CN202328186U - 粉煤锅炉燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉煤锅炉燃烧装置,它包括锅炉换热系统,其特征在于:自燃式粉煤燃烧器座落在锅炉前下部燃烧室内,所述的自燃式粉煤燃烧器的下部设置火床、炉箅子,后下端带有炉门、灰门,底部装有炉底风口,自燃式粉煤燃烧器后端中部设置煤粉入口,后端上部的风入口连接风箱,煤粉入口与煤粉出口之间安装导向板,自燃式粉煤燃烧器的中部为内腔,前端设有火焰出口,自燃式粉煤燃烧器的顶部设有耐火衬,燃烧室上部为炉拱,燃烧室与后墙之间设置助燃墙,基础的中间设有补风孔,基础的后部是溜灰坡,底部安装除渣机。本实用新型具有利用低价煤、褐煤,降低成本,灰中残炭1%左右,热效率达到95%以上,结构简单,体积小,易操作等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,特别是涉及一种粉煤锅炉燃烧装置。
背景技术
目前,国内外燃煤锅炉的燃烧方法及装置有几种方式,一种是适用于小型化固定炉排式锅炉,结构简单,但是燃料用优质块煤,价格高,是人工手烧炉,不适用大型化,烟尘排放黑,有污染,效率低60%以下,灰中残炭20%;第二种是链排式燃煤锅炉,优点是小型化、大型化都适用,可烧原煤,热效率72%-80%,灰中残炭10%-16%,消烟除尘较好,烟尘林格曼黑度可达到0-1级,用煤为二类烟煤4300大卡以上的热值,不能燃烧低阶煤、褐煤,因为热值低,含水量大30%左右;第三种是粉煤(粒度0-10mm)流化床锅炉,优点是煤的燃烧充分,灰的残炭4%左右,节能效果好,热效率75%-82%。缺点是设备高大投资大,土建投资也大,是普通链排锅炉的2倍,锅炉尾部排尘量大,每立方烟气10000mg以上,点火不方便, 操作技术要求高。
发明内容
本实用新型的目的针对上述现有技术的缺点,提供利用低价煤、褐煤,降低成本,灰中残炭1%左右,热效率达到95%以上,结构简单,体积小,易操作的一种粉煤锅炉燃烧装置。
为此目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种粉煤锅炉燃烧装置,它包括锅炉换热系统,其特征在于:自燃式粉煤燃烧器座落在锅炉前下部燃烧室内,所述的自燃式粉煤燃烧器的下部设置火床、炉箅子,后下端带有炉门、 灰门,底部装有炉底风口,自燃式粉煤燃烧器后端中部设置煤粉入口,后端上部的风入口连接风箱,煤粉入口与煤粉出口之间安装导向板,自燃式粉煤燃烧器的中部为内腔,前端设有火焰出口,自燃式粉煤燃烧器的顶部设有耐火衬,燃烧室上部为炉拱,燃烧室与后墙之间设置助燃墙,基础的中间设有补风孔,基础的后部是溜灰坡,底部安装除渣机。
所述的风箱的前端设置1-16个锥孔。
所述的助燃墙上带有10-30个助燃孔。
本实用新型具有如下特点:1、燃烧充分,燃烧效率95%以上,灰分中的残炭含量1%左右,与普通链排炉比节煤20%左右;2、原煤加入磨煤喷粉机磨成180目煤粉直接用管路喷入锅炉,无粉尘污染,无煤粉损耗,无中转费用;3、结构简单,体积小,占地面积小,投资少,易制造,易操作,节约钢材耗量;4、使用燃料广泛,烟煤、劣质煤2400-3500大卡的低阶煤,生物质,垃圾等,降低成本;5、核心部件自燃式燃烧器,可对现有燃煤设备、锅炉、窑炉、热风炉进行改造,提高其热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型自燃式粉煤燃烧器结构示意图。
图3为本实用新型自燃式粉煤燃烧器侧视示意图。
图中标号:1.火焰出口,2.内腔,3.燃烧室出口,4.耐火衬,5.锥孔,6.风箱,7.风入口,8.导向板,9.煤粉入口,10.煤粉出口,11.炉门,12.灰门,13.炉底风口,14.炉箅子,15.火床,16.基础,17溜灰坡,18.除渣机,19.助燃强,20.后墙,21.炉拱,22.补风孔,23.助燃孔,24.燃烧室,25.锅炉换热系统。
具体实施方式
