CN103394513A - Ucm六辊轧机 - Google Patents
Ucm六辊轧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103394513A CN103394513A CN2013103588665A CN201310358866A CN103394513A CN 103394513 A CN103394513 A CN 103394513A CN 2013103588665 A CN2013103588665 A CN 2013103588665A CN 201310358866 A CN201310358866 A CN 201310358866A CN 103394513 A CN103394513 A CN 103394513A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ucm
- roller mill
- silicon steel
- microns
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本发明涉及冷轧机技术领域，提供UCM六辊轧机，包括依次上下设置的固定辊、中间辊和工作辊，所述工作辊的端部设有倒角。所述工作辊端部的倒角的锥度宽度在20至50mm之间，倒角的锥度高度在20微米和80微米之间。由于采用上述技术方案，本发明具有的优点和积极效果是：普通六辊轧机生产的无取向硅钢的板凸度可以控制在0.08mm左右，提高冷轧硅钢的一级品率50%，边部减薄区域由边部20mm缩至边部15mm，减少成品切边量5mm，提高成材率约1%。
Description
技术领域
本发明属于冷轧机技术领域，尤其是涉及一种UCM六辊轧机。
背景技术
冷轧无取向硅钢大部分使用20辊轧机和UCMW六辊轧机进行生产，其轧后的板凸度约为0.010mm以下，边部减薄区域约为10mm左右。而使用四辊或UCM六辊轧机生产的无取向硅钢的板凸度约在0.015mm左右，边部减薄区域在20mm左右。因板的凸度影响硅钢片的叠装系数，是冷轧硅钢很重要的一个指标，边部减薄涉及钢带切边时的边损。
在现有的技术中，20辊轧机和UCMW六辊轧机的设备成本比较高，而使用四辊或UCM六辊轧机生产的无取向硅钢的板凸度约在0.015mm左右，边部减薄区域在20mm左右，导致钢带切边时的边损比较大，成材率低，增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种UCM六辊轧机，尤其适合在UCM六辊轧机上板凸度的控制和减薄区域的控制。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
UCM六辊轧机，包括依次上下设置的固定辊、中间辊和工作辊，所述工作辊的端部设有倒角。
优选的，所述工作辊端部的倒角的锥度宽度在20至50mm之间，倒角的锥度高度在20微米和80微米之间。
由于采用上述技术方案，本发明具有的优点和积极效果是：普通六辊轧机生产的无取向硅钢的板凸度可以控制在0.08mm左右，提高冷轧硅钢的一级品率50%，边部减薄区域由边部20mm缩至边部15mm，减少成品切边量5mm，提高成材率约1%。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、固定辊 2、中间辊 3、工作辊
4、硅钢板
具体实施方式
如图1所示，本发明UCM六辊轧机，包括依次上下设置的固定辊1、中间辊2和工作辊3，所述工作辊3的端部设有倒角；所述工作辊3端部的倒角的锥度宽度L1为30毫米，倒角的锥度高度He为60微米。
本实例的工作过程：因为工作辊不能横移，硅钢板4在轧制过程中，其边缘离倒角的锥度的宽度L2为40毫米，可有效降低轧后板凸度和边部减薄区域。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种UCM六辊轧机，其特征在于：包括依次上下设置的固定辊、中间辊和工作辊，所述工作辊的端部设有倒角。
2.根据权利要求1所述的UCM六辊轧机，其特征在于：所述工作辊端部的倒角的锥度宽度在20至50mm之间，倒角的锥度高度在20微米和80微米之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013103588665A CN103394513A (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | Ucm六辊轧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013103588665A CN103394513A (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | Ucm六辊轧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103394513A true CN103394513A (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49558340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013103588665A Pending CN103394513A (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | Ucm六辊轧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103394513A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107774719A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 20辊轧机中间辊倒角位置动态模型控制方法 |
-
2013
- 2013-08-15 CN CN2013103588665A patent/CN103394513A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107774719A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 20辊轧机中间辊倒角位置动态模型控制方法 |
| CN107774719B (zh) * | 2016-08-29 | 2020-06-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 20辊轧机中间辊倒角位置动态模型控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102836878B (zh) | 一种超宽板带六辊冷轧机机型 | |
| CN102909218B (zh) | 一种棒材连轧φ12螺四切分中、精轧孔型结构 | |
| CN101837369A (zh) | 四辊粗轧机轧辊 | |
| CN101758080A (zh) | 一种板带材轧制用变接触支持辊及其加工方法 | |
| CN105436210A (zh) | 一种中厚板轧机的变厚度轧制方法 | |
| CN102527738A (zh) | 一种超宽六辊变凸度冷连轧机的辊形配置方法 | |
| CN103191929A (zh) | 一种减少轧机启动断带的工艺方法 | |
| CN110860561A (zh) | 短流程冷、热轧协调控制电工钢平直截面的方法 | |
| CN103394513A (zh) | Ucm六辊轧机 | |
| CN103418612B (zh) | 普通碳素钢薄板六辊可逆冷轧生产工艺 | |
| CN102172635A (zh) | 一种可逆式冷轧机轧制极薄板用热轧带钢的断面形状控制方法 | |
| CN101704022B (zh) | 用于板形控制的连续变凸度轧辊 | |
| CN201676873U (zh) | 平轧机 | |
| CN103341502B (zh) | 一种钢板头部同板差的控制方法 | |
| CN105478484A (zh) | 一种四辊中厚板轧机的支撑辊 | |
| CN102699026A (zh) | 一种钼板卷冷轧设备 | |
| CN108188176B (zh) | 一种热轧硅钢带生产方法 | |
| CN105414183A (zh) | 镁合金铸轧板制备宽幅薄板的工艺方法 | |
| CN103949473B (zh) | 一种双机架四辊平整兼二次冷轧机组辊系配置方法 | |
| CN203470467U (zh) | 一种四辊可逆式轧机的轧辊 | |
| CN203791339U (zh) | 十四辊轧机 | |
| CN110538875A (zh) | 用于消除连轧机支撑辊边部接触部位剥落的辊型 | |
| CN202516847U (zh) | 一种新型四辊冷轧机辊系 | |
| CN113828633B (zh) | 一种宽翼缘h型钢轧制方法 | |
| CN103084410A (zh) | 一种薄带轧机轧辊辊缝形状的控制方式及设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131120 |