CN103394739B - 用于铣削弧形端面的铣边机 - Google Patents

Abstract

本发明属于铣边设备技术领域，尤其是涉及一种用于铣削弧形端面的铣边机，其特征在于包括工件弧形移动机构，设在此工件弧形移动机构两侧的铣削工作台，设在工件弧形移动机构两侧的支撑压紧机构，工件弧形移动机构包括固定弧形底座，设在此固定弧形底座上的弧形移动工作台，与此弧形移动工作台相连接的传动装置。本发明的用于铣削弧形端面的铣边机结构设计独特，工序简化流畅，操控容易，性能可靠，克服了手工研磨存在的生产效率低、人力资源浪费、质量低下、生产成本高等问题，显著减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率和质量。

Description

用于铣削弧形端面的铣边机

技术领域

本发明属于铣边设备技术领域，尤其是涉及一种用于铣削弧形端面的铣边机。

背景技术

随着国家能源供应日趋紧张，战略能源储备在目前及可见的未来越来越重要，各种储油罐及液化气储罐在我国及世界各地不断的被建设。在目前情况下储油罐及液化气储罐通常采用圆柱式结构及顶部弧形结构，内层、外层及顶部用特殊钢板拼焊而成，因而在建设各种储油罐及液化气储罐时需要一定数量的各种规格的弧形端面钢板。针对储油罐及液化气储罐要求的安全性，对钢板的质量要求非常之高，不能有一点瑕疵，这就要求它的机械性能、尺寸公差、光洁度保证在一定范围内，而现阶段我们国家生产的钢板端面处理机械全部为直线型，不能处理弧形端面的钢板，弧形端面的钢板加工均采用人工研磨处理，而人工研磨处理的质量低劣，并且工效不可控制。虽然机械自动弧形端面铣削在鞋底加工等方面有一定的利用，如中国专利200820206712，但在铣削钢板弧形端面上一直没有应用。

发明内容

本发明的目的是提供用于铣削弧形端面的铣边机，克服了手工研磨存在的生产效率低、人力资源浪费、质量低下、生产成本高等问题。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的用于铣削弧形端面的铣边机，其特征在于包括工件弧形移动机构，设在此工件弧形移动机构两侧的铣削工作台，设在所述工件弧形移动机构两侧的支撑压紧机构，

所述的工件弧形移动机构包括带有轨道的固定弧形底座，设在此固定弧形底座上的弧形移动工作台，与此弧形移动工作台相连接的传动装置，

所述的弧形移动工作台包括移动装置，设在此移动装置上的弧形工作台面，设在此弧形工作台面的夹具，所述的移动装置包括水平导向轮，竖直承载轮，弧形齿条，转动调整小轴机构，连板，其中，水平导向轮，竖直承载轮和弧形齿条设在固定弧形底座上与所述轨道滚动连接，

所述的传动装置包括电动机，与此电动机相连接的减速器，与此减速器的输出端相连接的立式圆柱齿轮，此立式圆柱齿轮与所述的弧形齿条相啮合，

所述的铣削工作台包括底座，设在此底座上的铣刀，角度控制电机，进给控制手柄，其中，角度控制电机、进给控制手柄都与此铣刀相连接。

所述的支撑压紧机构包括螺丝压紧装置和顶轮压紧装置，所述的螺丝压紧装置包括压板和压紧螺丝，所述的顶轮压紧装置包括上部两个压紧顶轮和下部一个支撑顶轮。

本发明的优点：

本发明的用于铣削弧形端面的铣边机结构设计独特，工序简化流畅、操控容易、性能可靠、克服了手工研磨存在的生产效率低、人力资源浪费、质量低下、生产成本高等问题，显著减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率和质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的D向视图。

图3为本发明图2的A-A视图。

图4为本发明图2的B-B视图。

图5为本发明图2的C-C视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1、2、3、4和5所示，本发明的用于铣削弧形端面的铣边机，其特征在于包括工件弧形移动机构，设在此工件弧形移动机构两侧的铣削工作台1，设在所述工件弧形移动机构两侧的支撑压紧机构2，铣削工作台1位于工件弧形移动机构两侧，可以分别用于加工弧形工件的外弧和内弧。

