CN103385549A - 用于胸罩的钢丝 - Google Patents
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Abstract
提出了用于胸罩或罩杯的钢丝。具体地,该钢丝包括至少两个构件,该至少两个构件可在第一位置与第二位置之间相对于彼此移动。还提出了钢丝组件、制造胸罩的方法和制造钢丝的模具。
Description
技术领域
本发明涉及用于胸罩的钢丝(或称钢圈)。本发明还涉及用于胸罩或罩杯的钢丝组件和包括钢丝或钢丝组件的胸罩或罩杯。还提出了制造胸罩的方法和用于制造钢丝的模具。
背景技术
钢丝(underwire)在胸罩中的功能是提供支撑。用于胸罩的传统钢丝大致为U形,并通常由金属或塑料制成且具有固定的长度。钢丝的长度和/或弯曲度决定胸罩的罩杯尺寸。
由于罩杯尺寸可仅从既定或离散范围的罩杯尺寸中选择,所以不同的乳房尺寸可能对应于既定的罩杯尺寸。由此,许多使用者可能找不到钢丝长度适合她们的特定乳房尺寸的胸罩。而且,单个使用者的乳房尺寸可能随时间波动,因此使用者可能发现既定或离散尺寸胸罩的钢丝可能变得不舒服或者不能提供充分的支撑。
本发明的目的是提供一种钢丝,该钢丝能够更好地贴合并且支撑与既定或离散罩杯尺寸对应的尺寸范围内的每个乳房尺寸和单个使用者的不同乳房尺寸中的每个乳房尺寸。
发明内容
根据本发明的第一方面,提出了用于胸罩的钢丝(或称钢圈),钢丝包括至少两个构件,至少两个构件在第一位置与第二位置之间相对于彼此可移动。通过提供包括相对于彼此可移动的两个或更多个构件,钢丝的长度或形状以及因此相关的罩杯尺寸可改变。包括这种钢丝的胸罩因此不受传统既定或离散罩杯尺寸的限制,相反地,胸罩的罩杯尺寸可改变成与部分或分数的罩杯尺寸对应,从而为所有乳房形状或尺寸提供支撑和舒适度。
在示例性实施方式中,钢丝在第一位置处具有第一长度并且在第二位置处具有第二长度,第二长度不同于第一长度。例如,第二长度可与第一长度相差达到10mm或者更多。
钢丝在第一位置处可具有第一曲率半径并且在第二位置处可具有第二曲率半径,第二曲率半径不同于(大于或小于)第一曲率半径。由此,钢丝在第一位置与第二位置之间的移动导致包括钢丝的胸罩的相关罩杯尺寸的改变。
至少两个构件可包括第一构件和第二构件。钢丝可附加地包括第三构件。在一个实施方式中,第一构件为钢丝的中央构件;换句话说,第一构件位于钢丝的中央区域处、或在钢丝的中央区域处附近。
第二构件可包括空心管,空心管被配置为接纳第一构件的第一端。第二构件可位于钢丝的腋下侧,即钢丝的被配置为在穿戴时最接近腋下的那一侧。
在钢丝包括第三构件的实施方式中,第三构件可被配置为接纳第一构件的、不同于第一端的第二端。
第一构件可包括或者可由下列各项中的一个或多个制成:金属、塑料、碳纤维和玻璃纤维。第二构件和第三构件之一或两者可包括塑料管。
钢丝还可包括罩,第一构件中的至少一部分可插入并穿过罩。例如,罩可包括弹性材料和/或塑料材料。在一个实施方式中,罩包括塑料管。
在又一实施例中,罩包括第一层和第二层,第一层包括弹性材料,第二层包括织物材料,优选地为网状织物层。第二层或网状织物层可包括两个分离部分,两个分离部分中的第一部分与第一构件一体形成或连接到第一构件,两个分离部分的第二部分与第二构件一体形成或连接到第二构件。
在另一实施例中,罩包含弹性管。该弹性管可由乳胶,硅胶,橡胶和热塑性橡胶中的一种或多种形成。第一构件的至少一部分和第二构件的至少一部分插入通过弹性管。
