CN103370585A - 用于操作冷冻饮料设备的改进方法和杯子 - Google Patents

Abstract

用于将液体饮料转变成半冷冻或冷冻形式的冷冻饮料设备具有形成冷冻剂空腔的内壁和外壁，空腔包含其冰点低于液体冰点的冷冻剂材料，冷冻剂材料占据冷冻剂空腔体积的至少80%。外壁具有可以从其中液体至少为半冷冻的第一位置向第二位置运动的底部，在第二位置中在冷冻剂空腔内的内压迫使内壁向外朝着外壁运动，从而冷冻剂材料接触着在冷冻剂空腔中的内壁表面的最大面积以便实现最大热传递，并且使得通向冷冻饮料的通道的收缩最小。本发明还公开了用于密封内壁和外壁以封闭冷冻剂空腔的可选方法。

Description

用于操作冷冻饮料设备的改进方法和杯子

技术领域

本发明涉及用于操作冷冻饮料设备的改进方法和杯子，并且涉及使用该设备生产冷冻饮料的方法。

本发明尤其适用于但不限于用于制作半冷冻“浆体”或“雪泥”形式冷冻饮料的设备，并且涉及可以用作玩具或玩物的这种冷冻饮料设备。

在整个说明书中，术语“浆体”应该用来包括液体的液态/半液态、液态/冷冻和/或半液态/冷冻部分的混合物。

背景技术

生产所谓的“浆体”型饮料例如众所周知的饮料例如“可口可乐”、“百事可乐”和“舒味思柠檬水”(都是注册商标)的机器都是已知的并且在外卖店和便利店中是常见的。但是，这些机器制造和安装都很贵，并且不适用于例如家庭使用，或者不适用于制造各种“浆体”型饮料，包括酒精饮料例如鸡尾酒。

国际专利申请PCT/AU2005/001895(国际公布号WO2006/063401)(Bucceri，Alfio)公开了用于将容器中的液体转变为半冷冻浆体或冷冻冰粒的方法和设备。

冷冻设备为能够在两个柔性壁之间保持冷冻剂的专门设计的杯子，并且可以按照许多规格和形状提供。

杯壁之间的冷冻剂由盐和水或类似的盐水型溶液构成，这降低了溶液的冰点。将冷冻剂置于杯壁之间，并且在密封所形成的杯子的两个杯壁之前将空气排除。

这样，在杯壁之间形成真空，这使得冷冻剂能够均匀分布到杯子或容器或其它冷冻装置的侧壁上，然后加入饮料以便冷却或冷冻。

然后通过用户的手挤压杯子预定时间，饮料快速冷却或会完全或部分冷冻。然后该饮料即可饮用。

据发现在使用该设备和方法时，壁腔之间的冷冻剂在重力作用下下落到杯的底部，并且对柔性和易弯的内壁造成压力。

内壁由柔性易弯的材料例如硅、TPU、PE、EVA、薄铝片、铜箔或食品级聚氨酯或聚乙烯材料制成。

这个问题不会影响设备的工作，并且在冷冻和挤压杯子期间，不容易注意到该问题，该设备运行非常好且在这些过程期间按照所设计的目的运行。

实际上，液态冷冻剂在杯子的柔性内壁上的压力使之成为可使用并且创新的产品。

在该设备的使用期间，在冷冻箱中冷冻含有冷冻剂的双壁杯子，并且液态冷冻剂将填充在杯壁之间的全部孔隙以确保在内杯的所有部分（从底部到顶部）进行热传递。

冷冻剂以这种方式分布，即在冷冻箱中以倒置的位置冷冻杯子，也就是说，将杯子翻过来冷冻，以确保冷冻剂容易且有效地分散。

然后，在消费者从冷冻箱中取出杯子并用冷液体充满杯子且挤压侧面时，热传递使得形成在设备的内壁上的冰晶体移动并且浮动到杯子的顶部。已经表明，杯子能够按照这样的方式完美且有效地制作浆液型饮料。

