CN103371891B - 用于抛弃式吸收物的粘扣片、其制造方法及具此粘扣片的抛弃式吸收物 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于抛弃式吸收物的粘扣片及其制造方法以及具此粘扣片的抛弃式吸收物。该用于抛弃式吸收物的粘扣片包含：一织物底材及一其上形成有多个钩体用来与纸尿片上织圈带上的织圈相钩合的钩材，其中该钩材是以熔融接合方式直接固定于该织物底材上，用以在粘扣片上形成接合图案，藉以在无需使用粘着剂的前题下以更简单的工艺、更高的产出率及更低的成本制造出具有柔软性及市场竞争性的用于抛弃式吸收物的粘扣片。本发明还提供了一种具有此粘扣片的抛弃式吸收物及此粘扣片的制造方法。

Description

用于抛弃式吸收物的粘扣片、其制造方法及具此粘扣片的抛弃式吸收物

技术领域

本发明有关于一种用于抛弃式吸收物的粘扣片，更明确地来说，本发明关于一种不使用粘着剂的简化工艺所制造的具有高度柔软性的用于抛弃式吸收物的粘扣片、此粘扣片的制造方法及具此粘扣片的抛弃式吸收物。

背景技术

钩与环式(hook-and-loop)表面式粘扣结构(俗称‘魔鬼毡’)因其具有易于重复毡粘及分离的特性而被广泛地使用在现今的抛弃式抛弃式吸收物上，譬如婴儿或成人用纸尿片，作为将抛弃式吸收物紧束于穿戴者身上的系紧装置。如图1所示，应用于纸尿片1上作为系紧装置的钩与环式表面粘扣结构通常包含两片分别固定在纸尿片的后方腰部区域两侧的粘扣片(亦称为腰贴)10及一形成在纸尿片的前方腰部区域的外侧面上的织圈带(亦称为毛圈织带)20。每一粘扣片10上设有多个钩体12，用来与织圈带20上的织圈22钩合，藉以将纸尿片系紧于穿戴者身上。如图2所示，传统的粘扣片10通常包含一底材层14，一钩材层16，及一设置在该底材层14与该钩材层16之间的粘着剂层18，藉以将该底材层14与该钩体层16粘合在一起形成该粘扣片10。该钩材层16为一塑料片材，其是利用塑料射出成型处理将多个钩体12与一基底一体地形成。

由于上述传统的粘扣片10为三层式的构造，且其钩材层16是整片式的塑料片材，因而造成该粘扣片10整体有较硬的触感。然而，此一较硬的粘扣片因其柔软性不足，常会造成纸尿片穿戴者局部的不舒适感，特别是活动量大的婴幼儿身上，常因硬的粘扣片频繁地与皮肤摩擦而造成婴幼儿皮肤有红肿或甚至破皮的现象。

此外，由于上述习知的粘扣带式粘扣片在制造上多了一道用粘着剂结合的加工步骤而使得整个工艺变得更复杂；此外，更因为在粘合钩材与底材时需要使用到粘着剂，因而增加了整体的制造成本，使得整体售价因而提高，从而不利于市场竞争。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种同时具有足够的钩合强度及充分的柔软性的用于抛弃式吸收物的粘扣片。

本发明的另一目的在于提供一种以更简单的工艺、更高的产出率、更低成本大量制造的不含粘着剂且对环境更友善的抛弃式吸收物用粘扣片。

本发明的上述目的可通过提供一种新颖的用于抛弃式吸收物的粘扣片来达成。依据本发明的第一实施例，该用于抛弃式吸收物的粘扣片包含：

一织物底材；

一塑料钩材，其被设置在该织物底材的至少一部分上且在一与该织物底材相反的表面上形成有多个钩体，其中该塑料钩材是通过熔融接合处理而被直接固着于该织物底材上，并形成熔接图案以降低整体粘扣片的刚性，藉以提供该粘扣片适当的柔软性。

较佳地，该用于抛弃式吸收物的粘扣片在该塑料钩材的两侧边部分具有封合部分，其是沿着该塑料钩材的两侧边部分实施熔融接合处理将该塑料钩材的两侧边部分固着至该织物底材上以防止该塑料钩材的两侧边向上翻翘。此外，该织物底材可以是不织布底材，及该熔融接合处理可以是超音波熔接处理或热压合处理。该熔接图案可以是多条彼此平行且相隔一间距的凹槽式熔接图案。该熔接图案亦可以是多个矩阵式排列的圆形或多边形凹窝式熔接图案。

