CN103360436A - 一种烷基糖苷磷酸酯的制备方法 - Google Patents

一种烷基糖苷磷酸酯的制备方法 Download PDF

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张海峰
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Abstract

本发明属于绿色表面活性剂的制备方法,具体涉及烷基糖苷磷酸酯的制备方法。包括下列步骤:1)在溶剂存在下,C6~18无水烷基糖苷与五氧化二磷进行酯化反应,生成烷基糖苷磷酸单脂、双酯和溶剂混合物,反应温度为50~80℃,烷基糖苷与五氧化二磷摩尔比为2.5~3.5∶1,反应时间4~8h;2)用水对步骤1得到的混合物进行水解,调高烷基糖苷磷酸单酯的相对比例,水解加水量为总固体重量的3~4.5%,水解温度为60~80℃,水解时间为2~3h;3)对步骤2得到的混合物进行减压蒸馏脱除溶剂,得到白色或淡黄色烷基糖苷磷酸酯产品。为绿色表面活性剂烷基糖苷的衍生物开发解决了一项技术问题。

Description

一种烷基糖苷磷酸酯的制备方法
技术领域
本发明属于绿色表面活性剂的制备方法,具体涉及烷基糖苷磷酸酯的制备方法。
背景技术
烷基糖苷(AlkylPolyglycoside简称APG),也称烷基多糖苷,是一种非离子表面活性剂,由于无毒、无害、可生物降解,被世界公认为绿色表面活性剂。然而,由于当今烷基糖苷的工业品均为50%-70%的水溶液,使其应用范围受到一定限制,加上使用技术还不尽成熟,普遍反应其抗盐性、耐温性较低,与其它表面活性剂配合还不尽人意,有待开发抗盐性好、耐温性高的阴离子、阳离子烷基糖苷及烷基糖苷衍生物。烷基糖苷磷酸酯是一种阴离子绿色表面活性剂,具有抗静电、湿润力强、耐酸、耐碱、抗盐性好、耐温性高等特性,研究表明,烷基糖苷磷酸酯在强碱、强酸性介质和电解质中均能保持良好的稳定性和表面活性,低碳烷基糖苷磷酸酯在高温(95℃)和高碱(20%)浓度下均稳定,并有良好的润湿力和优良的降低表面张力效能,在碱性介质中,烷基糖苷磷酸酯的润湿力大于润湿剂JFC。烷基糖苷磷酸酯各项性能均优于其它阴离子表面活性剂,可广泛应用于洗涤剂、化妆品、农药乳化剂、增效剂、纺织印染助剂、石油开采、造纸脱墨及食品、医药、塑料、消防、生物化工等多种行业,潜在市场很大,发展前景广阔。目前国内外正在大力研究开发,但至今未见工业产品的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种烷基糖苷磷酸酯的制备方法。为绿色表面活性剂烷基糖苷的衍生物开发解决了一项技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:包括下列步骤:1)、在溶剂存在下,C6~18无水烷基糖苷与五氧化二磷进行酯化反应,生成烷基糖苷磷酸单脂、双酯和溶剂混合物,反应温度为50~80℃,烷基糖苷与五氧化二磷摩尔比为2.5~3.5∶1,反应时间4~8h;2)、用水对步骤1得到的混合物进行水解,调高烷基糖苷磷酸单酯的相对比例,水解加水重量为总固体重量的3~4.5%,水解温度为60~80℃,水解时间为2~3h;3)、对步骤2得到的混合物进行减压蒸馏脱除溶剂,得到白色或淡黄色烷基糖苷磷酸酯产品。
本发明具有以下优点:1)、本发明所述工艺生产的烷基糖苷磷酸酯易生物降解,属绿色表面活性剂;2)、其烷基糖苷磷酸酯产品基本无副产物,单脂选择性好,单、双脂酯化率可达95%以上;3)、其烷基糖苷磷酸酯产品兼具非离子和磷酸酯类表面活性剂的特点,水溶性比烷基糖苷有较大提高,有很好的润湿力、抗盐性和耐温性,性能优越,质量稳定;4)、不需特殊设备,投资少,生产无污染,反应条件温和,产率高,成本低。
具体实施方式:
本发明包括下列步骤:1)、在溶剂存在下,C6~18无水烷基糖苷与五氧化二磷进行酯化反应,生成烷基糖苷磷酸单脂、双酯和溶剂混合物,反应温度为50~80℃,烷基糖苷与五氧化二磷摩尔比为2.5~3.5∶1,反应时间4~8h;2)、用水对步骤1得到的混合物进行水解,调高烷基糖苷磷酸单酯的相对比例,水解加水量为总固体含量的3~4.5%,水解温度为60~80℃,水解时间为2~3h;3)、对步骤2得到的混合物进行减压蒸馏脱除溶剂,得到白色或淡黄色烷基糖苷磷酸酯产品。
步骤1)所述的溶剂是二甲基甲酰胺,加入量为二甲基甲酰胺∶烷基糖苷=1~1.5∶1。
步骤1)所述的烷基糖苷是C6~18混合烷基糖苷,或单烷基糖苷,若是含水烷基糖苷需在50~60℃下真空脱水制成无水烷基糖苷。
步骤1)所述的酯化反应温度为60~75℃,烷基糖苷与五氧化二磷摩尔比为2.8~3.2∶1,反应时间为4.5~6h。
步骤1)所述的五氧化二磷在加入酯化反应器之前,应预先溶于溶剂二甲基甲酰胺中,二甲基甲酰胺∶五氧化二磷=3~5∶1。
步骤2)所述的水解温度为70~80℃,水解时间为2~2.5h,水解加水重量为总固体重量的4%。
实施例1:
在一个50L带搅拌的酯化釜中,投入50%的C8~10烷基糖苷(APG)30kg,在50~60℃下真空脱水后,加入二甲基甲酰胺(DMF)15kg,在40~50℃搅拌至烷基多糖苷全部溶解,升温到60~65℃,在1~1.5h内将预先溶于DMF中的五氧化二磷(P205)1.36kg缓慢滴加至酯化釜中,加完后维持反应4~5h,升温到70℃,加入0.65kg水,水解2h,测定单脂含量合格后,减压蒸馏脱除溶剂,得到白色或淡黄色烷基糖苷磷酸酯产品。
实施例2:
在一个50L带搅拌的酯化釜中,投入68%的C12APG22kg,在50~60℃下真空脱水后,加入DMF18kg,在40~50℃搅拌至烷基多糖苷全部溶解,升温到65~70℃,在1~1.5h内将预先溶于DMF中的P2051.26kg缓慢滴加至酯化釜中,加完后维持反应5~5.5h,加入0.65kg水,70℃水解2.5h,测定单脂含量合格后,减压蒸馏脱除溶剂,得到白色或淡黄色烷基糖苷磷酸酯产品。
实施例3:
在一个50L带搅拌的酯化釜中,加入DMF20kg,投入无水C8~14APG15kg,在40~50℃搅拌至烷基多糖苷全部溶解,升温到60~68℃,在1~1.5h内将预先溶于DMF中的P2051.31kg缓慢滴加至酯化釜中,加完后维持反应5.5~6h,加入0.65kg水,70℃水解2.5h,测定单脂含量合格后,减压蒸馏脱除溶剂,得到白色或淡黄色烷基糖苷磷酸酯产品。
实施例4:
在一个50L带搅拌的酯化釜中,投入50%的C8~16APG30kg,在50~60℃下真空脱水后,加入DMF20kg,在40~50℃搅拌至烷基多糖苷全部溶解,升温到65~70℃,在1~1.5h内将预先溶于DMF中的P2051.33kg缓慢滴加至酯化釜中,加完后维持反应5~6h,加入0.65kg水,70℃水解2.5h,测定单脂含量合格后,减压蒸馏脱除溶剂,得到白色或淡黄色烷基糖苷磷酸酯产品。
实施例5:
在一个50L带搅拌的酯化釜中,投入70%的C12~14C12APG21.5kg,在50~60℃下真空脱水后,加入DMF2kg,在40~50℃搅拌至烷基多糖苷全部溶解,升温到70~75℃,在1~1.5h内将预先溶于DMF中的P2051.26kg缓慢滴加至酯化釜中,加完后维持反应5~6h,加入0.65kg水,75℃水解2h,测定单脂含量合格后,减压蒸馏脱除溶剂,得到白色或淡黄色烷基糖苷磷酸酯产品。
实施例6:
在一个50L带搅拌的酯化釜中,投入DMF22kg,加入C12~16无水APG15kg,在40~50℃搅拌至烷基多糖苷全部溶解,升温到70~75℃,在1~1.5h内将预先溶于DMF中的P2051.28kg缓慢滴加至酯化釜中,加完后维持反应5~6h,加入0.65kg水,80℃水解2h,测定单脂含量合格后,减压蒸馏脱除溶剂,得到白色或淡黄色烷基糖苷磷酸酯产品。

