CN1487262A

CN1487262A - 锅炉除焦剂

Info

Publication number: CN1487262A
Application number: CNA031321038A
Authority: CN
Inventors: 琦戴; 戴琦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2004-04-07
Anticipated expiration: 2023-06-27
Also published as: CN1206508C

Abstract

锅炉除焦剂属于用化学溶液清洗锅炉内壁技术领域。它解决了现有粉状除焦剂用药量大、投放费力、污染环境、除焦不彻底等问题。它由硝酸钾、硝酸铜、硝酸镁、硝酸铝、硼酸的水溶液组成。它可以在锅炉运行中由观测孔向火焰区喷入，也可在停炉时，喷洒于结焦表面。

Description

锅炉除焦剂

技术领域

本发明属于用化学溶液清洗锅炉内壁技术领域。

背景技术

就申请人所知，炉膛结焦对锅炉的安全、经济运行及可靠性有很大的影响。以动力锅炉为例，炉膛结焦使水冷壁的传热热阻增加，水冷壁吸热量不足，锅炉出力降低；同时由于炉内换热减弱，炉膛出口烟温升高，导致主蒸气温度和再热蒸气温度升高，减温水量剧增。严重时迫于超温，要降低负荷运行。燃烧器结焦时，炉内空气动力场受到影响，燃烧损失大，甚至烧毁燃烧器；大焦块掉落冲灭煤粉火炬；严重的结焦会阻塞灰斗，被迫停炉打焦。

目前国内锅炉除焦方法，主要是使用除灰粉和清灰剂。该产品是粉状，一般必须用压缩空气喷入炉膛或人工锹投至高温处。这种投药方法很难保证药剂的均匀分布，炉内结焦难以完全清除，特别是有些死角处无法清理。另外，药物用量也较大，为燃料的千分之一、二。使用时还受到一些条件的限制，如：使用前后三十分钟内炉温要保持大于1000℃，炉膛要微正压20pa。

经检索中国专利，唯一一份《锅炉除焦剂配方及生产方法》(申请号为90105541.7)，它的主要成分是经过特殊办法生产的白云石、石灰石的氧化剂混合剂、木炭粉组成，在燃煤中加入用量千分之二后可消除结焦隐患。

以上方法除焦效果均不理想。

发明内容

本发明要解决的是克服现有粉剂除焦用药量大，投放费力、费事，污染环境，除焦不彻底等问题。

本发明采用的技术方案是：一种锅炉除焦剂，其特征是它由下列物质及含量(重量百分比)组成：硝酸钾4.5-8.0％，硝酸铜0.2-0.55％，硝酸镁1.0-3.0％，硝酸铝0.5-1.2％，硼酸0.3-1.2％，余者为水。

本发明的有益效果是：一、用药量少，除焦剂用量仅为燃料的十二万分之一。二、使用方便，省力。只要将药水从炉膛的观测孔喷入即可；或者停炉时，经过吹灰作业后，喷洒于结焦表面。三、本除焦剂无毒、无味、无腐蚀、无爆炸危险，对人体无害，对环境无污染。四、锅炉使用的燃料中含有杂质，如碱金属化合物、硫化物等。在高温燃烧过程中，会形成熔点低于锅炉水冷壁、过热器或再热器等壁温的共熔物，并与未燃烧的炭粒一起粘附在各相关金属壁面上成为焦层。本发明在高温环境中，一则可以提高共熔物的熔点，使它们不可能粘附在各相关金属壁面上；二则在燃烧的环境中硝酸盐氧化，提供足够氧气，在共熔物与炭粒混合体粘附在壁面之前充分地燃烧；三则对于已形成的焦层，也可以使之松化，进一步燃烧，提高燃烧效率；四则本品进入炉内迅速气化，随烟气气流通过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，没有给结焦留下死角，因而可以彻底地清除锅炉的结焦。五、锅炉高温区的金属壁面往往会受到碱金属的腐蚀，它与燃料中的碱金属化合物含量有关。在锅炉低温区的金属壁面，往往会受到SO₃露点腐蚀，它与燃料中硫化物含量有关。本发明的除焦剂可以有效的抑制碱腐蚀，并可以与SO₃酸性气体作用形成不具活性的化合物，起到腐蚀防护作用，降低维护更换零部件的成本，延长锅炉使用寿命。六、每隔三天使用一次本除焦剂，对除焦后的锅炉或新炉可保持不结焦。防止锅炉因结焦原因停车，确保生产正常运行。

具体实施方式

将市售化学纯硝酸盐、硼酸原料及水按下列重百分比配和：硝酸钾4.5-8.0％，硝酸铜0.2-0.55％，硝酸镁1.0-3.0％，硝酸铝0.5-1.2％，硼酸0.3-1.2％，余量为水。

本品的产品特性参数为：外观：淡兰色液体，比重：1.028-1.1，PH：4-6.7，凝点：-10℃。

具体配方举例：

配方一：硝酸钾5.5％，硝酸铜0.27％，硝酸镁1.2％，硝酸铝0.8％，硼酸0.5％，水91.7 3％。

配方二：硝酸钾4.7％，硝酸铜0.48％，硝酸镁1.4 3％，硝酸铝0.94％，硼酸0.7％，水91.75％。

配方三：硝酸钾7.5％，硝酸铜0.2 3％，硝酸镁1.1％，硝酸铝0.61％，硼酸0.33％，水90.23％。

原料的配比要根据各种煤种的软化温度来确定，油料则根据含杂质量确定。

原料配和搅拌均匀后分两种方法使用。1、锅炉运行中，由锅炉观测孔向火焰区喷入。2、停炉时，经过吹灰作业后，喷洒于结焦表面。

加药量的估算，以125MW锅炉为例：没有经过除焦处理的锅炉，开始时用药量较大，约每周2-6次，每次25％，用15分钟喷完，大约维持4-8周。以后每周1-2次即可，每次25％，用15分钟喷完。

经过除焦处理的锅炉或新炉，用药量则根据结焦状况和煤种而定。一般每周1-2次，每次25％，用15分钟喷完，就可始终保持炉膛清洁。

Claims

1、一种锅炉除焦剂，其特征是它由下列物质及其重量百分比配制而组成：硝酸钾4.5-8.0％，硝酸铜0.2-0.55％，硝酸镁1.0-3.0％，硝酸铝0.5-1.2％，硼酸0.3-1.2％，余者为水。

2、如权利要求1所述的锅炉除焦剂，其特征是：物质及其重量百分比可以是硝酸钾5.5％，硝酸铜0.27％，硝酸镁1.2％，硝酸铝0.8％，硼酸0.5％，水91.73％。

3、如权利要求1所述的锅炉除焦剂，其特征是：物质及其重量百分比可以是硝酸钾4.7％，硝酸铜0.48％，硝酸镁1.43％，硝酸铝0.94％，硼酸0.7％，水91.75％。

4、如权利要求1所述的锅炉除焦剂，其特征是：物质及其重量百分比可以是硝酸钾7.5％，硝酸铜0.23％，硝酸镁1.1％，硝酸铝0.61％，硼酸0.33％，水90.23％。