钢丝可被配置为根据使用者乳房的形状在第一位置与第二位置之间移动。附加地或可替换地,钢丝可被配置为响应于使用者乳房所施加的力在第一位置与第二位置之间移动。由此,钢丝将自动调整或再次调整至给定的使用者乳房形状。
根据本发明的第二方面,提出了钢丝组件,钢丝组件包括:根据上面实施方式中的任一个所述的钢丝;以及用于容纳钢丝的护套。例如,护套包括弹性材料,诸如斯潘德克斯弹性纤维(spandex)。
根据本发明的第三方面,提出了包括上面描述的钢丝或钢丝组件的胸罩。
根据本发明的第四方面,提出了包括上面描述的钢丝或钢丝组件的罩杯。
根据本发明的第五方面,提出了制造胸罩的方法,该方法包括:提供内幅和外幅,将如上所述的钢丝或钢丝组件放置于内幅与外幅之间;以及将内幅、外幅与位于内幅和外幅之间的钢丝或钢丝组件连接在一起。
例如,将内幅、外幅与钢丝或钢丝组件连接在一起的步骤可包括将钢丝或钢丝组件缝合至内幅和外幅之一或两者。
如果钢丝包括插入穿过罩的第一构件,其中罩包括塑料管,则该方法可包括将该钢丝放置于内幅与外幅之间的步骤及通过注模形成罩的步骤。
如果钢丝包括插入穿过罩的第一构件,其中罩包括包含弹性材料的第一层和包含织物材料或网状织物的第二层,则该方法可包括将该钢丝置于内幅与外幅之间的步骤及将织物或网状织物层连接至第一和第二构件的步骤。
根据本发明的第六方面,提出了用于制造钢丝的模具,其中钢丝包括如上所述插入穿过罩的第一构件,该模具包括腔,腔用于容纳第一构件以及用于将塑料注入,从而塑料形成包围第一构件的壳。
附图说明
现在将参照附图详细描述本发明,在附图中:
图1是根据本发明的第一实施方式的钢丝的正视图;
图2是包含图1的钢丝的胸罩的正视图;
图3是根据本发明的另一实施方式的钢丝的正视图;
图4是根据本发明的又一实施方式的钢丝的正视图;
图5是根据本发明的又一实施方式的钢丝的正视图;
图6是图5中钢丝的构件之间的接合以及处于该接合的罩的截面视图;
图7是根据本发明的又一实施方式的钢丝的正视图;
图7A是根据本发明的另一实施方式的钢丝的正视图;
图8是根据图7的实施方式的弹性管的截面视图;以及
图9是典型的胸罩的示意图。
具体实施方式
首先参照图9,图9示出了典型的胸罩10,其包括用于覆盖和支撑穿戴者的乳房的一对罩杯11、在穿戴者的乳沟处将罩杯的内边缘130固定在一起的连接件120、以及至少一个从罩杯的外边缘150绕穿戴者背部延伸的带状背翼或翼部140。胸罩10还可包括肩带160,肩带160从罩杯11的上边缘170越过穿戴者的肩部延伸至横跨穿戴者背部的背翼或翼部140上的附接点180。胸罩10还包括一对大体U型的钢丝以成形和支撑每个罩杯11的下周边190。
图1示出了根据本发明的一个实施方式的钢丝100。从这些附图中可见,钢丝100大致为U形,尽管不是完美的U形,但是其与胸罩的罩杯相符。例如,钢丝的一个臂具有较陡的坡度,并且短于另一个臂以与乳房形状相符。
在图1所示的实施方式中,钢丝100包括三个构件、部件、元件或分段102、104、106,它们通过阳连接部件和阴连接部件互连并且可相对于彼此移动以可逆地延长钢丝100的长度。这三个构件包括第一构件或中央元件104和两个侧臂,这两个侧臂包括第二构件或右手侧的臂106和第三构件或左手侧的臂102。
在图1所示的实施方式中,中央元件104与传统的钢丝相似,并且对乳房提供竖直支撑。但是,此处中央元件104比传统的钢丝短,并且在每端包括阳配接部分、长度或分段。在图1所示的实施方式中,中央元件104包括金属丝。但是,中央元件104可替换地可以包括塑料、碳纤维、玻璃纤维或任何相对硬的材料。
