CN103525501A

CN103525501A - 一种锅炉除焦剂

Info

Publication number: CN103525501A
Application number: CN201210232892.9A
Authority: CN
Inventors: 聂冰晶; 刘超莲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2012-07-06
Publication date: 2014-01-22

Abstract

本发明是一种减少、清除燃煤锅炉、工业锅炉内的焦块、积灰的除焦剂。除焦剂的组分和重量百分比为：硝酸钾3％～10％，硝酸镁1％～5％，硝酸铜0.5％～2％，硫酸铵5％～20％，苦味酸0％～2％，硼砂0％～2％。除焦剂中铜离子是助燃催化剂，能降低积碳的着火点，促进煤粉的充分燃烧；硼砂能酥化焦块，促进焦块中碳的燃烧，同时实现焦块的脱落；硝酸盐是氧化剂，高温条件下能释放出氧气助燃，亦可与苦味酸协同产生“爆炸”作用，清除结焦及积灰。此除焦剂原料低廉易得，制备工艺简易，使用方便，对锅炉不会造成任何腐蚀及产生任何二次污染。

Description

一种锅炉除焦剂

技术领域

本发明涉及化学技术领域，尤其涉及一种减少、清除燃煤锅炉、工业锅炉内的焦块、积灰的液态除焦剂。

背景技术

燃煤锅炉由于热强度大、燃烧温度高，在锅炉设计不合理、或操作不到位、或煤质发生变化等各种复杂因素的影响下，很容易形成严重结焦和积灰，往往因此需要停炉除焦清灰，给生产企业带来重大的经济损失。在煤燃烧过程中，由于受热面积灰、结焦，锅炉换热效率下降，排烟温度升高，发电效率下降，煤耗增加。且受热面易由于结焦严重产生硫酸盐腐蚀，缩短锅炉使用寿命，在生产过程中易造成“锅炉爆管”等重大生产安全事故。

工业锅炉、大型电站锅炉的清灰、结焦一直以来是困扰运行人员的一大难题，通常采用运行过程中人工除焦与吹灰相结合的方式，现有技术不能对灰熔点低的煤种造成的结焦完成除焦。在锅炉内运行过程中定期添加特定化学药剂，其与燃煤中的物质发生反应，通过化学反应与物理作用相结合的方式清除受热面积灰结焦，特别是去除大焦与预防大焦的形成，保证锅炉安全、经济运行具有重要的作用。

除焦剂产品五花八门，且多为固态粉末状，主要成分为氯盐、金属氧化物、铬盐、稀土氧化物。除焦剂产品有效成分配比不合理，可能会降低了煤灰的灰熔点，使得煤渣软化，除焦效果不明显；且氯盐在高温条件下能造成炉膛受热管道的高温腐蚀，缩短锅炉使用寿命；稀土氧化物的使用会加剧除焦剂成本、而且原料来源缺乏；铬基除渣清灰剂是一种较为常见的清灰剂，含有一定量的铬氧化物和其他相关组分的药剂，铬氧化物属高温难熔物质，配入到药剂后，对提高煤灰熔点是有利的，但这种药剂存在的最大问题是铬盐，具有强氧化作用，对人的皮肤和黏膜都有较强的毒性，而且会造成炉渣水重金属污染。从运行人员健康和环境保护的角度出发，这种有较强毒性的药剂需慎重使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效清除与预防炉膛结大焦、且结焦易通过吹灰清除、对人体及锅炉设备无毒、副作用的除焦剂。

为了解决上述问题，本发明所提供的技术方案是：

一种锅炉除焦剂，所述除焦剂的组分和重量百分比为：硝酸钾3％～10％，硝酸镁1％～5％，硝酸铜0.5％～2％，硫酸铵5％～20％，苦味酸0％～2％，硼砂0％～2％，余量为水。

