CN103375602A

CN103375602A - 一种撑开阀座式球阀

Info

Publication number: CN103375602A
Application number: CN2012101054705A
Authority: CN
Inventors: 闫新芳
Original assignee: SHANGHAI PUDONG HANWEI VALVE CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI PUDONG HANWEI VALVE CO Ltd
Priority date: 2012-04-12
Filing date: 2012-04-12
Publication date: 2013-10-30

Abstract

本发明公开了一种撑开阀座式球阀，包含主阀体和副阀体，以及设置在主阀体与副阀体形成的空腔中的球体，还包含：下支撑轴，其下端与主阀体固定连接，其上端插入球体中以支撑球体；阀座，其分别与球体和副阀体相邻设置；凸轮盘，其设置在球体与阀座之间，其控制球体与阀座的密封与分离，其随球体转动而转动；阀杆，其穿过主阀体，其下端插设在球体中，该阀杆带动球体转动；上支撑定位轴套，其与主阀体固定连接，其下端插入球体中以定位球体；一对导向组件，其分别固定设置在阀座的上方和下方，该一对导向组件分别与凸轮盘接触。本发明减小了阀门的启闭力矩、减少了磨损；并且结构简单、密封可靠，免于维护、使用寿命长。

Description

一种撑开阀座式球阀

技术领域

本发明涉及一种管线阀门，特别涉及一种撑开阀座式球阀。

背景技术

球阀是一种以球体为启闭件的阀门，由于具有流阻小，启闭速度快操作简单方便的特点，广泛用于石油、化工、天然气输送管线的安装使用。球阀的密封是通过阀体和阀座之间预设的压缩比压来形成的。一般的球阀是通过阀体和阀座之间弹性元件形成预压缩比压，球阀在启闭过程中，预紧力始终作用于密封副上，启闭力矩大，也加速了密封件的磨损，影响了球阀的使用寿命。

球阀阀杆是输入启闭阀门的零件，由于是旋转工作，时间长就会与填料磨擦，因而需重新压紧填料压盖以防止泄露，增加了很多维护的工作；如果是埋地管线球阀，就没办法再压紧填料压盖，从而无法防止泄露，大大缩短了使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种撑开阀座式球阀，减小了阀门的启闭力矩、减少了磨损；并且结构简单、密封可靠，免于维护、使用寿命长。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种撑开阀座式球阀，包含主阀体和副阀体，以及，设置在主阀体与副阀体形成的空腔中的球体，还包含：

下支撑轴，所述的下支撑轴的下端与主阀体固定连接，该下支撑轴的上端插入球体中以支撑球体；

阀座，所述的阀座分别与球体和副阀体相邻设置；

凸轮盘，所述的凸轮盘设置在球体与阀座之间，该凸轮盘控制球体与阀座的密封与分离，该凸轮盘随球体转动而转动；

阀杆，所述的阀杆穿过主阀体，其下端插设在球体中，该阀杆带动球体转动；

上支撑定位轴套，所述的上支撑定位轴套与主阀体固定连接，其下端插入球体中以定位球体；

一对导向组件，所述的一对导向组件分别固定设置在阀座的上方和下方，该一对导向组件分别与凸轮盘相接触。

还包含：密封组件，所述的密封组件设置在所述的阀杆与主阀体之间。

所述的密封组件为机械密封。

所述的导向组件包含导向轴和导向轴承；所述的导向轴与阀座相连，所述的导向轴承与凸轮盘相接触，所述的凸轮盘转动时推动导向轴承使阀座移动。

所述的阀座为密封活塞型弹性阀座。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、减小了阀门的启闭力矩、减少了磨损；

2、结构简单、密封可靠，免于维护、使用寿命长。

附图说明

图1为本发明一种撑开阀座式球阀的剖视图；

图2为图1中阀杆的局部放大图；

图3为图2中机械密封的局部放大图；

图4为本发明一种撑开阀座式球阀的B-B向的局部剖视图；

图5为本发明一种撑开阀座式球阀的凸轮盘、导向组件及阀座的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图1所示，一种撑开阀座式球阀，包含主阀体1和副阀体2，以及，设置在主阀体1与副阀体2形成的空腔中的球体4，还包含：下支撑轴3、阀座6、凸轮盘5、阀杆8、上支撑定位轴套9、一对导向组件7。

其中，如图1和图4所示，下支撑轴3的下端与主阀体1固定连接，该下支撑轴3的上端插入球体4中以支撑球体4。

如图1、图4和图5所示，阀座6分别与球体4和副阀体2相邻设置，在本实施例中，阀座6选用密封活塞型弹性阀座。凸轮盘5设置在球体4与阀座6之间，该凸轮盘5控制球体4与阀座6的密封与分离，该凸轮盘5随球体4转动而转动。一对导向组件7分别固定设置在阀座6的上方和下方，其包含导向轴和导向轴承，导向轴与阀座6相连，导向轴承与凸轮盘5相接触，凸轮盘5转动时推动导向轴承使阀座6移动。