侧臂102和106均包括可由任何适当的材料制成的管。例如,管可由诸如聚丙烯(PP)、热塑性弹性体(TPE)、热塑性橡胶(TPR)或聚氨酯(PU)的塑料制成,在这种情况下,管可通过注模形成。每个管包括各自的实心部分102a和106a以及各自的空心部分或阴配接部分102b和106b。
右手侧的臂106的空心部分106b被配置为(或适于)接纳中央元件104的右手侧的配接部分。类似地,左手侧的臂的空心部分102b被配置为接纳中央元件104的左手侧的配接部分。
可替换地,中央元件104的一端或两端可包括阴配接部分(或空心部分),在这种情况下相对应的侧臂102和/或106将包括阳配接部分。
中央元件104可任选地被包装或装在罩108中。从图1(a)中可见,罩108具有与侧臂102和106相似的截面尺寸。罩108被配置为装配在侧臂102与106之间,并且当钢丝处于未延长状态时与侧臂102和106基本齐平。由此,当钢丝100处于未延长的状态时,罩108以及侧臂102和106在钢丝100的长度上均包括平坦或平滑的轮廓。罩108因此具有与侧臂102和106相似的尺寸,并包括与侧臂102和106相似的材料,并且也可通过注模形成。
罩108可包括让中央元件104穿过的空心管。此外,罩108可相对于中央元件104可移动或固定。在罩108相对于中央元件104固定的情况下,在对罩108进行注模期间,罩108可注模有中央元件104。
在未延长的位置或状态中,如图1(a)所示,中央元件104的配接部分基本(或几乎完全)包含在相对应的空心部分102b和106b内。因此,侧臂102和106在接合(junction)110和112处碰到或非常靠近罩108的对应端。应该理解,如果中央元件104未被装在罩108内,则当钢丝100处于未延长位置时侧臂102和106将碰到或彼此非常靠近。在这种情况下,接合110和112将出现在基本相同点处,导致侧臂102和106之间存在单一接合。任选地,该单一接合可在中央元件104的整个长度上延伸。在这种情况下,当钢丝100处于未延长的位置时,侧臂102和106被间隔开。
在未延长的位置中,钢丝100的长度对应于离散的罩杯尺寸。此长度基本上与用于相同离散罩杯尺寸的传统钢丝的长度相同。在下文中,钢丝100的长度是沿钢丝从钢丝100的一端至另一端的距离。此长度可替换地称为钢丝的弯曲长度或弧长。
为了延长钢丝100,侧臂102和106可沿中央元件104在彼此相反的方向上移动,使得中央元件104的配接部分不再完全包含在空心部分102b和106b中。以这种方式,钢丝100的长度延长了与处于延长位置中不再包含在空心部分102b和106b内的配接部分的总长度对应的量。
钢丝100可配置为可延长合适的长度,从而提供连续范围的罩杯尺寸或分数的罩杯尺寸以取代传统钢丝胸罩的离散罩杯尺寸。钢丝100可延伸0至20mm范围内、优选地0至10mm的延长范围内的任意长度。空心部分102b、106b和/或中央元件104的配接部分可配置为防止侧臂102和106“过度延长”或互相断开。例如,中央元件104的配接部分可包括位于各端处的突出元件,以防止中央元件端部从侧臂的相应空心部分移除。
从延长位置开始,侧臂的回缩(或侧臂102和106沿中央元件104朝向彼此的移动)使中央元件104的配接部分在空心部分102b和106b内移动并且使钢丝回到其原始、未延长的长度。