一种用来制造依据本发明的第一实施例的用于抛弃式吸收物的粘扣片的方法亦被提供，该方法包含：

提供一织物底材；

将一塑料钩材叠置在该织物底材的至少一部分上，其中该塑料钩材在一与该织物底材相反的表面上形成有多个钩体；及

对该叠置的织物底材及塑料钩材实施熔融接合处理，使得该塑料钩材被熔融的塑料渗入到该织物底材的纤维之间藉以将该塑料钩材直接固着于该织物底材上，同时形成熔接图案以降低整体粘扣片的刚性，藉以提供该粘扣片适当的柔软性。

较佳地，该方法进一步包含沿着该塑料钩材的两侧边部分实施熔融接合处理将该塑料钩材的两侧边部分地固着至该织物底材上以形成封合部分，藉以防止该塑料钩材的两侧边翻翘。

较佳地，该方法进一步包含一裁切步骤，用来将粘扣片裁切成所想要的大小及形状。

本发明还提供了一种依据本发明的第二实施例的用于抛弃式吸收物的粘扣片，其包含：

一塑料钩材，包含多个形成在其一表面上的钩体；及

两片侧翼织物片材，其分别叠置在该塑料钩材的两侧边并通过对该塑料钩材侧边与该两侧翼织物片材叠合的部分实施熔融接合处理来将两片侧翼织物片材与该塑料钩材直接接合在一起。

较佳地，该两侧翼织物片材可以是不织布，及该熔融接合处理可以是超音波熔接处理或热压合处理。

本发明还提供了一种依据本发明的第三实施例的用于抛弃式吸收物的粘扣片亦被提供，其包含：

一塑料钩材，包含多个形成在其一表面上的钩体；

两片侧翼织物片材，其分别叠置在该塑料钩材的两侧边并通过对该塑料钩材侧边与该两侧翼织物片材叠合的部分实施熔融接合处理来将两片侧翼织物片材与该塑料钩材直接接合在一起；及

一设有背胶的连接片，其被叠置于该两侧翼织物片材的一者上，使得该侧翼织物片材的边缘位于该连接片的大致中央位置，其中该连接片是通过在与该侧翼织物片材的边缘叠合的该大致中央位置熔融接合至该侧翼织物片材的边缘，使得该连接片的两侧边部分可朝向彼此折合。

较佳地，该两侧翼织物片材及该连接片可以是不织布，及该熔融接合处理可以是超音波熔接处理或热压合处理。

本发明的第二方面是有关于一种改良的抛弃式吸收物，其包含一前方腰部区、一后方腰部区、一延伸于该前方腰部区与该后方腰部区之间的裤档区、一形成在该前方腰部区域的外侧面上的织圈带其上形成有多个织圈、以及两片如上文所述的本发明的第一至第三实施例的粘扣片，其分别附着于该后方腰部区的两侧边，用来与该织圈带上的织圈钩合，藉以将抛弃式吸收物系紧于穿戴者身上。

本发明的其它实施例、方面及优点从下面配合以举例方式例示本发明的原理的附图的详细描述中将变得更加清楚。

附图说明

图1为具有习知粘扣片的纸尿片的立体示意图。

图2为习知粘扣片的剖面示意图。

图3为依据本发明的第一方面的实施例的用于抛弃式吸收物的粘扣片的立体示意图。

图4为图3所示的用于抛弃式吸收物的粘扣片的剖面示意图。

图5为依据本发明的第一方面另一实施例的纸尿片用粘扣片的立体示意图。

图6a及6b分别例示依据本发明的第二实施例的用于抛弃式吸收物的粘扣片100’的示意平面图及示意剖面图。

图7a及7b分别例示依据本发明的第三实施例的用于抛弃式吸收物的粘扣片100”的示意平面图及示意剖面图。

图8为例示依据本发明的第二方面的具有图3所示的本发明的粘扣片的纸尿片的立体示意图。

具体实施方式

现将参考图3至8所示的实施例来描述本发明的用于抛弃式吸收物的粘扣片及具此粘扣片的抛弃式吸收物。

然而，应了解的是，下文中所描述及图中虽然以纸尿片为例来加以说明，并不表示本发明只限于在纸尿片上的应用，相反地，本发明的粘扣片可适用于其它类型的抛弃式吸收物。

首先参考图3及图4，其中图3为依据本发明的第一实施例的用于抛弃式吸收物(纸尿片)的粘扣片100的立体示意图；及图4为图3所示的粘扣片100的剖面示意图。

如图3及图4所示，本发明的用于抛弃式吸收物的粘扣片100主要包含一织物底材110及一塑料钩材120。该织物底材110较佳地为不织布的织物底材或其它适合的织物材料。该塑料钩材120被叠置于该织物底材110的至少一部分上且在其与该织物底材110相反的表面上形成有多个钩体122。该塑料钩材120是通过熔融接合处理，譬如，超音波熔接处理、热压合处理或其它类似的熔融接合处理，而被直接固着于该织物底材110上，并形成多条彼此平行且相间隔一间距的凹槽式的熔接图案124。该熔接图案除了图3及4所示的多条平行凹槽式的熔接图案外可以是其它形式。例如，在图5所示的另一实施例中，该熔接图案可包含多个排列成矩阵形式的凹窝式熔接图案124’。此外，为了防止该塑料钩材120的两侧边因未结合至该织物底材110而可能向上翻翘的问题，该用于抛弃式吸收物的粘扣片100在该塑料钩材120的两侧边设有封合部分126，其是通过沿着该塑料钩材120的两侧边部分实施熔融接合处理藉以将该塑料钩材120的两侧边固着于该织物底材上。

