CN103381952B - 刮板输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种刮板输送机，包括电缆槽，电缆槽包括多个电缆槽单元，每个电缆槽单元包括电缆槽侧板、底板、外挡板，电缆槽侧板、底板及外挡板依次连接共同围成一“U”形电缆槽单元；两个相邻的电缆槽侧板之间形成有间隙；包括用于将相邻两个电缆槽侧板之间间隙覆盖的电缆槽侧板夹板，所述电缆槽侧板夹板包括：内夹板；外夹板，其与所述内夹板用于夹持所述电缆槽侧板；及连接装置，其设置于所述内夹板与所述外夹板之间将所述内夹板与所述外夹板相连接，用于插入所述间隙中。该电缆槽侧板夹板采用插拔的方式设置在相邻的两个电缆槽侧板之间，无需通过螺栓将电缆槽侧板夹板连接至电缆槽侧板，也无需通过拆卸螺栓而将电缆槽侧板夹板从电缆槽侧板上卸下，因此提高了电缆槽侧板夹板的安装效率。

Description

刮板输送机
技术领域
本发明涉及电缆槽侧板夹板领域，尤其涉及一种电缆槽侧板夹板及具有该电缆槽侧板夹板的刮板输送机。
背景技术
刮板输送机是煤矿综采设备的重要组成部分，在刮板输送机上设置有用于放置电缆的电缆槽，为了防止煤从相邻的两个电缆槽侧板之间的间隙中落入电缆槽中影响电缆槽中的电缆的使用寿命，通常在相邻的两个电缆槽侧板之间设置电缆槽侧板夹板。如图1所示，现有的电缆槽侧板夹板包括：内夹板11、外夹板12及螺栓13。安装时，内夹板11安装在电缆槽侧板的内侧，外夹板12安装在电缆槽侧板的外侧，通过螺栓13将内夹板11及外夹板12紧固并夹持在电缆槽侧板上，以覆盖相邻的两个电缆槽侧板之间的间隙。
然而，一套刮板输送机需要安装一百件以上的电缆槽侧板夹板，每个电缆槽侧板夹板都需要设置四个螺栓，螺栓数量如此之多严重影响了电缆槽侧板夹板的安装效率。另外，采用螺栓连接时，由于刮板输送机移动过程中采煤工作面起伏不平，容易造成相邻的两个电缆槽侧板产生相对移动或转动的情况，因此容易出现电缆槽侧板被拉坏的问题，严重影响了刮板输送机的正常使用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种便于安装、又与电缆槽侧板无需固定连接的刮板输送机。
本发明提供了一种刮板输送机，包括电缆槽，电缆槽包括多个电缆槽单元，每个电缆槽单元包括电缆槽侧板、底板、外挡板，电缆槽侧板、底板及外挡板依次连接共同围成一“U”形电缆槽单元；两个相邻的电缆槽侧板之间形成有间隙；其特征在于，包括用于将相邻两个电缆槽侧板之间间隙覆盖的电缆槽侧板夹板，所述电缆槽侧板夹板包括：
内夹板；
外夹板，其与所述内夹板用于夹持所述电缆槽侧板；及
连接装置，其设置于所述内夹板与所述外夹板之间将所述内夹板与所述外夹板相连接，用于插入所述间隙中。
进一步地，所述连接装置焊接在所述内夹板及所述外夹板上。
进一步地，所述连接装置为筋板或圆钢。
进一步地，所述内夹板与所述外夹板上分别开设有位置对称的圆孔，所述圆钢插入所述圆孔中并焊接在所述圆孔中。
进一步地，所述圆钢与所述内夹板、所述外夹板的焊接方式为V型坡口焊接，且焊缝不高出所述内夹板、所述外夹板的表面。
进一步地，所述内夹板及所述外夹板由一钢板弯折而成。
进一步地，所述内夹板及所述外夹板的形状相同。
进一步地，所述内夹板的厚度为6-20mm之间。
进一步地，所述内夹板的厚度为10mm。
本发明电缆槽侧板夹板的连接装置可插入相邻的两个电缆槽侧板之间的间隙中，使该内夹板及该外夹板夹持在两个相邻的电缆槽侧板的两侧，从而将该间隙覆盖，可防止刮板上的煤通过该间隙进入电缆槽中。该电缆槽侧板夹板采用插拔的方式装配在相邻的两个电缆槽侧板之间，无需通过螺栓将电缆槽侧板夹板连接至电缆槽侧板，也无需通过拆卸螺栓而将电缆槽侧板夹板从电缆槽侧板上卸下，因此提高了电缆槽侧板夹板的安装效率。另外，该电缆槽侧板夹板与电缆槽侧板之间无固定连接关系，因此，在相邻的两个电缆槽侧板产生相对移动或转动的情况也不会因为与电缆槽侧板夹板相连接而造成被拉坏的问题。
