CN103394452A - 电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法 - Google Patents

电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供的电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法,在涂料中含有质量百分比为0.6-0.8%的碳黑粉,涂布时依次经预处理、涂布、烘干、冷却,其中烘干时铝板的环境温度为240±1℃。本发明提供的电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法,在现有涂料中添加石墨粉为黑色颜料,又在现有工艺中固化即烘干时铝板的环境温度从248℃降低到240±1℃。使涂料层有足够的韧性和与铝板之间的粘结牢度,经实际作业证实,应用本发明方法加工的黑色铝材延伸率达到250%,电容器外壳在成品后,其绝缘层完好率为100%,耐温265℃三分钟不变黄,耐熔融性达到190℃。

Description

电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法
技术领域
本发明涉及的是一种电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法。
背景技术
为了制造黑色的电容器铝外壳,就需要在电容器铝壳外覆盖黑色绝缘层。以往,这种黑色电容器的黑色绝缘层都是在电容器铝壳成型后覆盖的,或用黑色塑料膜或用黑色绝缘涂料。为了提高工效,目前电容器铝壳的制造中尽量采用先在板材上粘贴塑料膜层或涂布涂料层,再进行冲压成型的。但是,就黑色绝缘层来说,如果用塑料膜层,则由于先贴后冲中因为不同的拉伸程度会使塑料膜层的透光性不同,而黑色塑料膜在透光性不同时其色差十分明显,即所得产品的颜色不匀。且上述工艺均无法满足附着力要求,在组装时易起膜。
对于先在板材上涂布涂料层再冲压成型制造电容器铝壳的技术,有中国发明专利ZL200810061993.8“电容器铝壳覆膜涂料及涂布工艺”公开的一种用于对电容器铝壳板料进行涂膜的涂料和涂布方法。但如果将该发明涂料中添加黑色颜料后,所得产品绝缘层脆性较大、与铝壳之间的粘结性不够强,会在封装时脱落。
发明内容
针对上述不足,本发明所要解决的技术问题是以上述专利为基础,提高黑色涂料在电容器铝壳上的粘结力,从而提出一种新的电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法。
本发明提供的电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法,在涂料中含有质量百分比为0.6—0.8%的碳黑粉,涂布时依次经预处理、涂布、烘干、冷却,其中烘干时铝板的环境温度为240±1℃。
本发明提供的电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法,在现有涂料中添加石墨粉为黑色颜料,又在现有工艺中固化即烘干时铝板的环境温度从248℃降低到240±1℃。使涂料层有足够的韧性和与铝板之间的粘结牢度,经实际作业证实,应用本发明方法加工的黑色铝材延伸率达到250%,电容器外壳在成品后,其绝缘层完好率为100%,耐温265℃三分钟不变黄,耐熔融性达到190℃。
所说碳黑粉的粒度为0.12—0.25μm。
具体实施方式
有涂料其由以下质量百分比的各成分组成:48%聚氨酯多元醇、3.5%聚酯共改性聚二甲基硅氧烷、0.3%聚醚改性聚有机硅氧烷、0.15%有机硅、1.6%硅烷、29.7%乙酮、16%甲酮、0.75%0.2μm粒径的碳黑粉。铝板经预处理后用上述涂料涂覆,在240±1℃的烘道中烘干,经冲压成型后得黑色电容器铝壳。所得铝壳黑色均匀,绝缘涂层附着力强。

Claims (2)

1.一种电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法,在涂料中含有质量百分比为0.6—0.8%的碳黑粉,涂布时依次经预处理、涂布、烘干、冷却,其特征是在烘干时铝板的环境温度为240±1℃。
2.如权利要求1所述的电容器铝壳涂覆黑色绝缘层的方法,其特征是所说碳黑粉的粒度为0.12—0.25μm。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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