CN213769310U - 一种包装盒 - Google Patents

Abstract

一种包装盒，涉及运送包装技术领域，包装盒包括盒体以及盒盖，盒体形成有内腔，盒体内设有可随着盒体折叠收纳的分隔结构，当盒体展开时，分隔结构处于盒体的底部，且分隔结构沿盒体的高度方向将内腔分设成多个置物分腔，通过设置分隔结构，在包装饮料时，将饮料放置在载物分腔中，分隔结构对瓶体起到承重的同时还起到限位作用，减小液体洒出的可能性，且整体包装盒还便于收纳，减小占用空间，方便人员临时收藏或当垃圾处理。

Description

一种包装盒

技术领域

本实用新型涉及运输包装技术领域，具体涉及到一种包装盒。

背景技术

随着饮料文化渗透进人们的生活，每天一杯奶茶、果汁等饮料几乎成为当代人们的习惯。在饮用习惯上，为了减少出行，很多人会以点外卖的形式，或者到店打包的形式，将饮料带回后再喝，因此饮料的打包材料和方式如今倍受关注。

商家为了提升销售效率，要求能实现快速打包，现有的饮料包装一般采用塑料袋，在塑料袋的底部放置一个杯托，杯托上形成有多个用于放置饮料的限位槽，店家打包时将饮料放在对应的限位槽中即可，之后外卖员或者消费者便可拎着塑料袋进行运送，然而，在运送过程中，由于杯托的高度较低，一般只能对饮料的底部附近起到限位作用，在受到颠簸或者碰撞时，或者拎的时候发生倾斜时，饮料容易歪斜从杯托中脱出，导致饮料洒出，因此，采用强度较高的纸质包装盒作为载体运送奶茶的想法应运而生，包装盒不使用时被折叠呈扁平结构，包装盒展开时整体呈长方体状，包括盒体以及盒盖，盒体形成有用于放置饮料的内腔，在内腔中放置前述的杯托，但是同样存在问题，打包时需要先展开包装盒，再将杯托放入盒体中，再放置饮料，操作较为繁琐费时，难以快速打包，同时还延长顾客的等待时间，另外，包装盒使用完毕后直接当垃圾处理时占用空间较大，存储不方便，或者先将杯托取出，再压缩包装盒，操作又较为繁琐费时，因此，存在待改进之处。

实用新型内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种包装盒，通过设置分隔结构，分隔结构对瓶体起到限位作用，减小液体洒出的可能性，且整体包装盒还便于收纳，减小占用空间，具体方案如下：

一种包装盒，所述包装盒包括盒体以及盒盖，所述盒体形成有内腔，所述盒体内设有可随着盒体折叠收纳的分隔结构，当所述盒体展开时，所述分隔结构处于所述盒体的底部，且所述分隔结构沿所述盒体的高度方向将所述内腔分设成多个置物分腔。

进一步的，所述盒体展开时，所述分隔结构包括垂直设置的承重底部以及分隔部，所述分隔部投影于所述承重底部上时呈十字交叉状，且所述分隔部与所述盒体同中心设置。

进一步的，所述盒体包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述分隔结构包括结构一致的第一折叠板、第三折叠板以及结构一致的第二折叠板、第四折叠板，所述第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板以及第四折叠板分别与所述第一侧板、第三侧板、第二侧板以及第四侧板的底部铰接；

当所述盒体展开时，所述第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、第四折叠板均折叠呈L字形，且所述第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、第四折叠板的水平部依次部分重叠设置以形成所述承重底部，所述第一折叠板的竖直部与所述第二折叠板的竖直部粘接设置，所述第三折叠板的竖直部与所述第四折叠板的竖直部粘接设置。

进一步的，所述第一折叠板的竖直部上开设有第一断点连接线以形成隔断分板以及粘接分板，所述第一折叠板的水平部开设有第二断点连接线以形成承重分板以及三角分板，所述第二断点连接线与所述盒体的底部对角线平行设置。

进一步的，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板上共同可拆卸安装有易撕条，所述易撕条位于所述第三侧板上开设有切断口，所述易撕条于所述切断口的两侧分别形成撕拉起始端。