本发明提供的一种设有上述的电缆槽侧板夹板的刮板输送机，由于上述的电缆槽侧板夹板具有上述技术效果，因此，设有该电缆槽侧板夹板的刮板输送机也具有相应的技术效果。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1所示为现有的电缆槽侧板夹板的立体结构示意图。
图2所示为本发明实施例提供的电缆槽侧板夹板安装于刮板输送机的电缆槽侧板上的立体结构示意图。
图3所示为本发明实施例提供的电缆槽侧板夹板的侧视图，该电缆槽侧板夹板的连接装置为筋板。
图4所示为图3中电缆槽侧板夹板的立体结构示意图。
图5所示为本发明实施例提供的电缆槽侧板夹板的侧视图，该电缆槽侧板夹板的连接装置为圆钢。
图6所示为图5中电缆槽侧板夹板的立体结构示意图。
图7本发明实施例提供的另一种结构的电缆槽侧板夹板的主视图。
图8为图7中电缆槽侧板夹板的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种电缆槽侧板夹板，该电缆槽侧板夹板设置于刮板输送机的相邻的两个电缆槽侧板的间隙中，从而防止煤从该间隙中进入电缆槽中。电缆槽侧板夹板包括内夹板、外夹板及设置于该内夹板与该外夹板之间将该内夹板与该外夹板相连接的连接装置。该连接装置可插入相邻的两个电缆槽侧板之间的间隙中，使该内夹板及该外夹板夹持在两个相邻的电缆槽侧板的两侧，从而将该间隙覆盖，可防止刮板上的煤通过该间隙进入电缆槽中。该电缆槽侧板夹板采用插拔的方式设置在相邻的两个电缆槽侧板之间，无需通过螺栓将电缆槽侧板夹板连接至电缆槽侧板，也无需通过拆卸螺栓而将电缆槽侧板夹板从电缆槽侧板上卸下，因此提高了电缆槽侧板夹板的安装效率。另外，该电缆槽侧板夹板与电缆槽侧板之间无固定连接关系，因此，在相邻的两个电缆槽侧板产生相对移动或转动的情况也不会因为与电缆槽侧板夹板相连接而造成被拉坏的问题。
下面对该电缆槽侧板夹板的具体结构进行详细的说明。
该电缆槽侧板夹板设置于刮板输送机的两个相邻的电缆槽侧板之间的间隙中。为具体说明电缆槽侧板夹板与电缆槽侧板之间的配合关系，下面对刮板输送机的电缆槽部分进行详细说明。
请参阅图2，该电缆槽包括多个电缆槽单元，每个电缆槽单元包括电缆槽侧板91、底板92及外挡板93，该电缆槽侧板91、底板92及外挡板93依次连接共同围成一“U”形电缆槽单元。两个相邻的电缆槽单元之间形成有间隙，即两个相邻的电缆槽侧板91之间形成有间隙。该电缆槽侧板91、底板92采用一块板材整体加工成型。该电缆槽侧板91、底板92也可以通过焊接的方式连接。该底板92通过螺栓固定在该刮板输送机的中部槽8上。
请参阅图3至图6，本发明较佳实施例的电缆槽侧板夹板包括内夹板2、外夹板3及设置于该内夹板2与该外夹板3之间将该内夹板2与该外夹板3相连接的连接装置4。该连接装置4通过焊接的方式与该内夹板2、外夹板3相连接。该连接装置4可为筋板或圆钢。当该连接装置4为圆钢时，该内夹板2与该外夹板3上分别开设有位置对称的圆孔，该圆钢插入该圆孔中并焊接在该圆孔中。具体地，该圆孔的边缘设有坡口，以保证该圆钢与该内夹板2、外夹板3之间具有较高的焊接度。该圆钢与该内夹板2、外夹板3的焊接方式为V型坡口焊接，且焊缝不高出该内夹板2、外夹板3的表面，以免对电缆产生刮卡。在将该电缆槽侧板夹板安装在该电缆槽上时，将该内夹板2及该外夹板3夹持在电缆槽侧板91上并将该连接装置4与该间隙对正。然后下按该电缆槽侧板夹板，使该连接装置4插入该间隙中。最终，该内夹板2与该外夹板3的下端与该中部槽8弯板的上沿相抵持。这样，该电缆槽侧板夹板便安装于该电缆槽侧板91上。
