CN103395526B - 一种裁标卷标机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种裁标卷标机构，主要用于锥形包装用标纸的裁切及卷标成环领域，包括沿标纸输送方向依次排布的用于将标纸裁切成型的纵切边机构、横切边机构和用于将切割成型的标纸卷成一圈的吸标卷标机构，吸标卷标机构包括侧部设有锥形环面的吸标套筒和与吸标套筒传动连接的用于驱动吸标套筒转动的驱动机构Ⅰ，吸标套筒位于锥形环面部分上设有与真空吸气装置连通的用于吸附标纸的真空吸孔。本发明能够完成锥形杯用扇形标纸的裁标、吸标、卷标，结构合理、动作连贯。

Description

一种裁标卷标机构

技术领域

本发明涉及锥形包装用标纸的裁切及卷标成环领域，具体涉及一种裁标卷标机构。

背景技术

专利号为ZL2004100667100的专利文件公开了一种卷标贴标装置，主要由标纸传送辊、固定切刀、动切刀、吸标套筒组成，吸标套筒上设有真空吸孔，标纸经标纸传送辊送至固定切刀、动切刀处并从固定切刀、动切刀之间穿出至吸标套筒处并吸附在真空吸孔上，然后动切刀向固定切刀动作将标纸切断，然后吸标套筒转动使切断后的标纸卷绕在吸标套筒上，其吸标套筒设有真空吸孔处的表面为圆环面，标纸卷绕在吸标套筒上后为圆环，最适用于为直筒形杯体提供矩形标纸，但是对于为锥形杯提供的扇形标纸的裁标、卷标该装置则不能完成。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种裁标卷标机构，能够完成锥形杯用扇形标纸的裁标、吸标、卷标，结构合理、动作连贯。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种裁标卷标机构，包括沿标纸输送方向依次排布的用于将标纸裁切成扇形的纵切边机构、横切边机构和用于将切割成型的标纸卷成一圈的吸标卷标机构，吸标卷标机构包括侧部设有锥形环面的吸标套筒、与吸标套筒传动连接的用于驱动吸标套筒转动的驱动机构Ⅰ，吸标套筒位于锥形环面部分上设有与真空吸气装置连通的用于吸附标纸的真空吸孔。

作为优选，纵切边机构和横切边机构之间设有一对传送辊。

作为优选，驱动机构Ⅰ为与吸标套筒通过齿轮传动的伺服电机Ⅰ。

作为优选，横切边机构和吸标卷标机构之间设有导向机构。

作为优选，导向机构为一对导向块，该一对导向块之间有间隙，标纸从一对导向块之间穿过。

作为优选，纵切边机构包括设有两道弧形刀片的纵切刀板和与纵切刀板配合的纵底板。

作为优选，横切边机构包括设有倒V形刀片的横切刀板和与横切刀板配合的横底板。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供的一种裁标卷标机构，能够完成锥形杯用扇形标纸的裁标、吸标、卷标，可以确保裁剪的弧形标纸完全被卷入在成型模腔内部，且裁剪的标纸首尾相连，由此可以大幅提升卷标质量以及标纸在杯体上的覆盖后的美观度，整体结构合理、动作连贯。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的主剖图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种裁标卷标机构，包括沿标纸输送方向依次排布的用于将标纸裁切成型的纵切边机构、横切边机构和用于将切割成型的标纸卷成一圈的吸标卷标机构，吸标卷标机构包括侧部设有锥形环面91的吸标套筒9和与吸标套筒9传动连接的用于驱动吸标套筒转动的驱动机构Ⅰ，驱动机构Ⅰ优选为与吸标套筒9通过齿轮啮合的伺服电机Ⅰ，吸标套筒9位于锥形环面部分上设有与真空吸气装置连通的用于吸附标纸的真空吸孔13，吸标套筒9的旋转中心轴垂直于标纸输送方向。该部分结构如图1所示，吸标套筒9为中空套筒，真空吸孔13连通吸标套筒9的中空部分，中空套筒与真空吸气装置连通。

纵切边机构和横切边机构之间设有一对传送辊2，其中一个传送辊2由驱动机构Ⅱ驱动转动，驱动机构Ⅱ优选为与传送辊2通过齿轮传动的伺服电机Ⅱ，经纵切边机裁切后的标纸经一对传送辊2之间穿出向横切边机构传递。

纵切边机构和传送辊2之间设有两个导向弹簧片1，两个导向弹簧片1朝向纵切边机构的一端相互远离、朝向传送辊2的一端相互靠近，标纸经纵切边机裁切后先从两个导向弹簧片1之间穿出在从一对传送辊2之间穿出，可保证标纸能够准确的从一对传送辊2之间穿出。

