CN103394939A - 油管挂快速定位加工电缆穿越孔的工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了油管挂快速定位加工电缆穿越孔的工装,角铁(6)装夹工作台上,底板(8)固定角铁(6)上,底板(8)上间隔安装两块挡板(1)形成导轨,底板(8)下部加工¢140孔,¢140孔的中心与导轨的中心在同一条直线上,V型块(7)安装导轨内,支撑板(3)固定底板(8)上,支撑板(3)上通过衬套(5)安装螺杆(4),螺杆(4)底端连接V型块(7),螺杆(4)顶端安装手柄(2),旋转手柄(2)让V型块(7)沿¢140孔中心和导轨的中心上下移动。本发明结构简单,操作方便,使用同一付工装能快速找正¢140与¢277偏心外圆在同一中心线上,使得加工油管挂的偏心电缆穿越孔高效,保证油管挂加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及加工工装,具体涉及一种油管挂快速定位加工电缆穿越孔的工装。
背景技术
油管挂是采油井口重要部件,它是联结油管头与转换法兰组装后,验证油管头与上法兰之间的环空试压,油管挂电缆偏心穿越孔与转换法兰偏心电缆穿越孔,通过电缆穿越棒密封,如果加工精度有误差,电缆穿越棒与转换法兰发生干涉,造成装配不到位,将无法进行环空试压。目前,1.加工偏心电缆穿越孔时,每一种偏心的油管挂做一付工装;2.在加工中心上,首先需要校正¢140、¢277两外圆,通过多次调整实现两外圆在同一中心线上,然后再加工电缆穿越孔,质量得不到保证,加工效率低下,且装夹不方便。
发明内容
本发明的目的在于:一种油管挂快速定位加工电缆穿越孔的工装,即使油管挂有多种偏心踞,使用同一付工装也能快速找正¢140与¢277偏心外圆在同一中心线上,通过该工装使得加工油管挂的偏心电缆穿越孔变得简单、高效,同时保证油管挂的加工精度。
本发明的技术解决方案是:该工装包括角铁、底板、V型块、挡板、支撑板、螺杆、压紧板、锁紧板和手柄,角铁装夹在加工中心的工作台上,底板通过内六角螺栓、锥销固定在角铁上,在底板上间隔安装两块挡板形成上下滑动的导轨,在底板的下部加工¢140孔,¢140孔的中心与导轨的中心在同一条直线上,V型块以最小间隙安装在导轨内,支撑板通过内六角螺栓、锥销固定在底板上,支撑板上通过衬套、锥销安装螺杆,衬套由压紧板、锁紧板锁定,螺杆的底端连接V型块,螺杆的顶端安装手柄,旋转手柄让V型块沿¢140孔中心和导轨的中心上下移动。
本发明具有以下优点:
1、本发明工装利用V型块自动定芯原理,当外圆与V型块两面接触时,外圆的中心与V型块的中心为共线,提高加工偏心电缆穿越孔的工作效益,且保证加工质量。
2、油管挂外圆¢140与¢277偏心是一个变数K,本发明工装通过手柄旋转螺杆,让V型块在导轨里上下移动,实现多种偏心踞加工偏心电缆穿越孔使用同一付工装,节约成本,操作方便。
附图说明
图1为本发明工装的总成图。
图2为图1的左视示意图。
图3为图2的A-A示意图。
图4为油管挂结构示意图。
图中:1挡板,2手柄,3支撑板,4螺杆,5衬套,6角铁,7 V型块,8底板,9压紧板,10锁紧板。
具体实施方式
如图1-3所示,该工装包括角铁6、底板8、V型块7、挡板1、支撑板3、螺杆4、压紧板9、锁紧板10和手柄2,角铁6装夹在加工中心的工作台上,底板8通过内六角螺栓、锥销固定在角铁6上,在底板8上间隔安装两块挡板1形成上下滑动的导轨,在底板8的下部加工¢140孔,¢140孔的中心与导轨的中心在同一条直线上,V型块7以最小间隙安装在导轨内,支撑板3通过内六角螺栓、锥销固定在底板8上,支撑板3上通过衬套5、锥销安装螺杆4,衬套5由压紧板9、锁紧板10锁定,螺杆4的底端连接V型块7,螺杆4的顶端安装手柄2,旋转手柄2让V型块7沿¢140孔中心和导轨的中心上下移动。
加工:将产品油管挂¢140小外圆配合于工装¢140孔内,预压紧,用辅助工具转动工件,同时旋转手柄2,使得V型块7沿导轨上下滑动,当V型块7的两面接触到¢277外圆时,压紧工件;加工中心校正¢277外圆中心,偏移L±0.03即可加工偏心电缆穿越孔;其原理:当V型块7的两面接触到¢277外圆时,¢277外圆的中心与V型块7的中心为同一条中心线(V型块具有自动定芯原理),而¢140孔的中心与V型块7的中心也为同一条中心线(夹具保证),油管挂¢140小外圆配合于工装¢140孔内,由此可见,油管挂¢277外圆与¢140小外圆必定为同一条中心线,所加工的偏心电缆穿越孔与¢277外圆¢140小外圆也在同一条中心线上。
Claims (1)
1.油管挂快速定位加工电缆穿越孔的工装,其特征是:该工装包括角铁(6)、底板(8)、V型块(7)、挡板(1)、支撑板(3)、螺杆(4)、压紧板(9)、锁紧板(10)和手柄(2),角铁(6)装夹在加工中心的工作台上,底板(8)通过内六角螺栓、锥销固定在角铁(6)上,在底板(8)上间隔安装两块挡板(1)形成上下滑动的导轨,在底板(8)的下部加工¢140孔,¢140孔的中心与导轨的中心在同一条直线上,V型块(7)以最小间隙安装在导轨内,支撑板(3)通过内六角螺栓、锥销固定在底板(8)上,支撑板(3)上通过衬套(5)、锥销安装螺杆(4),衬套(5)由压紧板(9)、锁紧板(10)锁定,螺杆(4)的底端连接V型块(7),螺杆(4)的顶端安装手柄(2),旋转手柄(2)让V型块(7)沿¢140孔中心和导轨的中心上下移动。
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2013
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