进一步地，所述除焦剂的组分和重量百分比为：硝酸钾5％～8％，硝酸镁2％～4％，硝酸铜1％～2％，硫酸铵8％～15％，苦味酸1％～2％，硼砂1％～2％，余量为水。

所述的除焦剂可直接通过专用设备喷入炉膛。

本发明的有益效果在于：

除焦剂中二价铜离子是助燃催化剂，高温条件下二价铜离子在还原性气氛下反应生成一价铜离子：

一价铜离子能与燃煤发生反应，降低积碳的着火点，促进煤粉的燃烧；镁离子在高温条件下能与煤灰中的盐类物质生成灰熔点极高的化合物，一定程度可提高煤灰的灰熔点，减缓结焦；除焦剂中硝酸盐是氧化剂，高温条件下能够分解成亚硝酸盐与氧气，可直接提高焦块中的碳燃烧，二者合理配比能保证煤粉充分燃烧，从而使煤灰不易结焦；尤其是硝酸盐与苦味酸在高温条件下能发生轻微爆炸效果，可直接去除大焦、达到清灰效果。

硼砂在高温条件下能够形成亚微米级的活性离子，酥化焦块，促进焦块中碳的燃烧，同时实现焦块的脱落，结合硝酸铵的爆炸冲击波可完全实现清灰效果。

具体实施方式：

为了更清楚阐述本发明的技术方案，在此结合具体的实施例予以详细说明。当然，所列举的实施例只是优选的部分实施例，旨在说明技术内容，而非穷尽技术方案，因此，本领域技术人员根据列举的实施例以及所公开的技术内容显而易见地获得的技术方案仍属于本发明的保护范围。

制备方法：将原料加入工业用水并微热至50℃～80℃，并搅拌30～60分钟，充分溶解并冷却至常温后装入固定容器，即成产品。

添加方式：将生产好的除焦剂通过特殊装置喷入炉膛，喷射位置依据现场结焦状况或运行工况而定。

适用范围及用量：本发明的除焦剂适用于燃煤动力锅炉、工业锅炉以及燃油锅炉；根据染料特性的不同，添加量为燃料质量的十万分之一至万分之一。

实施例1：

除焦剂组分及质量百分比为：

硝酸钾

3.0％

硝酸镁	4.0％
		硝酸铜	1.5％
硫酸铵	16.0％
		苦味酸	0.1％
硼砂	0.2％
		水	余量

实施例2：

除焦剂组分及质量百分比为：

硝酸钾	5.0％
		硝酸镁	3.0％
硝酸铜	1.0％
		硫酸铵	14.0％
苦味酸	0.5％
		硼砂	0.3％
水	余量

实施例3：

除焦剂组分及质量百分比为：

硝酸钾	7.0％
		硝酸镁	1.0％
硝酸铜	0.5％
		硫酸铵	20.0％
苦味酸	0.0％
		硼砂	0.0％
水	余量

实施例4：

除焦剂组分及质量百分比为：

硝酸钾

9.0％

硝酸镁	5.0％
		硝酸铜	0.5％
硫酸铵	10.0％
		苦味酸	1.0％
硼砂	1.0％
		水	余量

实施例5：

除焦剂组分及质量百分比为：

硝酸钾	10.0％
		硝酸镁	5.0％
硝酸铜	2.0％
		硫酸铵	5.0％
苦味酸	2.0％
		硼砂	2.0％
水	余量

实施例6：

除焦剂组分及质量百分比为：

硝酸钾	4.0％
		硝酸镁	2.0％
硝酸铜	2.0％
		硫酸铵	15.0％
苦味酸	1.5％
		硼砂	1.0％
水	余量

实施例7：

除焦剂组分及质量百分比为：

硝酸钾

8.0％

硝酸镁	4.0％
		硝酸铜	1.0％
硫酸铵	12.0％
		苦味酸	0.8％
硼砂	1.2％
		水	余量

实施例8：

除焦剂组分及质量百分比为：

硝酸钾	6.0％
		硝酸镁	3.0％
硝酸铜	1.5％
		硫酸铵	12.0％
苦味酸	1.0％
		硼砂	2.0％
水	余量

Claims

1.一种锅炉除焦剂，其特征在于，所述除焦剂的组分和重量百分比为：硝酸钾3％～10％，硝酸镁1％～5％，硝酸铜0.5％～2％，硫酸铵5％～20％，苦味酸0％～2％，硼砂0％～2％，余量为水。

2.根据权利要求1所述的锅炉除焦剂，其特征在于，所述除焦剂的组分和重量百分比为：硝酸钾5％～8％，硝酸镁2％～4％，硝酸铜1％～2％，硫酸铵8％～15％，苦味酸1％～2％，硼砂1％～2％，余量为水。

3.根据权利要求1所述的锅炉除焦剂，其特征在于，所述的除焦剂可直接通过专用设备喷入炉膛。