CN103372644A - 金属模重力铸造的加压方法与装置 - Google Patents
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Abstract
在用金属模具作为产品的外形灌注金属液铸造出产品的加工形式其补缩方法是利用金属液的重力来完成的，但产品的凝固过程总是先薄后厚，对前端厚腔与中段厚腔的补缩只能采用增加补缩口、加大浇口量来完善，金属液利用率、产品密度提不高。本发明金属模重力铸造的加压方法与装置是为增加产品密度、提高金属液利用率而提供的一种新颖的铸造方式。它把压铸形式运用在浇铸机上，使用密封加压加塞方法对刚浇铸完毕的浇口中的金属液进行加压，把未凝固的金属液强制性注入需要补缩的部位，使产品在重力加压力加高压的形式下完成压注补缩凝固，提高产品密度。
Description
技术领域
本发明涉及金属铸造领域，是用金属模具作为产品的外形灌注金属液铸造出产品的加工工业。该加工方法批量生产投入少，成本低，工序简单，利用重力补缩是该加工方法的一大特点，也是该加工方法的不足之处。
背景技术
在用金属模具作为产品的外形灌注金属液铸造出产品的加工形式其补缩方法是利用金属液的重力来完成的，但产品的凝固过程总是先薄后厚，对前端厚腔与中段厚腔的补缩只能采用添加补缩口、增加温度、加大浇口量来填补因流道不畅而引起的缩松等问题，金属液利用率、产品密度提不高，这是该加工业目前唯一的特点，也是不足之处。本发明金属模重力铸造的加压方法与装置是为增加产品密度、提高金属液利用率而提供的一种新颖的铸造方式。它把压铸形式运用在浇铸机上，使用密封加压加塞方法对刚浇铸完毕的浇口中的金属液进行加压，把未凝固的金属液强制性注入需要补缩的部位，使产品在重力加压力加高压的形式下完成补缩凝固，形成一个新的补缩工艺，提高产品密度。
发明内容
本发明的金属模重力铸造的加压方法与装置是一种加装在浇口正上方的一套密封塞压机构。它由固定密封气缸(1)、加压气缸(2)、活塞缸(3)、加压活塞(5)、加压塞(4)、支架(6)、控制系统(7)组成。
在金属模重力铸造过程中，当金属液刚浇注完毕时，固定密封气缸(1)压下加压气缸(2)活塞缸(3)，活塞缸(3)的端口密封件与金属模具密封，加压塞(5)在加压缸(2)的作用下把活塞缸(3)中气体压缩时对浇口中的金属液产生压力，并用加压塞(4)把未凝固的金属液强制性注入需要补缩的部位，使产品在重力加压力加高压的形式下完成凝固补缩过程，并使产品的密度进一步得到提高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明的金属模重力铸造的加压装置由连接在支架(6)上的固定密封气缸(1)的活塞杆与加压气缸(2)连接；加压气缸(2)的活塞杆与活塞缸(3)的活塞(5)连接；活塞(5)的下端安装了加压塞(4)；活塞缸(3)的端口装置了密封件；工作时固定密封气缸(1)的活塞杆作用于加压气缸(2)与活塞缸(3)，使活塞缸(3)的密封件与浇口杯外围的金属模具密封后；加压气缸(2)活塞杆对活塞(5)向下移动对活塞缸中的气体进行快速压缩，使气体温度升高，并对浇口中的金属液进行保温与加压，接着加压塞(4)再把金属液强制性注入需要补缩的部位，使产品在重力加压力加高压的形式下完成凝固，得到没有缩松、尺寸稳定、密度较高的产品。
Claims (6)
1.一种金属模重力铸造加加压注铸的方法。
2.一种金属模重力铸造的加压装置。
3.一种金属模压铸与重力铸造形式相组合的铸造方法。
4.一种金属模压铸与重力铸造形式相组合的铸造装置。
5.一种安装了空气压缩缸对金属液进行压注补缩的装置。
6.一种安装了压注塞对金属液进行压注补缩的装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210115690 CN103372644A (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 金属模重力铸造的加压方法与装置 |
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| CN 201210115690 CN103372644A (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 金属模重力铸造的加压方法与装置 |
Publications (1)
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| CN103372644A true CN103372644A (zh) | 2013-10-30 |
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ID=49458829
Family Applications (1)
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| CN 201210115690 Pending CN103372644A (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 金属模重力铸造的加压方法与装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103372644A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108127101A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-08 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种大型薄壁铝合金铸件石膏型铸造方法 |
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2012
- 2012-04-19 CN CN 201210115690 patent/CN103372644A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108127101A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-08 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种大型薄壁铝合金铸件石膏型铸造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131030 |