CN103371572B - 垫圈及具备垫圈的孔眼 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种垫圈和具备垫圈的孔眼，即使作为安装对象的布料为轻薄的布料、或为具有伸缩性的布料，也可大幅减少孔眼脱落的可能性，能够进行非常牢固的安装。一种垫圈，其作为一体而具备：具有中央孔的垫圈主体；及从所述中央孔的缘部向布料抵接面侧的相反侧立起的筒状体，其特征为，具备以所述筒状体的外径最小部为基准将上端侧扩径的扩径部。

Description

垫圈及具备垫圈的孔眼

技术领域

本发明涉及将主要构成孔眼的孔眼基体固定在布料上时使用的垫圈和具备该垫圈的孔眼。

背景技术

通常，孔眼被安装在衣服、鞋、包、帐篷等的布料上而使用。但是，在向这些布料直接固定了孔眼的情况下，从孔眼相对于布料的密接性或布料的伸缩性等问题考虑，容易产生孔眼从布料脱落的麻烦。

因此，为了防止孔眼从布料脱落并进行向布料的牢固的安装，而使用垫圈，用该垫圈和孔眼基体夹持布料而对孔眼进行牢固的固定的情况是众所周知的。

但是，即使使用垫圈也不一定能够完全防止孔眼从布料的脱落。尤其是布料越轻薄在垫圈和孔眼基体之间越容易产生间隙，例如，在为游泳衣等轻薄的布料或伸缩性布料（能够伸展布料）、针织品等的情况下，脱落的危险性显著提高。

考虑以上的问题，对垫圈（及孔眼基体）发明了用于预防其从布料脱落的各种形状。例如，公知一种孔眼及其所使用的垫圈，所述孔眼由眼孔片状的座体和嵌合卡定在该座体上的孔眼主体构成，其中，在所述座体的中心孔形成关于所述孔眼主体应嵌合的方向向后方延长且缩径的锥形状的端缘部，且形成从该端缘部的基端向应与所述孔眼主体相对的方向突出的小径的圆弧状小突起、和向与之相反方向延长且具有从所述端缘部的前端突出的顶部的圆弧状的鼓起部，且在所述圆弧状小突起的顶部，在整个圆周上的数个部位突出设置剑尖状的刺片，另一方面，在所述孔眼主体上，从所述孔眼主体基部突出设置为了滑动设置在所述座体的端缘部的前端而具有尖锐的前端部的中空圆筒状的突缘（例如，参照专利文献1。）。

另外，作为另一个例子，公知一种孔眼，其包括：具有被卷曲的前端缘的管状部和用于按压其基部的布料的环状平缘部的主体；及环状的座体，其具备：接纳所述管状部的开口、用于卷取所述前端缘的支座和用于在与所述主体的所述平缘部之间按压布料的环状平周部，其特征在于，沿着所述座体的所述环状平周部的外周，在周向连续地设置有向布料一方突出的突缘，所述座体和所述突缘的直径设定为比所述主体的外周的直径稍大（例如，参照专利文献2。）。

专利文献1：（日本）特开平1－198505号公报

专利文献2：专利第3642091号公报

上述专利文献1的发明提供一种孔眼，其使用如下结构的垫圈，即，所述垫圈作为一体而具备：具有中央孔的垫圈主体；及从所述中央孔的缘部向布料抵接面侧的相反侧立起的筒状体，垫圈的筒状体具有缩径的锥形状的端缘部。而且，有如下记载，即，如该文献第3图所示，布帛13（布料）越过端缘部4的前端向圆弧状小突起5的内侧卷入，刺片9咬入布帛13（布料），强力地阻止布帛13（布料）的脱落。

在上述专利文献1的发明的结构中，也可以进行一定的牢固的固定。

但是，在布帛13（布料）较薄的情况（进而布料具有伸缩性的情况）下，固定力会有一些降低。认为其原因是被牢固地夹持的部分是局部性的。即，在对薄的布料进行安装的情况、布料具有伸缩性的情况下，在被夹持的部分的一部分，容许布料局部地为自由的部位，按压力的分配变得不均一。因此，由于施加非常大的外力的情况、长期作用外力的情况，而成为引起孔眼的脱落的主要原因。