图6a及6b分别例示依据本发明的第二实施例的用于抛弃式吸收物的粘扣片100’的示意平面图及示意剖面图。如图所示，粘扣片100’主要包含一塑料钩材120，包含多个形成在其一表面上的钩体122；及两片侧翼织物片材130，其分别叠置在该塑料钩材120的两侧边并通过对该塑料钩材侧边与该两侧翼织物片材叠合的部分132实施熔融接合处理来将两片侧翼织物片材130与该塑料钩材120直接接合在一起以形成该粘扣片100’。

图7a及7b分别例示依据本发明的第三实施例的用于抛弃式吸收物的粘扣片100”的示意平面图及示意剖面图。如图所示，粘扣片100”主要包含一塑料钩材120，其具有多个形成在其一表面上的钩体122、两片侧翼织物片材130，其分别叠置在该塑料钩材120的两侧边并通过对该塑料钩材侧边与该两侧翼织物片材叠合的部分132实施熔融接合处理来将两片侧翼织物片材130与该塑料钩材120直接接合在一起、以及一连接片140，其表面设置有一背胶膜且被叠置于该两侧翼织物片材130的一者上，使得该侧翼织物片材130的边缘位于该连接片的大致中央位置，其中该连接片140是通过在与该侧翼织物片材130的边缘叠合的该大致中央位置142处熔融接合至该侧翼织物片材130的边缘而结合至该侧翼织物片材130，使得该连接片140的两侧边部分141，143可朝向彼此折合，并在后续将该粘扣片100”固定至抛弃式吸收物(或纸尿片)上时，通过该连接片140结合至至抛弃式吸收物(或纸尿片)上。

接下来，将描述依据本发明的第一实施例的用于抛弃式吸收物的粘扣片100的制造方法。首先，提供一织物底材110，例如，不织布底材或其它适合的织物底材。然后，将一塑料钩材120叠置在该织物底材110上，其中该塑料钩材120在一与该织物底材110相反的表面上形成有多个钩体122。接着，对该叠置的织物底材110及塑料钩材120实施熔融接合处理，例如，超音波熔接处理、热压合处理或类此者，使得该塑料钩材120被熔融的塑料渗入到该织物底材110的纤维之间藉以将该塑料钩材120直接固着于该织物底材110上，同时形成熔接图案以降低整体粘扣片100的刚性，藉以提高该粘扣片100的柔软性。接着，沿着该塑料钩材120的两侧边部分实施熔融接合处理藉以将该塑料钩材120的两侧边固着于该织物底材110上以防止该塑料钩材120的两侧边因未结合至该织物底材110而而发生向上翻翘的问题。最后，将形成的粘扣片100作一裁切处理，用以将粘扣片100裁切成所想要的大小及形状。

接下来将参考图8来说明依据本发明的第二方面的包含本发明的用于抛弃式吸收物的粘扣片100的纸尿片(抛弃式吸收物)200的构造。如图8所示，依据本发明的纸尿片200主要包含一前方腰部区202、一后方腰部区204、一延伸于该前方腰部区与该后方腰部区之间的裤档区206、一形成在该前方腰部区域的外侧面上的织圈带208，其上形成有多个织圈209、以及两片依据本发明的第一实施例的粘扣片100，其分别附着于该后方腰部区204的两侧边，用来与该织圈带208上的织圈209钩合，藉以将纸尿片系紧于穿戴者身上。由于本发明的粘扣片100上形成有这些熔接图案124，因而可适当地降低整体粘扣片100的刚性，增加该粘扣片100的柔软性，进而在粘扣片100与织圈带208粘合时增加与皮肤的服贴性及舒适感。

本发明舍弃了传统技术利用胶粘层将钩材粘合于织物底材上的技术思想，而是通过热熔接处理将钩材直接固着在织物底材上，因此，相较于传统技术，本发明不仅可通过减少工序及省掉粘胶层的使用以简化工艺及降低制造成本，更通过在粘扣片上形成各式的熔接图案，降低粘扣片的刚性、来提高粘扣片的柔软性及在使用上的舒适感。