但是，这样做时，在用户饮用该饮料期间，存在与杯子相关的问题。

出现的问题在于，在冷冻剂从冰转变为液体并且释放出冷气时，在杯子的内壁之间的融化的冷冻剂在重力作用下下落到杯子的底部。

杯子的内壁随着用户饮用该冷冻饮料而在底部膨胀，并且使得冷冻饮料的量在杯子内变少。

这使得柔性内壁的顶部在杯子的顶部处向内运动，同时随着在下侧中的液态冷冻剂推挤在内壁上而在杯子的底部鼓出。

这个动作的影响在于，完全成形的内壁现在能够类似酒杯形状，并且内壁的底部在留在杯子中的剩余冷冻饮料周围收缩。

由于这是柔性内壁的特性，所以结果是可以理解的，并且因为弹性柔性材料的特性，所以仍然可以通过收缩操作勺子来饮用并且回收剩余部分例如冷冻饮料的15%至20%。

由上述收缩引起的另一个问题在于，由于该收缩和在内壁的底部上的液态冷冻剂压力而导致更难以清洁该杯子。

国际专利申请PCT/AU2008/001923(国际公布号WO 2009/079721)(Bucceri,Alfio)公开了用于将在可封闭容器中的液体转变为半冷冻浆体或冷冻冰粒的可替代的设备和方法，其中具有可变形薄壁的冷冻设备装有冷冻剂以在可变形壁上形成冰/冰晶体薄层，这些冰晶体由于通过在容器和/或可拆卸外罩上晃动/旋转和/或挤压来搅拌在容器中的液体而从中释放出。

上述现有技术设备的实践已经发现了这些设备的一些局限性，例如冷冻饮料难以从容器中取出和/或冷冻时间太长从而对于用户而言不能接受。

发明内容

本发明的目的在于克服或至少改善现有技术设备的一个或多个问题。

从下面的说明书中将清楚了解本发明的其它优选目的。

一方面，本发明提供了一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的设备，该设备包括：

外壁和内壁，它们可密封地连接在一起以形成冷冻剂空腔；

至少部分填充所述冷冻剂空腔的冷冻剂材料，当液体与内壁接触时，所述冷冻剂材料能够冷却至液体的冰点之下以使得所述液体至少部分冷冻，从而形成半冷冻浆体和/或冷冻颗粒，其中，

所述内壁由柔性衬垫形成并且限定了用于所述液体的冷冻空腔；并且

所述外壁具有与主体部分柔性连接的底部；

该底部如此布置，在所述冷冻剂材料冷却之前，所述底部运动到所述主体部分附近或至少部分位于其中的第一位置，并且在所述液体至少部分冷冻之后，所述底部运动到位于所述主体部分处或其下面的第二位置，从而在所述冷冻剂空腔内产生内压以使得所述内壁朝着所述外壁的所述主体部分运动。

优选的是，所述外壁由柔性、隔热材料形成；并且所述底部和主体部分通过可折叠连接部分相互连接并且优选形成为一体。

在一个优选实施方式中，连接构件使得所述底部与所述内壁的下部相互连接。

优选的是，所述冷冻剂材料在所述底部处于所述第一位置中时占据了至少80%的所述冷冻剂空腔的体积，并且在所述底部处于所述第二位置中时与在所述冷冻剂空腔内的所述内壁的基本上100%接触。

第二方面，本发明提供了一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的方法，该方法包括以下步骤：

冷却在冷冻机或冷冻箱中的冷冻剂材料，所述冷冻剂材料装在位于设备的外壁和柔性内壁之间的密封冷冻剂空腔中，其中所述外壁的底部占据第一位置，并且使得所述内壁向内运动远离所述外壁；

从冷冻机或冷冻箱去除所述设备；

将所述液体放置在由所述内壁限定的冷冻空腔内；并且

在所述液体半冷冻或冷冻时，使得所述底部离开所述内壁运动到第二位置以在所述冷冻剂空腔中产生内压，从而使得所述内壁向外朝着所述外壁的主体部分运动。

第三方面，本发明提供了一种将液体转变成半冷冻或冷冻形式的方法，该方法包括以下步骤：

在冷冻机或冷冻箱中冷却冷冻剂材料和液体，所述冷冻剂材料装在位于设备的外壁和柔性内壁之间的密封冷冻剂空腔中，并且所述液体装在由所述内壁限定的冷冻空腔内，其中所述外壁的底部占据第一位置并且使得所述内壁向内运动远离所述外壁；