管的空心部分102b和106b和中央元件104的配接部分可配置为使得侧臂102和106能够沿中央元件104滑动。附加地或可替换地,空心部分102b和106b可配置为使得侧臂102和106沿中央元件104阶梯式地(或在离散点之间)移动。
钢丝100被包装在护套、织物袋、织物套、或包括弹性材料(诸如斯潘德克斯弹性纤维(spandex))的线槽(未示出)中。钢丝100和护套的组件通过例如缝合而连接、附接或粘接至罩杯。
护套具有两个端部并且在两个端部处闭合,以使钢丝100的两端大致接触护套的相应端部而使钢丝100容纳于护套内。使用者乳房施加的水平力会导致钢丝100移动至延长位置并导致护套延长或拉伸。在水平力被移除后(例如,当乳房从包含钢丝100的胸罩移开时),护套的弹性使护套回到其原始、未延长的长度。然后,护套的端部在钢丝100上施加的力使侧臂102和106回到其原始位置,从而使钢丝100回到其未延长的长度。
图2示出了胸罩200的正视图,胸罩200在每个罩杯中包含本发明的钢丝100。当胸罩200被穿戴时,使用者乳房的重量和形状在钢丝100上施加力。这个力的大小和方向与使用者乳房的重量和形状(或尺寸)成比例。例如,如果使用者的乳房形状与离散罩杯尺寸精确匹配,则乳房在钢丝100上施加主要竖直的力。在这种情况下,钢丝将基本上保持在未延长位置,并且侧臂102和106与中央元件104一起向乳房提供竖直支撑。
然而,如果使用者的乳房尺寸大于胸罩的离散罩杯尺寸,则乳房还会在钢丝100上施加显著的水平力或侧向力。如果该水平力大于护套施加的弹性力,则侧臂102和106沿中央元件104移动,从而使钢丝100从未延长的位置移动至延长、部分延长、或伸长的位置。因此,侧臂102和106的移动程度以及所导致的钢丝100的延长程度与乳房重量和/或形状大致成比例。由此,钢丝100将自调整、自调节或将自身配置至合适长度以及因此对于单个使用者而言适合的罩杯尺寸。
应该理解,侧臂102和106的移动程度还取决于护套施加的弹性力,并且因此可通过选择护套的弹性来控制胸罩的坚固性或柔韧性。
在脱掉胸罩时,乳房施加的力被移除。由此,弹性护套所施加的力使侧臂102和106回到其原始位置,从而使钢丝100回到其未延长的长度。因此,在任何时间钢丝100将调整至使用者的特定乳房尺寸,并且,包括钢丝100的胸罩将不管乳房形状有何波动而继续提供支撑和舒适度。
图3示出了本发明的另一实施方式。该另一实施方式类似于图1的实施方式。但是,在该实施方式中,中央元件104未包含在罩108内。取而代之地,从图3可见,中央元件104的中央部分,即位于两个配接部分之间的部分,具有与侧臂102和106的截面尺寸相似的截面尺寸。中央元件104的截面尺寸因此比中央元件的配接部分的截面尺寸厚或大。在未延长的位置中,中央元件104的中央部分以及侧壁102和106因此在钢丝100的长度上提供基本一致的或平坦的外部形状。
图4示出了本发明的又一实施方式。该实施方式类似于权利要求1的实施方式。然而,代替三个互连的构件102、104和106,图4所示的实施方式的钢丝100包括两个构件或两个互连的侧臂302和304。
第一个侧臂302可类似于侧臂102和106中的任意一个。但是,代替配置为接纳中央元件104的配接部分,第一侧臂302被配置为在接合306处接纳第二侧臂304的配接部分。附加地或可替换地,第二侧臂304可配置为在接合306处接纳第一侧臂302的配接部分。
