水口相连接,五号配送管的另一端与纤维过滤装置相连接,纤维过滤装置和杀菌消毒槽之间由六号配送管相连通,杀菌消毒槽内设有浸泡型紫外线消毒装置,第一CBT反应槽内设有第一散气管,第二CBT反应槽内设有第二散气管和第三散气管,杀菌消毒槽内设有第四散气管,泥土蓄水槽内设有第五散气管,一号漩涡轮泵分别与第一散气管、第二散气管、第三散气管、第四散气管、第五散气管相连通,流量调节槽和泥土蓄水槽之间由三号配送管相连通,纤维过滤槽和泥土蓄水槽之间由八号配送管相连通,三号移送泵的入口端与第二CBT反应槽内的泥土排出装置相连通,七号配送管的一端与三号移送泵的出口端相连通,七号配送管的另一端与第一CBT反应槽相连通,十号配送管的一端与三号移送泵的出口端相连通,十号配送管的另一端与泥土蓄水槽相连通。
另外,还包括隔板、输送管和一号移送泵,所述隔板安装在流量调节槽的入口侧,从而使油水分离,在第二CBT反应槽和流量调节槽之间设置有输送管,输送管上串接有一号移送泵,用以运送原水。
另外,所述定量注入装置包括H形管、开关和流速控制板,所述H形管跨在第一CBT反应槽和第二CBT反应槽之间,H形管上的入口一侧的管设置在第一CBT反应槽内,H形管的出口一侧的管设置在第二CBT反应槽内,开关安装在入口一侧的管的上部,出口一侧的管内柱面两侧交互固定安装有流速控制板。
另外,还包括原水稳定化装置,所述原水稳定化装置安装在第二CBT反应槽内出口一侧的管的出口处。
另外,还包括一号水中搅拌机和二号水中搅拌机,所述水中搅拌机设置在流量调节槽内,二号水中搅拌机设置在第二CBT反应槽内。
另外,还包括卷扬机,所述卷扬机的缆绳与杀菌消毒槽内的浸泡型紫外线消毒装置相连接。
另外,还包括逆洗涤水流入管和五号移送泵,所述逆洗涤水流入管的一端与纤维过滤装置的下部相连通,逆洗涤水流入管的另一端与五号移送泵相连通。
另外,还包括溢流管,所述溢流管安装在第一CBT反应槽上。
本发明对在流量调节槽中进行下水处理时发生的很难分解的油脂成分进行了事先分离,提高了下水处理的效率,根据第一CBT反应槽(废弃槽)组合的泥土活性化,诱导脱氮微生物的繁殖,具有有效去除氮的效果,同时在主生物反应槽第二CBT反应槽的泡起阶段对磷过量的泥土进行输送,在下水、废水内的有机物和氮的比率较低的环境中也可以均衡地去除氮和磷,可以获得较高的处理效果。
此外,对第一CBT反应槽(废弃槽)进行区分安装,通过主生物反应槽第二CBT反应槽内的活性泥土,缩短微生物的存活和活动时间,减少水力学的停留时间,所需的安装土地较小。通过与漩涡轮泵连接的散气管,在空气供给时,可以在不利于微生物存活条件和有利于微生物存活条件下自动运行,去除有机物和磷,防止bulking(污泥膨胀)现象,使因微生物带来的压力最小化。
附图说明
图1为本发明根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置的结构示意图;
图2为本发明中安装在第一CBT反应槽的处理水定量注入装置的简略图;
图3为本发明中第二CBT反应槽的简略图;
图4为本发明第二CBT反应槽内安装的泥土移送装置和散气管部分的简略图;
图5为对本发明中纤维过滤装置和逆洗涤过程进行说明的简略图。
图中的附图标记,1-精华槽,2-流量调节槽,3-第一CBT反应槽(废弃槽),4-第二CBT反应槽,5-处理水储存槽,6-纤维过滤装置,7-杀菌消毒槽,8-泥土蓄水槽,9-卷扬机,10-溢流管,11-处理水定量注入装置,12-原水稳定化装置,13-处理水排出装置,21-第一散气管,22-第二散气管,23-第三散气管,24-第四散气管,25-第五散气管,31-一号漩涡轮泵,32-二号漩涡轮泵,41-药品投入装置,51-泥土排出装置,61-一号配送管,62-二号配送管,63-三号配送管,64-四号配送管,65-五号配送管,66-六号配送管,67-七号配送管,68-八号配送管,610-十号配送管,71-浸泡型紫外线消毒装置,81-开关,82-入口一侧的管,83-出口一侧的管,84-流速控制板,101-一号水中搅拌机,102-二号水中搅拌机,201-一号移送泵,202-二号移送泵,203-三号移送泵,204-四号移送泵,205-五号移送泵,2-1-隔板,11-1-H形管,62-1输送管,65-1-逆洗涤水流入管,301-一号阀门,302-二号阀门,303-三号阀门,304-四号阀门,305-五号阀门,306-六号阀门,307-七号阀门,91-电子流量计,401-水位感应器。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本发明的保护范围不限于下述实施例。