横切边机构和吸标卷标机构之间设有导向机构，导向机构优选为一对导向块5，该一对导向块5之间有间隙，该一对导向块5之间的距离从横切边机构到吸标卷标机构方向逐渐减小最后保持不变，设置导向块5后，经纵切边机裁切后的标纸经穿过横切边机构后经一对导向块5之间穿出向吸标套筒9传递并最终端部贴在锥形环面91上，能保证传递的准确性。

纵切边机构包括设有两道弧形刀片的纵切刀板31、与纵切刀板31配合的纵底板32，纵底板32在纵切刀板31切割时起支撑作用，两道弧形刀片为同心圆结构，吸标套筒9上锥形环面91所在部分的窄端位于弧形刀片的凹面一侧。横切边机构包括设有倒V形刀片的横切刀板41、与横切刀板41配合的横底板42，横底板42在横切刀板41切割时起支撑作用，吸标套筒9上锥形环面91所在部分的窄端位于倒V形刀片的宽端一侧，倒V形刀片的V形角平分线平行于吸标套筒9的中心轴。

工作过程为：标纸传送至纵切刀板31和纵底板32之间，纵切刀板31运动压向纵底板32，将位于纵切刀板31和纵底板32之间的标纸的上部的边缘和下部的边缘切割为与纵切刀板31刀片轮廓相同形状的弧形，然后纵切刀板31复位，标纸经两个导向弹簧片1之间传送入一对传送辊2之间，传送辊2转动将标纸传动到横切刀板41和横底板42之间，然后传送辊2停止转动，横切刀板41压向横底板42将标纸的前端切割为斜边，然后横切刀板41复位，传送辊2转动带动标纸从一对导向块5之间穿过到达吸标套筒9的锥形环面处，此时锥形环面上的真空吸孔13与外部吸真空装置连通并处于负压状态，标纸前端吸附在锥形环面91上，当传送辊2传送一定距离后停止工作（优选传送辊每次转动的量刚好使标纸运动的路程为单一一个扇形标纸的所需长度），横切刀板41压向横底板42将标纸的后端切割为斜边，此时横切边机构和吸标卷标机构之间的标纸被切割成一个成型的扇形标纸，然后横切刀板41复位，驱动机构Ⅰ工作驱动吸标套筒9转动，被切割成扇形的标纸则贴附于吸标套筒9的锥形环面上围成锥环状，至此卷标动作完成。

为便于下一步进标工序（即围成锥环状的扇形标纸送至成型模腔的进标动作）进行，成型模腔8内壁（壁面也为一锥形环面）也设有真空吸孔，吸标套筒9的锥形环面位于吸标套筒9的上端部，成型模腔8到达进标工位后，吸标套筒9通过驱动机构Ⅲ带动可使锥形环面伸入或伸出成型模腔8，其中驱动机构Ⅲ可以选为驱动气缸，此进标工序具体工作过程为：卷标动作完成后，驱动机构Ⅰ停止工作，驱动机构Ⅲ驱动吸标套筒9移动使锥形环面进入成型模腔8，然后驱动机构Ⅲ停止动作，吸标套筒9内通入空气，真空吸孔13恢复常压状态，成型模腔8内壁上的真空吸孔将吸标套筒9上的标纸吸向成型模腔8内壁，至此扇形标纸送至成型模腔，然后驱动机构Ⅲ驱动吸标套筒9复位进行下一循环，同时，成型模腔8与标纸一起进入下一工序——成型工序。本实施例中，可通过电控系统及光电传感系统配合控制各机构的工作。

Claims (5)

1.一种裁标卷标机构，包括沿标纸输送方向依次排布的用于将标纸裁切成扇形的纵切边机构、横切边机构和用于将切割成型的标纸卷成一圈的吸标卷标机构，其特征在于：所述纵切边机构包括设有两道弧形刀片的纵切刀板(31)和与纵切刀板(31)配合的纵底板(32)，所述横切边机构包括设有倒V形刀片的横切刀板(41)和与横切刀板(41)配合的横底板(42)，所述吸标卷标机构包括侧部设有锥形环面(91)的吸标套筒(9)、与吸标套筒(9)传动连接的用于驱动吸标套筒转动的驱动机构Ⅰ，所述吸标套筒(9)位于锥形环面部分上设有与真空抽吸装置连通的用于吸附标纸的真空吸孔(13)。

2.根据权利要求1所述的裁标卷标机构，其特征在于：所述纵切边机构和横切边机构之间设有一对传送辊(2)。

3.根据权利要求1所述的裁标卷标机构，其特征在于：所述驱动机构Ⅰ为与吸标套筒(9)通过齿轮传动的伺服电机Ⅰ。

4.根据权利要求1所述的裁标卷标机构，其特征在于：所述横切边机构和吸标卷标机构之间设有导向机构。

5.根据权利要求4所述的裁标卷标机构，其特征在于：所述导向机构为一对导向块(5)，所述一对导向块(5)之间有间隙。