其次，上述专利文献2的发明提供一种孔眼，其使用了如下结构的垫圈，所述垫圈作为一体而具备：具有中央孔的垫圈主体；和从所述中央孔的缘部向布料抵接面侧的相反侧立起的筒状体。上述专利文献2的发明和专利文献1的发明一样，垫圈的筒状体为具有缩径的锥形状的端缘部的结构。但是，主要的是朝向布料的周缘的突缘15，和专利文献1一样，被牢固地夹持的部分是局部性的。因此，和专利文献1一样，因施加有非常大的外力的情况、长期作用外力的情况，具有引起孔眼的脱落的可能性。

发明内容

本发明是鉴于以上的情形而做出的，发明要解决的课题在于，提供一种垫圈和具备该垫圈的孔眼，该垫圈即使成为安装对象的布料为轻薄的布料、或为具有伸缩性的布料，也可大幅减少孔眼脱落的可能性，能够进行非常牢固的安装。

本发明人在谋求消除上述的问题点的过程中，对一般的垫圈着重进行了如下结构的关注，即对在制造中将易产生毛刺的面朝向普通布料侧而配置的情况，试着反向配置而安装，结果出乎意料地发现，孔眼被牢固地固定。而且对该构造进行了缜密的分析，通过加以进一步改良，发明了之前没有的、可将孔眼牢固地固定的垫圈的新型基本构造。

即，作为用于解决课题的装置，本发明提供一种垫圈，其作为一体而具备具有中央孔的垫圈主体和从所述中央孔的缘部向布料抵接面侧的相反侧立起的筒状体，其特征在于，具备以所述筒状体的外径最小部为基准将上端侧扩径的扩径部。

在此，所谓“将上端扩径的扩径部”，不仅包括只将上端部进行了扩径的扩径部，而且还包括从基端到上端逐渐进行扩径的扩径部、从筒状体的长度中央朝向上端部进行了扩径的扩径部等。

另外，作为用于解决课题的装置，本发明提供一种孔眼，其具备上述垫圈和孔眼基体，其特征在于，所述孔眼基体具备底板、形成于该底板的中央的孔部、从该孔部的边缘立起而用于贯通在布料上所形成的贯通孔的圆筒状的铆接脚，所述铆接脚的外径尺寸小于所述垫圈的筒状体的内径尺寸，铆接脚的前端向外侧变形，垫圈的筒状体被所述铆接脚覆盖且随着所述铆接脚向外侧变形。

发明效果

根据技术方案1的发明，提供一种垫圈，其作为一体而具备：具有中央孔的垫圈主体；及从所述中央孔的缘部向布料抵接面侧的相反侧立起的筒状体，由于设定为具备以所述筒状体的外径最小部为基准将上端侧进行了扩径的扩径部的垫圈，在对布料铆接固定时，容易地向外侧进行弯曲变形，因此能够将被铆接固定住的布料向下方引导，与现有结构相比，能够飞跃性地提高与布料的密接性，能够实现对布料的牢固的固定。

另外，根据技术方案2的发明，提供一种孔眼，其具备技术方案1中记载的垫圈和孔眼基体，所述孔眼基体具备底板、形成于该底板的中央的孔部、从该孔部的边缘立起的圆筒状的铆接脚，该铆接脚的外径尺寸小于所述垫圈的筒状体的内径尺寸，贯通布料的铆接脚的前端向外侧变形，垫圈的筒状体被所述铆接脚覆盖且随着所述铆接脚向外侧变形，从而垫圈及基体相对于所述布料被铆接固定住时，垫圈的前端侧容易地向外侧弯曲变形而引导布料，并且基体的铆接脚抱持垫圈的前端侧和布料这双方，因此，能够由垫圈和孔眼基体以大致一定厚度将布料的贯通孔的周围宽阔地卷取并牢固地夹持，实现了非常牢固的固定。