由此,第二侧臂304包括任意合适的配接部分,该配接部分能够使第一侧臂302可移动地连接至第二侧臂,从而钢丝100的长度能够类似于上面关于图1至图3所描述的可逆地延长。例如,第二侧臂304可包括与中央元件104一体的、侧臂102和106之一。该第二侧臂304例如可通过将侧臂102或106与中央元件104注模而形成。该第二侧臂304类似于图1所示的实施方式的第一构件,而第一侧臂302类似于图1所示的实施方式的第二构件。
可替换地,第一侧臂302可包括侧臂102或106,而第二侧臂304包括金属丝或任意其它包括诸如塑料、碳纤维、玻璃纤维或任意相对较硬材料的基本实心(或非空心)部件。例如,第二侧臂304可包括中央元件104,而该中央元件104的长度被增加以包围乳房而无需附加的侧臂。在此实施方式中,第一侧臂302优选地位于钢丝100的腋下侧,因为钢丝的这一侧比相反侧(即,钢丝的被配置为最接近胸罩中心的那一侧)要求较少的支撑。
图5示出了本发明的又一实施方式。此实施方式包括上面关于图4描述的钢丝100。但是,在此实施方式中,钢丝100未被包装在如关于图1所描述的护套内。取而代之地,在先前实施方式中由护套提供的“弹性”功能(当使用者脱掉胸罩时使侧臂302和304或者第一和第二构件回到未延长状态的功能)由围绕接合306或在接合306附近的织物罩502实现。织物罩502包括弹性材料并且附接、紧固或连接至侧臂302和304中的每个,从而施加将侧臂302和304拉向彼此的力。因此,一旦乳房施加的力被移除,例如脱掉胸罩,织物罩502施加的力就使钢丝100回到其原始未延长的位置。
图6示出了图5所示钢丝的构件302和304之间的织物罩502和接合306的截面视图。在图6示出的实施方式中,织物罩502包括弹性层602。弹性层602可包括任意合适的弹性材料,诸如斯潘德克斯弹性纤维。弹性层602例如通过缝合而附接、紧固或连接至网状织物层。在图6所示的实施方式中,网状织物层包括两片单独(或分离)的网状织物604和606。网状片604和606中的每个与各个侧臂302和304“一体形成”或连接。网状片可通过任意合适的手段诸如通过注模与侧臂一体形成。可替换地,网状织物层可包括单片网状织物,单片状物织物的一端与各个侧臂302或304一体形成或连接。
弹性层602与网状片604和606之间的连接将弹性层602施加的力转移至侧臂302和304。这个力作用以将侧臂拉向彼此,从而使钢丝在不使用时回到其未延长的位置。
在可替换的实施方式中,网状织物可由适于(例如通过缝合)附接至弹性层602的任意其它织物或材料替代,使得由弹性层602施加的力被转移至侧臂302和304。
图5和图6示出的实施方式尤其适于与模制的罩杯一起使用,其中,罩杯被模制时,钢丝与构成罩杯的海绵层和织物层模制在一起。参见诸如US2004/0224604A1,其描述了模制这种罩杯的方法,该申请的全部内容通过引用并入本文。
在图5和图6的实施方式中,钢丝100的侧臂302和304替代织物护套(参见诸如US2004/0224604A1)。具体地,侧臂302和304防止钢丝100的任何锋利的部件(诸如任何金属丝)例如在洗涤胸罩时刺穿罩杯的海绵层和织物层。但是,图5和图6的实施方式的钢丝100可附加地包装在护套内,护套被缝合至罩杯。可替换地,包装钢丝100的护套可与海绵层和织物层模制在一起以形成罩杯。
图7示出了本发明的又一实施方式。该实施方式类似于图5中的实施方式。然而,在图7的实施方式中,织物罩502被软塑料管或弹性管、罩或护套702替代,侧臂302和304或第一和第二构件插入穿过弹性管702。与织物罩502类似,弹性管702在接合306(即,侧臂302与侧臂304之间的接合)处或其附近沿钢丝100延伸。弹性管702包括任何适当的弹性材料,例如,乳胶、橡胶、硅胶或TPR。