本发明是成为污水、废水的原水(流入水)流入的精华槽(1),通过隔板(2-1)实现油水分离的流量调节槽(2),第一CBT反应槽(3)安装处理水定量注入装置(11)的主生物反应槽第二CBT反应槽(4),显示处理水量的电子流量计(91)在处理水中提供药品的药品投入装置(41),第一次处理水储存槽(5),第一次过滤处理水的纤维过滤装置(6),和安装浸泡型紫外线消毒装置(71)的杀菌消毒槽(7),这些设施按照先后顺序安装。上述第二CBT反应槽(4)安装有保存通过纤维过滤装置(6)流入泥土的泥土蓄水槽(8),在第二CBT反应槽(4),纤维过滤装置(6),杀菌消毒槽(7)和泥土蓄水槽(8)上安装有散气管(21,22,23,24,25),它与一号漩涡轮泵(31)连接对流入的原水(流入水)进行循环式生物学处理。
在上述精华槽(1)中,通过screen(筛网)装置流入的原水(流入水),去除杂质后,对其他浮游物进行分离,原水(流入水)通过一号配送管(61)实现油水分离,流入流量调节槽(2),上述筛网装置是本发明所属的技术领域中一般、广范围使用的,从污水废水中分离出杂质的筛网装置,对此没有特别的限制。
上述实现油水分离的流量调节槽(2)内部安装有隔板(2-1),流入的原水通过隔板(2-1)实现停滞,通过隔板(2-1)的上层部油成分实现分离去除,同时分离出油成分后的原水通过隔板(2-1)的下部,流入流量调节槽(2),通过上层部分离出的油等成分通过三号配送管(63)被移送至泥土蓄水槽(8)。
上述流量调节槽(2)是为防止从精华槽(1)流入的原水(污水废水)的流量不规律而设计的,通过流量调节槽(2)流入的原水(流入水)根据第一CBT反应槽(3)的处理容量进行调整,通过一号移送泵(201)和输送管(62-1),原水向流量调节槽(2)进行运送时,通过对量进行调节后,根据一号移送泵(201)的控制,通过二号配送管(62)按照均等的流量向第一CBT反应槽(3)进行移送,同时在流量调节槽(2)启动一号水中搅拌机(101),在流量调节槽(2)的底部进行沉淀的沉淀物,在一号移送泵(201)的作用下,通过二号配送管(62)向第一CBT反应槽(3)移送。
从流量调节槽(2)流入的原水和通过第二CBT反应槽(4)的输送泥土的七号配送管(67)流入的泥土进入上述第一CBT反应槽(3),包括输送泥土在内的微生物通过氧化呼吸排放出大量的磷,通过脱氮反应去除氮,抑制丝状菌的膨化,提高废气处理的效率。在第一CBT反应槽(3)中安装有二号水中搅拌机(102),在第一CBT反应槽,一定时间滞留的原水通过溢流管(10)流入第二CBT反应槽(4)。
上述第一CBT反应槽(3)作为无氧气槽,对流入的原水进行无氧气阶段和泡起阶段的循环处理,对原水进行第一次的预备处理,通过第二CBT反应槽(4)入口处安装的处理水定量注入装置(11),使一定量的预备处理水,定量流入主生物反应槽第二CBT反应槽(4)。
在上述主生物反应槽第二CBT反应槽(4)中,安装有原水稳定化装置(12),泥土排出装置(51),处理水排出装置(13)和散气管(22,23),通过第二CBT反应槽(4)流入的处理水通过无氧气阶段,泡起阶段,沉淀阶段和排出阶段,进行循环处理,处理原水通过上述处理水排出装置(13)和二号移送泵(202),通过上层水的四号配送管(64),移送至处理水储存槽(5),移送的处理水通过四号配送管(64)安装的电子流量计(91)对流量进行测定,通过药品投入装置(41),根据对凝聚剂、中和剂等化学药品的需要,投入适当的量,向处理水储存槽(5)进行移送。
此外,在主生物反应槽第二CBT反应槽(4),在预备处理水循环处理过程中发生的泥土,通过泡起阶段,经过一定的时间(流入,经过10分钟)自动排出,泥土的排出根据上述泥土排出装置(51)和三号移送泵(203),通过十号配送管(610)向泥土蓄水槽(8)移送,同时一部分通过输送七号配送管(67)进入上述第一CBT反应槽(3)。