Claims (6)

1.一种烷基糖苷磷酸酯的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:1)、在溶剂存在下,C6~18无水烷基糖苷与五氧化二磷进行酯化反应,生成烷基糖苷磷酸单脂、双酯和溶剂混合物,反应温度为50~80℃,烷基糖苷与五氧化二磷摩尔比为2.5~3.5∶1,反应时间4~8h;2)、用水对步骤1得到的混合物进行水解,调高烷基糖苷磷酸单酯的相对比例,水解加水量为总固体含量的3~4.5%,水解温度为60~80℃,水解时间为2~3h;3)、对步骤2得到的混合物进行减压蒸馏脱除溶剂,得到白色或淡黄色烷基糖苷磷酸酯产品。
2.根据权利要求1所述的烷基糖苷磷酸酯的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的溶剂是二甲基甲酰胺,加入重量比为二甲基甲酰胺∶烷基糖苷=1~1.5∶1。
3.根据权利要求1所述的烷基糖苷磷酸酯的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的烷基糖苷是C6~18混合烷基糖苷,或单烷基糖苷,若是含水烷基糖苷需在50~60℃下真空脱水制成无水烷基糖苷。
4.根据权利要求1所述的烷基糖苷磷酸酯的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的酯化反应温度为60~75℃,烷基糖苷与五氧化二磷摩尔比为2.8~3.2∶1,反应时间为4.5~6h。
5.根据权利要求1所述的烷基糖苷磷酸酯的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的五氧化二磷在加入酯化反应器之前,应预先溶于溶剂二甲基甲酰胺中,二甲基甲酰胺∶五氧化二磷=3~5∶1。
6.根据权利要求1所述的烷基糖苷磷酸酯的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的水解温度为70~80℃,水解时间为2~2.5h,水解加水量为总固体重量的4%。
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