图8示出了弹性管702的截面视图。图8所示的弹性管702具有大致为圆形的截面。然而,弹性管702也可具有适于允许侧臂302和304插入其中的任何形状的截面。弹性管702的截面尺寸使得当侧臂302和304插入其中时,在弹性管702与侧臂302和304之间产生摩擦力。该摩擦力使弹性管702“夹紧”侧臂302和304,因而不需要用其它装置将弹性管702紧固、附接或连接至侧臂302和304。取而代之地,摩擦力使得侧臂302和304响应于弹性管702施加的弹力而靠在一起或朝向彼此靠拢。因此,与图5的实施方式类似,一旦乳房施加的力被移除,弹性管702施加的力就使钢丝100回到其原始未延长的位置。
弹性管702沿钢丝100延伸的部分可具有任何适当的长度,可以达到钢丝100的整个长度或大致整个长度。
图7A示出了对图7的实施方式的替代。该实施方式类似于图7的实施方式。然而,弹性管702沿侧臂302和304延伸的部分具有较少截面尺寸以使弹性管702与侧臂302和304的其余部分平齐。从而形成横跨钢丝100的长度的基本上平齐表面。这避免了钢丝100的截面尺寸在弹性管702沿其延伸的部分与钢丝100的其余部分之间的突然改变。
尽管图5至图8所示的本发明的实施方式与图4的钢丝相关,但是可理解,在可替换的实施方式中,图5至图8所示的织物罩502或弹性管702可与图1至图3中的任一个所描述的钢丝结合使用。在这种情况下,可在接合110和112中的任何一个或每个接合处或其附近设置织物罩502或弹性管702。可替换地,单个织物罩502或弹性管702可设置为覆盖两个接合110和112。
应该理解,此描述是仅通过实施例的方式给出,在不背离由权利要求限定的本发明的范围的前提下可对所描述的实施方式进行更改和修改。例如,尽管在本发明的上述实施方式中,侧臂102和106包括阴配接部分并且中央元件104包括阳配接部分,但是可理解,侧臂102和106之一或两者可包括阳配接部分并且中央元件104的对应端部包括阴配接部分。
可替换地,钢丝100可包括多于三个的构件,每对相邻的构件通过与上面描述类似的阳连接和阴连接而连接在一起,而且每对相邻的构件优选地包含以类似于上述织物罩502和弹性管702的方式设置在接合处或其附近的织物罩或弹性管以提供使用者移除胸罩时使构件及钢丝100回到未延长状态的“弹性”功能。
Claims (34)
1.用于胸罩的钢丝,所述钢丝包括:
至少两个构件,所述至少两个构件能够在第一位置与第二位置之间相对于彼此移动。
2.如权利要求1所述的钢丝,其中:
所述钢丝在所述第一位置处具有第一长度并且在所述第二位置处具有第二长度,所述第二长度不同于所述第一长度。
3.如权利要求2所述的钢丝,其中所述第二长度与所述第一长度相差达到10mm。
4.如权利要求1所述的钢丝,其中:
所述钢丝在所述第一位置处具有第一曲率半径并且在所述第二位置处具有第二曲率半径,所述第二曲率半径不同于所述第一曲率半径。
5.如前述权利要求中任一项所述的钢丝,其中所述至少两个构件包括第一构件和第二构件。
6.如权利要求5所述的钢丝,还包括第三构件。
7.如权利要求5或权利要求6所述的钢丝,其中所述第二构件包括空心管,所述空心管被配置为接纳所述第一构件的第一端。
8.如权利要求7所述的钢丝,其中所述第二构件位于所述钢丝的腋下侧。
