CN103386623B - 仿形加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种仿形加工夹具，其包括底座、设置在底座上并具有放置待加工产品型槽的定位模块，该型槽沿着底座的长度方向延伸，定位模块包括固定在底座上第一模块、以及拼接部形成型槽的第二模块和第三模块，其中第一模块沿着型槽长度方向延伸并且其外形与待加工产品的内孔相同，待加工产品能够插设在第一模块的外表面，第二模块固定在底座上并能够抵触在待加工产品的侧面上，第三模块能够沿着底座的宽度向第二模块移动调节型槽的宽度。本发明将待加工产品插设在第一模块上，第二模块抵触在待加工产品的一侧，同时调节第三模块缩小型槽的宽度，从而实现待加工产品的固定，使得待加工产品的待加工区准确的被定位，提高产品的品质和效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具，具体的涉及一种仿形加工夹具。
背景技术
仿形加工夹具，其主要是根据产品的形状选择相应的加工夹具，例如，在笔记本电脑组装过程中，需要将电脑的处理系统与显示系统相连接，因此，需要对转轴进行加工，同时转轴的材料大多数为铝，普通的虎钳夹具不能满足转轴的加工要求，容易造成转轴的变形，同时转轴表面加工的位置，很难准确的定位，容易导致整个转轴报废的可能，给转轴的加工带来不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种仿形加工夹具，其主要是根据产品的形状选择相应的加工夹具，该夹具的准确度高，且操作方便。
为解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种仿形加工夹具，其包括底座、设置在底座上的定位模块，所述定位模块的具有能够放置待加工产品的型槽，该型槽沿着底座的长度方向延伸，定位模块包括固定在底座上第一模块、以及拼接部形成型槽的第二模块和第三模块，其中第一模块沿着型槽长度方向延伸并且其外形与待加工产品的内孔相同，且待加工产品能够插设在第一模块的外表面，第二模块固定在底座上并能够抵触在待加工产品的侧面上，第三模块能够沿着底座的宽度向第二模块移动调节型槽的宽度。
根据本发明一个具体的实施或优选方面，夹具还包括用于推动第三模块沿着所述底座的宽度向第二模块移动调节型槽宽度的驱动装置。
优选地，驱动装置包括多个并排设置的第一气缸，且多个第一气缸能够推动第三模块沿着底座的宽度方向移动。
进一步，优选地，第一气缸有三个，且三个第一气缸沿着型槽的长度方向均匀的分布在型槽的一侧，第三模块与第一气缸一一对应，并固定设置在第一气缸的活塞杆端部。
更优选地，三个第一气缸能够单独地或同步地推动第三模块沿着底座的宽度向第二模块移动调节型槽的宽度，且三个第一气缸的相互平行设置。
根据本发明的另一个具体实施和优选方面，在底座上固定设有一对定位块，第二模块能够绕一对定位块转动设置。
优选地，定位块有两对，第二模块分别转动设置在两对定位块上，夹具还包括分别设在第二模块上的两个连接件、以及两个分别自连接件向底座倾斜设置的第二气缸，每个第二气缸的活塞杆端部与每个连接件相转动连接，且每个第二气缸的活塞杆伸缩时，连接件绕定位块转动。
进一步，优选地，两个第二气缸能够单独或同步的推动第二模块绕定位块转动，且两个第二气缸相互平行设置。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明在底座上设置了第一模块，直接将待加工产品插设在第一模块上，同时利用固定在底座上的第二模块和能够沿着底座宽度方向移动设置的第三模块的配合，将待加工产品固定在第二模块和第三模块形成的型槽内，从而实现待加工产品的固定，使得待加工产品的待加工区准确的被定位，提高产品的品质和效率。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明：
图1为本发明的夹具的俯视示意图；
图2为图1的左视示意图；
其中：1、底座；2、定位模块；20、第一模块；21、第二模块；22、第三模块；3、型槽；4、驱动装置；40、第一气缸；400、第一气缸的活塞杆；5、定位块；6、连接件；7、第二气缸；70、第二气缸的活塞杆。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例提供的仿形加工夹具，其具体是用于固定电脑转轴的，其结构包括底座1、设置在底座1上的定位模块2，所述定位模块2的具有能够放置转轴的型槽3，该型槽3沿着底座1的长度方向延伸。
上述的定位模块2包括固定在底座1上第一模块20、以及拼接部形成型槽3的第二模块21和第三模块22，其中第一模块20沿着型槽3长度方向延伸并且其外形与转轴的内孔相同，且转轴能够插设在第一模块20的外表面，第二模块21固定在底座1上并能够抵触在转轴的侧面上，第三模块22能够沿着底座1的宽度向第二模块21移动调节型槽3的宽度。
