CN103395122A - 一种新型预应力水泥搅拌器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种新型预应力水泥搅拌器，包括电动机、电动机座、搅拌轴、搅拌桶、搅拌叶、搅拌架、支撑脚、输出泵，其特征在于，所述搅拌桶的底部设有一轴支撑架，所述轴支撑架中间位置设有一滑动轴套，所述滑动轴套内表面开有倾斜的通孔。本发明不但噪音小、振动小，而且搅拌轴不变形，滑动轴套润滑良好，不用经常更换轴承，维护成本低，使用寿命长。

Description

一种新型预应力水泥搅拌器

技术领域

本发明涉及到一种搅拌器，尤其是一种预应力水泥搅拌器。

背景技术

现在市场上所用的预应力水泥搅拌器，一般由电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上装有搅拌叶片，搅拌叶片将水泥和水充分混合。因为预应力水泥搅拌器的搅拌速度很高，这种结构在电机高度运转时产生很大的震动。另外，在高速搅拌过程中，搅拌轴所受的扭矩很大，如果只依靠搅拌轴上部与电机一起固定，稳定性不够，设备工作过程中发生“打颤”，会使整个搅拌器不停地移动，搅拌轴很容易变形，这样不仅会产生很大的噪音，有时候整个装置还会发生倾倒，操作很不安全。

后来，人们在搅拌轴下部设置了一个固定的轴支撑架，在轴支撑架中间设置一个轴承，再将搅拌轴的下端安装在轴承中。经过上述改进后，预应力水泥搅拌器运行平稳了，搅拌轴受力更加均匀，不再发生悬臂所出现的“打颤”现象。但是，在搅拌器的高速工作过程中，人们发现由于水泥浆的渗入，轴承很容易卡死烧坏。后来技术人员想了很多办法，如在轴承上端设置挡水泥浆的密封装置，如采用高速耐磨轴承，但都失败了，轴承经常出现故障，时常卡死烧坏，所以不得不经常更换轴承。但由于高速耐磨轴承价格高，更换轴承又需停机，就造成了设备维护成本高、故障率高的问题，这一问题一直困扰行业多年，未找到切实有效的解决方法。

发明内容

本发明克服了现有的技术不足，解决了困扰行业多年的难题，提供了一种安全、使用寿命长、低噪音的预应力水泥搅拌器。

本发明所采用的技术方案如下：

   一种新型预应力水泥搅拌器，包括电动机、电动机座、搅拌轴、搅拌桶、搅拌叶、搅拌架、支撑脚、输出泵，其特征在于，所述搅拌桶的底部设有一轴支撑架，所述轴支撑架上部通过密封件与搅拌桶相连，所述轴支撑架下部通过密封件与输出泵相连，所述轴支撑架中间位置设有一滑动轴套，所述滑动轴套内表面开有倾斜的通孔，所述滑动轴套与搅拌轴下端成滑动间隙配合。

进一步的，所述滑动轴套上的通孔均匀分布在轴套内表面，并与轴套中心线呈30°的夹角，其倾斜方向与搅拌轴的旋转方向相同。

进一步的，所述滑动轴套上的通孔的截面形状为半圆形。

本发明具有以下优点：本发明采用轴支撑架和内表面开有倾斜的通孔的滑动轴套，成功解决了困扰行业多年的轴承经常出故障、经常更换的问题。当预应力水泥搅拌器高速工作时，搅拌轴在滑动轴套中高速旋转，搅拌桶中的水泥浆渗入滑动轴套中，进入滑动轴套内表面上均匀分布的通孔中，使滑动轴套与搅拌轴之间形成一层润滑层，极大地减小了滑动轴套与搅拌轴的摩擦系数，减少了摩擦阻力。经过实验，通孔与轴套中心线呈30°的夹角，其倾斜方向与搅拌轴的旋转方向相同，这种结构设计是最优结构，使滑动轴套与搅拌轴的摩擦系数最小，润滑性能最佳。搅拌轴不断搅拌，带动水泥浆不断进入滑动轴套的通孔中，并沿着通孔顺着旋转的涡流流入下方的输出泵，将滑动轴套与搅拌轴的摩擦热不断带走，进一步冷却滑动轴套和搅拌轴的接触部位，使滑动轴套不会出现过热烧坏。这种新型结构的预应力水泥搅拌器高速搅拌时，不但噪音小、振动小，而且搅拌轴不变形，滑动轴套润滑良好，不用经常更换轴承，维护成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为滑动轴套的结构示意图。

