CN103395522B - 一种烟用复合成型机上的检查装置 - Google Patents

一种烟用复合成型机上的检查装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烟用复合成型机上的检查装置，包括：传送布带、编码器、光纤传感器和编程控制器，所述传送布带的一端设有传送布带轮，所述传送布带轮的中心轴上装设有编码器，所述编码器与所述编程控制器相连，所述传送布带的一端还设有光纤传感器，所述光纤传感器与所述编程控制器相连。通过上述方式，本发明烟用复合成型机上的检查装置结构简单、操作简便、降低了操作人员的劳动强度、提高了产品的合格率。

Description

一种烟用复合成型机上的检查装置
技术领域
本发明涉及烟用化纤设备领域，特别是涉及一种烟用复合成型机上的检查装置。
背景技术
为了适应市场的发展，各大烟草公司相续开发了加炭复合棒烟用过滤嘴的新产品，在生产过程中，复合成型机将白基棒和炭基棒按照“白基棒-炭基棒-白基棒-炭基棒”的顺序排列，再在其外面用滤纸包起来形成复合棒，由于设备的缺陷，复合成型机在白基棒和炭基棒排列时会出现复合棒中缺少白基棒或炭基棒，或者一个复合棒中有2根炭基棒或2根白基棒排列在一起，甚至会出现空腔棒，而这些错位的废棒如不及时拿掉就会混入成品中，造成在生产香烟过滤嘴时有炭基棒露在外面，使烟民在吸烟时有炭粉末吸入肺里，影响烟民的身体健康，从而影响市场的开发，但是由于输送带传送速度较快，工人很难及时发现废棒。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种操作简便、准确度高、降低了操作人员的劳动强度、提高了产品的合格率的烟用复合成型机上的检查装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种烟用复合成型机上的检查装置，包括：传送布带、编码器、光纤传感器和编程控制器，所述传送布带的一端设有传送布带轮，所述传送布带轮的中心轴上装设有编码器，所述编码器与所述编程控制器相连，所述传送布带的一端还设有光纤传感器，所述光纤传感器与所述编程控制器相连。
在本发明一个较佳实施例中，所述烟用复合成型机上的检查装置还包括光纤放大器，所述光纤放大器连接在所述光纤传感器与所述编程控制器之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述烟用复合成型机上的检查装置还包括人机接口，所述人机接口与所述编程控制器相连。
在本发明一个较佳实施例中，所述人机接口为触摸显示屏。
在本发明一个较佳实施例中，所述编程控制器上装设有自动报警器。
本发明的有益效果是：本发明烟用复合成型机上的检查装置结构简单、操作简便、准确度高、降低了操作人员的劳动强度、提高了产品的合格率。
附图说明
图1是本发明烟用复合成型机上的检查装置的一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、传送布带；11、传送布带轮；2、编码器；3、光纤传感器；4、编程控制器；41、自动报警器；5、光纤放大器；6、人机接口；61、触摸显示屏；7、白基棒；8、炭基棒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，一种烟用复合成型机上的检查装置，包括：传送布带1、编码器2、光纤传感器3和编程控制器4，所述传送布带1的一端设有传送布带轮11，所述传送布带轮11的中心轴上装设有编码器2，所述编码器2与所述编程控制器4相连，所述传送布带1的一端还设有光纤传感器3，所述光纤传感器3与所述编程控制器4相连。
另外，所述烟用复合成型机上的检查装置还包括光纤放大器5，所述光纤放大器5连接在所述光纤传感器3与所述编程控制器4之间。
另外，所述烟用复合成型机上的检查装置还包括人机接口6，所述人机接口6与所述编程控制器4相连。编程控制器4处理的结果输送给人机接口6。
另外，所述人机接口6为触摸显示屏61。当编程控制器4处理的结果显示白基棒7或炭基棒8出现错位时，会输送信号给人机接口6，即触摸显示屏61上会有所提示，此时，操作人员即可挑出位置错位的白基棒7或炭基棒8，以保证白基棒7和炭基棒8的位置准确。
