CN103364135B - 缓冲器夹具 - Google Patents
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Abstract
一种缓冲器夹具，包括底座及从前到后依次设置于该底座上的推动插座、螺栓、驱动适配器及扭矩传感器，底座的前端部连接有轴承座，推动插座通过第一轴承连接于轴承座内，螺栓固定连接于推动插座的后端，驱动适配器的前端中部设置有螺母，螺栓的后端部与螺母连接，螺栓在推动插座与驱动适配器之间从前到后依次套设有第一间隔垫圈、缓冲垫圈和第二间隔垫圈，底座的后半部分从前到后依次设置有支撑板和背板，扭矩传感器设置于支撑板中部的第二轴承与背板中部的背板连接件之间，驱动适配器的后端部与扭矩传感器的动力输入端连接。本发明具有结构紧凑、安装方便、操作简单、适用范围广的优点，用于快速且准确的测试气动扭矩扳手和手动扭矩扳手。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种缓冲器夹具，用于测试气动扭矩扳手、手动扭矩扳手。
背景技术
扭矩扳手又叫力矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，用于对拧紧工艺有严格要求的装配线，使产品各个紧固件扭矩值一致，使生产出来的产品质量更有保障。扭矩扳手一般分为三类，即手动力矩扳手、气动扭力扳手和电动力矩扳手。
在船舶、港口、矿山、油田、重型机械等行业中，经常要用到大扭矩的扭矩扳手进行装配作业，这些扭矩扳手的检测属于动态检测，需要拿到专业的检测机构进行检测，十分不便利，同时也影响了生产现场的正常使用。
现有技术中还没有能够对大扭矩的扭矩扳手进行现场检测的扭矩检测装置。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够对大扭矩的扭矩扳手进行现场检测的缓冲器夹具。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种缓冲器夹具，包括底座及从前到后依次设置于该底座上的推动插座、螺栓、驱动适配器及扭矩传感器，所述底座的前端部连接有轴承座，所述推动插座通过第一轴承连接于所述轴承座内，所述螺栓固定连接于所述推动插座的后端，所述驱动适配器的前端中部设置有螺母，所述螺栓的后端部与所述螺母连接，所述螺栓在所述推动插座与所述驱动适配器之间从前到后依次套设有第一间隔垫圈、缓冲垫圈和第二间隔垫圈，所述底座的后半部分从前到后依次设置有支撑板和背板，所述扭矩传感器设置于所述支撑板中部的第二轴承与所述背板中部的背板连接件之间，所述驱动适配器的后端部与所述扭矩传感器的动力输入端连接。
所述第一间隔垫圈、所述缓冲垫圈、所述第二间隔垫圈的外侧套设有一个垫圈套，该垫圈套的后端部通过第一螺丝与所述驱动适配器固定连接。
所述第二轴承通过固定环连接于所述支撑板的中部。
本发明的有益效果是：本发明的缓冲器夹具有结构紧凑、安装方便、操作简单的优点，主要用于测试气动扭矩扳手和手动扭矩扳手，可进行快速且准确的检测。检测扭矩量程达到6800N.m（5000lb.ft），基本涵盖了各种工况的大部分工位的使用要求，适用范围较广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的右视图。
在图中：1-底座；2-支撑板；3-背板；4-固定环；5-第一轴承；6-第一间隔垫圈；7-第二间隔垫圈；8-推动插座；9-背板连接件；10-缓冲垫圈；11-驱动适配器；12-垫圈套；13-螺栓；14-螺母；15-第二轴承；16-轴承座；17-第一螺丝；18-第二螺丝；19-扭矩传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作详细描述。
如图1、图2所示，一种缓冲器夹具，包括底座1及从前到后依次设置于该底座1上的推动插座8、螺栓13、驱动适配器11及扭矩传感器19，底座1的前端部连接有轴承座16，推动插座8通过第一轴承15连接于轴承座16内，螺栓13固定连接于推动插座8的后端，驱动适配器11的前端中部设置有螺母14，螺栓13的后端部与螺母14连接，螺栓13在推动插座8与驱动适配器11之间从前到后依次套设有第一间隔垫圈6、缓冲垫圈10和第二间隔垫圈7，底座1的后半部分从前到后依次设置有支撑板2和背板3，扭矩传感器19设置于支撑板2中部的第二轴承5与背板3中部的背板连接件9之间，驱动适配器11的后端部与扭矩传感器19的动力输入端连接。
其中，第一间隔垫圈6、缓冲垫圈10、第二间隔垫圈7的外侧套设有一个垫圈套12，该垫圈套12的后端部通过第一螺丝17与驱动适配器11固定连接。第二轴承5通过固定环4连接于支撑板2的中部。第一轴承15通过第二螺丝18安装在轴承座16内。
本发明依照模拟螺栓13锁紧的原理设计。当推动插座8有扭矩输入时，其带动螺栓13进行锁紧工作，螺栓13通过驱动适配器11转动将扭矩输入到扭矩传感器19上，最终显示扭矩输出，达到动态扭矩工具静态检测的目的。由于缓冲垫片为弹性材质，在工作的过程中缓冲垫片对动态输入起到缓冲的作用。
工作时，先将本发明固定于工作台上，推动插座8的输入端与工作台的端面之间需留有足够的空间来放置反作用力臂，连接扭矩传感器19与扭矩测试仪，开启电源，仪器工作界面正常显示，确认连接正确无误。再将所需检测的扭矩扳手安放在推动插座8上，并确认连接可靠（若方榫不匹配时，可用转换头进行转换），确认扭矩扳手方向为所需检测方向，扭矩扳手与此仪器保持同轴对准，点动开关，使反作用力臂先慢慢靠在工作台面上再加载，直至检测结束后停止加载，再反方向加载直至全部卸载。重复检测几个数据，查看仪器显示的扭矩值，用户可根据此数据进行相关的后续操作。
本发明的缓冲器夹具便于安装在实验室、现场工位等地方，较为实用、方便，适宜于对大扭矩的扭矩扳手的动态检测。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (3)
1.一种缓冲器夹具，其特征在于：所述缓冲器夹具包括底座及从前到后依次设置于该底座上的推动插座、螺栓、驱动适配器及扭矩传感器，所述底座的前端部连接有轴承座，所述推动插座通过第一轴承连接于所述轴承座内，所述螺栓固定连接于所述推动插座的后端，所述驱动适配器的前端中部设置有螺母，所述螺栓的后端部与所述螺母连接，所述螺栓在所述推动插座与所述驱动适配器之间从前到后依次套设有第一间隔垫圈、缓冲垫圈和第二间隔垫圈，所述底座的后半部分从前到后依次设置有支撑板和背板，所述扭矩传感器设置于所述支撑板中部的第二轴承与所述背板中部的背板连接件之间，所述驱动适配器的后端部与所述扭矩传感器的动力输入端连接。
2.根据权利要求1所述的缓冲器夹具，其特征在于：所述第一间隔垫圈、所述缓冲垫圈、所述第二间隔垫圈的外侧套设有一个垫圈套，该垫圈套的后端部通过第一螺丝与所述驱动适配器固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的缓冲器夹具，其特征在于：所述第二轴承通过固定环连接于所述支撑板的中部。
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