CN203733910U - 复合式铅酸蓄电池修复器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合式铅酸蓄电池修复器，其包括有：一电路基板；一电源供应器，其设于电路基板上，并提供电性连接至一外部电源，借此提供电力至电路基板上。至少一谐振脉波单元与放电线路单元，其设于电路基板上。至少一微处理器，其设于电路基板上，且微处理器内部预设有一第一程序，而第一程序为正负变频脉冲程序。以及一输出单元，其提供装设一正极电夹及一负极电夹，而正极电夹与负极电夹分别夹设于一生成有硫酸铅结晶体的铅酸蓄电池的正负极上，借助微处理器侦测铅酸蓄电池后，再由谐振脉波单元与放电线路单元经输出单元输出至少一正负变频脉冲，借此与铅酸蓄电池中的硫酸铅结晶体发生共振，以击碎硫酸铅结晶体。

Description

复合式铅酸蓄电池修复器

技术领域

本实用新型是关于一种节能净电装置，特别指一种可借助高低电压加上谐振电路达到节能净电恢复目的的复合式铅酸蓄电池修复器。

背景技术

按，铅酸蓄电池的新型至今己有一百多年的历史，并广泛运用在交通、通讯、电力、军事或航海、航空各个经济领域。主要优点是电压稳定、价格便宜、在市场占有率高，相对的在电池充电末期需要加酸、加水，等维护工作，充电时气体溢出时会携带出酸性气体腐蚀周围的设备并造成空气污染，目前虽有密封式铅酸蓄电池可以节省维修工作及气体散出的问题，但其电池会有老化现象，此现象造成操作时间过短、电压过低及电池无法使用。因密封式电池回修困难亦形成废弃电池的产生造成环境污染。

铅酸蓄电池是属于二次电池可以修复后再行使用，虽然市场上有各种铅酸电池修复器，但修复完成后可使用的时间及效果不尽理想，因此再进行对铅酸蓄电池的研究发现从蓄电池充放电过程中的电化反应所形成的硫酸铅绝缘层称为「硫酸盐化」，「硫酸盐化」就是造成蓄电池容量降低和寿命缩短的原因。

目前现有铅酸蓄电池修复技术有以下几种：

化学修复：对已老化及硫酸盐化的电池，倒掉原电解液，加入纯水与硫酸钠、硫酸钾、酒石酸等物质混合液，采取正常充放电几次，然后倒出纯水加入稍高密度酸液调整电池内酸液至标准液浓度，容量恢复至85％以上可认为修复成功，电池修复率约为45%；其缺点为：修复程序繁杂、修复时间较长，为只能针对加水式铅酸蓄电池对于密闭式铅酸蓄电池是无法修复。

浅循环大电流充电：对已老化及硫酸盐化的电池，采用大电流0.5~1.0 CA时率以内电流，允许充电时电池端电压超过失水电压，对电池充电至稍过充状态控制液温度不超过50度，然后放电30%，反复数次可减轻或是消除硫酸盐化现象，电池修复率约为15%；其缺点为：这种消除硫酸盐化只可以护得暂时的效果，并且会在硫酸盐化过程中带来加重失水和正极板软化的问题，对电池寿命造成严重的损伤。

脉冲修复：对已老化及硫酸盐化的电池，通过脉冲充电的方式，可以做到无损耗的去硫酸盐化，主要有低频脉冲、高频脉冲(蓄电池修护为50%)、负脉冲(蓄电池修护为20%)、复合脉冲(蓄电池修护为60%)等原理除去硫酸盐化，只要对电池进行反复充放电，容量恢复至85％以上可认为修复成功；其缺点为：除了复合脉冲及高频脉冲修复以外，低频脉冲、负脉冲修复能力均为较差，但复合脉冲修复，设备技术复杂，成本高。唯有高频脉冲设备成品低廉，但修复时间长(数小时以上至一周)对于严重的硫酸盐化的电池无法修复。

