CN1033872C - 混凝土泵的s形闸门阀压紧机构的控制装置 - Google Patents
混凝土泵的s形闸门阀压紧机构的控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1033872C CN1033872C CN 93107650 CN93107650A CN1033872C CN 1033872 C CN1033872 C CN 1033872C CN 93107650 CN93107650 CN 93107650 CN 93107650 A CN93107650 A CN 93107650A CN 1033872 C CN1033872 C CN 1033872C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gate valve
- valve
- shape gate
- pressure
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
一种混凝土泵的S形闸门阀压紧机构的控制装置，S形闸门阀压紧机构包括在S形闸门阀的出口侧外周面上固定的活塞、环绕该活塞支持S形闸门阀能沿轴向移动和以轴线为中心摆动的气缸、压力流体输送泵以及从输送出口延伸到活塞背后压力室的输送管；其特征在于，在连接输送管7与储料槽的一根配管12上设计了高压安全阀9，在另一根配管13上设置了低压安全阀10和转换阀11。本发明装置在压送混凝土时能使混凝土泄漏量为最小，在S形闸门摆动时，能使滑动板及滑动环的磨损量少。
Description
本发明涉及混凝土泵的S形闸门阀压紧装置的控制装置。
附图2是以前的混凝土泵的S形闸门阀压紧机构的斜视图。下面用该图来说明以往的技术。图中1是滑动板，2是滑动环，3是S形闸门阀，滑动环2装在S形闸门阀3的端部。
5是气缸，该气缸支持S形闸门阀3能沿轴向移动及以轴线为中心进行摆动。4是驱动气缸，该气缸使S形闸门阀3以其轴线为中心摆动。
6是固定在S形闸门阀3外周面的活塞，该活塞6与气缸5后部的空间，形成压力室。
8是压力流体输送泵，7是从压力流体输送泵出口延伸到活塞6背后压力室的压力流体输送管。10是通过储料槽侧的配管与输送管7连接的安全阀(设定压力为30kg/cm2的安全阀)。
上述图2所示的混凝土泵的S形闸门阀压力紧机构的动作如下。压力流体输送泵8送出的压力流体(由安全阀的设定压力决定的具有一定压力的流体)经输送管7送向活塞6背后的压力室，使活塞6和S形闸门阀3及滑动环2向前运动，滑动环2压在滑动板1上，此时驱动气缸4动作，使S形闸门阀3以其轴线为中心来回摆动。
对上述S形闸门阀的要求如下。当S形门阀3摆动时(切换时)，需要最小限度的压紧力，以使滑动板1及滑动环2的磨损量最少。而当S形闸门阀3切换后，要压送混凝土时，为使从滑动板1及滑动环2之间的间隙泄漏的浆料为最少，就要尽可能使用较大的压紧力，以使滑动板1及滑动环2之间的间隙为最小。
但是，图2所示的混凝土泵的S形闸门阀压紧机构不能满足上述要求。这是因为，从压力流体输送泵8送出的压力流体(由安全阀10的设定压力决定的具有一定压力的流体)经过输送管7送向活塞6背后的压力室，使活塞6和S形闸门阀3及滑动环2向前运动，滑动环2压在滑动板1上，由于滑动环2对滑动板1的压紧力，无论是S形闸门阀3摆动时，还是切换后压送混凝土时，都是一定的，所以它不能充分满足上述要求。
本发明就是鉴于上述问题而提出的。其目的在于提供一种混凝土泵的S形闸门阀压紧机构的控制装置，它能使压送混凝土时，混凝土的泄漏量为最小；而在S形闸门摆动时，使滑动板及滑动环的磨损为最少。
为达到上述目的，本发明在混凝土泵的S形闸门阀压紧机构中，于连接压力流体输送管与储料的一根配管上设计了高压安全阀，在另一根配管上设计了低压安全阀和转换阀。而混凝土泵的S形闸门压紧机构仍具有以下构成；固定在S形闸门阀出口侧外周面的活塞、环绕该活塞支持S形闸门阀能沿轴向移动和以轴线为中心摆动的气缸、压力流体输送泵、从输送泵出口延伸到上述活塞背后压力室的输送管。
具有上述构成的本发明，即混凝土泵的S形闸门阀压紧机构的控制装置，当S形闸门阀摆动时，转换阀动作，使低压安全阀处于动作状态，从压力流体输送泵送出的低压流体(由低压安全阀的设定压力决定的低压流体)经输送管送向活塞背后的压力室，使活塞和S形闸门阀及滑动环向前运动，以较弱的力把滑动环压在滑动板上，此时，驱动气缸动作，使S形闸门阀以其轴线为中心来回摆动，这样可以很容易进行S形闸门阀的切换。另一方面，当向S形闸门阀压送混凝土时，转换阀切换成使低压安全阀处于非动作状态，从压力流体输送泵送出的高压流体(由高压安全阀的设定压力决定的高压流体)经输送管送向活塞背后的压力室，使活塞和S形闸门阀及滑动环向前运动，以较强的压力把滑动环压在滑动板上，相互间密切接触，这样可使混凝土的泄漏量为最小。