从上述主生物反应槽第二CBT反应槽(4)向处理水储存槽(5)移送的处理水,根据四号移送泵(204)通过五号配送管(65),流入纤维过滤装置(6),经过过滤过程余液从纤维过滤装置(6)下部,通过六号配送管(66),移送至安装有浸泡型紫外线杀菌装置(71)的杀菌消毒槽(7),处理水经过杀菌处理后排出,从纤维过滤装置(6)上部流出的泥土通过八号配送管(68)移送至泥土蓄水槽(8)。
在上述本发明中适用的纤维过滤装置(6),作为填充细微纤维质制作的纤维球滤材,作为过滤装置,根据气泡(泡起),在短时间实现逆清洗,可以提高水处理工程的效率。此外,上述浸泡型紫外线消毒装置(71)不仅对浸泡在水中的微生物的杀菌消毒十分有利,冬季通过紫外线灯的温度,具有消毒和防止杀菌消毒槽(7)被冻破的功能。
在本发明中,原水(流入水)的循环式生物处理通过上述第一CBT反应槽(3)和主生物反应槽第二CBT反应槽(4)的结合来实现,循环式生物处理运行方式为1日(24小时),进行4次循环或6次循环。
在本发明中原水(流入水)通过上述第一CBT反应槽(3)和主生物反应槽第二CBT反应槽(4)流入,循环式生物学的处理过程(反应)通过生物反应槽第二CBT反应槽(4)的处理过程(反应)的控制方法进行实施,控制方法如下。
第一CBT反应槽(3)和第二CBT反应槽(4)的循环式反应为一号漩涡轮泵(31),三号移送泵(203)和上二号移送泵(202)在上述单位循环中(泡起→无氧气→泡起→沉淀→排出),根据设定的时间为正常运行进行自动控制。
即根据第二CBT反应槽(4)的处理水水位感应器(401)的感知,为使上述一号漩涡轮泵(31),三号移送泵(203)和二号移送泵(202)根据设定的时间进行连动运行而进行控制,与处理水水位感应器(401)断开连接,不感知水位,全部电动机(泵)不运行,使循环行程回到初始设定,实现自动控制。
图2是对本发明中在第二CBT反应槽(4)上安装的处理水定量注入装置(11)进行简略介绍的图纸,请参照图2。
本发明的处理水定量注入装置(11)是经过第一CBT反应槽(3)和第二CBT反应槽(4)形成流路,安装了H形管(11-1),在第一CBT反应槽(3)入口一侧的管(82)上端,有对流路进行调节和开关的上下移动式开关(81),在第二CBT反应槽(4)出口一侧的管(83)的流路上,安装有多个上下按照一定间距呈之字形排列的、防止因流入水的落差形成冲击的流速控制板(84)。在第二CBT反应槽(4)内的入口侧安装有与出口一侧的管管(83)相隔一定距离的流速控制板(84)的原水稳定化装置(12)。
上述处理水定量注入装置(11)通过上下移动式开关(81)的调节,使一定量的预备处理水,定量流入第二CBT反应槽(4),通过流路流入的预备处理水,通过多数流速控制板(84)缓解因落差带来的冲击,根据处理水的水流,防止在水槽内停滞的处理水流动,原水稳定化装置(12)也是根据处理水的水流切断流动,使其在水槽中停滞,防止处理水出现混合现象。
图3是根据本发明对第二CBT反应槽(4)进行大略介绍的图纸,请参照图3。
根据本发明,第二CBT反应槽(4)内部安装有上述流入水的原水稳定化装置(12)。处理水排出装置(13),泥土排出装置(51),散气管(21)分别与二号移送泵(202),三号移送泵(203),一号漩涡轮泵(31)进行了连接安装,此外可以感知处理水的水位,安装有水位感应器(401)。
上述处理水排出装置(13)是在本发明所属的技术领域中广泛知晓的浮游式上层水排出装置,即通过浮力,选择通过在一定深度浮游的状态运行的浮游式上层水排出装置,并不是进行特别限定的。
图4是本发明的第二CBT反应槽(4)内安装的泥土排出装置(51)和散气管(21)部分的的附图,请参考图4。
在本发明的第二CBT反应槽(4)内安装的泥土排出装置(51),是与具有一定间距平行的多个孔的吸入管的一端直角交叉连接结合的连接管,位于连接管中央部的移送管的一段与连接管直角交叉并结合在一起,移送管的另一端与三号移送泵(203)相连,上述有孔的吸入管与第二CBT反应槽(4)的地面的整体进行了连接安装。