在所述液体半冷冻或冷冻时从所述冷冻机或冷冻箱中将所述设备移除；并且

使得所述底部从所述内壁离开运动到第二位置以在所述冷冻剂空腔内产生出内压，从而使得所述内壁向外朝着所述外壁的主体部分运动。

第四方面，本发明提供了一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的设备的密封组件，所述设备具有形成冷冻剂空腔的外壁和内壁，并且每个壁具有围绕着相应的口部向内朝向的周边凸缘；

所述密封组件包括：

内锁紧环，其具有带有向外朝向的周边凸缘的管状体，所述管状体具有至少一个向外朝向的锁紧成型部；以及

外锁紧环，其主体具有通过腹杆与外环形壁连接的内环形壁，所述内环形壁具有与所述向外朝向的锁紧成型部互补的至少一个向内朝向的锁紧成型部，并且所述外环形壁具有向下朝向的周缘，

其如此布置，

在所述内壁位于所述外壁内并且其相应的周边凸缘共轴排列而且所述内锁紧环壁的周边凸缘与所述周缘对准时，所述向内和向外朝向的锁紧成型部的锁紧接合使得所述内外壁的周边凸缘可密封地夹在所述内锁紧环的周边凸缘和所述外锁紧环的周缘之间。

优选的是，所述内外壁都具有围绕着其周边凸缘的唇部凸缘；并且

所述唇部凸缘可密封地容纳在所述外锁紧环的主体内。

第五方面，本发明提供了一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的设备的密封组件，所述设备具有形成所述冷冻剂空腔的外壁和内壁，并且每个壁具有围绕着相应口部的向外朝向的周边凸缘；

所述密封组件包括：

具有环形壁的顶部锁紧环，其具有带有至少一个向内朝向的锁紧成型部的外周边凸缘；以及

具有环形壁的底部锁紧环，其具有带有要容纳在所述外周边凸缘内的周缘的上部，所述环形壁具有与所述向内朝向的锁紧成型部互补的至少一个向外朝向的锁紧成型部；

其如此布置，

在所述内壁位于所述外壁内并且其相应的周边凸缘共轴排列而且所述外壁的周边凸缘与所述周缘接合时，所述向内和向外朝向的锁紧成型部的锁紧接合使得所述内外壁的周边凸缘可密封地夹在所述顶部锁紧环的环形壁和所述底部锁紧环的周缘之间。

优选的是，所述底部锁紧环的环形壁具有环形凹槽；

所述内壁和外壁都具有围绕着其周边凸缘的唇部凸缘；并且

所述唇部凸缘可密封地容纳在所述环形凹槽中。

优选的是，所述顶部锁紧环在所述环形壁的相对侧面上进一步包括内周边凸缘。

优选的是，所述内周边凸缘形成用于所述设备的可拆卸外罩的下部，或者至少具有用于与设备的可拆卸外罩可拆卸接合的向外朝向的锁紧成型部。

优选的是，所述锁紧成型部包括一个或多个螺纹，但是可以包括插栓式耦合构件或类似的可拆卸成型部。

柔性壁可以覆在所述内壁和外壁的口部上面，并且夹在所述顶部锁紧环的环形壁和所述内壁的周边凸缘之间。

优选的是，第一方面的设备和/或结合有第四或第五方面的密封组件的设备被容纳并且优选封装在由半刚性或柔软材料形成的外罩中。

第六方面，本发明提供了一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的设备，该设备包括：

外壁和内壁，它们可密封地连接在一起以形成多个冷冻剂空腔；以及

冷冻剂材料，其至少部分填充所述冷冻剂空腔中的每一个，在使得所述液体与所述内壁接触时，所述冷冻剂材料能够冷却至所述液体的冰点以下以使得所述液体至少部分冷冻，从而形成半冷冻浆体和/或冷冻颗粒。

