CN103381610B - 智能切带机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种裁剪机，特别是一种智能切带机，包括电控系统、机架、驱动电机、传动机构、切刀装置、送料装置，所述电控系统控制驱动电机电源和热切温度，驱动电机通过所述传动机构带动切刀装置和送料装置工作，所述送料装置包括相互平行设置且至少有一个为主动送料轮的第一送料轮、第二送料轮和第三送料轮、弹性件等，弹性件把第三送料轮拉向或压向第一送料轮和第二送料轮，使第一送料轮和第二送料轮分别与第三送料轮形成配合。料带被压紧在第三送料轮与第一送料轮和第二送料轮之间，相比现有技术，本发明智能切带机方案引用现代科技电子产品的综合利用，实现机械切带机的智能化和自动化工作，维修方便，成本低且经济实用。

Description

智能切带机

技术领域

本发明涉及一种智能裁剪机，特别是涉及一种用于制衣、制鞋、制包厂等制造产品过程中所用的辅料带类切断的切带机。

背景技术

裁切工序广泛应用在缝制、电器等行业中用来切断材料的工具；目前，人们对裁剪的工艺要求越来越高、要求智能化、高精度，高效率地裁剪各种形状长度的物料；传统的裁切物料大都是通过手工或辅助一些简单的设操作来完成裁剪任务，操作起来不方便，并且工作效率较低，而电脑切带机存在维修困难、价位高；

为了解决上述问题，中国发明的发明专利号为201010222826.4公开了一种切带机，包括机架、驱动电机、传动机构、切刀装置、送料装置，所述驱动电机通过所述传动机构带动切刀装置和送料装置工作，所述送料装置包括相互平行设置且至少有一个为主动送料轮的第一送料轮、第二送料轮和第三送料轮、弹性件等，弹性件把第三送料轮拉向或压向第一送料轮和第二送料轮，使第一送料轮和第二送料轮分别与第三送料轮形成配合。料带被压紧在第三送料轮与第一送料轮和第二送料轮之间，相比现有技术，本发明方案送料轮对料带的传动力增加一倍，料带更不易打滑，所以送料长度一致性得到保证，而且第三送料轮是被弹性件拉向或压向第一送料轮和第二送料轮的，所以无需调整送料轮之间的间隙方便又可靠，但还不够智能化。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种智能切带机，解决机械切带机智能自动化工作，工作效率更高、容易维修、成本低且经济实用；

为解决上述技术问题，本发明提供一种智能切带机，其中：包括一电控系统和一传动机构;

一电控系统:包括一微动开关,一接近传感器,一电子计数器, 一热电偶,一温度控制器和二电源接触器;所述一电子计数器经电线传电，控制电源接触器来开或关电机电源； 由接近传感器与凸块金属体互相接近接触所感应到的转数信号, 传达给电子计数器, 电子计数器达到预设的数量时和微动开关没有与带料接触时，会控制电源接触器来断掉电机电源, 由电子计数器的复位开关和微动开关与带料接触时控制电源接触器来接通电机电源，实现预设数量, 无料自动停止工作功能，并有停电记忆功能和保持与非保持功能; 所述一温度控制器通过一热电偶来感应热切刀上电热管发出的温度，使温度上升超过温度控制器预设的数量时会通过电源接触器断掉电热管电源停止加热，温度下降超过温度控制器预设的数量时会通过电源接触器接通电热管电源继续加热；

一传动机构: 包括机架、驱动电机、传动机构、凸块金属体、切刀装置、送料装置，所述驱动电机通过所述传动机构带动切刀装置、凸块金属体和送料装置工作，所述凸块金属体安装在送料偏心轮轴上，在转动过程中与接近传感器相接近接触，感应凸块金属体运转数据信号传达给电子计数器， 所述送料装置包括相互平行设置且至少有一个为主动送料轮的第一送料轮、第二送料轮和第三送料轮、弹性件等，弹性件把第三送料轮拉向或压向第一送料轮和第二送料轮，使第一送料轮和第二送料轮分别与第三送料轮形成配合；

本发明的有益效果是：

区别于现有技术的机械切带机只能自动计数，不能预设数量和无料自动停止工作的情况，本发明智能切带机，由一电控系统控制传动机构的电机电源和热切刀上的温度，使机器实现自动化和智能化，接近电脑切带机的使用功能，生产效率更高、裁切长度对比同类产品818机械切带机裁切长度误差少一倍，成本低且经济实用。

附图说明

图1是本发明智能切带机电控系统线路示意图；

图2是本发明智能切带机传动机构结构示意图；

图3是本发明智能切带机送料装置结构示意图；

图4是本发明智能切带机送料长度调节齿轮组结构示意图；

其中，100：电控系统；101: 电源开关；102: 电子计数器；103: 接近传感器；104: 微动开关；105: 电源接触器； 106: 温度控制器；107: 电热偶；108: 电源接触器；109: 电热管；2：电机；