9.如权利要求7所述的钢丝,当权利要求7从属于权利要求6时,其中所述第三构件被配置为接纳所述第一构件的第二端,所述第一构件的第二端不同于所述第一端。
10.如权利要求5至9中任一项所述的钢丝,其中所述第一构件由下列各项中的一个或多个制成:
金属;
塑料;
碳纤维;以及
玻璃纤维。
11.如权利要求5或权利要求6所述的钢丝,其中所述第二构件和所述第三构件之一或两者包括塑料管。
12.如权利要求5至11中任一项所述的钢丝,还包括罩,至少所述第一构件中的至少一部分插入穿过所述罩。
13.如权利要求12所述的钢丝,其中所述罩包括下列各项中的一个或多个:
弹性材料;以及
塑料材料。
14.如权利要求13所述的钢丝,其中所述罩包括塑料管。
15.如权利要求13所述的钢丝,其中所述罩包括包含弹性材料的第一层和包含织物材料的第二层。
16.如权利要求15所述的钢丝,其中所述第二层包括两个分离部分,所述两个分离部分中的第一部分与所述第一构件一体形成或连接到所述第一构件,所述两个分离部分中的第二部分与所述第二构件一体形成或连接到所述第二构件。
17.如权利要求13所述的钢丝,其中所述罩包含弹性管。
18.如权利要求17所述的钢丝,其中所述弹性管由下列各项中的一个或多个形成:
乳胶,
硅胶,
橡胶,以及热塑性橡胶。
19.如权利要求17或18所述的钢丝,其中所述第一构件的至少一部分和所述第二构件的至少一部分插入通过所述弹性管。
20.如前述权利要求中任一项所述的钢丝,其中所述构件还被配置为根据使用者乳房的形状在所述第一位置与所述第二位置之间移动。
21.如前述权利要求中任一项所述的钢丝,其中所述构件被配置为响应于使用者乳房所施加的力在所述第一位置与所述第二位置之间移动。
22.用于胸罩的钢丝组件,包括:
根据前述权利要求中任一项所述的钢丝;以及
用于容纳所述钢丝的护套。
23.如权利要求22所述的钢丝组件,其中所述护套包括弹性材料,诸如斯潘德克斯弹性纤维。
24.胸罩,包括根据权利要求1至21中任一项所述的钢丝。
25.胸罩,包括根据权利要求22或权利要求23所述的钢丝组件。
26.制造胸罩的方法,所述方法包括:
提供内幅和外幅;
将根据权利要求1至21中任一项所述的钢丝或根据权利要求22或权利要求23所述的钢丝组件放置于所述内幅与所述外幅之间;以及
将所述内幅、所述外幅与所述内幅和所述外幅之间的所述钢丝或钢丝组件连接在一起。
27.如权利要求26所述的方法,其中将所述内幅、所述外幅与所述钢丝或钢丝组件连接在一起的步骤包括将所述钢丝或钢丝组件缝合至所述内幅和所述外幅之一或两者。
28.如权利要求26所述的方法,包括将根据权利要求14所述的钢丝放置于所述内幅与所述外幅之间,其中所述方法还包括通过注模形成罩。
29.如权利要求26所述的方法,包括将根据权利要求16所述的钢丝放置于所述内幅与所述外幅之间,其中所述方法还包括将第二层连接到第一构件和第二构件。
30.制造根据权利要求14所述的钢丝的模具,所述模具包括:
腔,用于容纳所述第一构件以及用于将塑料注入,以使所述塑料形成包围所述第一构件的壳。
31.钢丝,基本如参照图1至图8中任一个所描述的钢丝。
32.胸罩,基本如参照图1至图8中任一个所描述的胸罩。
33.制造基本如参照图1至图8中任一个所描述的胸罩的方法。
34.制造基本如参照图1至图8中任一个所描述的胸罩的模具。
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