CN103361961A - 一种真丝织物的酶练法精炼方法 - Google Patents
一种真丝织物的酶练法精炼方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103361961A CN103361961A CN 201310154762 CN201310154762A CN103361961A CN 103361961 A CN103361961 A CN 103361961A CN 201310154762 CN201310154762 CN 201310154762 CN 201310154762 A CN201310154762 A CN 201310154762A CN 103361961 A CN103361961 A CN 103361961A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refining
- silk fabric
- real silk
- enzyme
- protease
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种真丝织物的酶练法精炼方法，按如下步骤进行：（1）将真丝织物浸泡于65℃的温水中3~10小时；（2）将步骤（1）中处理后的真丝织物置于50℃的精炼浴中，精炼浴中包含浓度为15~20%的复合蛋白酶和0.5%的氧化剂，并用缓冲剂调节精炼浴的pH值，使精炼浴的pH值为8；（3）真丝织物在精炼浴中浸泡30~60分钟后取出，经过一次90℃热水清洗和一次30℃冷水清洗，得到精炼后的真丝织物。本发明公开提高蛋白酶的活性，降低蛋白酶的味道，优化生产环境，简化精炼中的活性剂，并保证精炼后真丝织物的白度。
Description
技术领域
本发明涉及一种真丝织物的精炼工艺，更具体的说涉及一种真丝织物的酶练法精炼方法。
背景技术
酶是一种蛋白质，具有特殊的催化能力。酶练法是利用蛋白酶催化分解丝胶的蛋白质，而不能催化分解丝素，因此，可以达到脱去丝胶而不损伤丝素的目的。但是，酶不能单一精炼，酶脱胶时，必须加入复杂的表面活性剂来助练，而且，酶的味道难闻，生产环境差，精炼后的真丝织物的白度差。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种需要活性剂简单、生产环境好且保证精炼后的白度的真丝织物的酶练法精炼方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：一种真丝织物的酶练法精炼方法，按如下步骤进行：
（1）将真丝织物浸泡于65℃的温水中3~10小时；
（2）将步骤（1）中处理后的真丝织物置于50℃的精炼浴中，精炼浴中包含浓度为15~20%的复合蛋白酶和0.5%的氧化剂，并用缓冲剂调节精炼浴的pH值，使精炼浴的pH值为8；
（3）真丝织物在精炼浴中浸泡30~60分钟后取出，经过一次90℃热水清洗和一次30℃冷水清洗，得到精炼后的真丝织物。
步骤（1）中真丝织物的浸泡过程中，水温上下浮动不超出5℃。
步骤（2）中所述的复合蛋白酶为曲蛋白酶或酸性蛋白酶。
所述氧化剂为过氧化钙或过氧化镁。
所述缓冲剂为过碳酸钠溶液。
本发明的有益效果是：本发明所述的一种真丝织物的酶练法精炼方法，采用将真丝织物浸泡于65℃的温水中3~10小时的预处理，使真丝织物本身升温，使大部分的色素和蛋白质分解，提高蛋白酶的活性，降低蛋白酶的味道，优化生产环境，简化精炼中的活性剂，并保证精炼后真丝织物的白度。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种真丝织物的酶练法精炼方法，按如下步骤进行：
（1）将真丝织物浸泡于65℃的温水中3小时，浸泡过程中，水温上下浮动不超出5℃。
（2）将步骤（1）中处理后的真丝织物置于50℃的精炼浴中，精炼浴中包含浓度为15%的曲蛋白酶和0.5%的过氧化钙，并用过碳酸钠溶液调节精炼浴的pH值，使精炼浴的pH值为8。
（3）真丝织物在精炼浴中浸泡35分钟后取出，经过一次90℃热水清洗和一次30℃冷水清洗，得到精炼后的真丝织物。
实施例2
一种真丝织物的酶练法精炼方法，按如下步骤进行：
（1）将真丝织物浸泡于65℃的温水中6小时，浸泡过程中，水温上下浮动不超出5℃。
（2）将步骤（1）中处理后的真丝织物置于50℃的精炼浴中，精炼浴中包含浓度为18%的曲蛋白酶和0.5%的过氧化钙，并用过碳酸钠溶液调节精炼浴的pH值，使精炼浴的pH值为8。
（3）真丝织物在精炼浴中浸泡48分钟后取出，经过一次90℃热水清洗和一次30℃冷水清洗，得到精炼后的真丝织物。
实施例3
一种真丝织物的酶练法精炼方法，按如下步骤进行：
（1）将真丝织物浸泡于65℃的温水中10小时，浸泡过程中，水温上下浮动不超出5℃。
（2）将步骤（1）中处理后的真丝织物置于50℃的精炼浴中，精炼浴中包含浓度为20%的酸性蛋白酶和0.5%的过氧化镁，并用过碳酸钠溶液调节精炼浴的pH值，使精炼浴的pH值为8。
（3）真丝织物在精炼浴中浸泡60分钟后取出，经过一次90℃热水清洗和一次30℃冷水清洗，得到精炼后的真丝织物。
上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种真丝织物的酶练法精炼方法，其特征在于，按如下步骤进行：
（1）将真丝织物浸泡于65℃的温水中3~10小时；
（2）将步骤（1）中处理后的真丝织物置于50℃的精炼浴中，精炼浴中包含浓度为15~20%的复合蛋白酶和0.5%的氧化剂，并用缓冲剂调节精炼浴的pH值，使精炼浴的pH值为8；
（3）真丝织物在精炼浴中浸泡30~60分钟后取出，经过一次90℃热水清洗和一次30℃冷水清洗，得到精炼后的真丝织物。
2.根据权利要求1所述的一种真丝织物的酶练法精炼方法，其特征在于，步骤（1）中真丝织物的浸泡过程中，水温上下浮动不超出5℃。
