CN103395536A

CN103395536A - 一种可变容积的啤酒箱

Info

Publication number: CN103395536A
Application number: CN2013103613934A
Authority: CN
Inventors: 季婷婷; 孟雪莲; 潘佳斌; 雷玉婷; 魏佳星
Original assignee: Jiangnan University
Current assignee: Jiangnan University
Priority date: 2013-08-19
Filing date: 2013-08-19
Publication date: 2013-11-20

Abstract

本发明涉及一种可变容积的啤酒箱，包括至少两组互为相邻且通过垂直折线连接的第一侧板及第二侧板，在第一侧板及第二侧板上均设置第一水平折线；第一侧板的上部通过第二水平折线连接第一箱盖板，第一箱盖板的上部通过第三水平折线连接第一上插舌；位于第一侧板的下部通过第二水平折线连接第一箱底板，所述第一箱底板的下部通过第三水平折线连接第一下插舌。本发明结构简单、包装方便，通过将第一侧板及第二侧板沿折线弯折和展开可实现箱体容积的改变，并适用于不同容量产品的放置，整个安装过程简单方便，不浪费材料，大大降低了包装成本，并且包装材料绿色环保，展开快速方便，占用空间小。

Description

一种可变容积的啤酒箱

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种可变容积的啤酒箱。

背景技术

目前，常见的啤酒包装箱主要为纸箱、塑料箱、周转箱或保险桶等形式，纸箱因为材料成本低，制作简单方便而被广泛使用，但是纸箱的包装结构以及包装形式较为单一，缺乏对消费者吸引，并且多数啤酒包装箱的容积只允许放12瓶啤酒，箱体容积不可变，无法用于不同种产品放于同一纸箱的问题，并且重量大，搬运不方便。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种结构精巧，质量轻，操作方便的可变容积的啤酒箱，实现了箱体容积的改变，。

本发明所采用的技术方案如下：

一种可变容积的啤酒箱，包括至少两组互为相邻且通过垂直折线连接的第一侧板及第二侧板，在第一侧板及第二侧板上均设置第一水平折线；第一侧板的上部通过第二水平折线连接第一箱盖板，第一箱盖板的上部通过第三水平折线连接第一上插舌；位于第一侧板的下部通过第二水平折线连接第一箱底板，所述第一箱底板的下部通过第三水平折线连接第一下插舌；位于第二侧板的上部通过第二水平折线连接第二箱盖板，第二箱盖板的上部通过第三水平折线连接第二上插舌，位于第二侧板的下部通过第二水平折线连接第二箱底板，所述第二箱底板的下部通过第三水平折线连接第二下插舌；于所述第一上插舌与第一下插舌上至少设置两组开口；第一开槽的一端以第二上插舌为起点延伸经过第二箱盖板，并延伸出第一水平折线形成终点；第二开槽的一端以第二下插舌为起点延伸经过第二箱底板，并延伸出第二水平折线形成终点。

其进一步技术方案在于：

于所述第一箱盖板及第二箱盖板上设置第四水平折线；

在至少一组第一侧板的一侧设置供第二侧板粘接的连接侧板，所述连接侧板为梯形；

第一开槽及第二开槽均由第一圆弧段、第二圆弧段及菱形段组合形成，所述第一开槽的长度大于第二开槽的长度；

第一侧板通过第一水平折线间隔形成第一上侧板及第二上侧板；所述第二侧板通过第一水平折线间隔形成第二上侧板及第二下侧板；

第一箱盖板通过第四水平折线间隔形成第一上箱盖板及第一下箱盖板，所述第二箱盖板也通过第四水平折线间隔形成第二上箱盖板及第二下箱盖板。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、包装方便，通过将第一侧板及第二侧板沿折线弯折和展开可实现箱体容积的改变，并适用于不同容量产品的放置，通过在第二上盖板及第二下盖板上开有供第三上盖板及第三下盖板插接的槽，并且第三上盖板及第三下盖板上设置开口，由此使第三上盖板和第四上盖板、第三下盖板和第四下盖板互为嵌接形成供啤酒瓶放置的空间，整个安装过程简单方便，不浪费材料，大大降低了包装成本，并且包装材料绿色环保，展开快速方便，占用空间小。