进一步的,所述易撕条的所处高度低于所述盒体高度方向上二分之一处的高度。

进一步的，所述盒体的所述第二侧板、第四侧板上均贯穿开设有穿绳孔。

进一步的，所述盒盖的顶面上设有手提板，所述手提板上形成有开口，所述第一侧板、第三侧板上的上部边缘均连接有限位板，所述手提板的两侧分别与所述限位板限位卡接。

进一步的，所述第一侧板的边缘上连接有用于与所述第四侧板连接的粘接条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)在包装承装有液体的瓶体时，比如奶茶，工作人员无需他人协助将盒体展开，分隔结构直接随着盒体展开，比传统包装方式减少约90％的操作时间，最少人员完成最大工作，减少人工成本。之后，工作人员可将多个瓶体分别放置不同的置物分腔中，盖好盒盖，将盒体中的瓶体密封，便于运送，整体操作简单，减少顾客等待时长。在运送过程中，分隔结构的设置在起到承重的作用下的同时还对瓶体起到限位作用，若盒体发生晃动，分隔结构对瓶体起到支撑，提高瓶体的稳定性，减小瓶体发生倾倒而洒出液体的可能性。需要取出瓶体时，可选择打开盒盖将瓶体拿出，或者在切断口处施加向内的外力，使得两个撕拉起始端相对错开，再手持靠外的撕拉起始端将整个易撕条从盒体上撕出，将包装盒分离成上下两个部分，此时，人员直接将上部取走，便可更轻松地拿出瓶体，瓶体取出之后，还可将盒体整体折叠进行收纳，减小占用空间，方便人员临时收藏或当垃圾处理；

(2)通过设置穿绳孔，穿绳孔中分别穿设绳体后，运送人员双手握持绳体便可将整个包装盒拎起来，省力，且减小运送过程中晃动的可能性；

(3)通过设置手提板以及限位板，手提板与限位板限位卡接后，限位板对盒盖起到加固限位作用，运送人员或者顾客也可在开口处握持手提板，从而将整个包装盒拎起来，省力；

(4)盒体收纳时，一只手同时握持第一侧板、第二侧板，另一只手同时握持第三侧板以及第四侧板，同时进行压缩，由于第二断点连接线与盒体的底部对角线平行设置，承重分板以及三角分板在第二断点连接线处发生折叠，向上顶起，二者的底面逐渐贴合，从而将整个分隔机构向上顶起，当第一侧板与第二侧板接近贴合时、第三侧板和第四侧板接近贴合时，由于粘接的原因，第一折叠板与第二折叠板最终形成平面结构，第三折叠板与第四折叠板最终也形成平面结构，从而将整体盒体折叠收纳呈扁平的板状结构，减小占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型盒盖相对盒体打开时的俯视图；

图3为包装盒中沿竖直方向剖开的剖面示意图；

图4为包装盒完全展开后的平面示意图；

图5为图2中A部的放大示意图；

图6为展示手提板与限位板连接关系的结构示意图。

附图标记：1、包装盒；2、盒体；21、第一侧板；211、粘接条；22、第二侧板；23、第三侧板；24、第四侧板；3、盒盖；4、分隔结构；5、承重底部；6、分隔部；7、第一折叠板；71、隔断分板；72、粘接分板；73、承重分板；74、三角分板；8、第二折叠板；9、第三折叠板；10、第四折叠板；11、第一断点连接线；12、第二断点连接线；13、穿绳孔；14、易撕条；15、切断口；16、撕拉起始端；17、手提板；18、限位板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种包装盒，包装盒1包括盒体2以及盒盖3，盒体2形成有内腔，盒体2内设有可随着盒体2折叠收纳的分隔结构4。初次使用者，整个盒体2呈扁平结构，占用空间小，当盒体2展开时，分隔结构4随着盒体2而展开，处于盒体2的底部，且分隔结构4沿盒体2的高度方向将内腔分设成多个的置物分腔，当装有液体的瓶体放置在置物分腔中时，分隔结构4对其起到承重作用，同时对瓶体的侧壁起到支撑限位作用，提高瓶体在运送时的稳定性。

结合图2和图3，进一步的，盒体2展开时，分隔结构4包括垂直设置的承重底部5以及分隔部6，承重底部5呈水平设置，分隔部6呈竖直设置，分隔部6投影于承重底部5上时呈十字交叉状，且分隔部6与盒体2同中心设置，使得四个置物分腔的空间大小接近相同。

