CN103387790A - 一种抗震动耐磨真空电镀uv涂料 - Google Patents

一种抗震动耐磨真空电镀uv涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN103387790A
CN103387790A CN201310351212XA CN201310351212A CN103387790A CN 103387790 A CN103387790 A CN 103387790A CN 201310351212X A CN201310351212X A CN 201310351212XA CN 201310351212 A CN201310351212 A CN 201310351212A CN 103387790 A CN103387790 A CN 103387790A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paint
coating
ciba184
vibration
acrylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310351212XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TERASUN (JIANGXI) NEW MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
TERASUN (JIANGXI) NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TERASUN (JIANGXI) NEW MATERIAL Co Ltd filed Critical TERASUN (JIANGXI) NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201310351212XA priority Critical patent/CN103387790A/zh
Publication of CN103387790A publication Critical patent/CN103387790A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种抗震动耐磨真空电镀UV涂料,其特点在于该涂料包括底漆与面漆,其中底漆由如下百分比组份构成:聚氨酯丙烯酸酯:20-30%,环氧丙烯酸酯:8-12%,聚酯丙烯酸酯:10-15%,TMPTA:5-10%,HDDA:4-6%,Ciba184:1-3%,TPO:0.5-1.5%,流平剂:0.1-0.5%,丙二醇甲醚醋酸酯:8-12%,异丙醇:6-10%,乙酸乙酯:15-20%,乙酸丁酯8-12%;所述面漆由如下百分比组份构成:聚氨酯丙烯酸酯:8-15%,溶剂型附着力树脂:20-25%,DPHA:5-15%,Ciba184:0.5-3%,Ciba369:0.8-1.5%,有机硅流平剂:0.1-0.3%,抗刮剂:0.5-2%,附着增进剂:0.2-1%,环己酮:5-10%,二异丁基甲酮:5-10%,乙酸乙酯:12-18%,乙酸丁酯:10-15%。本发明制得的产品具有着附力好、耐磨性强、不易掉漆、制作工艺简单,能满足2小时振动磨擦不掉漆的行业标准要求等优点。

Description

一种抗震动耐磨真空电镀UV涂料
技术领域
本发明涉及涂料领域,特别是一种应用于PC,ABS,ABS+PC等塑胶基材的手机外壳上,或者用于汽车内饰件上,又或者一些高档化妆品外壳上,对这些工件表面具有很好装饰和保护作用的涂料。
背景技术
随着手机市场日益扩大,手机涂料的应用也越来越大,要求也越来越高,人们不仅仅满足于各种炫丽的颜色及外观效果,同时也开始注重涂料的功能性要求。特别是涂料的粘附力要好,能在各种恶劣条件下都不易掉漆。为了模拟手机在口袋中与钥匙,硬币,甚至在掉落情况下都不易掉漆,行业界推出新的测试标准,振动耐磨要求。此测试是将棱角分明的人造石块与手机外壳同时放进一个U型槽内以一定频率共同振动。要求漆膜不能有脱落现象。判定的优劣主要以共同振动时间为准,在不掉漆的情况下,时间越长,证明越好。目前,市面大多数公司的涂料不能满足2小时不掉漆的行业标准。能够稳定做好此项测试的公司为数不多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种着附力好、耐磨性强、不易掉漆、制作工艺简单,能满足2小时振动磨擦不掉漆的行业标准要求的抗震动耐磨真空电镀UV涂料。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种抗震动耐磨真空电镀UV涂料,其特点在于该涂料包括底漆与面漆,其中
所述底漆由如下百分比组份构成:聚氨酯丙烯酸酯:20-30%,环氧丙烯酸酯:8-12%,聚酯丙烯酸酯:10-15%,TMPTA:5-10%,HDDA:4-6%,Ciba184:1-3%,TPO:0.5-1.5%,流平剂:0.1-0.5%,丙二醇甲醚醋酸酯:8-12%,异丙醇:6-10%,乙酸乙酯:15-20%,乙酸丁酯8-12%;其中TMPTA为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,HDDA为1,6-己二醇二丙烯酸酯,Ciba184为1-羟基环己基苯基甲酮,TPO为2,4,6三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦,将各组份按常规的油漆制作工艺制得底漆;
所述面漆由如下百分比组份构成:聚氨酯丙烯酸酯:8-15%,溶剂型附着力树脂:20-25%,DPHA:5-15%,Ciba184:0.5-3%,Ciba369:0.8-1.5%,有机硅流平剂:0.1-0.3%,抗刮剂:0.5-2%,附着增进剂:0.2-1%,环己酮:5-10%,二异丁基甲酮:5-10%,乙酸乙酯:12-18%,乙酸丁酯:10-15%;其中DPHA为双季戊四醇六丙烯酸酯,所述Ciba184为1-羟基环己基苯基甲酮,所述Ciba369为2-苯甲基-2-二甲基氨-1-(4-吗啉基苯基)-丁酮-1,将各组份按常规的油漆制作工艺制得面漆。
由于采用前面的所述技术方案,使其具有如下有益效果:本发明的产品具有着附力好、耐磨性强、不易掉漆、制作工艺简单等优点,并且能满足2小时振动磨擦不掉漆的行业标准要求。此外,本发明的产品配合真空电镀工艺,可以做出纯金属效果及带有各种色彩的金属装饰效果,有效地满足了人们对高品质塑料外壳的使用需要,本发明产品可以广泛地手机壳、汽车内饰塑料件、高档化妆品外壳等,市场前景非常广泛。
具体实施方式
本发明所述的一种抗震动耐磨真空电镀UV涂料,该涂料包括底漆与面漆,其中
所述底漆由如下百分比组份构成:聚氨酯丙烯酸酯:20-30%,环氧丙烯酸酯:8-12%,聚酯丙烯酸酯:10-15%,TMPTA:5-10%,HDDA:4-6%,Ciba184:1-3%,TPO:0.5-1.5%,流平剂:0.1-0.5%,丙二醇甲醚醋酸酯:8-12%,异丙醇:6-10%,乙酸乙酯:15-20%,乙酸丁酯8-12%;其中TMPTA为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,HDDA为1,6-己二醇二丙烯酸酯,Ciba184为1-羟基环己基苯基甲酮,TPO为2,4,6三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦,将各组份按常规的油漆制作工艺制得底漆;
所述面漆由如下百分比组份构成:聚氨酯丙烯酸酯:8-15%,溶剂型附着力树脂:20-25%,DPHA:5-15%,Ciba184:0.5-3%,Ciba369:0.8-1.5%,有机硅流平剂:0.1-0.3%,抗刮剂:0.5-2%,附着增进剂:0.2-1%,环己酮:5-10%,二异丁基甲酮:5-10%,乙酸乙酯:12-18%,乙酸丁酯:10-15%;其中DPHA为双季戊四醇六丙烯酸酯,所述Ciba184为1-羟基环己基苯基甲酮,所述Ciba369为2-苯甲基-2-二甲基氨-1-(4-吗啉基苯基)-丁酮-1,将各组份按常规的油漆制作工艺制得面漆。
本发明施工工艺大致是这样的:首先将要施工的塑料工件的表面用常规清洁手段清洁干净,然后,在塑料工件均匀喷涂底漆,放入烘烤设备中烘烤3分钟后,用紫外光固化设备固化,接着真空电镀铟或锡;再接着均匀喷涂上面漆,放入烘烤设备中烘烤3分钟后,用紫外光固化设备固化即可。

