CN103390695A - 一种非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法，包括如下步骤：步骤1，将非晶硅太阳能电池组件的原片贴上防护膜；步骤2，对贴上防护膜的非晶硅太阳能电池组件原片进行切割；步骤3，用电解装置电解切割后的非晶硅太阳能电池组件原片，使其氧化复原；步骤4，将经步骤3处理后的原片再层压封装。使用本发明提供的非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法，能够防止非晶硅太阳能电池组件在切割和电解时发生短路及氧化，可保护背电极，即使切割后的电池发生短路，也可通过电解过程使其氧化复原。

Description

一种非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域，特别涉及一种非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法。
背景技术
在太阳能电池中，由于非晶硅材料原子排列无序的特点，其电子跃迁不是遵守传统的“选择定则”限制，其光吸收特性与单晶硅材料存在着较大的差别，因此，非晶硅太阳能电池组件比单晶硅太阳能电池组件具有更好的弱光性能。一般情况下，非晶硅太阳能电池组件的结构为：玻璃+EVA+非晶硅太阳能电池原片。背板使用玻璃封装，具有增强防水性能、组件强度、防漏电、抗氧化等功能，提高了组件的使用寿命及安全性能。
常规的非晶硅太阳能电池组件都是原片42W、80W等规格组件，但有些环境下需要10W非晶硅太阳能电池组件，为满足客户要求，就需要将原片切割后再层压封装，但在切割过程中非晶硅太阳能电池组件的正负极电极膜很容易短路，继而造成组件功率下降。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防止非晶硅太阳能电池组件切割后短路的处理方法。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将非晶硅太阳能电池组件原片贴上防护膜；
步骤2：对贴上防护膜的非晶硅太阳能电池组件原片进行切割；
步骤3：用电解装置电解切割后的非晶硅太阳能电池组件原片，使其氧化复原；
步骤4：将经步骤3处理后的原片再层压封装。
进一步地，在上述方法中的电解装置优选包括：电源，电解槽，石墨电极板，电解质溶液，其中，所述电解槽用于盛装所述电解质溶液，所述石墨电极板可置于所述电解质溶液中并与所述电源连接。
进一步地，在上述方法中的石墨电极板有两块，一块连接电源正极，为阳极，发生氧化反应，另一块连接电源负极，为阴极，发生还原反应。
进一步地，在上述方法中，所述步骤3包括：
步骤31：将切割好的非晶硅太阳能电池组件原片放入所述电解槽内；
步骤32：向所述电解槽内注入电解质溶液，使非晶硅太阳能电池组件原片完全浸没在电解质溶液中；
步骤33：将石墨电极板放入电解槽内，距离电池组件约10mm；
步骤34：将石墨电极板连接电源，设定电压及时间；
步骤35：经过设定的时间后将电源关闭，取出组件晾干，非晶硅太阳能电池组件电压正常。
进一步地，在上述方法的步骤34中，设定电压为40V，时间为30分钟。
使用本发明提供的非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法，能够防止非晶硅太阳能电池组件在切割和电解时发生短路及氧化，可保护背电极，即使切割后的电池发生短路，也可通过电解过程使其氧化复原。
附图说明
图1为本发明一实施例中使用的电解槽示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本实施例提供的非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法是将非晶硅太阳能电池组件原片切割前贴上防护膜，防止组件在切割和电解时发生短路及氧化保护背电极，切割后在用石墨电极板电解切割端，使短路电池氧化复原。
其中，电解方法是：将切割好的非晶硅太阳能电池组件整齐的放入玻璃槽(电解槽)内，将槽内注入纯净水（水面要漫过组件），将石墨电极板放入玻璃水槽内靠近需要电解的非晶硅太阳能电池组件的被切割过的端部（电压方向），距离组件约10mm，再将石墨电极板接上直流电源，电压设定在40V左右，时间约30分钟。然后将电源关闭取出组件晾干，此时电池组件的短路部分已被氧化复原，电压正常。
该方法的电解原理是：石墨电极板在直流电源的作用下，在两极上分别发生氧化反应和还原反应的过程。在电解槽中将短路电池借助氧化还原反应，把电能转化为化学能。
电解槽的构成（电解条件）如图1所示：电解玻璃槽1；石墨电极板2两块，一块接电源3正极为阳极，发生氧化反应，一块接电源3负极为阴极，发生还原反应；电解质溶液或纯净水盛装在电解玻璃槽中。
具体地，上述理方法包括如下步骤：
步骤1：将非晶硅太阳能电池组件原片贴上防护膜；
步骤2：对贴上防护膜的非晶硅太阳能电池组件原片进行切割；
步骤3：用电解装置电解切割后的非晶硅太阳能电池组件原片，使其氧化复原；
步骤4：将经步骤3处理后的原片再层压封装。
电解装置优选包括：电源，电解槽，石墨电极板，电解质溶液，其中，所述电解槽用于盛装所述电解质溶液，所述石墨电极板可置于所述电解质溶液中并与所述电源连接。
石墨电极板有两块，一块连接电源正极，为阳极，发生氧化反应，另一块连接电源负极，为阴极，发生还原反应。
步骤31：将切割好的非晶硅太阳能电池组件原片放入所述电解槽内；
步骤32：向所述电解槽内注入电解质溶液，使非晶硅太阳能电池组件原片完全浸没在电解质溶液中；
步骤33：将石墨电极板放入电解槽内，距离电池组件约10mm；
步骤34：将石墨电极板连接电源，设定电压及时间；其中，本实施例中设定电压为40V，时间为30分钟。
步骤35：经过设定的时间后将电源关闭，取出组件晾干，非晶硅太阳能电池组件电压正常。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将非晶硅太阳能电池组件的原片贴上防护膜；
步骤2：对贴上防护膜的非晶硅太阳能电池组件原片进行切割；
步骤3：用电解装置电解切割后的非晶硅太阳能电池组件原片，使其氧化复原；
步骤4：将经步骤3处理后的原片再层压封装。
2.根据权利要求1所述非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法，其特征在于，所述电解装置包括：电源，电解槽，石墨电极板，电解质溶液，其中，所述电解槽用于盛装所述电解质溶液，所述石墨电极板可置于所述电解质溶液中并与所述电源连接。
3.根据权利要求2所述非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法，其特征在于，所述石墨电极板有两块，一块连接电源正极，为阳极，发生氧化反应，另一块连接电源负极，为阴极，发生还原反应。
4.根据权利要求3所述非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法，其特征在于，所述步骤4包括：
步骤31：将切割好的非晶硅太阳能电池组件原片放入所述电解槽内；
步骤32：向所述电解槽内注入电解质溶液，使非晶硅太阳能电池组件原片完全浸没在电解质溶液中；
步骤33：将石墨电极板放入电解槽内，距离电池组件约10mm；
步骤34：将石墨电极板连接电源，设定电压及时间；
步骤35：经过设定的时间后将电源关闭，取出组件晾干，非晶硅太阳能电池组件电压正常。
5.根据权利要求4所述非晶硅太阳能电池组件切割后短路处理方法，其特征在于，所述步骤34中，设定电压为40V，时间为30分钟。
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