另外，所述编程控制器4上装设有自动报警器41，当编程控制器4处理后的信号显示为错位棒或空腔棒等费棒时，编程控制器4会启动自动报警器41进行报警处理。
实施例1的待检查物品为白基棒7和炭基棒8，因为复合成型机将白基棒7和炭基棒8按照“白基棒7-炭基棒8-白基棒7-炭基棒8……”的顺序排列，在编程控制器4上编写程序，利用编程控制器4的比较器得到白基棒7和炭基棒8的最大脉冲数，根据白基棒7和炭基棒8的最大脉冲数来制定其相应的白基棒7的门槛值和炭基棒8的门槛值，并将白基棒7的门槛值和炭基棒8的门槛值设置在光纤放大器5上，当光纤传感器3检测到白基棒7或炭基棒8时，光纤传感器3的信号发送给光纤放大器5，光纤放大器5根据设定的白基棒7的门槛值和炭基棒8的门槛值，来判断光纤传感器3检测的是白基棒7还是炭基棒8，光纤放大器5将判断后的信号发送给编程控制器4，在光纤传感器3检测到白基棒7或炭基棒8的同时，编码器2将相应的脉冲值发送给编程控制器4，利用编程控制器4的高速计数器将光纤放大器5和编码器2的信号进行处理，当光纤放大器5的信号和编码器2的信号相匹配时，说明检测到的白基棒7或炭基棒8符合产品要求，当光纤放大器5的信号和编码器2的信号相匹配时，说明检测到的白基棒7或炭基棒8不符合产品要求，编程控制器4会将处理结果发送给触摸显示屏61，以方便操作人员对不符合产品要求的白基棒7或炭基棒8进行操作。
以直径为228mm,周长为716.3mm的传送布带轮11为例，编码器2的脉冲为360pulse/r,其中1pulse约为2mm,一支白基棒7的脉冲数皆为10pluse，根据传送布带轮11的周长和编码器2的脉冲，在光纤放大器5上设置白基棒7的门槛值，当光纤传感器3检测白基棒7时，光纤传感器3的信号发送给光纤放大器5，光纤放大器5将接收到的信号与设定的白基棒7的门槛值进行比较，判断检测到物品为白基棒7，与此同时，编码器2不停进行脉冲计数，直到光纤放大器5判断出检测到的为炭基棒8，编程控制器4将光纤放大器5的处理信号和编码器2的脉冲信号进行比较处理，此时，光纤放大器5的处理信号为检测到的是白基棒7，编码器2的脉冲信号若为10pluse，则检测到的白基棒7符合产品要求，否则，检测到的白基棒7不符合产品要求，编程控制器4将处理结果显示在触摸显示屏61上，当处理结果的白基棒7不符合产品要求时，编程控制器4会启动自动报警器41进行报警处理，来提示操作人员将不符合产品要求的白基棒7取出，光纤传感器3检测炭基棒8与检测白基棒7的原理相同，在此不再累述，当然，光纤放大器5的门槛值和编码器2的设定值也可以为一个数值范围，符合此数值范围的产品为合格产品，否则为不合格产品，要从传送布带1上拿出。
当然，也可以在复合棒检测的地方装设一套烟用复合成型机上的检查装置，同样在光纤放大器5上设置复合棒的门槛值，根据光纤传感器3发送的信号，光纤放大器5进行处理以判断是否为复合棒，并将处理结果发送给编程控制器4，同时，编码器2进行脉冲计数，并将脉冲信号发送给编程控制器4，编程控制器4根据光纤放大器5和编码器2的发送信号进行判断复合棒为符合产品要求的复合棒，还是不符合产品要求的废棒。
本发明烟用复合成型机上的检查装置结构简单、操作简便、选出不合格产品的准确率高、大大降低了操作人员的劳动强度和劳动难度、提高了产品的合格率。
区别于现有技术，本发明烟用复合成型机上的检查装置结构简单、操作简便、降低了操作人员的劳动强度、提高了产品的合格率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种烟用复合成型机上的检查装置，其特征在于，包括：传送布带、编码器、光纤传感器和编程控制器，所述传送布带的一端设有传送布带轮，所述传送布带轮的中心轴上装设有编码器，所述编码器与所述编程控制器相连，所述传送布带的一端还设有光纤传感器，所述光纤传感器与所述编程控制器相连，所述烟用复合成型机上的检查装置还包括光纤放大器，所述光纤放大器连接在所述光纤传感器与所述编程控制器之间，所述烟用复合成型机上的检查装置还包括人机接口，所述人机接口与所述编程控制器相连，所述人机接口为触摸显示屏，所述编程控制器上装设有自动报警器。
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