01：机架；02U形架；3：送料装置；31：第一送料轮；32：第二送料轮；33：第三送料轮；34：弹性件；35：送料偏心轮；351：通孔；36：送料长度调节组件；37：送料连杆；38：半圆形齿轮；39：送料单向齿轮；310：送料长度变换齿轮；311：主动送料轮驱动齿轮；312：大齿轮；313：小齿轮；4：传动机构；41：第一传动轮；42：第二传动轮；43：第一变速塔形传动轮；44：第二变速塔形传动轮；45：第一齿轮；46：第二齿轮；47：第三齿轮；48：凸块金属体；5：切刀装置；51：上切刀；52：下切刀；53：上切刀导轨；54：上切刀刀架；55：上切刀连杆；56：上切刀偏心轮。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明；

作为本发明智能切带机的实施例，请参阅图1、图2，图3，图4，包括电控系统100，由电源开关101输入电源经电线传电，由接近传感器103与凸块金属体48互相接近接触，所感应到的转数信号传达给电子计数器102, 电子计数器102达到预设的数量时和微动开关104没有与带料接触时，会控制电源接触器105来断掉驱动电机2的电源, 由电子计数器102的复位开关和微动开关104与带料互相接触时控制电源接触器105来接通驱动电机2的电源，实现预设数量, 无料自动停止工作功能，并有停电记忆功能和保持与非保持功能; 采用温度控制器106通过热电偶107来感应热切刀上电热管109发出的温度，使温度上升超过温度控制器106预设的数量时会通过电源接触器108断掉电热管109的电源停止加热，温度下降超过温度控制器106预设的数量时会通过电源接触器108接通电热管109电源继续加热；

传动机构包括机架01、驱动电机2、传动机构4、切刀装置5、送料装置3，所述驱动电机2通过所述传动机构4带动切刀装置5和送料装置3工作，所述送料装置3包括弹性件34、送料偏心轮35、送料长度调节组件36、送料连杆37、半圆形齿轮38、送料单向齿轮39、送料长度变换齿轮310、主动送料轮驱动齿轮311、相互平行设置且至少有一个为主动送料轮的第一送料轮31、第二送料轮32和第三送料轮33，本实施例第一送料轮31和第二送料轮32均为主动送料轮，第三送料轮33为被动送料轮，所述第一送料轮31和第二送料轮32设置在机架01上，所述第三送料轮33设置在机架01上的U形架02上，本实施例弹性件34为拉簧，拉簧数量为二个，拉簧一端固定在机架01上，另一端设置在第三送料轮33的两端，拉簧把第三送料轮33拉向第一送料轮31和第二送料轮32，使第一送料轮31和第二送料轮32分别与第三送料轮33形成配合，以便在料带分别穿过第一送料轮31和第三送料轮33之间、第二送料轮32和第三送料轮33之间时夹紧料带，所述送料偏心轮35上侧面设有长条形通孔351.，送料长度调节组件36把送料连杆37固定在在长形通孔351处，通过调整送料连杆37在长条形通孔351内的位置就可以调整送料长度，送料连杆37另一端设置在半圆形齿轮38一角，半圆形齿轮38半圆中心点设置在机架01上，半圆形齿轮38与送料单向齿轮39相啮合，送料单向齿轮39带动送料长度变换齿轮310一动一停地转动，送料长度变换齿轮310带动主动送料轮驱动齿轮311转动；

本实施例所述传动机构4包括第一传动轮41、第二传动轮42、第一变速塔形传动轮43、第二变速塔形传动轮44、第一齿轮45、第二齿轮46和第三齿轮47，第一传动轮41设置在驱动电机2轴上，第二传动轮46与第一变速塔形传动轮43同轴，第二变速塔形传动轮44与第一齿轮45同轴，第一齿轮45与第二齿轮46为啮合传动或链传动，驱动电机2带动第一传动轮41，第一传动轮41带动第二传动轮42，第二传动轮42带动第一变速塔形传动轮43，第一变速塔形传动轮43带动第二变速塔形传动轮44，第二变速塔形传动轮44带动第一齿轮45，第一齿轮45带动第二齿轮46，第二齿轮46 带动同轴第三齿轮47、凸块金属体48和送料偏心轮35，送料偏轮35带动送料装置3工作，凸块金属体48转动过程中与接近传感器103互相接近接触，所感应到的转数信号传达给电子计数器102,   第三齿轮47带动切刀装置5工作。通过调整链条或皮带在第一变速塔形传动轮43和第二变速塔形传动轮44的位置，来调整传动比，从而控制切刀装置和送料装置的速度；

