CN103387863A - 一种液态除焦剂 - Google Patents

一种液态除焦剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103387863A
CN103387863A CN201210140246XA CN201210140246A CN103387863A CN 103387863 A CN103387863 A CN 103387863A CN 201210140246X A CN201210140246X A CN 201210140246XA CN 201210140246 A CN201210140246 A CN 201210140246A CN 103387863 A CN103387863 A CN 103387863A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
decoking
coke inhibitor
decoking agent
liquid coke
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210140246XA
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Shengtong Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Hunan Shengtong Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Shengtong Technology Group Co Ltd filed Critical Hunan Shengtong Technology Group Co Ltd
Priority to CN201210140246XA priority Critical patent/CN103387863A/zh
Publication of CN103387863A publication Critical patent/CN103387863A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明公开了一种液态除焦剂，所述除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：KNO3：5-15%；Mg(NO3)2·7H2O：2-8%；Zn(NO3)2·6H2O：1-5%；NH4NO3：6-15%；H2O：余量。本发明提供的液态除焦剂，除焦效果好，使用成本低。

Description

一种液态除焦剂
技术领域
本发明属于煤燃烧技术领域，具体涉及一种液态除焦剂。
背景技术
燃煤锅炉在煤燃烧过程中，水冷壁受热面易产生结焦、过热器、再热器管道积灰现象，使锅炉的换热效率下降，排烟温度升高，且管道受热面在高温下易产生硫酸盐，腐蚀管道。
锅炉结焦、积灰的机理为：煤粉在锅炉内燃烧时，炉膛中心温度可达1700℃，煤粉中的灰分及未完全燃烬的固定碳处于熔融状态，一部分流向水冷壁，另一部分随烟气经过各过热器、再热器等形成积灰。其中，熔融态的灰分和未燃烬碳颗粒，如果在接触水冷壁之前即冷却为固态，则直接形成炉渣或随烟气排出；如果在接触水冷壁时仍为熔融态，则会粘附在水冷壁上形成固态焦块，并不断积聚形成大块结焦。
现有技术中，主要通过添加除焦剂，清除受热面的积灰结焦。除焦剂多为固态粉末状，主要成分为氯盐、金属氧化物、铬盐、稀土氧化物等，主要存在以下缺点：
1、成本高。除焦剂本身所用药剂价格高，且用量一般为燃煤量的千分之一以上，使用成本高； 且除焦剂的添加方式、添加设备复杂，成本高。
2、效果不稳定。粉状药剂在添加时，颗粒大小不一，难以分散均匀，从而其除焦效果不稳定。
3、对锅炉产生腐蚀。除焦剂中的氯离子等对锅炉产生酸性腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺点，提供一种除焦效果好，使用成本低的液态除焦剂。
本发明的技术方案是：
一种液态除焦剂，所述除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：KNO3：5-15%；Mg(NO3)2·7H2O：2-8%；Zn(NO3)2·6H2O：1-5%；NH4NO3：6-15%；H2O：余量。
一种上述液态除焦剂的使用方法，所述使用方法的步骤如下：
a、将权利要求1所述的液态除焦剂成分按比例混合，搅拌，加热至40-60℃，冷却；
b、冷却后的液态除焦剂，由压缩空气喷射至炉膛内，所述压缩空气的压力为0.3-0.7MPa。
本发明提供的液态除焦剂，具有如下优点：
1、本发明提供的液态除焦剂，能预防和清除积灰、结焦。除焦剂为液态除焦剂，各组分在溶液中呈离子状态，在高温下具有较强的反应活性。除焦剂中的钾、镁离子能够促进灰分或结焦中的低熔点化合物转化为高熔点复合盐，使其在炉膛内低温处保持固态而无法粘附到水冷壁上，达到预防产生结焦的目的。
除焦剂中的KNO3、Mg(NO3)2、Zn(NO3)3、NH4NO3成分，在高温下分解释放出大量气体，使灰分、焦层保持疏松状态，形成炉渣或被烟气带走。其中，NH4NO3在高温下会发生轻微爆炸，使附着在换热管上的焦层直接脱落，形成炉渣。使用本发明提供的液态除焦剂后，捞渣机焦渣疏松多孔。
本发明提供的液态除焦剂，药剂分散性好，除焦剂与燃煤充分接触，进一步强化除焦效果。