实用新型内容

是以，如何改善上述现有铅酸蓄电池修复技术的缺点，即为本实用新型的主要目的；有鉴于此，本发明人特别针对现有的铅酸蓄电池修复技术进行改良，期待能提供一种利用谐振式复合脉冲修复技术达到提高修复效率，打通离子通道，充分释放并启动原活性物质，使其具备恢复原有的电化学能力，降低电池内阻，彻底消除电池硫化。经过再生复原的铅酸蓄电池，其(CCA值)与伏特数可恢复到原标称容量的99.66％以上，甚至100％,而经再生的后稀硫酸比重更能达到化学平衡的目的的复合式铅酸蓄电池修复器，乃潜心研思、设计组制，以供应消费大众使用，为本实用新型所欲研创的创作动机。

本实用新型的主要目的，即是提供一种复合式铅酸蓄电池修复器，以延长铅酸蓄电池的使用寿命。

为达成上述的目的，本实用新型提供的主要技术方案是：

一种复合式铅酸蓄电池修复器，其包括有：

一个电路基板；

一个电源供应器，其设于该电路基板上，其选择性的电性连接至一个外部电源借此提供电力至该电路基板上；

至少一个谐振脉波单元与放电线路单元，其设于该电路基板上；

至少一个微处理器，其设于该电路基板上，且该微处理器设有供其内部预设的一个正负变频脉冲程序输出信号的输出端；以及

一个输出单元，电性连接该电路基板，其装设有一个正极电夹及一个负极电夹，而该正极电夹与该负极电夹分别夹设于一个生成有硫酸铅结晶体的铅酸蓄电池的正负极上时，该电路基板借助该输出单元电性连接该铅酸蓄电池并借助该微处理器侦测该铅酸蓄电池后再由该谐振脉波单元与放电线路单元经该输出单元输出至少一与该铅酸蓄电池中的硫酸铅结晶体发生共振以击碎该硫酸铅结晶体的正负变频脉冲。

本实用新型的一个实施例中，所述复合式铅酸蓄电池修复器，其包括有：一电路基板；一电源供应器，其设于电路基板上，并提供电性连接至一外部交流电源，并将交流电源转换为直流电力至电路基板上。至少一谐振脉波单元与放电线路单元，其是设于电路基板上。至少一微处理器，其是设于电路基板上，且微处理器内部预设有一第一程序，而第一程序是为正负变频脉冲程序。以及一输出单元，其是提供装设一正极电夹及一负极电夹，而正极电夹与负极电夹是分别夹设于一生成有硫酸铅结晶体的铅酸蓄电池的正负极上，借助微处理器侦测铅酸蓄电池后，再由谐振脉波单元与放电线路单元经输出单元输出至少一正负变频脉冲，借此与铅酸蓄电池中的硫酸铅结晶体发生共振，以击碎硫酸铅结晶体。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的复合式铅酸蓄电池修复器，集充电、放电、检测、修复于一体。自动检测蓄电池故障，具有报警提示功能。修复时电流可根据电池容量大小自动选择，数字显示充放电的电流及电压，能够直接看到修复效果。无需人员值守，采尽全自动方式修复蓄电池时无需担心蓄电池损坏。迅速降低电池内阻，遏制自放电，能彻底将蓄电池极板表面的结晶体（硫酸铅）软化、分解、还原成活性物质，更深层地启动极板上的化学物质，快速恢复电池容量。解决少充或过充电问题，让蓄电池重获生机，恢复蓄电池最佳的工作状态，电池不硫化、容量不下降、犹如使用新电池。