附图说明

为了能够全面理解本发明，现在将参照附图对本发明的优选实施方式进行说明，其中：

图1至4分别为根据本发明的饮料冷冻设备的第一实施方式的透视图、第一侧视图、第二侧视图和底视图；

图5为图1至4的设备的剖面侧视图；

图6至9分别为根据本发明的饮料冷冻设备的第二实施方式的透视图、第一侧视图、第二侧视图和底视图；

图10为剖面侧视图，其中外壁的底部处于第一(或升高)位置中；

图11为剖面侧视图，其中所述底部处于第二(或下降)位置中；

图12至14分别为根据本发明的饮料冷冻设备的第三实施方式的侧视图、顶视图和部分剖面侧视图；

图15为根据本发明的饮料冷冻设备的第四实施方式的剖面侧视图；

图16为与外罩一起用在第一、第三和第四实施方式的设备中的用于饮料冷冻设备的密封组件的第一实施方式的透视图；

图17为图16的密封组件和外罩的剖面侧视图；

图18为用在第二实施方式的设备中的用于饮料冷冻设备的密封组件的第二实施方式的锁紧环的透视图；

图19为与饮料冷冻设备一起使用的冷冻剂搅拌勺子的透视图；

图20为在软织物外罩内的饮料冷冻设备的透视图；

图21为球形软织物外罩的透视图；

图22为半刚性材料外罩的两个半部的透视图，其中饮料冷冻设备容纳在外罩的一个半部内；

图23为在关闭时图23的外罩的透视图；

图24和25分别为根据本发明的饮料冷冻设备的第五实施方式的顶部透视图和侧面透视图；并且

图26为装有半冷冻液体的图24和25的设备的透视图。

具体实施方式

参照图1至5，第一实施方式的饮料冷冻设备10的各个部件由食品级聚合材料例如硅橡胶和聚乙烯制成。

该设备10具有外壁11和内壁12，如将在下面所述一样它们密封在一起以形成包含冷冻剂材料14（例如盐水溶液）的冷冻剂空腔13。

内壁12形成为薄的柔性衬垫，其具有收缩的侧壁部分15、底壁部分16和口部17。

外壁11由厚的隔热材料形成并且具有通过连接部分20相互连接的(向下收缩)主体部分18和底部19。连接部分20具有通过相应的圆周折线22、23与主体部分18和底部19连接的中间部分21。主体部分18、底部19和连接部分20形成为整体组件。外壁具有口部24。

如将在下面参考图16和17进行更详细地描述，内壁12和外壁11的相应口部17、24通过本发明的第一密封组件40密封在一起并且选择性地由可拆卸外罩41封闭。

图6至11显示出根据本发明的饮料冷冻设备110的第二实施方式。总体构造方法类似于图1至5的第一实施方式，除了内壁112和外壁111的相应口部117、124通过本发明的第二密封组件140密封在一起，这将在下面参照图10、11和18进行说明。可拆卸外罩141具有孔142(可以是偏置的)以能够接近在该设备110中的冷冻饮料。

内壁112的底壁部分116通过柔性连接件125与外壁111的底部119连接，从而在底部119从在图10中所示的第一(或升高)位置向在图11中所示的第二(或下降)位置运动时，底壁部分116随之被向下拉。

在底部119向第一位置运动时，冷冻剂空腔113中的液体冷冻剂材料114趋向于迫使内壁向内离开外壁111。冷冻剂材料114的体积至少为冷冻剂空腔113的体积的80%，优选85%以上(但是不论是液态的或冷冻的冷冻剂材料，其体积都必须不超过冷冻剂空腔113的体积)。

在底部19、119向其相应的第二位置运动时，参见图5和11，冷冻剂材料13、113基本上100%的接触冷冻剂空腔13、113内的侧壁部分15、115，从而冷冻剂空腔13、113内的内压(或更正确地说，真空)向外朝着外壁11、111吸引内壁12、112的侧壁部分16、116。

另外，在底部19、119处于其第二位置中时，内壁12、112不会压缩通向冷冻饮料的通道并且更容易在使用之后清洁设备10、110。

本领域普通技术人员将理解的是设备10、110可以设置在冷冻机或冷冻箱中以冷却冷冻剂材料，其中在从冷冻机或冷冻箱取出之后加入液体，或者可以在设置在冷冻机或冷冻箱中之前将液体放置在设备10、110中。在任一种情况下，在从冷冻机或冷冻箱取出时，消费者挤压和/或摇动设备10、110以生产出非固态冷冻饮料，并且底部19、119向第二位置运动以保持来自内壁12、112的冷气传递给冷冻饮料并且改进通向冷冻饮料的通道。

