CN103394772A - 一种油汀内牙的攻牙设备 - Google Patents

Abstract

一种油汀内牙的攻牙设备，包括底座、安装在所述底座上的转动盘和至少两台攻牙机，所述转动盘上设有至少四个内牙卡位，所述内牙卡位的运动轨迹经过各所述攻牙机的机头下方，其中一所述内牙卡位位于上料区，另一所述内牙卡位位于卸料区，其余所述内牙卡位分别与所述攻牙机一一对应。本发明提供的油汀内牙的攻牙设备的有益效果为：本发明通过可装配多个油汀内牙的转动盘与多台攻牙机配合，可同时对多个油汀内牙进行攻牙，只需手动将油汀内牙放入内牙卡位，其余工序均由设备自动完成，大大提高了油汀内牙的攻牙效率，同时提高了产品合格率，减少了人工投入，降低了工人的劳动强度及生产成本。

Description

一种油汀内牙的攻牙设备

技术领域

本发明涉及一种油汀内牙的攻牙设备。

背景技术

电热油汀取暖器又叫充油取暖器，外观与暖气片相似，是一种安全可靠的空间加热器，它主要包括由多个散热片相连接组成的散热体、安装在散热体内的发热体、控制面板和脚轮组成，发热体是通过与散热体上内牙的螺纹配合而固定在散热体内，目前油汀内牙的攻牙多采用手工攻牙，上料、下料比较繁琐，生产效率较低，并且手工攻牙的油汀内牙合格率低，易造成发热体装配后出现偏差，需重新更换装配，影响油汀的生产效率，同时手工攻牙人工投入大、危险系数高、工人劳动强度大，加大了产品的生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种可同时对多个油汀内牙攻牙的设备。

按照本发明提供的油汀内牙的攻牙设备，包括底座、安装在所述底座上的转动盘和至少两台攻牙机，所述转动盘上设有至少四个内牙卡位，所述内牙卡位的运动轨迹经过各所述攻牙机的机头下方，其中一所述内牙卡位位于上料区，另一所述内牙卡位位于卸料区，其余所述内牙卡位分别与所述攻牙机一一对应。

本发明提供的油汀内牙的攻牙设备还采用如下附属技术方案：

所述底座上还设有卸料装置，所述内牙卡位随所述转动盘转动经过所述卸料装置，所述卸料装置位于所述卸料区。

所述攻牙机为两台，所述内牙卡位为四个，两台所述攻牙机之间的夹角为90度，所述卸料装置与其中一台所述攻牙机之间的夹角为90度。

所述内牙卡位上设有两卡槽，所述内牙卡位经过一台所述攻牙机时，一所述卡槽与一台所述攻牙机配合，所述内牙卡位经过另一台所述攻牙机时，另一所述卡槽与另一台所述攻牙机配合。

所述底座的侧壁上安装有电控系统，所述攻牙机与所述电控系统电连接。

所述卸料装置为卸料气缸。

所述转动盘由安装在底座下部的电机驱动，所述电机与所述电控系统电连接。

按照本发明提供的油汀内牙的攻牙设备与现有技术相比具有如下优点：本发明通过可装配多个油汀内牙的转动盘与多台攻牙机配合，可同时对多个油汀内牙进行攻牙，只需手动将油汀内牙放入内牙卡位，其余工序均由设备自动完成，大大提高了油汀内牙的攻牙效率，同时提高了产品合格率，减少了人工投入，降低了工人的劳动强度及生产成本。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的俯视图。

具体实施方式

参见图1至图3，按照本发明提供的油汀内牙的攻牙设备，包括底座1、安装在所述底座1上的转动盘2和至少两台攻牙机3，所述转动盘2上设有至少四个内牙卡位4，所述内牙卡位4的运动轨迹经过各所述攻牙机3的机头31下方，其中一所述内牙卡位4位于上料区，另一所述内牙卡位4位于卸料区，其余所述内牙卡位4分别与所述攻牙机3一一对应。本实施例中的攻牙机3为市售产品此处不再详细赘述。本发明通过可装配多个油汀内牙的转动盘2与多台攻牙机3配合，可同时对多个油汀内牙进行攻牙，只需手动将油汀内牙放入内牙卡位4，其余工序均匀设备自动完成，大大提高了油汀内牙的攻牙效率，同时提高了产品合格率，减少了人工投入，降低了工人的劳动强度及生产成本。