附图说明

图1（a）为表示本发明的实施例的垫圈的平面图，（b）为正面图，及（c）为A－A剖视图；

图2（a）为表示将本发明的实施例的垫圈及孔眼基体装在布料上之前的状态的纵剖视图，（b）为表示冲压时的垫圈、孔眼基体、布料的关系的局部放大纵剖视图；

图3为表示将本发明的实施例的垫圈及孔眼基体装在了布料上的状态的纵剖视图；

图4为表示本发明的另一实施例的垫圈的纵剖视图；

图5为表示将本发明的另一实施例的垫圈及孔眼基体装在布料上之前的状态的纵剖视图。

标号说明

1 垫圈

10 垫圈主体

11 筒状体

11a 基端

12 中央孔

13 凹槽部

14 锷部

15 扩径部

16 布料抵接面

2 孔眼基体

20 铆接脚部

21 前端

22 底板

3 布料

30 布料插入部

31 贯通孔

4 弯曲保持部

d1 最小外径部

d2 内径尺寸

d3 外径尺寸

E 孔眼

K1 第一安装夹具

K2 第二安装夹具

具体实施方式

一种垫圈，其作为一体而具备：具有中央孔的垫圈主体；及从所述中央孔的缘部向布料抵接面侧的相反侧立起的筒状体，一种孔眼，其具备：上端侧具有以所述筒状体的外径最小部为基准而扩径的扩径部的垫圈；及孔眼基体，孔眼基体具备底板、形成于该底板的中央的孔部和从该孔部的边缘立起的圆筒状的铆接脚，设所述铆接脚的外径尺寸小于所述垫圈的筒状体的内径尺寸，铆接脚的前端向外侧变形，垫圈的筒状体被所述铆接脚覆盖且沿着所述铆接脚向外侧变形，由此，所述垫圈能够容易地向外侧弯曲变形，因此将被铆接固定住的布料向下方引导，相比现有结构能够飞跃性地提高与布料的密接性，由于孔眼基体的铆接脚抱持所述垫圈的前端侧和布料这双方，因此以一定厚度将布料卷入并夹持在垫圈和基体之间，由形成为一定的小宽度的弯曲保持部将布料上的布料插入部在孔眼内的大致整个区域大致均等地在布料的贯通孔的周围宽阔地夹持，布料不会产生局部松弛，即使是伸缩性布料、轻薄的布料，也可实现能够非常牢固地固定的优异的孔眼和该孔眼使用的垫圈。

实施例1

本发明的实施例1的垫圈1为一种金属制部件，如图1（a）的平面图、（b）的正面图、（c）中的（a）的A－A剖面图所示，该金属制部件在平面看为圆形状的垫圈主体10的中央具备中央孔12，自中央孔12的内侧缘部起向上方（即，布料抵接面16的相反方向）连续地立起筒状体11，还设置有使筒状体11的上端侧向外侧扩径的扩径部15。

垫圈主体10在所述中央孔12的周围形成有剖面看为弧状的凹槽部13。并且在凹槽部13的周缘形成有锷部14。

本实施例的筒状体11的基端11a成为最小外径部d1。

本发明的实施例1的孔眼基体2为金属制部件，如图2（a）的纵剖视图所示，该金属制部件具备：平面看为圆形状的底板22；形成于该底板22的中央的孔部23；及从该孔部23的边缘立起的圆筒状的铆接脚20。

所述铆接脚20的外径尺寸d3小于所述垫圈1的筒状体11的内径尺寸d2，在将铆接脚20插入垫圈1的筒状体11的状态下，确保布料进入的间隙。本实施例1中使用的孔眼基体2的结构虽然存在用于与上述垫圈1对应的尺寸上的制约，但是一般为众所周知的结构。

以上的垫圈1及孔眼基体2作为具备本发明的垫圈1的孔眼E而构成。所述垫圈1及孔眼基体2都是分别通过对具有规定厚度的锥形状的金属板从该金属板的下方开设下孔后，用冲压机从上方进行冲压来制造。

下面，本实施例1的垫圈1和孔眼基体2向布料的安装可以用和通常的孔眼相同的方法进行，在使用打孔眼机的情况下，如所述图2（a）所示，也可以是将孔眼主体安放在下侧的安装夹具上，或者作为其他的方法，例如图5所示，也可以将孔眼主体安放在上侧的安装夹具上。

