CN103372883A - 罩光粉专用切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种罩光粉专用切片机,属于化工设备领域,其包括主轴支架(1)及主机架(9),主轴(4)的两端分别通过轴承座与主轴支架(1)、主机架(9)连接,主轴(4)的右端通过皮带传动(7),连接电机(10),电机(10)安装在主机架(9)的下端,其特征在于主轴(4)的左端套接切片盘(3),切片盘(3)外套出料罩(2),出料罩(2)下部开口。主机架(9)的上部分别连接料盘(5)和气缸(8),该气缸(8)的左端连接推料板(6),推料板(6)卡接在料盘(5)两侧挡板之间,料盘(5)的左端连接出料罩(2)。本发明实现了对树脂物料的自动加工、切片,有利于罩光粉的生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于加工罩光粉的切片机,属于化工设备领域。
背景技术
氨基模塑料(具体可参见GB13454-92)指的是以尿素甲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂为基材,加入纤维素、硬化剂以及其他添加剂而制得的化工原料,主要用于压制成餐具、电器开关等结构件。现有的氨基模塑生产方法及设备存在自动化程度低,效率不足等缺点,其中的生产设备多为普通的化工设备,缺乏对氨基模塑料本身的针对性。本发明涉及生产过程中对物料进行烘干的干燥机。现有用于氨基模塑料生产的干燥设备为普通烘箱,生产效率差、主要表现在无法满足自动化生产的要求,产量低,烘干效果差,无法适应氨基模塑料生产的实际需求。
本发明主要针对以三聚氰胺甲醛树脂为基材的罩光粉的加工方法。在罩光粉的加工过程中,冷却后的树脂物料直接置于烘箱内进行干燥处理,如果对所述树脂物料进行切片再烘干,则对以后的干燥及成型处理比较有利,现有技术缺乏对树脂物料进行切片的专用设备。
发明内容
申请人针对现有技术存在的上述不足进行研究和改进,提供一种罩光粉专用切片机,能实现对树脂物料的自动加工、切片。
本发明针对上述为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
本发明包括主轴支架(1)及主机架(9),主轴(4)的两端分别通过轴承座与主轴支架(1)、主机架(9)连接,主轴(4)的右端通过皮带传动(7),连接电机(10),电机(10)安装在主机架(9)的下端,其特征在于主轴(4)的左端套接切片盘(3),切片盘(3)外套出料罩(2),出料罩(2)下部开口。主机架(9)的上部分别连接料盘(5)和气缸(8),该气缸(8)的左端连接推料板(6),推料板(6)卡接在料盘(5)两侧挡板之间,料盘(5)的左端连接出料罩(2)。
进一步地,切片盘(3)包括转盘(31),转盘(31)的径向开有矩形的切片槽(32),该切片槽(32)在转盘(31)的周向均布
本发明的技术效果在于:实现了对树脂物料的自动加工、切片,有利于罩光粉的生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的切片盘的放大示意图。
具体实施方式
见图1,本发明包括主轴支架1及主机架9,主轴4的两端分别通过轴承座与主轴支架1、主机架9连接,主轴4的右端通过皮带传动7,连接电机10,电机10安装在主机架9的下端。主轴4的左端套接切片盘3,见图2,切片盘3包括转盘31,转盘31的径向开有矩形的切片槽32,该切片槽32在转盘31的周向均布。见图1,切片盘3外套出料罩2,出料罩2下部开口。主机架9的上部分别连接料盘5和气缸8,该气缸8的左端连接推料板6,推料板6卡接在料盘5两侧挡板之间,料盘5的左端连接出料罩2。
本发明工作时,将待加工的物料置于料盘5内部,同时电机10带动主轴4及切片盘3转动,气缸8推动推料板6向左运动,推料板6将物料推向切片盘3,物料通过切片盘3时,受到切片槽32的切割、挤压作用,然后通过出料罩2的下部出料。
Claims (2)
1.罩光粉专用切片机,包括主轴支架(1)及主机架(9),主轴(4)的两端分别通过轴承座与主轴支架(1)、主机架(9)连接,主轴(4)的右端通过皮带传动(7),连接电机(10),电机(10)安装在主机架(9)的下端,其特征在于主轴(4)的左端套接切片盘(3),切片盘(3)外套出料罩(2),出料罩(2)下部开口,主机架(9)的上部分别连接料盘(5)和气缸(8),该气缸(8)的左端连接推料板(6),推料板(6)卡接在料盘(5)两侧挡板之间,料盘(5)的左端连接出料罩(2)。
2.根据权利要求1所述罩光粉专用切片机,其特征在于切片盘(3)包括转盘(31),转盘(31)的径向开有矩形的切片槽(32),该切片槽(32)在转盘(31)的周向均布。
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Application publication date: 20131030 |