CN103381699A

CN103381699A - 网版印刷治具

Info

Publication number: CN103381699A
Application number: CN2013101422557A
Authority: CN
Inventors: 贾立凯; 江铭伟; 许守德; 郭奉宜; 黄俊民; 丁裕峰; 王政弘
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2013-02-01
Filing date: 2013-04-23
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2033-04-23
Also published as: TWI500519B; TW201431704A; CN103381699B

Abstract

本发明提供一种网版印刷治具供承载显示模块进行网版印刷。网版印刷治具包含外治具与内治具。外治具围成一容置空间，而内治具设置于容置空间，且边缘与外治具相接。内治具具有承载面，且承载面形成为弧面。本发明的网版印刷治具可增加治具承载显示模块的稳定性及提升程序判断显示模块轮廓的效率，因而可提高网版印刷作业的效率及印刷品质。

Description

网版印刷治具

技术领域

本发明关于一种网版印刷治具；具体而言，本发明关于一种供承载显示模块的网版印刷治具。

背景技术

图1A为传统供承载显示面板进行网版印刷的网版印刷治具侧剖视图。如图1A所示，传统网版印刷治具10包含外治具12与内治具14。内治具14具有承载面16供放置显示模块20并藉由真空吸嘴18吸附显示模块20。由于传统网版印刷治具10的承载面16是平面，当置放外形为弧形的显示模块20时，在内治具14两侧及承载面16与显示模块20间便存在空隙22。因此，在进行网版印刷时，当刮刀40压附网版30的一边，会使得显示模块20产生晃动。另一方面，两侧的空隙22也会使真空吸嘴18对显示模块20的吸附力不足，如此将造成显示模块20在加工时容易随机台的移动而发生滑动的情形。

除前述两项问题外，内治具14两侧与显示模块20间的空隙22也会影响程序对显示模块20边缘位置产生误判。图1B为传统网版印刷治具10的俯视图。空隙的位置大致对应显示模块20的边缘20a，当影像撷取装置(图未示)自上方拍摄传统网版印刷治具10内的显示模块20时，由于空隙的存在，造成显示模块20的边缘20a相较其中心处具有不同亮度，因而影像撷取装置于显示模块20的边缘20a所拍摄的画面会呈现不同于显示模块20中心处的灰阶上的差异。所以当程序根据拍摄的影像判断显示模块20尺寸时，因为显示模块20的边缘20a与内治具14的内缘14a之间存在灰阶的模糊带，往往会发生程序找不到显示模块20的边缘20a，或是将显示模块20的尺寸误判为内缘14a的情形。另外，传统网版印刷治具10的外治具12与内治具14的表面上并无明显差异，因此程序在进行显示模块20尺寸的判断时需要耗费更多时间确认边缘的位置。

发明内容

本发明的一目的是提供网版印刷治具，可增加治具承载显示模块的稳定性。

本发明的另一目的是提供网版印刷治具，可提升程序判断显示模块轮廓的效率。

本发明提供的一网版印刷治具供承载显示模块进行网版印刷，包含外治具与内治具。外治具围成一容置空间，而内治具设置于容置空间，且边缘与外治具相接。内治具有承载面，且承载面形成为弧面。

本发明提供的另一网版印刷治具供承载显示模块进行网版印刷，包含外治具与内治具。外治具围成一容置空间，而内治具设置于容置空间，且边缘与外治具相接。内治具有承载面，且承载面形成为金属反光面。

本发明的网版印刷治具可增加治具承载显示模块的稳定性及提升程序判断显示模块轮廓的效率，因而可提高网版印刷作业的效率及印刷品质。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1A为传统网版印刷治具的侧剖视图。

图1B为传统网版印刷治具的俯视图。

图2A及图2B为本发明的网版印刷治具的侧剖视图。

图3为本发明网版印刷治具的另一实施例侧剖视图。

图4为图2B的网版印刷治具的俯视图。

图5A及图5B为本发明网版印刷治具的不同实施例俯视图。

图6为本发明网版印刷治具的另一实施例侧剖视图。

其中，附图标记

100网版印刷治具

102外治具

104内治具

104a内缘

106容置空间

108承载面

110真空吸引路径

112外表面

114环状平台

116影像辨识环带

200显示模块

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。

本发明的网版印刷治具较佳是用于显示模块的网版印刷作业。显示模块较佳包含液晶显示模块、发光二极体显示模块、电泳显示模块或其他不同类型的显示模块。此外，在较佳实施例中，显示模块具有弧状的显示面。

图2A及图2B为本发明的网版印刷治具100的侧剖视图。如图2A所示，网版印刷治具100供承载显示模块200进行网版印刷，网版印刷治具100包含外治具102与内治具104。外治具102围成中空的矩形容置空间106，而内治具104设置于容置空间106，且其边缘与外治具102相接。容置空间106的形状致可随内治具104的形状调整，且亦可为凹槽而非中空的形式。内治具104具有承载面108，且承载面108形成为内凹的弧面。然在不同实施例中，若欲承载的显示模块具有内凹的表面，则承载面108亦可配合改为外凸的弧面。内治具104包含多个真空吸引路径110，且真空吸引路径110分别于承载面108上形成开口。如图2B所示，显示模块200放置于承载面108之后，其表面与承载面108贴合，亦即，承载面108较佳具有与显示模块200相同或近似的曲率。当显示模块200放置于承载面108上，每个真空吸引路径110皆能确实吸附显示模块200以减少漏气的状况。如此一来，在进行后续的网版印刷作业时，显示模块200不会产生摇晃或位移的情形，因而印刷的精确度也能提升。