2、促进固定碳颗粒燃烧，提高煤燃烬率。除焦剂中的成分均为硝酸盐，硝酸盐在高温下分解产生氧气，增大炉内燃烧氧量，使固定碳燃烧更加充分；硝酸盐中的锌离子作为氧的载体，可增加炉内活性氧的含量，促进固定碳的燃烧，提高燃烬率；同时，锌离子可作为结晶成核剂，促进焦渣形成高熔点且粘附小的结晶。
3、成本低。本发明提供的除焦剂配方中的各组份均为常用物质，配制成本低；除焦剂的使用量为燃煤量的十万分之一到万分之一,使用成本低；使用本发明提供的除焦剂，能提高燃煤的燃烧效率，减少燃煤的使用量，降低煤燃烧的生产成本。
4、对锅炉的腐蚀性小。除焦剂中的成分为硝酸盐，在高温下分解物为NOx,与现有技术相比，除焦剂中不含S、Cl元素，消除了除焦剂对锅炉腐蚀产生的影响；同时，NOx与固定碳结合，生成N2，排放至空气中，对环境不产生影响。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明技术方案做进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 6 5 2 11 76
重量百分比（%） 6 5 2 11 76
液态除焦剂的使用方法如下：
1、将上述除焦剂的成分按比例混合，加热到40℃，同时搅拌1-2小时，冷却后得到液态除焦剂；
2、冷却后的液态除焦剂，由压缩空气喷射至炉膛内，压缩空气的压力为0.6MPa；
3、液态除焦剂的添加量为燃料量的十万分之一。
实施例2
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 7 4.5 1.8 10.5 76.2
重量百分比（%） 7 4.5 1.8 10.5 76.2
液态除焦剂的使用方法如下：
1、将上述除焦剂的成分按比例混合，加热到60℃，同时搅拌1-2小时，冷却后得到液态除焦剂；
2、冷却后的液态除焦剂，由压缩空气喷射至炉膛内，压缩空气的压力为0.3MPa；
3、液态除焦剂的添加量为燃料量的九万分之一。
实施例3
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 8 3.5 1.2 9.5 77.8
重量百分比（%） 8 3.5 1.2 9.5 77.8
液态除焦剂的使用方法如下：
1、将上述除焦剂的成分按比例混合，加热到50℃，同时搅拌1-2小时，冷却后得到液态除焦剂；
2、冷却后的液态除焦剂，由压缩空气喷射至炉膛内，压缩空气的压力为0.7MPa；
3、液态除焦剂的添加量为燃料量的八万分之一。
实施例4
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 9 2 1.5 8.5 79
重量百分比（%） 9 2 1.5 8.5 79
将上述除焦剂的成分按比例混合后加热搅拌，得到液态除焦剂，液态除焦剂的添加量为燃料量的八万分之一，除焦效果好。
实施例5
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 10 4 1 10 75
重量百分比（%） 10 4 1 10 75
将上述除焦剂的成分按比例混合后加热搅拌，得到液态除焦剂，液态除焦剂的添加量为燃料量的七万分之一，除焦效果好。
实施例6
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 11 2.5 1.6 8 76.9
重量百分比（%） 11 2.5 1.6 8 76.9
将上述除焦剂的成分按比例混合后加热搅拌，得到液态除焦剂，液态除焦剂的添加量为燃料量的九万分之一，除焦效果好。
实施例7
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 12 3 1 9 75
重量百分比（%） 12 3 1 9 75
将上述除焦剂的成分按比例混合后加热搅拌，得到液态除焦剂，液态除焦剂的添加量为燃料量的六万分之一，除焦效果好。
实施例8
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 5 8 5 15 67
重量百分比（%） 5 8 5 15 67
将上述除焦剂的成分按比例混合后加热搅拌，得到液态除焦剂，液态除焦剂的添加量为燃料量的四万分之一，除焦效果好。
实施例9
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 15 2 3 12 68
重量百分比（%） 15 2 3 12 68
将上述除焦剂的成分按比例混合后加热搅拌，得到液态除焦剂，液态除焦剂的添加量为燃料量的三万分之一，除焦效果好。
实施例10
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 14 7 2.5 7 69.5
重量百分比（%） 14 7 2.5 7 69.5
将上述除焦剂的成分按比例混合后加热搅拌，得到液态除焦剂，液态除焦剂的添加量为燃料量的万分之一，除焦效果好。
实施例11
除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
(总重量为100Kg)
组分 KNO3 Mg(NO3)2·7H2O Zn(NO3)2·6H2O NH4NO3 H2O
重量(kg) 13 6 4 6 71
重量百分比（%） 13 6 4 6 71
将上述除焦剂的成分按比例混合后加热搅拌，得到液态除焦剂，液态除焦剂的添加量为燃料量的五万分之一，除焦效果好。