       本实施例所述切刀装置5包括上切刀51、下切刀52、上切刀导轨53、上切刀刀架54、上切刀连杆55和切刀偏心轮56，所述上切刀51固定在上切刀刀架54上，所述上切刀导轨53为两个，上切刀刀架54二端设置在两个上切刀导轨53内并沿两个上切刀导轨53滑动，所述上切刀连杆55和上切刀偏心轮56数量均为二个，所述上切刀连杆55设置在上切刀偏心轮56上，二个上切刀偏心轮56设置在同一转动轴上，所述传动机构4通过转动轴带动上切刀偏心轮56 转动，上切刀偏心轮56通过上切刀连杆55带动上切刀刀架54在上切刀导轨53内上下滑动，下切刀52固定设置在机架01上，上切刀51和下切刀52位置相对应；

     本实施例所述送料单向齿轮39和送料长度变换齿轮310之间还设有调速齿轮组，所述调速齿轮组包括一大齿轮312和一小齿轮313，大齿轮312与送料单向齿轮39同轴，小齿轮313与送料长度变换齿轮310同轴，大齿轮312与小齿轮313为带传动或链传动，本实施例为链传动；

本发明智能切带机送料过程为：传动机构4带动送料偏心轮35转动，送料偏心轮35通过送料连杆37带动半圆形齿轮38来回摆动，半圆形齿轮38通过送料单向齿轮39来实现一送一停的送料动作，送料单向齿轮39通过调速齿轮组和送料长度变换齿轮310达到传递动力和调整送料长度的动作，送料长度变换齿轮310带动第一送料轮31和第二送料纶32 转动，从而最终实现送料和调整送料长度的目的；

本发明智能切带机裁切过程为：传动机构4通过传动轴带动上切刀偏心轮56转动，上切刀偏心轮56 通过上切刀连杆55带动上切刀刀架54，上切刀刀架54在上切刀导轨53上下滑动，当上切刀5I上升时，送料装置3启动送料，当上切刀51下降至最低点，配合下切刀52实现裁切；

由于本发明智能切带机送料装置包括三个送料轮，第一送料轮31和第二送料轮32设置在机架上，第三送料轮33通过拉簧与第一送料轮31和第二送料轮32形成配合，料带穿过第一送料轮31和第三送料轮33间的间隙后，再穿过第二送料轮32与第三送料轮33间的间隙，料带被压紧在第一送料轮31与第三送料轮33之间，和第二送料轮32与第三送料轮33之间，相比现有技术，在同等情况下，本发明方案送料轮对料带的传动力增加一倍，料带不易打滑，所以送料长度一致性得到有力保证，而且由于第三送料轮33是被拉簧拉向第一送料轮31和第二送料轮32的，所以无需调整送料轮之间的间隙，方便又可靠；

本实施例中所述第一送料轮和第二送料轮也可以为其中一个为主动送料轮，一个为被动送料轮，第三送料轮为被动送料轮，能达到同样的有益效果；所述弹性件也可以为压簧，把第三送料轮压向第一送料轮和第二送料轮中间，也能达到同样的有益效果；

另外，由于上切刀设置在上切刀刀架上，上切刀刀架的二端分别与上切刀连杆连接，所以本发明方案的上切刀刀架上下运动的驱动力非常均衡，不会偏向一边，所以上切刀可以做得很宽，裁切宽度也得到大幅提升；

      另外，由于在送料单向齿轮和送料长度变换齿轮之间还增加了调速齿轮组，所述调速齿轮组为增速齿轮组，调速齿轮组使送料长度的范围得到扩大，裁切长度可以长达数米；

在本实施例中，所述驱动电机也可以采用调速电机，传动机构包括第三齿轮，第三齿轮、凸块金属体和送料偏心轮设置在同一转动轴上，调速电机间接或直接带动所述转动轴，转动轴带动第三齿轮、凸块金属体和送料偏心轮，第三齿轮带动切刀装置工作，凸块金属体与接近传感器互相接近接触所感应到的转数信号, 传达给电子计数器来控制驱动电机的电源，送料偏心轮带动送料装置工作，能达到同样的传动效果；

 综上所述，本发明智能切带机引用现代科技电子产品:电子计数器、接近传感器、温度控制器、电热偶、电源接触器和微动开关的综合利用，实现机械切带机的智能化和自动化工作，维修方便，成本低且经济实用；

 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接、间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.智能切带机，包括电控系统、机架、驱动电机、传动机构、切刀装置、送料装置，所述电控系统控制驱动电机电源和热切温度，驱动电机通过所述传动机构带动切刀装置和送料装置工作，其特征在于：