在此实施例中，真空吸引路径110是沿承载面108平均排列，但不以此为限。如图3所示，在其他实施例中，真空吸引路径110可因应机台的形式或显示模块200的尺寸调整真空吸引路径110的分布方式。例如真空吸引路径110的开口于越接近承载面108的边缘的分布密度小于接近承载面108中心的分布密度，以提供显示模块200中心较大的吸附力。或者反之，于接近承载面108边缘处具有较大的真空吸引路径110开口分布密度，以提高边缘处的吸附力。

另外，内治具104的承载面108较佳为金属反光面。金属反光面制作方式可为抛光金属面所形成、由金属镀膜形成或其他方式来形成。当影像撷取装置(图未示)自网版印刷治具100上方拍摄时，金属反光面可增加光源反射亮度，以提高所撷取影像的对比度。请参考图4，图4为图2B的网版印刷治具的俯视图。如前所述，由于显示模块200是与承载面108贴合，因此影像撷取装置拍摄所得的图像于内治具104内缘104a与显示模块200间不会有空隙所造成的灰阶模糊带。再加上金属反光面增加了光源反射亮度，且承载面108的范围较佳突出于显示模块200的边缘外(亦即显示模块200的边缘完全包含于承载面108的范围)，故显示模块200的轮廓在亮度提高的情形下变得较清晰，因此程序可清晰辨识显示模块200的轮廓而不会误判显示模块200的尺寸。

此外，外治具102具有与承载面108同向的外表面112，且承载面108相较于外表面112具有较高的光反射率。例如在外表面112涂布吸光材质(如图4中斜线标示处)，使外表面112的光反射率下降以更提高外表面112与承载面108的反射率的差异程度。因此，当程序在判断显示模块200的尺寸时，由于外治具102的外表面112与内治具104的承载面108反射光线的情形不同，而形成明显的对比效果。藉由此一设计，一方面可藉由明显对比来减少灰阶模糊状况的可能性，另一方面可避免程序自每次都从外治具102的最外缘开始确认显示模块200的边缘位置，因而大大省去以往程序搜寻与判断显示模块200尺寸所耗费的时间。

需注意的是，内治具104除了于放置显示模块200的承载面108采用金属反光面，亦可自承载面108往外部延伸的环状平台114及影像辨识环带116采用金属反光面。详言之，影像辨识环带116是指承载面108的外围边缘，即图4中虚线框至内治具104内缘104a间的范围，显示模块200的边缘较佳落入此一范围；而环状平台114是指承载面108外围向外延伸，位于承载面108与外表面112间，即内治具104与外治具102的相接处；环状平台114的表面较佳为平面，且较佳平行于外治具的表面。如图5A的网版印刷治具100俯视图所示，内治具104亦可只在影像辨识环带114采用金属反光面，藉此提高承载面边缘处的光源反射亮度，使程序更容易从拍摄的图像辨识显示模块200的尺寸。如图5B的网版印刷治具100俯视图所示，内治具104进一步在环状平台114处采用金属反光面，因环状平台114的表面较佳为平行外治具表面的平面，藉此可以更加凸显外表面112与环状平台114的差异以辅助提升程序判断的效率。此外，如图6所示，内治具104的承载面108并不限于前述的弧形金属反光面。承载面108亦可视需求调整外形金属反光面提高光线反射亮度。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种网版印刷治具，供承载一显示模块进行网版印刷，其特征在于，包含：

一外治具，围成一容置空间；以及

一内治具，设置于该容置空间，且边缘与该外治具相接；

其中，该内治具具有一承载面，该承载面系形成为弧面。

2.如权利要求1所述的网版印刷治具，其特征在于，该内治具包含多个真空吸引路径，该些真空吸引路径分别于该承载面上形成开口。

3.如权利要求2所述的网版印刷治具，其特征在于，该些开口于越接近该承载面的边缘的分布密度小于接近该承载面中心的分布密度。

4.如权利要求1所述的网版印刷治具，其特征在于，该承载面为金属反光面。

5.如权利要求4所述的网版印刷治具，其特征在于，该金属反光面由抛光金属面形成。

6.如权利要求4所述的网版印刷治具，其特征在于，该金属反光面由金属镀膜形成。

7.如权利要求4所述的网版印刷治具，其特征在于，该外治具具有与该承载面同向的一外表面，且该承载面相较于该外表面具有较高的光反射率。

8.如权利要求7所述的网版印刷治具，其特征在于，该内治具于该承载面外围延伸形成环状平台界于该承载面与该外表面间，该环状平台的表面亦为金属反光面。

9.如权利要求1所述的网版印刷治具，其特征在于，该承载面的边缘形成一影像辨识环带，该影像辨识环带的表面为金属反光面。

10.一种网版印刷治具，供承载一显示模块进行网版印刷，其特征在于，包含：

一外治具，围成一容置空间；以及

一内治具，设置于该容置空间，且边缘与该外治具相接；

其中，该内治具具有一承载面，该承载面形成为金属反光面。

11.如权利要求10所述的网版印刷治具，其特征在于，该金属反光面由抛光金属面形成。

12.如权利要求10所述的网版印刷治具，其特征在于，该金属反光面由金属镀膜形成。

13.如权利要求10所述的网版印刷治具，其特征在于，该外治具与该承载面同向的一外表面形成为吸光表面。

14.如权利要求13所述的网版印刷治具，其特征在于，该内治具于该承载面外围延伸形成环状平台界于该承载面与该外表面间，该环状平台的表面亦为金属反光面。

15.如权利要求10所述的网版印刷治具，其特征在于，该承载面形成为弧面。

16.如权利要求15所述的网版印刷治具，其特征在于，该内治具包含多个真空吸引路径，该些真空吸引路径分别于该承载面上形成开口。

17.如权利要求16所述的网版印刷治具，其特征在于，该些开口于越接近该承载面的边缘的分布密度小于接近该承载面中心的分布密度。