附图说明

图1为本发明的展开结构示意图。

图2为本发明第一种包装结构的主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的侧视图。

图5为本发明第一种包装结构的立体结构示意图。

图6为本发明第二种包装结构的主视图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的侧视图。

图9为本发明第二种包装结构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明包括至少两组互为相邻且通过垂直折线301连接的第一侧板1及第二侧板2，图1中第一侧板1及第二侧板2各为两组，在第一侧板1及第二侧板2上均设置第一水平折线401；第一侧板1的上部通过第二水平折线402连接第一箱盖板5，第一箱盖板5的上部通过第三水平折线404连接第一上插舌6；位于第一侧板1的下部通过第二水平折线402连接第一箱底板7，第一箱底板7的下部通过第三水平折线404连接第一下插舌8；位于第二侧板2的上部通过第二水平折线402连接第二箱盖板5’，第二箱盖板5’的上部通过第三水平折线404连接第二上插舌6’，位于第二侧板2的下部通过第二水平折线402连接第二箱底板7’，第二箱底板7’的下部通过第三水平折线404连接第二下插舌8’；于第一上插舌6与第一下插舌8上至少设置两组开口9；第一开槽10的一端以第二上插舌6’为起点延伸经过第二箱盖板5’，并延伸出第一水平折线401形成终点，第一开槽10的总长度为167mm，第一开槽10在第二上插舌6’的长度为15mm，在第二箱盖板5’上的长度为99mm，在第二侧板2上的长度为53mm。第二开槽11的一端以第二下插舌8’为起点延伸经过第二箱底板7’，并延伸出第二水平折线402形成终点。第一开槽10及第二开槽11均由第一圆弧段12、第二圆弧段14及菱形段13组合形成，所述第一开槽10的长度大于第二开槽11的长度。在第一箱盖板5及第二箱盖板5’上还设置第四水平折线403。在至少一组第一侧板1的一侧设置供第二侧板2粘接的连接侧板15，连接侧板15为梯形。

如图1所示，第一侧板1通过第一水平折线401间隔形成第一上侧板101及第二上侧板102；第二侧板2通过第一水平折线401间隔形成第二上侧板201及第二下侧板202。第一箱盖板5通过第四水平折线403间隔形成第一上箱盖板501及第一下箱盖板502，第二箱盖板5’也通过第四水平折线403间隔形成第二上箱盖板501’及第二下箱盖板502’。

本发明的具体包装过程如下：

实施例1：

当需要装置容量为500ml的罐装啤酒时，该罐装啤酒罐体半径R=33mm，高度H=168mm，由于该罐装啤酒在竖直放置时具有一定的抗压强度，因此其排列方式为一层放置。如2至图5所示，该包装箱的箱体由第一侧板1及第二侧板2组成，在包装时首先将第一箱盖板5、第二箱盖板5’、第一箱底板7及第二箱底板7’沿第二水平折线402向内弯折90°，然后将第一上插舌6、第二上插舌6’、第一下插舌8第二下插舌8’也向内弯折90°，使第一上插舌6、第一下插舌8与第一侧板1保持平行，第二上插舌6’、第二下插舌8’与第二侧板2保持平行。然后将两组第一侧板1分别沿垂直折线301弯折90°，并且剩余一组第二侧板2也沿垂直折线301弯折90°并与连接侧板15贴合，使两组第一下插舌8分别插入第二箱底板7’上的第二开槽11内并紧密贴合，第一箱底板7与第二箱底板7’形成可放置罐装啤酒的底面，通过第一下插舌8的两组开口9与第二下插舌8’插接使第一箱底板7与第二箱底板7’形成的底面分隔成3X3的间壁结构，将罐装啤酒装入本发明后，此时第一箱盖板5、第二箱盖板5’、第一上插舌6、第二上插舌6’分别向内弯折90°，并将第一上插舌6及第二上插舌6’分别插入第一开槽10内，并且第一上插舌上的两组开口9与第二上插舌6’插接，再次将第一箱盖板5及第二箱盖板5’分隔形成3X3的间壁结构，以此完成整个包装过程。