本实用新型的复合式铅酸蓄电池修复器，有效地阻止结晶硫化物在电池极板上的生成，使蓄电池极板始终保持足够的活性物质参与电化学反应，呈高效工作状态。

本实用新型的复合式铅酸蓄电池修复器，采用低频组合正负脉冲修复技术，对负极板软化也有很好的效果，能够恢复额定容量98%以上，延长蓄电池使用寿命达2-3倍。

附图说明

图1是本实用新型复合式铅酸蓄电池修复器的立体外观图。

图2是本实用新型复合式铅酸蓄电池修复器的立体分解图。

图3是本实用新型复合式铅酸蓄电池修复器的元件结构示意图。

图4是本实用新型复合式铅酸蓄电池修复器的程序流程图。

图5是本实用新型复合式铅酸蓄电池修复器的使用状态示意图。

【主要元件符号说明】

1    复合式铅酸蓄电池修复器

10   电路基板

20   电源供应器

30   谐振脉波单元与放电线路单元

40   微处理器

41   第一程序

S411  修复完成

42   第二程序

S421  充电完成

43   第三程序

44   第四程序

S45   检测

50   输出单元

51   正极电夹

52   负极电夹

60   控制单元

S61   设定

70   蜂鸣器

S71   连续响铃

S72   响铃二声

80   显示器

90   壳体

91   通孔

A    铅酸蓄电池

A1   正极

A2   负极

B    硫酸铅结晶体。

具体实施方式

本实用新型的其他特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解：

请参照图1至图3，一种复合式铅酸蓄电池修复器，其包括有：一电路基板10、一电源供应器20、至少一谐振脉波单元与放电线路单元30、至少一微处理器40、一输出单元50，其中

电源供应器20，其设于电路基板10上，并提供电性连接至一外部电源(图中未示)，借此提供电力至电路基板10上。

外部电源为交流电，再经由电源供应器20将交流电转换为直流电并输出至电路基板10。

谐振脉波单元与放电线路单元30，其设于电路基板10上。

微处理器40，其设于电路基板10上，且微处理器40内部预设有一第一程序41，而第一程序41为正负变频脉冲程序。

上述微处理器40更预设有一第二程序42、一第三程序43及一第四程序44，其分别为充电程序、自动修复程序及多机修复程序。

输出单元50，其提供装设一正极电夹51及一负极电夹52。

上述电路基板10上更电性连接一控制单元60。

上述电路基板10上更设有至少一蜂鸣器70。

上述电路基板10上更设有至少一显示器80，借此显示资讯。

上述电路基板10设于一壳体90内，且该壳体90的一预定位置设有数个通孔91，借此与该输出单元对应，以提供该正极电夹51及该负极电夹52经各该通孔而与该输出单元50结合。

请参照图4，当该正极电夹51与该负极电夹52分别夹设于一铅酸蓄电池A的正、负极A1、A2时，该微处理器40则对该铅酸蓄电池A进行检测S45，检测结果为无法修复，则令该蜂鸣器70连续响铃S71，检测结果为可修复，则令该蜂鸣器70响铃二声S72，并于检测S45后设定S61至少一铅酸蓄电池A的容量，以配合该铅酸蓄电池A的容量。

请参照图5，于设定S61至少一铅酸蓄电池A的容量后，借助微处理器40侦测铅酸蓄电池A后，再由谐振脉波单元与放电线路单元30经输出单元50，经正极电夹51与负极电夹52输出至少一正负变频脉冲，借此与铅酸蓄电池A中的硫酸铅结晶体B发生共振，以击碎硫酸铅结晶体B，并于修复完成S411后，令该蜂鸣器70响铃二声S72。

上述正负变频脉冲每秒产生1万组脉冲，其谐振频率为8千赫兹以上，并与该铅酸蓄电池A中的硫酸铅结晶体B发生共振，借此使该硫酸铅结晶体B还原成硫离子和铅离子，降低该铅酸蓄电池内阻，消除该铅酸蓄电池硫化。

