CN103372391A - 一种用于分散机的高速旋转轮 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于分散机的高速旋转轮，高速旋转轮内部至少具有一条供冷却剂通过的冷却通道，所述冷却通道具有一入口和一出口。在本发明的用于分散机的高速旋转轮中，由于高速旋转轮内部具有供冷却剂通过的通道，在高速旋转轮工作时，高速旋转轮可以利用冷却剂进行冷却，同时也对高速旋转轮分散的浆料进行冷却，防止浆料在分散过程中温升过高，可以获得更好的分散效果。

Description

一种用于分散机的高速旋转轮
技术领域
本发明涉及用于分散机的高速旋转轮，更具体地说，涉及一种用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、乳液、胶粘剂、医药、石油、精细化工等领域的浆料分散机的高速旋转轮。
背景技术
分散机广泛应用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、乳液、医药、石油、精细化工等领域的液体以及液-粉相浆料进行高速的搅拌、溶解和分散，其工作原理是：分散机的高速旋转轮在容器内高速旋转，带动浆料随之旋转，由此产生的强劲的离心力将浆料由径向甩入高速旋转轮与料筒壁之间的狭窄精密的间隙中，浆料同时受到离心力挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，浆料被初步分散。
分散机工作期间，高速旋转轮高速旋转，高速旋转轮与浆料之间的摩擦会产生大量的热，导致浆料温度急剧升高。浆料温度升高会对浆料产生不利影响，及时较小的温升，就会明显的降低浆料的黏度，使层流趋向变成湍流趋向，这种湍流的动能又会转化成热能，进一步造成温升，从而导致恶性循环。另一方面，浆料温度的升高会造成助剂的组织结构破坏、改变性能、甚至出现烧糊烧结现象；对于离子型分散剂，其溶解度随着温度升高而增大，降低其使用效果；对于乳胶漆类浆料，温度高的情况下容易产生发胀、贮存期间粒子返粗、以及施工性能差等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的高速旋转轮上述容易造成浆料温度升高的缺陷，提供一种用于分散机的高速旋转轮，该高速旋转轮设有冷却通道，可以在分散浆料的同时对浆料进行冷却，防止浆料温升过高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于分散机的高速旋转轮，所述高速旋转轮内部至少具有一条供冷却剂通过的冷却通道，所述冷却通道具有一入口和一出口。
在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述高速旋转轮内部具有多条所述冷却通道。
在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，多条所述冷却通道沿所述高速旋转轮的周向均匀分布在所述高速旋转轮的内部。
在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述高速旋转轮包括一圆盘部，以及形成于所述圆盘部外周的轮圈部，所述冷却通道包括在所述圆盘部内沿圆盘部的径向延伸的径向段，以及在所述轮圈部内沿与所述轮圈部的轴向平行的方向延伸的轴向段。
在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述圆盘部的中部具有一轴孔，所述冷却通道的入口和出口设置在所述轴孔的孔壁上。
在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述轴孔的孔壁上设有第一环槽和第二环槽，所述入口位于所述第一环槽的底部，所述出口位于所述第二环槽的底部。
在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述第一环槽和所述第二环槽之间具有一环形的台阶。
在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述轮圈部由所述圆盘部的边缘沿垂直所述圆盘部的方向延伸。
在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述轮圈部由所述圆盘部的边缘沿垂直所述圆盘部的方向向圆盘部的两侧延伸。
实施本发明的用于分散机的高速旋转轮，具有以下有益效果：在本发明的用于分散机的高速旋转轮中，由于高速旋转轮内部具有供冷却剂通过的通道，在高速旋转轮工作时，高速旋转轮可以利用冷却剂进行冷却，同时也对高速旋转轮分散的浆料进行冷却，防止浆料在分散过程中温升过高，可以获得更好的分散效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明的用于分散机的高速旋转轮的优选实施例的俯视图；
图2是图1中A-A旋转剖视图；
图3是本发明的用于分散机的高速旋转轮的优选实施例的仰视图；
图4是本发明的用于分散机的高度旋转轮的优选实施例的其中一条冷却通道的示意图。
具体实施方式
本发明的用于分散机的高速旋转轮装在分散机的驱动轴上，在驱动轴的带动下高速旋转，以分散浆料。在发明的用于分散机的高速旋转轮中，为了解决因高速旋转轮高速旋转时因与浆料摩擦生热产生的温升过高问题，在高速旋转轮的内部设有至少一条供冷却剂通过的冷却通道，这样，在高速旋转轮高速旋转时，可以利用冷却剂通过冷却通道，以冷却高速旋转轮，同时浆料也与高速旋转轮进行热交换，避免浆料温升过高。高速旋转轮内部的冷却通道的数目可以根据实际需要选择，并不局限于一条，可以有多条，以能满足冷却需要为宜，多条冷却通道可以沿高速旋转轮的周向均匀分布在高速旋转轮的内部，冷却剂可以选择液态的冷却剂，例如冷却水或冷却油等。