3. 根据权利要求1所述的一种真丝织物的酶练法精炼方法，其特征在于，步骤（2）中所述的复合蛋白酶为曲蛋白酶或酸性蛋白酶。
4. 根据权利要求1所述的一种真丝织物的酶练法精炼方法，其特征在于，所述氧化剂为过氧化钙或过氧化镁。
5. 根据权利要求1所述的一种真丝织物的酶练法精炼方法，其特征在于，所述缓冲剂为过碳酸钠溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310154762 CN103361961A (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种真丝织物的酶练法精炼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310154762 CN103361961A (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种真丝织物的酶练法精炼方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103361961A true CN103361961A (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=49364170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201310154762 Pending CN103361961A (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种真丝织物的酶练法精炼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103361961A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104762821A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-08 | 苏州威尔德工贸有限公司 | 一种蚕丝织物的免烫整理方法 |
| CN105113264A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-02 | 湖州金特莱丝织有限公司 | 一种新型真丝绸织物抛光整理剂及其使用方法 |
-
2013
- 2013-04-28 CN CN 201310154762 patent/CN103361961A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104762821A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-08 | 苏州威尔德工贸有限公司 | 一种蚕丝织物的免烫整理方法 |
| CN105113264A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-02 | 湖州金特莱丝织有限公司 | 一种新型真丝绸织物抛光整理剂及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103243542B (zh) | 一种山羊绒散纤维的漂白方法 | |
| CN104526801B (zh) | 一种柳条的处理方法 | |
| WO2009135343A1 (zh) | 一种用复配酶制剂对棉织物进行同浴煮练和漂白的方法 | |
| CN103469564B (zh) | 一种亚麻纤维的酶精炼方法 | |
| CN102925991A (zh) | 亚麻粗纱生物酶脱胶方法 | |
| CN105088359B (zh) | 一种短时浸渍亚麻脱胶工艺 | |
| CN105040115A (zh) | 一种亚麻原茎脱胶方法 | |
| CN103361961A (zh) | 一种真丝织物的酶练法精炼方法 | |
| CN103255484B (zh) | 棉秆皮精干纤维及其制备方法 | |
| CN102517647A (zh) | 一种黄麻纤维的生物酶化学脱胶方法 | |
| CN104532614A (zh) | 一种活性染料的染色工艺 | |
| CN100360736C (zh) | 一种有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法 | |
| CN102168381A (zh) | 一种以生物酶/介体体系预处理棉织物双氧水漂白的方法 | |
| CN105177990B (zh) | 一种紫绒脱色方法 | |
| CN103643485A (zh) | 针织羊毛衫防毡缩整理工艺 | |
| CN104594010A (zh) | 真丝针织物的前处理方法 | |
| CN102978957A (zh) | 棉织物的前处理工艺 | |
| CN104420337A (zh) | 腈纶染色工艺 | |
| CN105544178B (zh) | 一种貉毛纤维漂白脱色的方法 | |
| CN104746347A (zh) | 一种羊毛织物漂白煮漂同浴细化处理液及处理方法 | |
| CN107574022A (zh) | 一种后整理用复合酶类洗涤剂 | |
| CN104420371A (zh) | 活性染料染棉酸性染料染毛和丝的剥色方法 | |
| CN103103751A (zh) | 一种丝织物的生物酶法抗菌防皱整理方法 | |
| CN104532558B (zh) | 一种假发制作前的处理方法 | |
| CN105484010A (zh) | 一种大豆蛋白纤维的漂白工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131023 |