Claims (1)

1.一种抗震动耐磨真空电镀UV涂料,其特征在于:该涂料包括底漆与面漆,其中
所述底漆由如下百分比组份构成:聚氨酯丙烯酸酯:20-30%,环氧丙烯酸酯:8-12%,聚酯丙烯酸酯:10-15%,TMPTA:5-10%,HDDA:4-6%,Ciba184:1-3%,TPO:0.5-1.5%,流平剂:0.1-0.5%,丙二醇甲醚醋酸酯:8-12%,异丙醇:6-10%,乙酸乙酯:15-20%,乙酸丁酯8-12%;其中TMPTA为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,HDDA为1,6-己二醇二丙烯酸酯,Ciba184为1-羟基环己基苯基甲酮,TPO为2,4,6三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦,将各组份按常规的油漆制作工艺制得底漆;
所述面漆由如下百分比组份构成:聚氨酯丙烯酸酯:8-15%,溶剂型附着力树脂:20-25%,DPHA:5-15%,Ciba 184:0.5-3%,Ciba 369:0.8-1.5%,有机硅流平剂:0.1-0.3%,抗刮剂:0.5-2%,附着增进剂:0.2-1%,环己酮:5-10%,二异丁基甲酮:5-10%,乙酸乙酯:12-18%,乙酸丁酯:10-15%;其中DPHA为双季戊四醇六丙烯酸酯,所述Ciba 1 84为1-羟基环己基苯基甲酮,所述Ciba 369为2-苯甲基-2-二甲基氨-1-(4-吗啉基苯基)-丁酮-1,将各组份按常规的油漆制作工艺制得面漆。
CN201310351212XA 2013-08-08 2013-08-08 一种抗震动耐磨真空电镀uv涂料 Pending CN103387790A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310351212XA CN103387790A (zh) 2013-08-08 2013-08-08 一种抗震动耐磨真空电镀uv涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310351212XA CN103387790A (zh) 2013-08-08 2013-08-08 一种抗震动耐磨真空电镀uv涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103387790A true CN103387790A (zh) 2013-11-13

