CN103361069A - 一种生态保水剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业高分子材料应用技术领域,具体为一种培养方法简单易行、所用培养基的原料来源广泛、价格低廉、安全可靠、生产成本较低生态保水剂的制备方法。含以下步骤:按以下百分比称取原料:丙烯酸、磷酸氢二铵、柠檬酸、膨润土、谷氨酸、甘油醚类化合物、盐酸、腐植酸将原料分别输送调制反应器,进行聚合前混合,将其传送聚合反应器内;上述混合物通入氮气,加入过硫酸铵盐、亚硫酸氢钠,亚甲基双丙烯酰胺,三乙醇胺,聚合后进行熟化;上述产物与功能性物质钾肥、氮肥、磷肥的混合物,在柠檬酸、盐酸酸的催化下进行混合后输送到造粒机,粉碎五十目即得产物。有益效果:具有吸水释水功能、吸收生理盐水性能外,还有营养功能;有耐盐碱性能。

Description

一种生态保水剂的制备方法
技术领域
本发明涉及农业高分子材料应用技术领域,具体为一种生态保水剂的制备方法。
背景技术
保水剂是利用强吸水性树脂制成的一种超高吸水能力的高分子聚合物,它能迅速吸收比自身重数百倍甚至上千倍的去离子水,数十倍至近百倍的含盐水分,而且具有反复吸收功能。当水存在时,保水剂可以快速吸收存储水分,水缺乏时他又可以慢慢释放水分供作物吸收利用,减少了农业对地下水的反复利用。我国不仅水资源缺乏,而且水资源利用的合理性依然较差,外加不合理的耕作,致使我国荒漠化土地与日俱增,尽管在抵御干旱和节约用水方面尽管采取了很多措施,但是耕地面积中有2/3是中低产田,直接影响我国的粮食生产。土地的荒漠化和水资源的不合理利用,已经严重威胁到我国的粮食安全和水土保持,而保水剂的研究开发可以部分缓解我国水资源的利用。
目前保水剂主要有三类,丙烯基保水剂、淀粉基保水剂、生物高分子基保水剂,丙烯基保水剂的单体具有一定的毒性,少量残留的单体会影响丙烯基保水剂使用的安全性,淀粉基保水剂凝胶强度和耐热性、耐盐性差,降解过快,而且整体性能单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生态保水剂的制备方法,其具有培养方法简单易行、所用培养基的原料来源广泛、价格低廉、安全可靠、生产成本较低的优点。
本发明一种生态保水剂的制备方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:
a.按以下百分比称取原料:丙烯酸20%-28%、磷酸氢二铵3%-6%、柠檬酸3%-5%、膨润土3%-5%、谷氨酸15%-20%、甘油醚类化合物1.5%-2%、盐酸3%-5%、腐植酸5%-8%;
b.将原料分别输送到调制反应器,进行聚合前的混合后,将其传送到聚合反应器内;
c.将步骤a的混合物通入氮气后,加入过硫酸铵盐、亚硫酸氢钠2%-2.5%,亚甲基双丙烯酰胺2%-2.5%,三乙醇胺2%-2.5%,在温度60℃时,时间2-3小时,聚合反应后进行熟化;
d.将步骤c与功能性物质钾肥、氮肥、磷肥的混合物18%-28%,在柠檬酸、盐酸酸的催化剂的存在下进行混合后输送到造粒机中进行造粒,然后粉碎五十目即得产物。
本发明一种生态保水剂的有益效果:
1)通过添加功能性物质,例如:钾肥、氮肥、磷肥的混合物制成,使产品具有吸水释水功能外,同时具有营养功能;
2)添加丙烯酸、柠檬酸、谷氨酸使其具有耐盐碱性能;
3)吸水性、吸收生理盐水性能增强;
4)成本低、富营养、无污染、工艺简单、安全可靠。
具体实施方式
本发明涉及涉及农业高分子材料应用技术领域,具体为一种生态保水剂的制备方法。该方法包含以下步骤:(1)按以下百分比称取原料:丙烯酸20%-28%、磷酸氢二铵3%-6%、柠檬酸3%-5%、膨润土3%-5%、谷氨酸15%-20%、甘油醚类化合物1.5%-2%、盐酸3%-5%、腐植酸5%-8%;(2)将原料分别输送到调制反应器,进行聚合前的混合后,将其传送到聚合反应器内;(3)将步骤(1)的混合物通入氮气后,加入过硫酸铵盐、亚硫酸氢钠2%-2.5%,亚甲基双丙烯酰胺2%-2.5%,三乙醇胺2%-2.5%,在温度60℃时,时间2-3小时,聚合反应后进行熟化;(4)将步骤(3)与功能性物质钾肥、氮肥、磷肥的混合物18%-28%,在柠檬酸、盐酸酸的催化剂的存在下进行混合后输送到造粒机中进行造粒,然后粉碎五十目即得产物。

Claims (1)

1.一种生态保水剂的制备方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:
a.按以下百分比称取原料:丙烯酸20%-28%、磷酸氢二铵3%-6%、柠檬酸3%-5%、膨润土3%-5%、谷氨酸15%-20%、甘油醚类化合物1.5%-2%、盐酸3%-5%、腐植酸5%-8%;
b.将原料分别输送到调制反应器,进行聚合前的混合后,将其传送到聚合反应器内;
c.将步骤a的混合物通入氮气后,加入过硫酸铵盐、亚硫酸氢钠2%-2.5%,亚甲基双丙烯酰胺2%-2.5%,三乙醇胺2%-2.5%,在温度60℃时,时间2-3小时,聚合反应后进行熟化;
d.将步骤c与功能性物质钾肥、氮肥、磷肥的混合物18%-28%,在柠檬酸、盐酸酸的催化剂的存在下进行混合后输送到造粒机中进行造粒,然后粉碎五十目即得产物。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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