CN202318578U - 一种新型混凝土浆料生产系统 - Google Patents

Abstract

一种新型混凝土浆料生产系统，设有两个搅拌装置，所述的搅拌装置设有搅拌桶，在搅拌桶内竖直设有搅拌轴承套，搅拌轴通过搅拌轴承设置在搅拌轴承套内，搅拌轴伸出搅拌桶并与电动机连接，在搅拌轴上设有搅拌架，搅拌桶的底部设有出浆管，出浆管通过出浆阀门与蜗杆泵Ⅱ连接。本系统结构简单，使用方便，将混凝土搅拌均匀，通过多个搅拌装置，实现混凝土的连续生产，并且易于清洗，节省工作时间，提高工作效率。

Description

一种新型混凝土浆料生产系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土浆料的生产，是用于制成泡沫混凝土浆料的一种设备，属机械制造领域。

背景技术

泡沫混凝土是通过化学或物理的方式根据应用需要，将氮气、二氧化碳气、氧气或空气引入混凝土浆体中，混合均匀、浇注成型、凝结、养护而成。其中，以物理方式向混凝土浆料中引入空气，需先把泡沫混凝土发泡剂以下简称发泡剂稀释液与空气混合制成泡沫、把粉煤灰、沙子等骨料与水泥、水混合制成混凝土浆料，而后把混凝土浆料与泡沫混合制成泡沫混凝土浆料，最后浇注生产泡沫混凝土。

现行的混凝土浆料的生产方式，大多采用水和水泥混合连续生产，水灰比不易控制，导致泡沫混凝土制品材质不匀、开裂；而单罐混凝土浆料搅拌方式，不能实现连续生产。以上两种混凝土浆料生产方式，均存在搅拌轴轴承使用寿命短和漏浆问题。

实用新型内容

本实用新型提供所要解决的技术问题是提供一种新型混凝土浆料生产系统，该设备能够确保生产工艺要求的水灰比，加料、出料方便，并能实现连续生产。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型混凝土浆料生产系统，设有两个搅拌装置，所述的搅拌装置设有搅拌桶，在搅拌桶内竖直设有搅拌轴承套，搅拌轴通过搅拌轴承设置在搅拌轴承套内，搅拌轴伸出搅拌桶并与电动机连接，在搅拌轴上设有搅拌架，搅拌桶的底部设有出浆管，出浆管通过出浆阀门与蜗杆泵连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本系统结构简单，能够确保生产工艺要求的水灰比，加料、出料方便，易于清洗。

2、通过搅拌轴承套减少轴承与混凝土浆料的接触，提高搅拌轴轴承寿命，防止漏浆问题。

3、两个搅拌装置互不干扰，分别搅拌混凝土浆料，实现浆料的连续生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记： 1、搅拌装置，101、搅拌桶，102、轴承盖，103、搅拌架，104、搅拌轴、105、搅拌轴承套，106、搅拌桶支脚，107、搅拌轴承，2、电动机，3、出浆管，4、出浆阀门，5、蜗杆泵。

具体实施方式

如图所示，一种新型混凝土浆料生产系统，设有两个搅拌装置1，所述的搅拌装置1设有搅拌桶101，在搅拌桶101内竖直设有搅拌轴承套105，搅拌轴104通过搅拌轴承107设置在搅拌轴承套105内，搅拌轴104伸出搅拌桶101并与电动机2连接，在搅拌轴104上设有搅拌架103，搅拌桶101的底部设有出浆管3，出浆管3通过出浆阀门4与蜗杆泵5连接。

所述的搅拌轴104通过搅拌轴承107设置在搅拌轴承套105内，搅拌轴承套上盖有轴承盖102.保证了搅拌轴在使用时不与混凝土浆料接触，提升了搅拌轴的使用寿命。

所述的出浆管3设置在搅拌桶101底部，在开起出浆管3时才会出浆，不会发生漏浆现象。

搅拌装置1通过搅拌桶支脚106支撑，保证搅拌稳定进行。

混凝土浆料生产输送系统的工作原理及操作：

（1）关闭两个搅拌装置的出浆阀门，按照混凝土浆料的配比，先向一个搅拌桶中加入需要的水量，搅拌下加入规定量的添加剂、粉煤灰（或沙子等）、水泥搅拌均匀。

（2）搅拌下，开启第一个搅拌装置的出浆阀门、浆料蜗杆泵，即可以向混合管提供规定水灰比的浆料。

（3）对另一个搅拌装置，也按照混凝土浆料的配比，先向搅拌桶中加入需要的水量，搅拌下加入规定量的添加剂、粉煤灰（或沙子等）、水泥搅拌均匀，备用。

（4）当第一个搅拌装置的浆料临近用完时，关闭其出浆阀门，同时开启第二个搅拌装置的出浆阀门。

（5）如此重复，即可保证浆料的连续供应。

Claims (1)

1.一种新型混凝土浆料生产系统，设有两个搅拌装置（1），其特征在于：所述的搅拌装置（1）设有搅拌桶（101），在搅拌桶（101）内竖直设有搅拌轴承套（105），搅拌轴（104）通过搅拌轴承（107）设置在搅拌轴承套（105）内，搅拌轴（104）伸出搅拌桶（101）并与电动机（2）连接，在搅拌轴（104）上设有搅拌架（103），搅拌桶（101）的底部设有出浆管（3），出浆管（3）通过出浆阀门（4）与蜗杆泵（5）连接。

Images