图12至14显示出了第三实施方式，其中设备210具有椭圆或足球形状并且具有与图1至5的设备10类似的结构，除了外壁211至少是半刚性的并且在已经将液体放置在由内壁212和外罩241限定的冷冻空腔239中之后摇动设备210。

在该设备210中，通过下面将描述的第一密封组件240将外壁211和内壁212密封在一起以形成冷冻剂空腔214。

在图15中所示的设备310与设备10结构类似，其具有基本上“球形”的球形状，其中内壁312和外壁311可以通过柔性连接件325相互连接以使得内壁312能够按照前面所述的方式在冷冻剂空腔313中的内压作用下向外运动。

可选的是，外壁311可以为半刚性的，并且在已经从冷冻机或冷冻箱中将设备310移除并且将液体加入到冷冻空腔339中之后摇动设备301。

该设备310结合有将参照图16和17进行更详细说明的第一密封组件340。

该设备310具有内壁312和外壁311，以及可拆卸外罩341。外壁311的口部324由向内朝向的周边凸缘360和向上朝向的唇部凸缘361限定。内壁312的口部317也由向内朝向的周边凸缘362和形成向下朝向的环形密封凹槽364的倒L形唇部凸缘363限定。

内锁紧环370具有管状体371，其具有螺纹372形式的外锁紧成型部。围绕着管状体371的下端设有整体周边凸缘373。

外锁紧环374具有基本上为倒U形的环形体375，并且内部主体壁376和外部主体壁377通过腹杆378相互连接。请注意，在该实施方式中，环形体375具有倾斜延伸部379，其填充着外罩341和外壁311的口部324之间的间隙。在第一实施方式的设备10中，延伸部与外主体壁平行设置。螺纹380形式的向内朝向的锁紧成型部设在内主体壁376上以便与螺纹372可拆卸(并且密封)接合。

本领域普通技术人员将理解的是，外壁311的唇部凸缘361容纳在内壁312的环形凹槽364内，并且周边凸缘360、362夹在内和外锁紧环371、374的周边凸缘373和外主体壁377之间以提供封闭冷冻剂空腔313的有效密封件。

外罩341具有内螺纹343，用于与内密封环370上的螺纹372密封接合。

该设备110结合有将参照图10、11和18描述的第二密封组件140。

外壁111的口部124具有向外朝向的周边凸缘160和向下朝向的唇部凸缘161。内壁112的口部117由相似的凸缘162、163限定。

底部锁紧环170具有管状体，其具有带有外螺纹172的环形壁171。环形壁171的顶面具有由内周缘174和外周缘175围绕的环形凹槽173。

顶部锁紧环176具有管状体，其具有通过周边凸缘或腹杆179相互连接的上环形壁177和(具有更大直径的)下环形壁178。向外朝向的螺纹180设置在上环形壁177周围，并且向内朝向的螺纹181设在下环形壁178上以接合在底部锁紧环170的螺纹172。外罩141具有用来接合螺纹180的螺纹143以将外罩141可拆卸地固定在设备110上。

本领域普通技术人员将理解的是，外壁111和内壁112的唇部凸缘161、163容纳在环形凹槽173内，而周边凸缘160、162夹在顶部锁紧环176和底部锁紧环170的周边凸缘或腹杆179和外周缘175之间，以可密封地封闭侧壁111、112的口部124、117。

为了促进液体的冷冻，可以将勺子400设置在设备110中，该勺子具有填充与上述冷冻剂材料类似的冷冻剂材料的中空轴401和凹形头部402。将勺子400与设备一起设置在冷冻机或冷冻箱中，并且在该设备已经装满的情况下设置在液体中。在已经从冷冻机或冷冻箱中将设备取出之后，将勺子插入到液体中以促进饮料冷冻和/或将饮料保持在至少半冷冻状态中。

如图20和21所示，将设备10设置在位于软织物外罩500上的空腔501中并且通过抛掷/翻滚/摇晃/其它方式摇动以摇动在设备中的液体，从而加速冷冻步骤。如图21所示，外罩500可以具有许多形状/装饰，包括足球(橄榄球)形状。

可选的是，如图22和23所示，可以将该设备10设置在位于半刚性材料外罩600的一个半体602中的空腔601中。通过容纳在外沟槽603中的弹性带(未示出)将这两个半体602固定在一起。