请参阅图7及图8，另外，为了提高该内夹板2、外夹板3及该连接装置4的连接强度，该内夹板2及该外夹板3可由一钢板弯折而成。
该外夹板3与该内夹板2的形状可以相同，这样便于安装。其原因在于工人在安装该电缆槽侧板夹板时，无需辨别哪边是外夹板、哪边是内夹板，直接安装即可，可提高安装效率。
另外，该电缆槽的空间较小，为了减小该电缆槽侧板夹板在该电缆槽中占用的空间，该内夹板2的厚度为6-20mm之间，优选为10mm。
本发明实施例提供的电缆槽侧板夹板的连接装置可插入相邻的两个电缆槽侧板之间的间隙中，使该内夹板及该外夹板夹持在两个相邻的电缆槽侧板的两侧，从而将该间隙覆盖，可防止刮板上的煤通过该间隙进入电缆槽中。该电缆槽侧板夹板采用插拔的方式设置在相邻的两个电缆槽侧板之间，无需通过螺栓将电缆槽侧板夹板连接至电缆槽侧板，也无需通过拆卸螺栓而将电缆槽侧板夹板从电缆槽侧板上卸下，因此提高了电缆槽侧板夹板的安装效率。另外，该电缆槽侧板夹板与电缆槽侧板之间无固定连接关系，因此，在相邻的两个电缆槽侧板产生相对移动或转动的情况也不会因为与电缆槽侧板夹板相连接而造成被拉坏的问题。
本发明实施例还提供了一种刮板输送机，该刮板输送机设置有上述的电缆槽侧板夹板。
由于上述的电缆槽侧板夹板具有上述技术效果，因此，设置有该电缆槽侧板夹板的刮板输送机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种刮板输送机，包括电缆槽，电缆槽包括多个电缆槽单元，每个电缆槽单元包括电缆槽侧板(91)、底板(92)、外挡板(93)，电缆槽侧板(91)、底板(92)及外挡板(93)依次连接共同围成一“U”形电缆槽单元；两个相邻的电缆槽侧板(91)之间形成有间隙；其特征在于，包括用于将相邻两个电缆槽侧板(91)之间间隙覆盖的电缆槽侧板夹板，所述电缆槽侧板夹板包括：
内夹板(2)；
外夹板(3)，其与所述内夹板(2)用于夹持所述电缆槽侧板(91)；及
连接装置(4)，其设置于所述内夹板(2)与所述外夹板(3)之间将所述内夹板(2)与所述外夹板(3)相连接，用于插入所述间隙中。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于，所述连接装置(4)焊接在所述内夹板(2)及所述外夹板(3)上。
3.根据权利要求2所述的刮板输送机，其特征在于，所述连接装置(4)为筋板或圆钢。
4.根据权利要求3所述的刮板输送机，其特征在于，所述内夹板(2)与所述外夹板(3)上分别开设有位置对称的圆孔，所述圆钢插入所述圆孔中并焊接在所述圆孔中。
5.根据权利要求4所述的刮板输送机，其特征在于，所述圆钢与所述内夹板(2)、所述外夹板(3)的焊接方式为V型坡口焊接，且焊缝不高出所述内夹板(2)、所述外夹板(3)的表面。
6.根据权利要求2所述的刮板输送机，其特征在于：所述内夹板(2)及所述外夹板(3)由一钢板弯折而成。
7.根据权利要求6所述的刮板输送机，其特征在于：所述内夹板(2)及所述外夹板(3)的形状相同。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的刮板输送机，其特征在于：所述内夹板(2)的厚度为6-20mm之间。
9.根据权利要求8所述的刮板输送机，其特征在于：所述内夹板(2)的厚度为10mm。
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