上述泥土排出装置(51)通过平行的具有多个孔的吸入管,与第二CBT反应槽(4)内的整个底面接触去除堆积的泥土,比单纯依靠水中移送泵周边的泥土更有效。此外在第二CBT反应槽(4)内,安装与一号漩涡轮泵(31)相连,通过第二CBT反应槽(4)内部流入空气的散气管(21),散气管(21)的单位空气喷出管与泥土排出装置(51)的吸入管进行交互配置,与一号漩涡轮泵(31)连接,与泥土排出装置(51)形成相对的构造。
图5是对本发明中的纤维过滤装置(6)和逆洗涤过程进行介绍的图纸,请参考图5。
通过本发明的纤维过滤装置(6),内部具有使用纤维纱制造的纤维球滤材,纤维球为直径4㎝的球形,处理水流入时,处理水浸透纤维球,通过与活性泥土等细微粘液质浮游物的细毛进行结合,是可以对细微物质进行过滤的卓越滤材。
在上述纤维过滤装置(6)中投入凝聚剂,可以使细微的浮游物质和磷等成分凝聚,实现上层水(处理水)的过滤,上层水(处理水)通过纤维过滤装置(6)的上部流入,通过下部流出余液,通过上部流出泥土。
在上述纤维过滤装置(6)中充填的纤维球滤材根据泡起(气泡)进行逆清洗十分容易,逆清洗工程十分简单,可以在短时间内完成。因此对水处理工程的进行过程影响较小,具有提高工程效率性的优点。可以在四号移送泵(204)的作用下,通过处理水五号配送管(65)使处理水流入。
上述纤维过滤装置(6)对阀门(303)、(304)进行开放,在阀门(305)、(306)关闭的状态,处理水通过五号配送管(65)纤维过滤装置(6)的上部流入,进行过滤。相反逆清洗工程对阀门(305)、(307)进行开放,在(303)、(304)关闭的态,处理水与从四号移送泵(204)通过逆洗涤水流入管(65-1)流入的逆洗涤水(净水)一道,从一号漩涡轮泵(31)开始高压空气通过纤维过滤装置(6)的下部流入,在一定时间(15~20分)进行泡起,发生的气泡使纤维球滤材的表面堆积泥土脱离,与逆洗涤水一同通过八号配送管(68)通过泥土蓄水槽(8)进行退水[为进行逆清洗的工程时间为第二反应槽泡起的时间]。
上述本发明中,根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置可以去除氮和磷,经过过滤和紫外线杀菌处理的处理水可以用作中水,整个流程采用自动控制方式。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式,而且本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置,包括:精华槽(1)、流量调节槽(2)、第一CBT反应槽(3)、第二CBT反应槽(4)、处理水储存槽(5)、纤维过滤装置(6)、杀菌消毒槽(7)、泥土蓄水槽(8)、定量注入装置(11)、处理水排出装置(13)、第一散气管(21)、第二散气管(22)、第三散气管(23)、第四散气管(24)、第五散气管(25)、一号漩涡轮泵(31)、药品投入装置(41)、泥土排出装置(51)、一号配送管(61)、二号配送管(62)、三号配送管(63)、四号配送管(64)、五号配送管(65)、六号配送管(66)、七号配送管(67)、八号配送管(68)、十号配送管(610)、浸泡型紫外线消毒装置(71)、二号移送泵(202)、三号移送泵(203)和四号移送泵(204),有原水流入的精华槽(1)通过一号配送管(61)与流量调节槽(2)相连通,流量调节槽(2)与第一CBT反应槽(3)之间由二号配送管(62)相连通,第一CBT反应槽(3)和第二CBT反应槽(4)之间由定量注入装置(11)相连通,第二CBT反应槽(4)内安装有排出上层水的处理水排出装置(13)和泥土排出装置(51),处理水排出装置(13)和处理水储存槽(5)之间由四号配送管(64)相连通,四号配送管(64)上依次串接有二号移送泵(202)和药品投入装置(41),处理水储存槽(5)内设有四号移送泵(204),五号配送管(65)的一端与四号移送泵(204)的出水口相连接,五号配送管(65)的另一端与纤维过滤装置(6)相连接,纤维过滤装置(6)和杀菌消毒槽(7)之间由六号配送管(66)相连通,杀菌消毒槽(7)内设有浸泡型紫外线消毒装置(71),第一CBT反应槽(3)内设有第一散气管(21),第二CBT反应槽(4)内设有第二散