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示，为本发明的用于分散机的高速旋转轮的一个优选实施例。在本实施例的高速旋转轮1内部，沿高速旋转轮1的周向均匀的分布有多条供冷却剂通过的冷却通道2，具体的，在本实施例的高速旋转轮1的内部具有12条冷却通道2，需要理解的是，这里的冷却通道2的数目仅仅是示意性的，而非限制性的。每条冷却通道2具有一供冷却剂进入的入口201和供冷却剂流出的出口202，冷却剂由入口201进入冷却通道2，在冷却通道2内与高速旋转轮1进行热交换，带走高速旋转轮1的热量由出口202流出，以降低高速旋转轮1的温度，浆料与高速旋转轮1进行热交换，被高速旋转轮1冷却，以防止浆料在分散过程中温升过高。
在本实施例中，高速旋转轮1包括一圆盘部10，以及形成于圆盘部10外周的轮圈部11，轮圈部11由圆盘部10的边缘沿垂直圆盘部10的方向向圆盘部10的两侧延伸，实际上，轮圈部11也可以由圆盘部10的边缘沿垂直圆盘部10的方向向圆盘部10的单侧延伸。参看图2和图4，冷却通道2包括在圆盘部10内沿圆盘部10的径向延伸的径向段211、212，以及在轮圈部11内沿与轮圈部11的轴向平行的方向延伸的轴向段213、214、215，冷却剂的流动方向为：由入口201流入，经径向段211、轴向段213、轴向段214、轴向段215、径向段212，然后由出口202流出。冷却通道2的结构形式并不局限与上述具体的结构形式，可以根据的高速旋转轮1的形状的改变而改变，以能实现良好的热交换为宜。
参看图2，进一步，为了方便冷却剂的进出，在本实施例中，高速旋转轮的圆盘部10的中部具有一轴孔101，每条冷却通道2的入口201和出口202可以设置在轴孔101的孔壁上。更进一步，可以在轴孔101的孔壁上设置第一环槽121和第二环槽122，每条冷却通道2的入口201位于第一环槽121的底部，每条冷却通道2的出口202则位于第二环槽122的底部。在第一环槽121和第二环槽122之间具有一环形的台阶102，环形台阶102的存在有利于将冷却剂进口和冷却剂出口分开。
本实施例的高速旋转轮1的冷却通道2可以通过以下方式加工，冷却通道2的径向段211、212可以通过钻孔设备沿圆盘部(10)径向加工而成，加工完成后从高速旋转轮的外侧用第一密封块301封住；冷却通道的轴向段213、214、215可由钻孔设备在轮圈部11上加工而成，然后在轮圈部11的端部加工腰形槽分别使轴向段213和214连通，使轴向段214和215连通，然后用第二密封块302封堵。需要理解的是，冷却通道2的加工可以采用任何常规适用的方式进行，并不局限与上述具体的加工方法。
在本发明的用于分散机的高速旋转轮中，由于高速旋转轮内部具有供冷却剂通过的通道，在高速旋转轮工作时，高速旋转轮可以利用冷却剂进行冷却，同时也对高速旋转轮分散的浆料进行冷却，防止浆料在分散过程中温升过高，可以获得更好的分散效果。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种用于分散机的高速旋转轮，其特征在于，所述高速旋转轮（1）内部至少具有一条供冷却剂通过的冷却通道（2），所述冷却通道（2）具有一入口（201）和一出口（202）。
2.根据权利要求1所述的用于分散机的高速旋转轮，其特征在于，所述高速旋转轮（1）内部具有多条所述冷却通道（2）。
3.根据权利要求1所述的用于分散机的高速旋转轮，其特征在于，多条所述冷却通道（2）沿所述高速旋转轮（1）的周向均匀分布在所述高速旋转轮（1）的内部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的用于分散机的高速旋转轮，其特征在于，所述高速旋转轮（1）包括一圆盘部（10），以及形成于所述圆盘部（10）外周的轮圈部（11）,所述冷却通道（2）包括在所述圆盘部（10）内沿圆盘部（10）的径向延伸的径向段（211、212），以及在所述轮圈部（11）内沿与所述轮圈部（11）的轴向平行的方向延伸的轴向段（213、214、215）。
5.根据权利要求4所述的用于分散机的高速旋转轮，其特征在于，所述圆盘部（10）的中部具有一轴孔（101），所述冷却通道（2）的入口（201）和出口（202）设置在所述轴孔（101）的孔壁上。
6.根据权利要求5所述的用于分散机的高速旋转轮，其特征在于，所述轴孔（101）的孔壁上设有第一环槽（121）和第二环槽（122），所述入口（201）位于所述第一环槽（121）的底部，所述出口（202）位于所述第二环槽（122）的底部。
7.根据权利要求6所述的用于分散机的高速旋转轮，其特征在于，所述第一环槽（121）和所述第二环槽（122）之间具有一环形的台阶（102）。
8.根据权利要求4所述的用于分散机的高速旋转轮，其特征在于，所述轮圈部（11）由所述圆盘部（10）的边缘沿垂直所述圆盘部（10）的方向延伸。
9.根据权利要求4所述的用于分散机的高速旋转轮，其特征在于，所述轮圈部（11）由所述圆盘部（10）的边缘沿垂直所述圆盘部（10）的方向向圆盘部（10）的两侧延伸。
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