所述电控系统包括一微动开关、一接近传感器、一电子计数器、一热电偶、一温度控制器和二电源接触器；所述一电子计数器经电线传电，控制电源接触器来开或关电机电源；由接近传感器与凸块金属体互相接近接触所感应到的转数信号，传达给电子计数器，电子计数器达到预设的数量时和微动开关没有与带料接触时，会控制电源接触器来断掉电机电源；由电子计数器的复位开关和微动开关与带料接触时控制电源接触器来接通电机电源，实现预设数量，无料自动停止工作功能，并有停电记忆功能和保持与非保持功能；所述一温度控制器通过一热电偶来感应热切刀上电热管发出的温度，使温度上升超过温度控制器预设的数量时会通过电源接触器断掉电热管电源停止加热，温度下降超过温度控制器预设的数量时会通过电源接触器接通电热管电源继续加热；

所述送料装置包括弹性件、送料偏心轮、送料长度调节组件、送料连杆、半圆形齿轮、送料单向齿轮、送料长度变换齿轮，主动送料轮驱动齿轮、相互平行设置且至少有一个为主动送料轮的第一送料轮、第二送料轮和第三送料轮，所述第一送料轮和第二送料轮设置在机架上，所述弹性件一端固定在机架上，另一端设置在第三送料轮上，弹性件把第三送料轮拉向或压向第一送料轮和第二送料轮中间，使第一送料轮和第二送料轮分别与第三送料轮形成配合，以便在料带分别穿过第一送料轮和第三送料轮之间、第二送料轮和第三送料轮之间时夹紧料带，送料连杆一端通过送料长度调节组件连接在送料偏心轮上，送料连杆另一端设置在半圆形齿轮一角，半圆形齿轮设置在机架上，半圆形齿轮与送料单向齿轮相啮合，送料单向齿轮带动送料长度变换齿轮一动一停地转动，送料长度变换齿轮带动主动送料轮驱动齿轮转动。

2.根据权利要求1所述的智能切带机，其特征在于：所述切刀装置包括上切刀、下切刀、上切刀刀架、上切刀导轨、上切刀连杆和上切刀偏心轮，所述上切刀固定在上切刀刀架上，所述上切刀导轨为两个，上切刀刀架二端设置在两个上切刀导轨内并沿两个上切刀导轨滑动，所述上切刀连杆和上切刀偏心轮数量均为二个，所述上切刀连杆设置在上切刀偏心轮上，二个上切刀偏心轮设置在同一转动轴上，所述传动机构通过转动轴带动上切刀偏心轮转动，上切刀偏心轮通过上切刀连杆带动上切刀刀架在上切刀导轨内上下滑动，下切刀固定设置在机架上，上切刀和下切刀位置相对应。

3.根据权利要求1所述的切带机，其特征在于：所述送料单向齿轮和送料长度变换齿轮之间还设有调速齿轮组，所述调速齿轮组包括一大齿轮和一小齿轮，大齿轮与送料单向齿轮同轴，小齿轮与送料长度变换齿轮同轴，所述大齿轮与小齿轮为带传动或链传动。

4.根据权利要求1至3任一项所述的切带机，其特征在于：所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮、第一变速塔形传动轮、第二变速塔形传动轮、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一传动轮设置在驱动电机轴上，第二传动轮与第一变速塔形传动轮同轴，第二变速塔形传动轮与第一齿轮同轴，第一齿轮与第二齿轮为啮合传动或链传动，第二齿轮与第三齿轮同轴，驱动电机带动第一传动轮，第一传动轮带动第二传动轮，第二传动轮带动第一变速塔形传动轮，第一变速塔形传动轮带动第二变速塔形传动轮，第二变速塔形传动轮带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮同轴带动第三齿轮、凸块金属体和送料偏心轮，第三齿轮带动切刀装置工作，凸块金属体在转动过程中与接近传感器互相接近接触，产生转数信号传达给电子计数器，送料偏心轮带动送料装置工作。

5.根据权利要求1至3任一项所述的切带机，其特征在于：所述驱动电机为调速电机，传动机构包括第三齿轮，第三齿轮和送料偏心轮设置在同一转动轴上，调速电机间接或直接带动所述转动轴，转动轴带动第三齿轮、凸块金属体和送料偏心轮，第三齿轮带动切刀装置工作，凸块金属体在转动过程中与接近传感器互相接近接触，产生转数信号传达给电子计数器，送料偏心轮带动送料装置工作。

6.根据权利要求1至3任一项所述的切带机，其特征在乎：所述第一送料轮和第二送料轮均为主动送料轮，第三送料轮为被动送料轮：或者所述第一送料轮和第二送料轮其中一个为主动送料轮，一个为被动送料轮，第三送料轮为被动送料轮。

7.根据权利要求1至3任一项所述的切带机，其特征在于：所述第三送料轮设置在机架上的U形架上，所述弹性件为拉簧或压簧，拉簧或压簧数量为二个，分别设置在第三送料轮的二端。

8.根据权利要求1至3任一项所述的切带机，其特征在于：所述送料偏心轮上侧面设有长条形通孔，送料长度调节组件把送料连杆固定在长条形通孔处。