Family

ID=49532217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310351212XA Pending CN103387790A (zh) 2013-08-08 2013-08-08 一种抗震动耐磨真空电镀uv涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103387790A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104018352A (zh) * 2014-05-20 2014-09-03 江苏利田科技股份有限公司 一种织物用uv光固化迷彩伪装涂料及其制备方法和应用
CN104231870A (zh) * 2014-09-24 2014-12-24 浙江久而久化学有限公司 一种用于电瓶车外壳的紫外光固化涂料及制备方法与喷涂方法
CN111793409A (zh) * 2020-07-28 2020-10-20 上海蓝宝涂料有限公司 一种真空电镀uv光固化底涂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1772820A (zh) * 2004-11-10 2006-05-17 比亚迪股份有限公司 一种用于塑料的紫外光固化涂料及其制造方法
CN102140307A (zh) * 2011-05-11 2011-08-03 湖南松井新材料有限公司 紫外光固化漆
CN102634251A (zh) * 2012-04-10 2012-08-15 中钞油墨有限公司 适合不同承印基材的光固化丝网珠光油墨及制备方法
CN102827500A (zh) * 2012-07-16 2012-12-19 长兴(中国)投资有限公司 一种抗刮且耐磨的组合物及其制备方法和应用
CN103073990A (zh) * 2012-12-28 2013-05-01 上海维凯化学品有限公司 用于覆膜彩钢板的紫外光固化涂料组合物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1772820A (zh) * 2004-11-10 2006-05-17 比亚迪股份有限公司 一种用于塑料的紫外光固化涂料及其制造方法
CN102140307A (zh) * 2011-05-11 2011-08-03 湖南松井新材料有限公司 紫外光固化漆
CN102634251A (zh) * 2012-04-10 2012-08-15 中钞油墨有限公司 适合不同承印基材的光固化丝网珠光油墨及制备方法
CN102827500A (zh) * 2012-07-16 2012-12-19 长兴(中国)投资有限公司 一种抗刮且耐磨的组合物及其制备方法和应用
CN103073990A (zh) * 2012-12-28 2013-05-01 上海维凯化学品有限公司 用于覆膜彩钢板的紫外光固化涂料组合物

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104018352A (zh) * 2014-05-20 2014-09-03 江苏利田科技股份有限公司 一种织物用uv光固化迷彩伪装涂料及其制备方法和应用
CN104018352B (zh) * 2014-05-20 2016-05-25 江苏利田科技股份有限公司 一种织物用uv光固化迷彩伪装涂料及其制备方法和应用
CN104231870A (zh) * 2014-09-24 2014-12-24 浙江久而久化学有限公司 一种用于电瓶车外壳的紫外光固化涂料及制备方法与喷涂方法
CN111793409A (zh) * 2020-07-28 2020-10-20 上海蓝宝涂料有限公司 一种真空电镀uv光固化底涂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8450607B2 (en) Electronic device housing
CN101825729B (zh) 一种模内装饰用防眩硬化膜
US8470419B2 (en) Electronic device housing and method for making the same
CN102206463A (zh) 真空电镀紫外光固化底漆
CN102876203A (zh) 一种超耐磨金属粉末涂料
CN103387790A (zh) 一种抗震动耐磨真空电镀uv涂料
CN105689220A (zh) 喷涂工艺及材料
CN102206436B (zh) 真空电镀紫外光固化中漆
CN104497844A (zh) 木器用净味高硬度抗刮伤哑光清面漆
CN104722461A (zh) 一种木纹拉丝描金漆工艺方法
CN101621897A (zh) 一种具有金属层的壳体
CN101941353B (zh) 光固化复合树脂的膜片制作方法
CN104231904B (zh) 一种无苯净味型抗划伤聚氨酯木器哑光白面漆的制备方法
KR101639057B1 (ko) 자동차 헤드라이트 코팅제 및 이를 이용한 자동차 헤드라이트 복원방법
CN106957597A (zh) 一种uv固化涂料及其制备方法和应用
CN102086317B (zh) 一种手机真空电镀紫外光固化涂料
CN102504686A (zh) 木制品表面漆膜性能的增强工艺
CN111393984B (zh) 抗眩光材料的制备方法及抗眩光光学显示塑料的制备方法
CN104789075B (zh) 屏幕保护贴膜用硬化信息涂层及其制备方法和应用
CN107987684A (zh) 可不砂光重涂的木器用高附着uv环保喷涂白底漆
CN104152031B (zh) 一种紫外光固化陶瓷涂料
CN104099001A (zh) 一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器哑光清漆的制备方法
CN103374289B (zh) 紫外光固化高耐丝绒刮擦涂料
CN112358805A (zh) 一种高透明度仿阳极粒子抗刮伤uv涂料及其制备方法与应用
CN105086777A (zh) Tpu素材用真空电镀uv复合涂层

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131113