气管(22)和第三散气管(23),杀菌消毒槽(7)内设有第四散气管(24),泥土蓄水槽(8)内设有第五散气管(25),一号漩涡轮泵(31)分别与第一散气管(21)、第二散气管(22)、第三散气管(23)、第四散气管(24)、第五散气管(25)相连通,流量调节槽(2)和泥土蓄水槽(8)之间由三号配送管(63)相连通,纤维过滤槽(6)和泥土蓄水槽(8)之间由八号配送管(68)相连通,三号移送泵(203)的入口端与第二CBT反应槽(4)内的泥土排出装置(51)相连通,七号配送管(67)的一端与三号移送泵(203)的出口端相连通,七号配送管(67)的另一端与第一CBT反应槽(3)相连通,十号配送管(610)的一端与三号移送泵(203)的出口端相连通,十号配送管(610)的另一端与泥土蓄水槽(8)相连通;其特征在于,所述定量注入装置(11)包括H形管(11-1)、开关(81)和流速控制板(84),所述H形管(11-1)跨在第一CBT反应槽(3)和第二CBT反应槽(4)之间,H形管(11-1)上的入口一侧的管(82)设置在第一CBT反应槽(3)内,H形管(11-1)的出口一侧的管(83)设置在第二CBT反应槽(4)内,开关(81)安装在入口一侧的管(82)的上部,出口一侧的管(83)内柱面两侧交互固定安装有流速控制板(84)。
2.根据权利要求1所述的根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置,其特征在于,根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置还包括隔板(2-1)、输送管(62-1)和一号移送泵(201),所述隔板(2-1)安装在流量调节槽(2)的入口侧,在第二CBT反应槽(3)和流量调节槽(2)之间设置有输送管(62-1),输送管(62-1)上串接有一号移送泵(201)。
3.根据权利要求2所述的根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置,其特征在于,根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置还包括原水稳定化装置(12),所述原水稳定化装置(12)安装在第二CBT反应槽(4)内出口一侧的管(83)的出口处。
4.根据权利要求3述的根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置,其特征在于,根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置还包括一号水中搅拌机(101)和二号水中搅拌机(102),所述水中搅拌机(101)设置在流量调节槽(2)内,二号水中搅拌机(102)设置在第二CBT反应槽(4)内。
5.根据权利要求4所述的根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置,其特征在于,根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置还包括卷扬机(9),所述卷扬机(9)的缆绳与杀菌消毒槽(7)内的浸泡型紫外线消毒装置(71)相连接。
6.根据权利要求5所述的根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置,其特征在于,根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置还包括逆洗涤水流入管(65-1)和五号移送泵(205),所述逆洗涤水流入管(65-1)的一端与纤维过滤装置(6)的下部相连通,逆洗涤水流入管(65-1)的另一端与五号移送泵(205)相连通。
7.根据权利要求6所述的根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置,其特征在于,根据循环式生物学处理的下水、废水处理装置还包括溢流管(10),所述溢流管(10)安装在第一CBT反应槽(3)上。
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