如图4所示，详述的，盒体2包括依次连接的第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24，第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24的大小尺寸几乎一致，折叠呈方形时便形成立体状的盒体2。为便于固定，第一侧板21的边缘上连接有用于与第四侧板24连接的粘接条211，粘接条211表面设有双面胶或者胶水，粘接条211与第四侧板24的内壁粘接后形成坚固的盒体2。盒盖3可择一连接在第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23或第四侧板24上，本实施例中，盒盖3与第一侧板21连接。

分隔结构4包括结构一致的第一折叠板7、第三折叠板9以及结构一致的第二折叠板8、第四折叠板10，第一折叠板7、第二折叠板8、第三折叠板9以及第四折叠板10分别与第一侧板21、第三侧板23、第二侧板22以及第四侧板24的底部铰接。具体的，当盒体2展开时，第一折叠板7、第二折叠板8、第三折叠板9、第四折叠板10均折叠呈L字形，且第一折叠板7、第二折叠板8、第三折叠板9、第四折叠板10的水平部依次部分重叠设置以形成承重底部5。第一折叠板7的竖直部与第二折叠板8的竖直部粘接设置，第三折叠板9的竖直部与第四折叠板10的竖直部粘接设置，共同形成分隔部6。

具体的，第一折叠板7的竖直部和水平部可相对翻转。第一折叠板7的竖直部上开设有第一断点连接线11以形成隔断分板71以及粘接分板72，隔断分板71为四分之一的分隔部6，粘接分板72表面设有双面胶或者胶水，用于与第二折叠板8粘接，第一折叠板7上的第一断点连接线11为图中的AB段，同理，第三折叠板9上的第一断点连接线11为图中的DE段。第一折叠板7的水平部开设有第二断点连接线12以形成承重分板73以及三角分板74，承重分板73以及三角分板74用于形成承重底部5，第二断点连接线12与盒体2的底部对角线平行设置，为图中的BC段，便于折叠进行收纳，同理，第四折叠板10上的第二断点连接线12为图中的EF段。

第三折叠板9的竖直部和水平部也可相对翻转，第三折叠板9的竖直部为四分之一的分隔部6，第三折叠板9的水平部用于形成承重底部5。

结合图4和图5，盒体2制作时，将第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24折叠呈方形的同时将第一折叠板7、第二折叠板8、第三折叠板9、第四折叠板10相对第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24朝向盒体2的内部折叠，将第一折叠板7、第二折叠板8、第三折叠板9、第四折叠板10的水平部依次部分重叠设置，竖直部相对水平部垂直设置，之后，将第一折叠板7、第三折叠板9的粘接分板72分别沿着AB段、DE段折叠，朝向第二折叠板8、第四折叠板10设置，进而分别与第二折叠板8、第四折叠板10的竖直部粘接，从而进行固定，此时，分隔结构4的分隔部6呈现为十字交叉状，盒体2也被完全展开，便于放置瓶体。

对应的，包装盒1需要折叠收纳时，一只手同时握持第一侧板21、第二侧板22，另一只手同时握持第三侧板23以及第四侧板24，同时进行压缩，由于第二断点连接线12(BC段、EF段)与盒体2的底部对角线平行设置，承重分板73以及三角分板74在第二断点连接线12(BC段、EF段)处发生折叠，向上顶起，二者的底面逐渐贴合，从而将整个分隔机构向上顶起，当第一侧板21与第二侧板22接近贴合时、第三侧板23和第四侧板24接近贴合时，由于粘接的原因，第一折叠板7与第二折叠板8最终形成平面结构，第三折叠板9与第四折叠板10最终也形成平面结构，从而将整体盒体2折叠收纳呈扁平的板状结构，减小占用空间。

如图1所示，为便于运送人员操作，盒体2的第二侧板22、第四侧板24上均贯穿开设有穿绳孔13，穿绳孔13靠近上部设置，穿绳孔13中分别穿设绳体后，运送人员双手握持绳体便可将整个包装盒1拎起来，省力，且减小运送过程中晃动的可能性。