在第五实施方式中，该设备710具有外壁711和内壁712，它们例如通过RF焊接在一起以形成多个冷冻剂空腔713。在冷冻机或冷冻箱中冷却之后，液体饮料转变成至少半冷冻饮料709，消费者在出现冷冻时挤压壁711、712。在与内壁712密封的线上方在外壁711上的管状延伸部可以提供折叠外罩以封装液体和/或冷冻饮料709。

在设备10、110、210、310装配有具有与在外罩141中的孔142类似的孔的外罩41、141、241、341的情况下，可以通过密封组件40、140、240、340将柔性圆盖板夹在内壁12、112、212、312的口部上，以防止在其和液体饮料在冷冻机或冷冻箱中时，出现液体从设备10、110、210、310的冷冻空腔(339)中不必要的漏出。可以将密封组件松开以解除盖板，或者为了消费仅仅是将它穿孔以提供通向至少半冷冻饮料的通道。

本领域普通技术人员将理解的是，上面所述和所示的本发明的实施方式提供了简单、有效、相对廉价的用于生产至少半冷冻饮料的设备和方法。

在不脱离本发明范围的情况下可以对所述和所示的实施方式作出各种变化和变型。

Claims (18)

1.一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的设备，该设备包括：

外壁和内壁，密封地连接在一起以形成冷冻剂空腔；

至少部分填充所述冷冻剂空腔的冷冻剂材料，在使所述液体与所述内壁接触时，所述冷冻剂材料冷却至液体的冰点之下以使所述液体至少部分冷冻，从而形成半冷冻浆体和/或冷冻颗粒，其中

所述内壁由柔性衬垫形成并且限定了用于所述液体的冷冻空腔；并且

所述外壁具有与主体部分柔性连接的底部，

该底部如此布置，从而在所述冷冻剂材料冷却之前，所述底部运动到所述主体部分附近或至少部分位于其中的第一位置，并且在所述液体至少部分冷冻之后，所述底部运动到位于所述主体部分的第二位置或位于所述主体部分下面的第二位置，从而在所述冷冻剂空腔内产生内压以使得所述内壁朝着所述外壁的所述主体部分运动。

2.如权利要求1所述的设备，其中：

所述外壁由柔性隔热材料形成；并且

所述底部和主体部分通过折叠连接部分相互连接并且选择性地形成为一体。

3.如权利要求1或2所述的设备，其中：

连接构件使得所述底部与所述内壁的下部相互连接。

4.如权利要求1至3中任一项所述的设备，其中：

所述冷冻剂材料在所述底部处于所述第一位置中时占据了至少80%的所述冷冻剂空腔体积，并且在所述底部处于所述第二位置中时与在所述冷冻剂空腔内的所述内壁的基本上100%接触。

6.一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的方法，该方法包括以下步骤：

冷却在冷冻机或冷冻箱中的冷冻剂材料，所述冷冻剂材料装在位于设备的外壁和柔性内壁之间的密封冷冻剂空腔中，其中所述外壁的底部占据第一位置，并且使得所述内壁向内运动远离所述外壁；

从所述冷冻机或冷冻箱取出所述设备；

将所述液体放置在由所述内壁限定的冷冻空腔内；并且

在所述液体半冷冻或冷冻时，使得所述底部离开所述内壁运动到第二位置以在所述冷冻剂空腔中产生内压，从而使所述内壁向外朝着所述外壁的主体部分运动。

7.一种将液体转变成半冷冻或冷冻形式的方法，该方法包括以下步骤：

在冷冻机或冷却箱中冷却冷冻剂材料和液体，所述冷冻剂材料装在位于设备的外壁和柔性内壁之间的密封冷冻剂空腔中，并且所述液体装在由所述内壁限定的冷冻空腔内，其中所述外壁的底部占据第一位置并且使得所述内壁向内运动远离所述外壁；

在所述液体半冷冻或冷冻时从所述冷冻机或冷冻箱中将所述设备取出；并且

使得所述底部离开所述内壁运动到第二位置以在所述冷冻剂空腔内产生出内压，从而使得所述内壁向外朝着所述外壁的主体部分运动。

8.一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的设备的密封组件，所述设备具有形成所述冷冻剂空腔的外壁和内壁，并且每个壁具有围绕着相应的口部向内朝向的周边凸缘；

