CN1052135A - 锅炉烟垢清除助燃剂 - Google Patents

Abstract

一种由碳酸钠、氯化钠、硝酸钠、镁矿粉、硅石粉、 锌粉和氧化铁红混合制成的粉末状锅炉烟垢清除助 燃剂，在锅炉运行中撒入炉膛高温燃烧区后，可有效 地除去锅炉受热表面附着的烟垢，从而可提高锅炉热 效率和节约能源。

Description

本发明涉及锅炉烟道燃烧产物的清除，具体为一种清除附着在锅炉管壁上的烟垢的一种混合物。

锅炉运行时，其受热面和烟道壁上积聚不同厚度的烟垢，这不仅降低锅炉的热效率，浪费能源，而且加速锅炉的腐蚀，危及安全运行。目前，人们清除锅炉烟垢的方法有两种：一是用机械方法，停炉打灰和清扫。这种方法既影响生产，又易损伤锅炉管壁。再一种方法是用蒸汽或高压风吹除。此法对烟道中的死角或粘附在火焰区受热面上的硬渣难以除掉，同时，吹掉的烟灰从烟囱中排出，污染环境。

本发明的目的是提供一种化学物质，使其在炉膛火焰区燃烧后与烟垢发生反应脱落，达到清除烟垢和帮助燃烧的目的。

本烟垢清除助燃剂是由碳酸钠、氯化钠、硝酸钠、镁矿粉（主要成分为硝酸镁）、硅石粉、锌粉、氧化铁红所组成。

各种成分的重量百分比含量为：

碳酸钠30～40%，硝酸钠30～33%，镁矿粉5～6%，硅石粉5～6%，锌粉3～5%，氧化铁红1～2%，氯化钠余量。

此种烟垢清除助燃剂的生产工艺为：

原料-干燥-粉碎-筛选（40目以下）-配比-混合-成品。

此锅炉烟垢清除助燃剂的使用方法是：投药前应使炉内呈微正压，去掉成品塑料包装袋，然后将其倒在铁鍬或其他工具上扬进炉膛中的高温燃烧区，链条炉从观火孔投药，手烧炉从添煤炉口投药。烟垢较严重的日投剂量约为日燃烧量的万分之三;烟垢大部分松脱后转入正常期投药，日投药剂量约为日燃烧量的万分之一;烟垢清除后，转入维持期投药，日投剂量为日燃烧量的万分之零点五至万分之一。以上均为每班（八小时）投药一次。

本锅炉烟垢清除助燃剂投入炉膛燃烧区后，其中的硝酸盐作为强氧化剂，可使硬焦烟垢充分氧化烧掉;其中的碱性物质作为熔融剂，可与烟垢微粒发生化学反应生成低熔点珠状液易脱落产物，遗下的空穴使烟垢变酥松，粉化后随烟气排走;其中的钠盐燃烧时产生的固体微粒高速冲击烟垢，可使其松动落下。由于上述作用，可使烟道中受热面保持清洁，提高燃料燃烧效果。经在燃煤锅炉上试验证明，热效率平均提高3～5%，节煤4～7%。该产品使用操作方法简单，司炉工清垢劳动强度大大减轻，不需停炉即可清垢，可维持连续生产。

以下介绍三个实施例的成分配比。

实施例1：碳酸钠30%，硝酸钠30%，镁矿粉5%，硅石粉5%，锌粉3%，氧化铁红1%，氯化钠26%。

实施例2：碳酸钠40%，硝酸钠33%，镁矿粉6%，硅石粉6%，锌粉5%，氧化铁红2%，氯化钠8%。

实施例3：碳酸钠35%，硝酸钠32%，镁矿粉5.5%，硅石粉5.5%，锌粉4%，氧化铁红1.5%，氯化钠16.5%。

Claims (3)

1、一种锅炉烟垢清除助燃剂，其特征在于它由碳酸钠、氯化钠、硝酸钠、镁矿粉、硅石粉、锌粉和氧化铁红混合制成。

2、如权利要求1所说的锅炉烟垢清除助燃剂，其特征在于所说的各成分重量百分比为：碳酸钠30%～40%，硝酸钠30%～33%，镁矿5～6%，硅石粉5～6%，锌粉3～5%，氧化铁红1～2%，余量为氯化钠。

3、如权利要求1所说的锅炉烟垢清除助燃剂，其特征在于所说各成分的粒度在40目以下。