如图6所示，优化的，盒盖3的顶面上设有手提板17，手提板17上形成有开口，便于手指穿过而握持手提板17，手提板17的两端形成有呈三角形状的凸出部。第一侧板21、第三侧板23上的上部边缘一体连接有限位板18，限位板18上开设有呈长条状的切缝。当盒盖3盖合在盒体2上时，两个限位板18露出，手提板17两侧的凸出部分别穿过第一侧板21、第三侧板23上限位板18的切缝，从而实现与限位板18限位卡接。当手部握持手提板17将整个包装盒1拎起来时，第一侧板21、第三侧板23对盒盖3起到加固限位作用，避免盒盖3相对盒体2翻转而造成失误。

结合图1和图4，为便于消费者更轻便的取出瓶体，第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24上共同可拆卸安装有易撕条14，其所处高度低于盒体2高度方向上二分之一处的高度。易撕条14呈长条状，其长度方向的两侧分别通过呈锯齿状的撕拉线与盒体2连接，便于撕开，易撕条14位于第三侧板23上开设有切断口15，切断口15与易撕条14的长度方向垂直设置，易撕条14于切断口15的两侧分别形成撕拉起始端16。

需要取出瓶体时，可选择打开盒盖3将瓶体拿出，或者在切断口15处施加向内的外力，使得两个撕拉起始端16相对错开，再手持靠外的撕拉起始端16将整个易撕条14从盒体2上撕出，将包装盒1分离成上下两个部分，此时，人员直接将上部取走，便可更轻松地拿出瓶体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种包装盒，所述包装盒(1)包括盒体(2)以及盒盖(3)，所述盒体(2)形成有内腔，其特征在于，所述盒体(2)内设有可随着盒体(2)折叠收纳的分隔结构(4)，当所述盒体(2)展开时，所述分隔结构(4)处于所述盒体(2)的底部，且所述分隔结构(4)沿所述盒体(2)的高度方向将所述内腔分设成多个置物分腔。

2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述盒体(2)展开时，所述分隔结构(4)包括垂直设置的承重底部(5)以及分隔部(6)，所述分隔部(6)投影于所述承重底部(5)上时呈十字交叉状，且所述分隔部(6)与所述盒体(2)同中心设置。

3.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，所述盒体(2)包括依次连接的第一侧板(21)、第二侧板(22)、第三侧板(23)以及第四侧板(24)，所述分隔结构(4)包括结构一致的第一折叠板(7)、第三折叠板(9)以及结构一致的第二折叠板(8)、第四折叠板(10)，所述第一折叠板(7)、第二折叠板(8)、第三折叠板(9)以及第四折叠板(10)分别与所述第一侧板(21)、第三侧板(23)、第二侧板(22)以及第四侧板(24)的底部铰接；

当所述盒体(2)展开时，所述第一折叠板(7)、第二折叠板(8)、第三折叠板(9)、第四折叠板(10)均折叠呈L字形，且所述第一折叠板(7)、第二折叠板(8)、第三折叠板(9)、第四折叠板(10)的水平部依次部分重叠设置以形成所述承重底部(5)，所述第一折叠板(7)的竖直部与所述第二折叠板(8)的竖直部粘接设置，所述第三折叠板(9)的竖直部与所述第四折叠板(10)的竖直部粘接设置。

4.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于，所述第一折叠板(7)的竖直部上开设有第一断点连接线(11)以形成隔断分板(71)以及粘接分板(72)，所述第一折叠板(7)的水平部开设有第二断点连接线(12)以形成承重分板(73)以及三角分板(74)，所述第二断点连接线(12)与所述盒体(2)的底部对角线平行设置。

5.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于，所述第一侧板(21)、第二侧板(22)、第三侧板(23)以及第四侧板(24)上共同可拆卸安装有易撕条(14)，所述易撕条(14)位于所述第三侧板(23)上开设有切断口(15)，所述易撕条(14)于所述切断口(15)的两侧分别形成撕拉起始端(16)。

6.根据权利要求5所述的包装盒，其特征在于,所述易撕条(14)的所处高度低于所述盒体(2)高度方向上二分之一处的高度。

7.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于，所述盒体(2)的所述第二侧板(22)、第四侧板(24)上均贯穿开设有穿绳孔(13)。

8.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于，所述盒盖(3)的顶面上设有手提板(17)，所述手提板(17)上形成有开口，所述第一侧板(21)、第三侧板(23)上的上部边缘均连接有限位板(18)，所述手提板(17)的两侧分别与所述限位板(18)限位卡接。

9.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于，所述第一侧板(21)的边缘上连接有用于与所述第四侧板(24)连接的粘接条(211)。

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