下面参照附图，说明本发明实施例。
图1是本发明混凝土泵的S形闸门阀压紧机构控制装置的一个实施例的斜视图。
图2是以往混凝土泵的S形闸门阀压紧机构的斜视图。
以下对图1所示的本发明实施例进行简要说明。图中1是滑动板，2是滑动环，3是S形闸门阀，滑动环2装在S形闸门阀3的端部。
5是气缸，该气缸5支持S形闸门阀3能沿轴向移动和以其轴线为中心摆动。4是驱动气缸，该驱动气缸4使S形闸门阀3以轴线为中心来回摆动。
6是固定S形闸门阀3外周面的活塞，该活塞6与气缸5后部的空间，形成压力室。
8是压力流体输送泵，7是从压力流体输送泵8的出口延伸到活塞6背后压力室的压力流体输送管，12是连接压力流体输送管7与储料槽的配管，9是设计在配管12上的高压安全阀(设定压力为240kg/cm2的安全阀)。
13是连接压力流体输送管7与储料槽的另一根配管，10是设计在配管13上的低压安全阀(设定压力为30kg/cm3的安全阀)，11是装在配管13储料槽侧的电磁转换阀。
下面具体说明图1所示的混凝土泵的S形闸门阀压紧机构控制装置的作用。
当S形闸门阀3要摆动时，电磁转换阀11切换，使低压安全阀10处于动作状态，从压力流体输送泵8送出的低压流体(由低压安全阀10的设定压力30kg/cm2决定的低压流体)经输送管7送向活塞6背后的压力室，使活塞6和S形闸门阀3及滑动环2向前运动，以较弱的力把滑动环2压在滑动板1上，这样相互间的摩擦力变小，此时，驱动气缸4动作，使S形闸门阀3以其轴线为中心来回摆动，可以容易地进行S形门阀3的切换。
当压送混凝土时，电磁转换阀切换成使低压安全阀10处于非动作状态，从压力流体输送泵8送出的高压流体9由高压安全阀9的设定压力240kg/cm2决定的高压流体)经输送管7送向活塞6背后的压力室，使活塞6和S形闸门阀3及滑动环2向前运动，以较强的力把滑动环2压在滑动板1上，相互间紧密接触，使混凝土的泄漏量为最小。
另外，把安全阀9、10的设定压力调节为随着混凝土的压送状况而自动变化也是可以的。
综上所述，本发明混凝土泵的S形闸门阀压紧机构的控制装置，具有以下效果。
当S形闸门阀要摆动时，切换转换阀，使低压安全阀处于动作状态，从压力流体输送泵送出的低压流体(由低压安全阀的设定压力决定的低压流体)经输送管送向活塞背后的压力室，使活塞和S形闸门阀及滑动环向前运动，以较弱的力把滑动环压在滑动板上，此时，驱动气缸动作，使S形闸门阀以其轴线为中心摆动，可以容易地进行S形闸门阀的切换，所以能减少滑动板及滑动环的磨损。
而当压送混凝土时，转换阀切换成使低压安全阀处于非动作状态，从压力流体输送泵送出的高压流体(由高压安全阀的设定压力决定的高压流体)经输送管送向活塞背后的压力室，使活塞和S形闸门阀及滑动环向前运动，以较强的力把滑动环压在滑动板上，相互间紧密接触，所以能使混凝土的泄漏量为最小。
Claims (3)
1.一种混凝土泵的S形闸门阀压紧机构的控制装置，S形闸门阀压紧机构包括在S形闸门阀的出口侧外周面上固定的活塞、环绕该活塞支持S形闸门阀能沿轴向移动和以轴线为中心摆动的气缸、压力流体输送泵以及从输送出口延伸到活塞背后压力室的输送管；其特征在于：在连接输送管7与储料槽的一根配管12上设计了高压安全阀9，在另一根配管13上设置了低压安全阀10和转换阀11。
2.根据权利要求1中所述的混凝土泵的S形闸门阀压紧机构的控制装置，其特征在于：转换阀11是一个使低压安全阀10切换成动作状态和非动作状态的阀。
3.根据权利要求2中所述的混凝土泵的S形闸门低压紧机构的控制装置，其特征在于：转换阀11是电磁转换阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93107650 CN1033872C (zh) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 混凝土泵的s形闸门阀压紧机构的控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93107650 CN1033872C (zh) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 混凝土泵的s形闸门阀压紧机构的控制装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1097049A CN1097049A (zh) | 1995-01-04 |
| CN1033872C true CN1033872C (zh) | 1997-01-22 |