一种粉煤锅炉燃烧装置,它包括锅炉换热系统2 5(由(锅炉水冷壁、烟管对流管束或水管对流管束构成),其自燃式粉煤燃烧器座落在锅炉前下部燃烧室24内,所述的自燃式粉煤燃烧器的下部设置火床15、炉箅子14,后下端带有炉门11、 灰门12,底部装有炉底风口13,自燃式粉煤燃烧器后端中部设置煤粉入口9,后端上部的风入口7连接风箱6,煤粉入口9与煤粉出口10之间安装导向板8,自燃式粉煤燃烧器的中部为内腔2,前端设有火焰出口1,自燃式粉煤燃烧器的顶部设有耐火衬4,燃烧室24上部为炉拱21,燃烧室24与后墙20之间设置助燃墙19,基础16的中间设有补风孔22,基础16的后部是溜灰坡17,底部安装除渣机18。
所述的风箱6的前端设置10个锥孔5。
所述的助燃墙19上带有20个助燃孔23。
在内腔2的温度保持1100-1500℃后,自燃式粉煤燃烧器火床15将停止燃烧。
所述的锅炉换热系统25为已知技术,本文就不详细描述了。
本实用新型运行方式是:点燃自燃式粉煤燃烧器的火床15,先从炉门11加煤至炉箅14上点燃,形成火床15,由鼓风机给炉底风口13供风,灰门12出灰,火焰把内腔2升温到800℃以上,开始由磨煤喷粉机磨出的180目以上的煤粉,经过煤粉入口9、导向板8、煤粉出口10切向旋转喷入内腔2点燃,鼓风机强风通过风入口7进入风箱6,强风在风箱6上带有8个锥孔5作用下,旋转的喷入内腔2与煤粉混合燃烧,使内腔2的温度保持1100-1500℃,在内腔2煤粉的燃烧已经完成90%,火焰从火焰出口1喷入燃烧室24,补风孔22给燃烧室24补风强化燃烧,含有灰尘颗粒的火焰末端与设有助燃孔23的助燃墙19碰撞,未燃尽的黑烟被燃尽,其火焰从燃烧室出口3喷出,与锅炉换热系统(锅炉水冷壁、烟管对流管束或水管对流管束)进行换热,然后的低温烟气排入大气;灰尘颗粒落到基础16的溜灰坡17上灰尘自然滑下,由除渣机18排出。
Claims (3)
1.一种粉煤锅炉燃烧装置,它包括锅炉换热系统,其特征在于:自燃式粉煤燃烧器座落在锅炉前下部燃烧室内,所述的自燃式粉煤燃烧器的下部设置火床、炉箅子,后下端带有炉门、灰门,底部装有炉底风口,自燃式粉煤燃烧器后端中部设置煤粉入口,后端上部的风入口连接风箱,煤粉入口与煤粉出口之间安装导向板,自燃式粉煤燃烧器的中部为内腔,前端设有火焰出口,自燃式粉煤燃烧器的顶部设有耐火衬,燃烧室上部为炉拱,燃烧室与后墙之间设置助燃墙,基础的中间设有补风孔,基础的后部是溜灰坡,底部安装除渣机。
2.如权利要求1所述的一种粉煤锅炉燃烧装置,其特征在于:风箱的前端设置1-16个锥孔。
3.如权利要求1所述的一种粉煤锅炉燃烧装置,其特征在于:助燃墙上带有10-30个助燃孔。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102425786A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-04-25 | 舒瑞 | 粉煤锅炉燃烧方法及装置 |
CN105650625A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-06-08 | 哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司 | 一种高效煤粉工业锅炉 |
CN107254334A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-17 | 魏厚建 | 一种利用高性价比双复配燃料的固‑液相变潜热环保用能方法 |
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2011
- 2011-11-24 CN CN2011204719082U patent/CN202328186U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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