图4为滑动轴套的剖视图。

附图中，  1—电动机， 2—电动机座， 3—搅拌轴， 4—搅拌桶， 5—搅拌叶， 6—搅拌架， 7—滑动轴套， 8—轴支撑架， 9—输出泵， 10—支撑脚， 11—通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种新型预应力水泥搅拌器，它包括电动机1、电动机座2、搅拌轴3、搅拌桶4、搅拌叶5、搅拌架6、支撑脚10、输出泵9。支撑脚10在最底端，搅拌桶4在支撑脚10的上端，用焊接的方式与支撑脚10相连，搅拌桶4上端安装有一个电动机座2，电动机1用螺钉固定在电动机座2上，电动机1的主轴与搅拌轴3相连，搅拌叶5安装在搅拌轴3上，搅拌叶5下方安装有一搅拌架6，搅拌轴3最末端安装有输出泵9，所述输出泵9固定在支撑脚10上。

所述搅拌桶4的底部设有一轴支撑架8，所述轴支撑架8上部通过密封件与搅拌桶4相连，所述轴支撑架8下部通过密封件与输出泵9相连，所述轴支撑架8中间位置设有一滑动轴套7，所述滑动轴套7内表面开有倾斜的通孔11，所述滑动轴套7与搅拌轴3下端成滑动间隙配合。当预应力水泥搅拌器高速工作时，搅拌轴3在滑动轴套7中高速旋转，搅拌桶4中的水泥浆渗入滑动轴套7中，进入滑动轴套7内表面上均匀分布的通孔11中，使滑动轴套7与搅拌轴3之间形成一层润滑层，极大地减小了滑动轴套7与搅拌轴3的摩擦系数，减少了摩擦阻力。

如图2所示，滑动轴套7上的通孔11均匀分布在轴套内表面，并与轴套中心线呈5°～75°的夹角，其倾斜方向与搅拌轴3的旋转方向相同。经过实验验证，通孔11截面形状为半圆形，且与轴套中心线呈30°的夹角，其倾斜方向与搅拌轴3的旋转方向相同，这种结构设计是最优结构，使滑动轴套7与搅拌轴3的摩擦系数最小，润滑性能最佳。搅拌轴3不断搅拌，带动水泥浆不断进入滑动轴套7的通孔11中，并沿着通孔11顺着旋转的涡流流入下方的输出泵9，将滑动轴套7与搅拌轴3的摩擦热不断带走，进一步冷却滑动轴套7和搅拌轴3的接触部位，使滑动轴套7不会出现过热烧坏。这种新型结构的预应力水泥搅拌器高速搅拌时，不但噪音小、振动小，而且搅拌轴3不变形，滑动轴套7润滑良好，不用经常更换轴承，维护成本低，使用寿命长。

需要指出的是，本发明并不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在基于本发明技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、组合应用、等同变化与修饰，均属于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型预应力水泥搅拌器，包括电动机(1)、电动机座(2)、搅拌轴(3)、搅拌桶(4)、搅拌叶(5)、搅拌架(6)、支撑脚(10)、输出泵(9)，其特征在于：所述搅拌桶(4)的底部设有一轴支撑架(8)，所述轴支撑架(8)上部通过密封件与搅拌桶(4)相连，所述轴支撑架(8)下部通过密封件与输出泵(9)相连，所述轴支撑架(8)中间位置设有一滑动轴套(7)，所述滑动轴套(7)内表面开有倾斜的通孔(11)，所述滑动轴套(7)与搅拌轴(3)下端成滑动间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型预应力水泥搅拌器，其特征在于：所述滑动轴套(7)上的通孔(11)均匀分布在轴套内表面，并与轴套中心线呈30°的夹角，其倾斜方向与搅拌轴(3)的旋转方向相同。

3.根据权利要求2所述的一种新型预应力水泥搅拌器，其特征在于：所述滑动轴套(7)上的通孔(11)的截面形状为半圆形。

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