实施例2：

当需要装置容量为330ml的罐装啤酒时，如图6至图9所示，在包装前首先将第一折线401与第二折线402之间的垂直折线301剪开，然后将第一箱底板7及第二箱底板7’沿第二水平折线向内弯折90°，第一下插舌8及第二下插舌8’沿第三水平折线404向内翻折90°，使第一下插舌8及第二下插舌8’与第一侧板1及第二侧板2平行，将两组第一侧板1及两组第二侧板2分别沿垂直折线301翻折，使各第一侧板1及第二侧板2之间互为垂直形成矩形，此时两组第二下插舌8插入第二开槽11中并紧密贴合，同时第二下插舌8上的两组开口9分别与两组第二下插舌8’嵌接，使第一箱底板7及第二箱底板7’分隔并形成3X3的间壁结构，然后将第一上侧板101及第一下箱盖板502、第二上侧板201及第二下箱盖板502’分别沿第一水平折线401向内弯折90°形成本发明的箱盖板，同时将第一上插舌6及第一上箱盖板501、第二上插舌6’及第二上箱盖板501’分别沿第四水平折线403弯折90°，使第一上箱盖板501、第二上插舌6’及第二上箱盖板501’分别插入第一开槽10内，别且两组第一上箱盖板501、第二上插舌6’及第二上箱盖板501’紧密贴合，由此实现了整个包装盒的封合过程。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种可变容积的啤酒箱，其特征在于：包括至少两组互为相邻且通过垂直折线（301）连接的第一侧板（1）及第二侧板（2），在所述第一侧板（1）及第二侧板（2）上均设置第一水平折线（401）；所述第一侧板（1）的上部通过第二水平折线（402）连接第一箱盖板（5），第一箱盖板（5）的上部通过第三水平折线（404）连接第一上插舌（6）；位于第一侧板（1）的下部通过第二水平折线（402）连接第一箱底板（7），所述第一箱底板（7）的下部通过第三水平折线（404）连接第一下插舌（8）；位于第二侧板（2）的上部通过第二水平折线（402）连接第二箱盖板（5’），第二箱盖板（5’）的上部通过第三水平折线（404）连接第二上插舌（6’），位于第二侧板（2）的下部通过第二水平折线（402）连接第二箱底板（7’），所述第二箱底板（7’）的下部通过第三水平折线（404）连接第二下插舌（8’）；于所述第一上插舌（6）与第一下插舌（8）上至少设置两组开口（9）；第一开槽（10）的一端以第二上插舌（6’）为起点延伸经过第二箱盖板（5’），并延伸出第一水平折线（401）形成终点；第二开槽（11）的一端以第二下插舌（8’）为起点延伸经过第二箱底板（7’），并延伸出第二水平折线（402）形成终点。

2.如权利要求1所述的一种可变容积的啤酒箱，其特征在于：于所述第一箱盖板（5）及第二箱盖板（5’）上设置第四水平折线（403）。

3.如权利要求1所述的一种可变容积的啤酒箱，其特征在于：在至少一组第一侧板（1）的一侧设置供第二侧板（2）粘接的连接侧板（15），所述连接侧板（15）为梯形。

4.如权利要求1所述的一种可变容积的啤酒箱，其特征在于：所述第一开槽（10）及第二开槽（11）均由第一圆弧段（12）、第二圆弧段（14）及菱形段（13）组合形成，所述第一开槽（10）的长度大于第二开槽（11）的长度。

5.如权利要求1所述的一种可变容积的啤酒箱，其特征在于：所述第一侧板（1）通过第一水平折线（401）间隔形成第一上侧板（101）及第二上侧板（102）；所述第二侧板（2）通过第一水平折线（401）间隔形成第二上侧板（201）及第二下侧板（202）。

6.如权利要求1所述的一种可变容积的啤酒箱，其特征在于：所述第一箱盖板（5）通过第四水平折线（403）间隔形成第一上箱盖板（501）及第一下箱盖板（502），所述第二箱盖板（5’）也通过第四水平折线（403）间隔形成第二上箱盖板（501’）及第二下箱盖板（502’)。