本发明运用了不同于习知用于抛弃式吸收物的粘扣片的技术思想，不仅有效地克服了传统技术的缺点，更可达成优于传统技术的功效，因此，本发明很明显地是一具有产业利用性的创新的发明创作。

虽然本发明的用于抛弃式吸收物的粘扣片已于上文中参考附图所示的较佳实施例加以说明，但这并不表示本发明仅局限于上文中所描述及附图中所示的步骤、特征及结构。举例而言，虽然在图3至图7中，钩体122是以双钩式钩体结构为例被示出，但本发明并不局限于此，例如，钩体122亦可以是单钩式、蘑菇头式或其它型式的钩体结构。所有这些及其它可能的修改及变化都落在由下面的权利要求书所界定的本发明的保护范围内。

Claims (16)

1.一种用于抛弃式吸收物的粘扣片，其特征在于包含:

一织物底材；

一塑料钩材，呈片状，其被覆盖在该织物底材上且在一与该织物底材相反的表面上形成有多个钩体，其中该塑料钩材是通过对该塑料钩材的部分位置实施熔融接合处理而被直接固着于该织物底材上，并形成熔接图案以降低整体粘扣片的刚性，藉以提供该粘扣片适当的柔软性。

2.如权利要求1所述的用于抛弃式吸收物的粘扣片，其特征在于该织物底材包含不织布底材。

3.如权利要求1所述的用于抛弃式吸收物的粘扣片，其特征在于该熔融接合处理包含超音波熔接处理或热压合处理。

4.如权利要求1所述的用于抛弃式吸收物的粘扣片，其特征在于该熔接图案包含多条彼此平行且相隔一间距的凹槽式熔接图案。

5.如权利要求1所述的用于抛弃式吸收物的粘扣片，其特征在于该熔接图案包含多个排列成矩阵的圆形或多边形凹窝式熔接图案。

6.如权利要求1所述的用于抛弃式吸收物的粘扣片，其特征在于该钩体包含双钩型钩体、单钩型钩体或蘑菇头型钩体。

7.如权利要求1所述的用于抛弃式吸收物的粘扣片，其特征在于该粘扣片还包含形成在该塑料钩材的两侧边部分的封合部分，其是通过沿着该塑料钩材的两侧边部分实施熔融接合处理将该塑料钩材的两侧边部分固着至该织物底材上而形成。

8.一种制造用于抛弃式吸收物的粘扣片的方法，其特征在于包含：

提供一织物底材；

将一呈片状的塑料钩材叠置在该织物底材上，其中该塑料钩材在一与该织物底材相反的表面上形成有多个钩体；及

对该叠置的织物底材及塑料钩材实施熔融接合处理，使得该塑料钩材的部分位置被熔融的塑料渗入到该织物底材的纤维之间藉以将该塑料钩材直接固着于该织物底材上，同时形成熔接图案以降低整体粘扣片的刚性，藉以提供该粘扣片适当的柔软性。

9.如权利要求8所述的制造用于抛弃式吸收物的粘扣片的方法，其特征在于介于该织物底材包含不织布底材。

10.如权利要求8所述的制造用于抛弃式吸收物的粘扣片的方法，其特征在于该熔融接合处理包含超音波熔接处理或热压合处理。

11.如权利要求8所述的制造用于抛弃式吸收物的粘扣片的方法，其特征在于该熔接图案包含多条彼此平行且相隔一间距的凹槽式熔接图案。

12.如权利要求8所述的制造用于抛弃式吸收物的粘扣片的方法，其特征在于该熔接图案包含多个排列成矩阵的圆形或多边形凹窝式熔接图案。

13.如权利要求8所述的制造用于抛弃式吸收物的粘扣片的方法，其特征在于该方法进一步包含一裁切步骤，用来将粘扣片裁切成所想要的大小及形状。

14.如权利要求8所述的制造用于抛弃式吸收物的粘扣片的方法，其特征在于该钩体包含双钩型钩体、单钩型钩体或蘑菇头型钩体。

15.如权利要求8所述的制造用于抛弃式吸收物的粘扣片的方法，其特征在于该方法进一步包含沿着该塑料钩材的两侧边部分实施熔融接合处理将该塑料钩材的两侧边部分地固着至该织物底材上以形成封合部分，藉以防止该塑料钩材的两侧边翻翘的步骤。

16.一种抛弃式吸收物，其特征在于包含:

一前方腰部区；

一后方腰部区；

一延伸于该前方腰部区与该后方腰部区之间的裤档区；

一形成在该前方腰部区域的外侧面上的织圈带，其上形成有多个织圈；及

两片如权利要求1所述的粘扣片，其分别附着于该后方腰部区的两侧边，用来与该织圈带上的织圈钩合，藉以将抛弃式吸收物系紧于穿戴者身上。