所述密封组件包括：

内锁紧环，其具有带有向外朝向的周边凸缘的管状体，所述管状体具有至少一个向外朝向的锁紧成型部；以及

外锁紧环，其主体具有通过腹杆与外环形壁连接的内环形壁，所述内环形壁具有与所述向外朝向的锁紧成型部互补的至少一个向内朝向的锁紧成型部，并且所述外环形壁具有向下朝向的周缘；

其如此布置，

在所述内壁位于所述外壁内并且其相应的周边凸缘共轴排列而且所述内锁紧环壁的周边凸缘与所述周缘对准时，所述向内和向外朝向的锁紧成型部的锁紧接合使得所述内外壁的周边凸缘密封地夹在所述内锁紧环的周边凸缘和所述外锁紧环的周缘之间。

9.如权利要求8所述的密封组件，其中：

所述内外壁都具有围绕着其周边凸缘的唇部凸缘；并且

所述唇部凸缘密封地容纳在所述外锁紧环的主体内。

10.一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的设备的密封组件，所述设备具有形成所述冷冻剂空腔的外壁和内壁，并且每个壁具有围绕着相应口部的向外朝向的周边凸缘；

所述密封组件包括：

具有环形壁的顶部锁紧环，其具有带有至少一个向内朝向的锁紧成型部的外周边凸缘；以及

具有环形壁的底部锁紧环，其具有上部，所述上部带有要容纳在所述外周边凸缘内的周缘，所述环形壁具有与所述向内朝向的锁紧成型部互补的至少一个向外朝向的锁紧成型部；

其如此布置，

在所述内壁位于所述外壁内并且其相应的周边凸缘共轴排列而且所述外壁的周边凸缘与所述周缘接合时，所述向内和向外朝向的锁紧成型部的锁紧接合使得所述内外壁的周边凸缘密封地夹在所述顶部锁紧环的环形壁和所述底部锁紧环的周缘之间。

11.如权利要求10所述的密封组件，其中：

所述底部锁紧环的环形壁具有环形凹槽；

所述内壁和外壁都具有围绕着其周边凸缘的唇部凸缘；并且

所述唇部凸缘密封地容纳在所述环形凹槽中。

12.如权利要求10或11所述的密封组件，其中：

所述顶部锁紧环在所述环形壁的相对侧面上进一步包括内周边凸缘。

13.如权利要求12所述的密封组件，其中：

所述内周边凸缘形成用于所述设备的可拆卸外罩的下部，或者至少具有用于与设备的可拆卸外罩拆卸接合的向外朝向的锁紧成型部。

14.如权利要求8至13中任一项所述的密封组件，其中：

所述锁紧成型部包括一个或多个螺纹，但是包括插栓式耦合构件或类似的可拆卸成型部。

15.如权利要求8-14中任一项所述的密封组件，其中：

柔性壁覆在所述内壁和外壁的口部上面，并且夹在所述顶部锁紧环或者外锁紧环的环形壁和所述内壁的周边凸缘之间。

16.如权利要求1所述的设备，其封装在由半刚性或柔软材料形成的外罩中。

17.一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的设备，该设备包括：

形成冷冻剂空腔的外壁和内壁；以及

冷冻剂材料，其至少部分填充所述冷冻剂空腔，在使得所述液体与所述内壁接触时，所述冷冻剂材料冷却至所述液体的冰点以下以使得所述液体至少部分冷冻，从而形成半冷冻浆体和/或冷冻颗粒，其中：

所述外壁和内壁通过如权利要求8至15中任一项所述的密封组件密封连接在一起。

18.如权利要求17所述的设备，其封装在由半刚性或柔软材料形成的外罩中。

19.一种用于将液体转变成半冷冻或冷冻形式的设备，该设备包括：

外壁和内壁，密封地连接在一起以形成多个冷冻剂空腔；以及

冷冻剂材料，其至少部分填充所述冷冻剂空腔中的每一个，在使得所述液体与所述内壁接触时，所述冷冻剂材料冷却至所述液体的冰点以下以使得所述液体至少部分冷冻，从而形成半冷冻浆体和/或冷冻颗粒。

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