请参照图4，上述微处理器40的第二程序42运作时，则对该铅酸蓄电池A进行充电，并于充电完成S421后，令该蜂鸣器70响铃二声S72。

上述微处理器40的第三程序43运作时，则对该铅酸蓄电池A进行放电、正负变频脉冲及充电。

上述微处理器40的第四程序44运作时，该正极电夹51与该负极电夹52电性连接数个生成有硫酸铅结晶体的铅酸蓄电池A，并依序对各该铅酸蓄电池A进行正负变频脉冲。

上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，惟实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的专利范围中；综上所述，本实用新型不但在技术思想上确属创新，并能较现有物品增进上述多项功效，应已充分符合新颖性及进步性的实用新型法定要件，爰依法提出申请，恳请贵局核准本件实用新型专利申请，以励创新，至感德便。

Claims (9)

1.一种复合式铅酸蓄电池修复器，其特征在于包括有：

一个电路基板；

一个电源供应器，其设于该电路基板上，其选择性的电性连接至一个外部电源借此提供电力至该电路基板上；

至少一个谐振脉波单元与放电线路单元，其设于该电路基板上；

至少一个微处理器，其设于该电路基板上，且该微处理器设有供其内部预设的一个正负变频脉冲程序输出信号的输出端；以及

一个输出单元，电性连接该电路基板，其装设有一个正极电夹及一个负极电夹，而该正极电夹与该负极电夹分别夹设于一个生成有硫酸铅结晶体的铅酸蓄电池的正负极上时，该电路基板借助该输出单元电性连接该铅酸蓄电池并借助该微处理器侦测该铅酸蓄电池后再由该谐振脉波单元与放电线路单元经该输出单元输出至少一与该铅酸蓄电池中的硫酸铅结晶体发生共振以击碎该硫酸铅结晶体的正负变频脉冲。

2.如权利要求1所述的复合式铅酸蓄电池修复器，其特征在于：该微处理器更设有供其内部预设的一个充电程序、一个自动修复程序及/或一个多机修复程序输出信号的输出端，该输出端与供正负变频脉冲程序输出信号的输出端为共用的或非共用的。

3.如权利要求2所述的复合式铅酸蓄电池修复器，其特征在于：该输出单元借助该微处理器的充电程序输出信号的输出端连接该铅酸蓄电池时，则处于对该铅酸蓄电池进行充电的状态。

4.如权利要求2所述的复合式铅酸蓄电池修复器，其特征在于：该输出单元借助该微处理器的自动修复程序输出信号的输出端连接该铅酸蓄电池时，则处于对该铅酸蓄电池进行放电、正负变频脉冲及充电的状态。

5.如权利要求2所述的复合式铅酸蓄电池修复器，其特征在于：该输出单元借助该微处理器的多机修复程序输出信号的输出端连接该铅酸蓄电池时，该正极电夹与该负极电夹电性连接数个生成有硫酸铅结晶体的铅酸蓄电池并处于依序对各该铅酸蓄电池进行正负变频脉冲的状态。

6.如权利要求1所述的复合式铅酸蓄电池修复器，其特征在于：该电路基板上更电性连接一个供设定至少一个铅酸蓄电池的容量值以配合该铅酸蓄电池的容量的控制单元。

7.如权利要求1所述的复合式铅酸蓄电池修复器，其特征在于：该电路基板上更设有至少一个蜂鸣器，该蜂鸣器至少具有不响铃、连续响铃和响铃二声三种工作状态，当该正极电夹与该负极电夹分别夹设于一个铅酸蓄电池的正负极时，该蜂鸣器根据该微处理器对该铅酸蓄电池进行检测的检测结果在各工作状态之间切换，当检测结果为无法修复时，则该蜂鸣器切换至连续响铃的工作状态，当检测结果为可修复时，则该蜂鸣器切换至响铃二声的工作状态。

8.如权利要求1所述的复合式铅酸蓄电池修复器，其特征在于：该电路基板上更设有至少一个显示该铅酸蓄电池的资讯的显示器。

9.如权利要求1所述的复合式铅酸蓄电池修复器，其特征在于：该电路基板设于一个壳体内，且该壳体的预定位置设有数个通孔，并与该输出单元对应以提供该正极电夹及该负极电夹经各该通孔而与该输出单元结合。