参见图1至图3，根据本发明上述的实施例，所述底座1上还设有卸料装置，所述内牙卡位4随所述转动盘2转动经过所述卸料装置，所述卸料装置位于所述卸料区。所述卸料装置为卸料气缸5。当内牙卡位4中的油汀内牙攻牙完毕后，该内牙卡位4随转动盘2的转动位移至卸料气缸5处，卸料气缸5启动将内牙卡位4中的油汀内牙卸下，有助于提高产品的生产效率。

参见图1至图3，根据本发明上述的实施例，所述底座1的侧壁上安装有电控系统6，所述攻牙机3与所述电控系统6电连接。所述转动盘2由安装在底座1下部的电机驱动，所述电机与所述电控系统6电连接。电控系统6控制攻牙机3和驱动转动盘2的电机按一定频率动作。

参见图1至图3，根据本发明上述的实施例，所述攻牙机3的台数优选为两台，所述攻牙机3为两台，所述内牙卡位4为四个，两台所述攻牙机3之间的夹角为90度，所述卸料装置与其中一台所述攻牙机3之间的夹角为90度。所述内牙卡位4上设有两卡槽41，所述内牙卡位4经过一台所述攻牙机3时，一所述卡槽41与一台所述攻牙机3配合，所述内牙卡位4经过另一台所述攻牙机3时，另一所述卡槽41与另一台所述攻牙机3配合。

参见图1至图3，下面就攻牙机为两台、内牙卡位为四个时，本发明的工作过程作一详细说明：

转动盘2在电机的驱动下按一定时间间隔、旋转角度顺时针转动，转动盘2间隔转动4次为一个加工周期，转动盘2每次的旋转角度为90度，每个加工周期可完成两个油汀内牙的攻牙，工人手动将油汀内牙放入位于上料区内牙卡位4的卡槽41中，待转动盘2间隔转动后，由卸料气缸5完成卸料后的内牙卡位4随转动盘2的转动位移至上料区，工人再次手动将油汀内牙放入内牙卡位4的卡槽41中，依次类推，工人只负责在上料区的内牙卡位4中放入油汀内牙，由上料区完成上料的内牙卡位4，在转动盘2下一次间隔转动后便准确位移至其中一台攻牙机3下，该攻牙机3的机头31下降对内牙卡位4中的一个油汀内牙进行攻牙，待攻牙完毕后，机头31升起与完成攻牙的油汀内牙分离，待转动盘2间隔转动后，上述完成攻牙的一个油汀内牙所在的内牙卡位4，位移至另一台攻牙机3下，该攻牙机3的机头31下降对内牙卡位4中的另一个油汀内牙进行攻牙，待攻牙完毕后，机头31升起与完成攻牙的油汀内牙分离，待转动盘2间隔转动后，上述完成攻牙的两个油汀内牙所在的内牙卡位4，位移至卸料气缸5处，卸料气缸5启动，将上述两个完成攻牙的油汀内牙卸下，至此为本发明的一个加工周期。

Claims (7)

1.一种油汀内牙的攻牙设备，其特征在于：包括底座、安装在所述底座上的转动盘和至少两台攻牙机，所述转动盘上设有至少四个内牙卡位，所述内牙卡位的运动轨迹经过各所述攻牙机的机头下方，其中一所述内牙卡位位于上料区，另一所述内牙卡位位于卸料区，其余所述内牙卡位分别与所述攻牙机一一对应。

2.根据权利要求1所述的油汀内牙的攻牙设备，其特征在于：所述底座上还设有卸料装置，所述内牙卡位随所述转动盘转动经过所述卸料装置，所述卸料装置位于所述卸料区。

3.根据权利要求2所述的油汀内牙的攻牙设备，其特征在于：所述攻牙机为两台，所述内牙卡位为四个，两台所述攻牙机之间的夹角为90度，所述卸料装置与其中一台所述攻牙机之间的夹角为90度。

4.根据权利要求3所述的油汀内牙的攻牙设备，其特征在于：所述内牙卡位上设有两卡槽，所述内牙卡位经过一台所述攻牙机时，一所述卡槽与一台所述攻牙机配合，所述内牙卡位经过另一台所述攻牙机时，另一所述卡槽与另一台所述攻牙机配合。

5.根据权利要求1所述的油汀内牙的攻牙设备，其特征在于：所述底座的侧壁上安装有电控系统，所述攻牙机与所述电控系统电连接。

6.根据权利要求2所述的油汀内牙的攻牙设备，其特征在于：所述卸料装置为卸料气缸。

7.根据权利要求5所述的油汀内牙的攻牙设备，其特征在于：所述转动盘由安装在底座下部的电机驱动，所述电机与所述电控系统电连接。

Images