如图1、图4和图5所示，当球体4转动并带动凸轮盘5转动时，由于凸轮盘5的凸轮结构，使得阀座6与球体4之间具有若干个密封时间点，在本实施例中，包含4个密封时间点，该4个密封时间点都与凸轮盘5与导向轴承的脱离时间点同步，即，当凸轮盘5转动90°时，凸轮盘5与导向轴承开始脱离，同时，由于阀座6选用密封活塞型弹性阀座，因此阀座6依靠弹簧储蓄的弹力把阀座6推向球体4，阀座6与球体4紧密接触实现密封，确保球阀的正常使用；而当不是密封时间点时，即凸轮盘5与导向轴承接触，从而会推动导向轴承，继而导向轴带动阀座6与球体4分离，这样，在球阀打开或者关闭的过程中，便可确保阀座6与球体4处于不接触的状态，避免了阀座6与球体4之间的磨损，大大延长了球阀的使用寿命。

如图1~3所示，阀杆8穿过上支撑定位轴套9及主阀体1，其下端插设在球体4中，该阀杆8带动球体4转动；在本实施例中，撑开阀座式球阀还包含：密封组件10，其设置在阀杆8与主阀体1之间，在本实施例中，密封组件10选用自补偿机械密封，通过该密封组件10，实现阀杆8与主阀体1之间的自补偿机械密封，避免了阀杆8与密封填料之间的磨损，及磨损后密封填料的泄露，免于维护。

如图1~3所示，在本实施例中，在阀杆8的上端套设有压盖11，该压盖11与阀杆8之间也通过密封组件10实现自补偿机械密封。

如图1~3所示，上支撑定位轴套9与主阀体1固定连接，其下端插入球体4中以定位球体4。

当使用时，阀门在启闭过程中，阀杆8带动球体4，球体4带动凸轮盘5转动，凸轮盘5推动导向轴和导向轴承，从而推动阀座6向球体4的通道移动，使得阀座6的密封面脱离球体4，避免了阀座6与球体4之间的摩擦，从而大大延长了球阀的使用寿命。当凸轮盘5转动90°或回转90°时，凸轮盘5与导向轴承开始脱离，弹性的阀座6靠弹簧蓄能力把阀座6推向球体4，又实现密封，从而确保了球阀的正常的使用，不会造成介质的泄漏。

综上所述，本发明一种撑开阀座式球阀，减小了阀门的启闭力矩、减少了磨损；并且结构简单、密封可靠，免于维护、使用寿命长。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims

1.一种撑开阀座式球阀，包含主阀体（1）和副阀体（2），以及，设置在主阀体（1）与副阀体（2）形成的空腔中的球体（4），其特征在于，还包含：

下支撑轴（3），所述的下支撑轴（3）的下端与主阀体（1）固定连接，该下支撑轴（3）的上端插入球体（4）中以支撑球体（4）；

阀座（6），所述的阀座（6）分别与球体（4）和副阀体（2）相邻设置；

凸轮盘（5），所述的凸轮盘（5）设置在球体（4）与阀座（6）之间，该凸轮盘（5）控制球体（4）与阀座（6）的密封与分离，该凸轮盘（5）随球体（4）转动而转动；

阀杆（8），所述的阀杆（8）穿过主阀体（1），其下端插设在球体（4）中，该阀杆（8）带动球体（4）转动；

上支撑定位轴套（9），所述的上支撑定位轴套（9）与主阀体（1）固定连接，其下端插入球体（4）中以定位球体（4）；

一对导向组件（7），所述的一对导向组件（7）分别固定设置在阀座（6）的上方和下方，该一对导向组件（7）分别与凸轮盘（5）相接触。

2.根据权利要求1所述的撑开阀座式球阀，其特征在于，还包含：密封组件（10），所述的密封组件（10）设置在所述的阀杆（8）与主阀体（1）之间。

3.根据权利要求2所述的撑开阀座式球阀，其特征在于，所述的密封组件（10）为机械密封。

4.根据权利要求1所述的撑开阀座式球阀，其特征在于，所述的导向组件（7）包含导向轴和导向轴承；所述的导向轴与阀座（6）相连，所述的导向轴承与凸轮盘（5）相接触，所述的凸轮盘（5）转动时推动导向轴承使阀座（6）移动。

5.根据权利要求1所述的撑开阀座式球阀，其特征在于，所述的阀座（6）为密封活塞型弹性阀座。