将所述孔眼基体2安放在打孔眼机的第一安装夹具K1上。接着，在孔眼基体2上介入布料而安放在打孔眼机的第二安装夹具K2上。利用未图示的锭子使孔眼基体2的铆接脚部20贯通布料3，将该铆接脚部20的前端21插通于垫圈1的筒状体11内。

这时，布料3嵌入所述垫圈1的筒状体11和铆接脚部20之间而构成布料插入部30。

然后，第二安装夹具K2与铆接脚部20的前端21抵接，使该铆接脚部20向外侧变形。变形了的所述铆接脚部20将所述布料插入部30及垫圈1的筒状体11卷入，所述布料插入部30及垫圈1的筒状体11向外侧变形。

通过该工序，如图2（b）及图3所示，孔眼基体2及垫圈1被一体固定于布料3。

通过将所述垫圈1的筒状体11的上端侧设定为向外侧扩径的扩径部15，大多情况下，在夹入布料插入部30的同时，筒状体11以随着变形了的铆接脚部20的方式进行变形。而且，成为如下结构：由顺着筒状体11和铆接脚部20弯曲而形成为大致一定的小宽度的弯曲保持部4，夹持所述布料插入部30。

根据以上的结构，由于是利用形成为相互顺着的形状的筒状体11和铆接脚部20，在孔眼Ｅ内的大致整个区域大致均等地将布料3的贯通孔31的周围宽阔地夹持，因此布料不会局部产生松弛，即使是伸缩性布料或轻薄的布料，也可非常牢固地将孔眼Ｅ固定。

在上述实施例中，表示了在一块轻薄的布料上固定孔眼Ｅ的例子，但在本发明中，不限定于上述实施例，使用的布料3也可以是厚的布料3，也可以是将多块布料3重合在一起的布料。另外，可以是针织物、纺织物，其材料也是，可以为天然纤维，也可以为合成纤维。另外，也可以是天然皮革或合成皮革，也可以是合成薄膜等。

另外，在上述实施例中，预先在布料3上形成用于供孔眼基体2的铆接脚部20贯通的贯通孔31，但本发明不限于该结构，也可以是，在布料3上未形成贯通孔31的状态下，通过铆接脚部20贯通布料3而形成贯通孔31。

另外，在上述实施例中，虽然筒状体11的扩径部15设定为仅将该筒状体11的上端部进行了扩径的扩径部15，但本发明不限定于此，例如也可以如图4（a）所示，在上端附近大幅进行扩径，也可以如该图（b）所示，上端向下方下垂。另外，也可以如该图（c）所示，从筒状体11的基端11a或者中央到上端逐渐扩径。即，意思是只要是上端向外侧扩径且随着铆接脚20进行作用的扩径部即可。

Claims (2)

1.一种垫圈，其作为一体而具备具有中央孔的垫圈主体和从所述中央孔的缘部向布料抵接面侧的相反侧立起的筒状体，所述垫圈的特征在于，

具备以所述筒状体的外径最小部为基准将所述筒状体的上端侧扩径且用于与孔眼基体一起形成弯曲保持部的的扩径部，所述扩径部的外径尺寸小于所述垫圈主体的外径尺寸，

所述垫圈主体具备布料抵接面(16)，该布料抵接面用于以一定厚度将布料卷入并以密接状态夹持在该布料抵接面与孔眼基体之间。

2.一种孔眼，其具备权利要求1所述的垫圈和孔眼基体，所述孔眼的特征在于，

所述孔眼基体具备底板、形成于该底板的中央的孔部和从该孔部的边缘立起的圆筒状的铆接脚，该铆接脚的外径尺寸形成为小于所述垫圈的筒状体的内径尺寸，

所述孔眼具备贯通布料的铆接脚的前端向外侧变形，垫圈的筒状体被所述铆接脚覆盖且随着所述铆接脚向外侧变形而得到的弯曲保持部，在该孔眼内的大致整个区域大致均等地将布料的贯通孔的周围宽阔地夹持。