同时，上述的夹具还包括用于推动第三模块22沿着底座1的宽度向第二模块21移动调节型槽3宽度的驱动装置4。该驱动装置4包括多个并排设置的第一气缸40，且多个第一气缸40能够推动第三模块22沿着底座1的宽度方向移动。本例中，第一气缸40有三个，且三个第一气缸40沿着型槽3的长度方向均匀的分布在型槽3的一侧，同时，第三模块22与第一气缸40一一对应，并固定设置在第一气缸的活塞杆400端部。
上述的三个第一气缸40能够单独地或同步地推动第三模块22沿着底座1的宽度向第二模块21移动调节型槽3的宽度，且三个第一气缸40的相互平行设置。其主要是根据转轴的长度来选择具有需要用几个第一气缸40工作，充分利用资源，降低生产成本。
此外，为了进一步，满足型槽3的宽度要求，在底座1上固定设有一对定位块5，第二模块21能够绕一对定位块5转动设置。也就是第二模块21能够绕底座1转动设置。
本例中，定位块5有两对，第二模块21分别转动设置在两对定位块5上，夹具还包括分别设在第二模块21上的两个连接件6、以及两个分别自连接件6向底座1倾斜设置的第二气缸7，每个第二气缸的活塞杆70端部与每个连接件6相转动连接，且每个第二气缸的活塞杆70伸缩时，连接件6绕定位块5转动。
上述的两个第二气缸7能够单独或同步的推动第二模块21绕定位块5转动。且两个第二气缸7相互平行设置。
综上所述，本发明在底座上设置了第一模块，直接将转轴插设在第一模块上，同时利用第二模块能够转动地设在底座上和能够沿着底座宽度方向移动设置的第三模块的配合，将转轴固定在第二模块和第三模块形成的型槽内，从而实现转轴的固定，使得转轴的待加工区准确的定位，提高产品的品质和效率。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1. 一种仿形加工夹具，其特征在于：所述的夹具包括底座（1）、设置在所述底座（1）上的定位模块（2），所述定位模块（2）上具有能够放置待加工产品的型槽（3），所述的型槽（3）沿着所述底座（1）的长度方向延伸，所述的定位模块（2）包括固定在所述底座（1）上的第一模块（20）、以及拼接部形成所述型槽（3）的第二模块（21）和第三模块（22），所述的第一模块（20）沿着所述型槽（3）长度方向延伸并且其外形与所述待加工产品的内孔相同，所述的待加工产品能够插设在所述第一模块（20）的外表面，在所述的底座（1）上固定设有一对定位块（5），所述的第二模块（21）能够绕所述一对定位块（5）转动设置，且所述的第二模块（21）还能够抵触在所述待加工产品的侧面上，所述的第三模块（22）能够沿着所述底座（1）的宽度向所述第二模块（21）移动调节所述型槽（3）的宽度，所述的夹具还包括用于推动所述第三模块（22）沿着所述底座（1）的宽度向所述第二模块（21）移动调节所述型槽（3）宽度的驱动装置（4）。
2. 根据权利要求1所述的仿形加工夹具，其特征在于：所述的驱动装置（4）包括多个并排设置的第一气缸（40），且多个所述的第一气缸（40）能够推动所述第三模块（22）沿着所述底座（1）的宽度方向移动。
3. 根据权利要求2所述的仿形加工夹具，其特征在于：所述的第一气缸（40）有三个，且三个所述的第一气缸（40）沿着所述型槽（3）的长度方向均匀的分布在所述型槽（3）的一侧，所述的第三模块（22）与所述第一气缸（40）一一对应，并固定设置在所述第一气缸（40）的活塞杆（400）端部。
4. 根据权利要求3所述的仿形加工夹具，其特征在于：三个所述的第一气缸（40）能够单独地或同步地推动所述的第三模块（22）沿着所述底座（1）的宽度向所述第二模块（21）移动调节所述型槽（3）的宽度。
5. 根据权利要求4所述的仿形加工夹具，其特征在于：三个所述的第一气缸（40）的相互平行设置。
6. 根据权利要求1所述的仿形加工夹具，其特征在于：所述的定位块（5）有两对，所述的第二模块（21）分别转动设置在两对所述定位块（5）上，所述的夹具还包括分别设在所述第二模块（21）上的两个连接件（6）、以及两个分别自所述连接件（6）向所述底座（1）倾斜设置的第二气缸（7），每个所述第二气缸（7）的活塞杆（70）端部与每个所述连接件（6）相转动连接，且每个所述的第二气缸（7）的活塞杆（70）伸缩时，所述的连接件（6）绕所述的定位块（5）转动。
7. 根据权利要求6所述的仿形加工夹具，其特征在于：所述的两个第二气缸（7）能够单独或同步的推动所述的第二模块（21）绕所述定位块（5）转动。
8. 根据权利要求7所述的仿形加工夹具，其特征在于：所述的两个第二气缸（7）相互平行设置。
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