所述的工件弧形移动机构包括带有轨道的固定弧形底座5，设在此固定弧形底座5上的弧形移动工作台4，与此弧形移动工作台4相连接的传动装置3，

所述的弧形移动工作台4包括移动装置，设在此移动装置上的弧形工作台面22，设在此弧形工作台面22的夹具23，所述的移动装置包括水平导向轮8，竖直承载轮21，弧形齿条13，转动调整小轴机构11，连板12，其中，水平导向轮8，竖直承载轮21和弧形齿条13设在固定弧形底座5上与所述轨道滚动连接，

所述的传动装置包括电动机15，与此电动机15相连接的减速器16，与此减速器16的输出端相连接的立式圆柱齿轮14，此立式圆柱齿轮14与所述的弧形齿条13相啮合，

所述的铣削工作台1包括底座，设在此底座上的铣刀9，角度控制电机24，进给控制手柄10，其中，角度控制电机24、进给控制手柄10都与此铣刀9相连接。

所述的支撑压紧机构2包括螺丝压紧装置7和顶轮压紧装置6，所述的螺丝压紧装置7包括压板18和压紧螺丝17，所述的顶轮压紧装置6包括上部两个压紧顶轮20和下部一个支撑顶轮19。

进行铣削弧形边工作时，将弧形工件固定在弧形工作台面22上，用弧形工作台面22上的夹具23夹紧，并用支撑压紧机构2将工件顶紧。支撑压紧机构2的顶紧包括用螺丝压紧装置7压紧工件，同时用顶轮压紧装置6对工件的顶紧。顶轮压紧装置6包括上部两个压紧顶轮20和下部一个支撑顶轮19呈倒品字结构将工件在铣刀9下部及两侧将工件预压紧。当工件移动时，顶轮将滚动压紧工件，消除铣刀9铣削工件时产生的震动。当工件固定完毕后，调整铣刀9的进给角度和进给速度使铣刀9旋转。铣刀9主轴角度的调整和由进给控制手柄10带动使主轴沿轴向进给，从而对工件进行精确端面及角度坡口铣削加工。调整好铣削速度和进给后，开动传动装置的电动机15，通过减速器16，立式圆柱齿轮14和弧形齿条13将动力传递给弧形移动工作台，从而带动工件沿固定弧形底座5做连续进给，当工件铣削完毕后，根据加工要求，重新调整进给量，反向转动电机15再次对工件加工，直到工件加工完毕。现场铣削弧形工件时，可根据待加工的弧形工件的曲率半径决定固定弧形底座5的曲率半径，例如，针对储油罐及液化气储罐弧形端面钢板，固定弧形底座5的曲率半径能达到40米。在连续的铣削加工过程中，也是工件铣削点做圆弧进给，可以通过调整转动调整小轴机构11和连板12来调整弧形移动工作台外侧和内侧的速度差，从而使工件运动可以持续圆弧进给。

本发明的用于铣削弧形端面的铣边机结构设计独特，工序简化流畅，操控容易，性能可靠，克服了手工研磨存在的生产效率低、人力资源浪费、质量低下、生产成本高等问题，显著减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率和质量。

Claims (2)

1.一种用于铣削弧形端面的铣边机，其特征在于包括工件弧形移动机构，设在此工件弧形移动机构两侧的铣削工作台，设在所述工件弧形移动机构两侧的支撑压紧机构，

所述的工件弧形移动机构包括带有轨道的固定弧形底座，设在此固定弧形底座上的弧形移动工作台，与此弧形移动工作台相连接的传动装置，

所述的弧形移动工作台包括移动装置，设在此移动装置上的弧形工作台面，设在此弧形工作台面的夹具，所述的移动装置包括水平导向轮，竖直承载轮，弧形齿条，转动调整小轴机构，连板，其中，水平导向轮，竖直承载轮和弧形齿条设在固定弧形底座上与所述轨道滚动连接，

所述的传动装置包括电动机，与此电动机相连接的减速器，与此减速器的输出端相连接的立式圆柱齿轮，此立式圆柱齿轮与所述的弧形齿条相啮合，

所述的铣削工作台包括底座，设在此底座上的铣刀，角度控制电机，进给控制手柄，其中，角度控制电机、进给控制手柄都与此铣刀相连接。

2.根据权利要求1所述的用于铣削弧形端面的铣边机，其特征在于所述的支撑压紧机构包括螺丝压紧装置和顶轮压紧装置，所述的螺丝压紧装置包括压板和压紧螺丝，所述的顶轮压紧装置包括上部两个压紧顶轮和下部一个支撑顶轮。