Claims (3)

1.一种液态除焦剂，其特征在于，所述除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
KNO3：5-15%；
Mg(NO3)2·7H2O：2-8%；
Zn(NO3)2·6H2O：1-5%；
NH4NO3：6-15%；
H2O：余量。
2.根据权利要求1所述的液态除焦剂，其特征在于，所述除焦剂的组份及各组份的重量百分比为：
KNO3：6-12%；
Mg(NO3)2·7H2O：2-5%；
Zn(NO3)2·6H2O：1-2%；
NH4NO3：8-11%；
H2O：余量。
3.一种权利要求1或2所述的液态除焦剂的使用方法，其特征在于，所述使用方法的步骤如下：
a、将权利要求1所述的液态除焦剂成分按比例混合，搅拌，加热至40-60℃，冷却；
b、冷却后的液态除焦剂，由压缩空气喷射至炉膛内，所述压缩空气的压力为0.3-0.7MPa。
CN201210140246XA 2012-05-08 2012-05-08 一种液态除焦剂 Pending CN103387863A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210140246XA CN103387863A (zh) 2012-05-08 2012-05-08 一种液态除焦剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210140246XA CN103387863A (zh) 2012-05-08 2012-05-08 一种液态除焦剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103387863A true CN103387863A (zh) 2013-11-13

Family

ID=49532286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210140246XA Pending CN103387863A (zh) 2012-05-08 2012-05-08 一种液态除焦剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103387863A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1487262A (zh) * 2003-06-27 2004-04-07 琦 戴 锅炉除焦剂
US20040088912A1 (en) * 2000-12-07 2004-05-13 Philippe Madamour Solid agent for eliminating soot and in particular tars, and method for making same and uses thereof
CN1935960A (zh) * 2005-09-20 2007-03-28 甘肃黑马石化工程有限公司 锅炉铬基除渣清灰节能剂组合物及其制备工艺
CN102337170A (zh) * 2011-07-30 2012-02-01 湖南晟通科技集团有限公司 一种锅炉除焦剂

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040088912A1 (en) * 2000-12-07 2004-05-13 Philippe Madamour Solid agent for eliminating soot and in particular tars, and method for making same and uses thereof
CN1487262A (zh) * 2003-06-27 2004-04-07 琦 戴 锅炉除焦剂
CN1935960A (zh) * 2005-09-20 2007-03-28 甘肃黑马石化工程有限公司 锅炉铬基除渣清灰节能剂组合物及其制备工艺
CN102337170A (zh) * 2011-07-30 2012-02-01 湖南晟通科技集团有限公司 一种锅炉除焦剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102851100B (zh) 一种锅炉除焦剂
CN105419903B (zh) 一种适用于高钠煤的焦渣调质型除焦剂及其制备方法与应用
CN102337170B (zh) 一种锅炉除焦剂
CN103525501A (zh) 一种锅炉除焦剂
CN102899121A (zh) 一种除焦剂
CN101230301A (zh) 用于锅炉燃煤的助燃、脱硫、节煤添加剂
CN105670733B (zh) 一种协同脱硝型液态锅炉除焦剂及其制备方法与应用
CN102766498A (zh) 一种化学催化除焦剂
CN101020855B (zh) 燃煤炉窑助剂
CN103387862A (zh) 一种固硫型液态除焦剂
CN103387864A (zh) 一种助燃型液态除焦剂
CN102337169B (zh) 锅炉多元除渣清灰节能剂组合物及其制备工艺
CN104845698A (zh) 锅炉铬基除焦节煤剂组合物及其制备方法
CN105779044A (zh) 一种防止高碱燃料沾污结焦的添加剂及其制备方法与应用
CN103351906A (zh) 火力发电厂煤粉锅炉高能催化助燃剂
CN103387863A (zh) 一种液态除焦剂
CN100360648C (zh) 一种环保节煤助燃剂
CN105112122A (zh) 一种能有效控制碱金属释放的生物质燃烧燃煤添加剂
CN104031696B (zh) 一种液态燃油加热炉炉膛清灰剂及其制备方法
CN103215101B (zh) 超临界或超超临界锅炉除焦节煤添加剂
CN106479597A (zh) 一种生物质锅炉除焦剂及其制备方法
CN104804796B (zh) 一种生物质锅炉专用环保清渣除灰剂
CN101070502A (zh) 锅炉火侧除焦除灰助燃防腐四效添加剂
CN104910995A (zh) 锅炉铬基除渣节煤剂组合物及其制备方法
CN103146455A (zh) 用于电厂锅炉的除焦剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131113