Family
ID=4986786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93107650 Expired - Fee Related CN1033872C (zh) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 混凝土泵的s形闸门阀压紧机构的控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1033872C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10342338A1 (de) * | 2003-09-11 | 2005-05-25 | Putzmeister Ag | Schiebervorrichtung für eine Dickstoffpumpe sowie Verschleißleiste hierfür |
| CN103967736B (zh) * | 2014-05-12 | 2016-02-24 | 黄恩权 | 四缸h形阀混凝土输送泵 |
-
1993
- 1993-06-30 CN CN 93107650 patent/CN1033872C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1097049A (zh) | 1995-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0478675B2 (en) | A loading machine equipped with a first and a second pump supplying pressure oil to at least one hydraulically driven working component, such as a hydraulic piston-cylinder device or hydraulic motor | |
| US4304527A (en) | System for pumping an abrasive or corrosive fluid | |
| CN1033872C (zh) | 混凝土泵的s形闸门阀压紧机构的控制装置 | |
| CN108383039A (zh) | 一种节能型步进式升降机构液压控制系统 | |
| CN200978783Y (zh) | 电液比例变量柱塞泵 | |
| CA2264202A1 (en) | Reverse osmosis pump and shut off valve | |
| CN101205954B (zh) | 用于操作离合器的装置和方法 | |
| CN110594214A (zh) | 金属打包液压机液压控制系统 | |
| CN104533853A (zh) | 一种压力自适应液压换向系统 | |
| CN204458584U (zh) | 一种压力自适应液压换向系统 | |
| CN100392246C (zh) | 可变容量型液压泵控制装置 | |
| CN1807904A (zh) | 一种用于卧螺离心机成套系统的双泵驱动液压站 | |
| JPS61252876A (ja) | 粘張物質から成る懸濁液を圧送するための装置及びこの装置を運転する方法 | |
| CN114775723A (zh) | 一种挖掘机用智能电控手柄 | |
| CN1007078B (zh) | 液压马达用控制装置 | |
| CN107605852A (zh) | 液体压力变送装置及设备 | |
| CN210087706U (zh) | 刮板输送机液压离合器液压控制装置 | |
| CN1184207A (zh) | 驱动轴向柱塞式液压马达的液压系统 | |
| CN1032710C (zh) | 混凝土泵的s形闸门阀滑动面密封连接装置 | |
| CN113006490A (zh) | 混凝土泵送设备及其控制方法 | |
| CN1118652C (zh) | 用于汽车自动变速器的阀 | |
| CN219317291U (zh) | 一种伺服泵控液压阀组结构 | |
| CN206144876U (zh) | 综采工作面乳化液泵恒压供液系统 | |
| CN213628209U (zh) | 一种伺服泵-阀控折弯机液压系统 | |
| CN218000005U (zh) | 多级流量柱塞泵液控系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |