CN103358976A - 一种盘形的镀铝树脂注塑件及制造方法 - Google Patents

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练子宏
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Abstract

本发明涉及一种盘形的镀铝树脂铸件及制造方法，包括底盘和侧壁，所述底盘成圆形，所述底盘周边连接侧壁，所述侧壁成弧形，所述侧壁内侧装有加强筋，所述浇筑而成的侧壁外侧带有熔接线，所述加强筋由横向的环绕型和纵向的竖直型组成，所述熔接线位于纵向的竖直型加强筋所在侧壁的位置，所述熔接线对应的竖直型加强筋两侧的侧壁内侧设置减胶区，所述减胶区凹入侧壁内侧表面。本发明改变料流方向，使其首先填充产品内部，然后由内部往分型面方向填充，这样树脂填充汇合段很短，熔接线问题得以解决。

Description

一种盘形的镀铝树脂注塑件及制造方法
技术领域
本发明属盘形树脂注塑件技术领域，特别是涉及一种盘形的镀铝树脂注塑件及制造方法。
背景技术
在圆环内部有增强其强度的筋的圆环状产品被广泛使用，这种产品为外观件，注塑成型后需要镀铝，对熔接线的控制要求很高，且在圆环内部不允许开浇口。该产品是汽车车灯饰环，其圆环内部还有其它零件装配，而且该零件最终装车后从外面可以看到该部位，故不能有浇口残留或休整痕迹。由于产品成型后需要镀铝处理，其对外观要求很高，其中熔接线缺陷在镀铝后十分明显，其产品要求几乎不能有熔接线的存在。现有的方法是调节模温，调节流速等，但是收效甚微。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种盘形的镀铝树脂注塑件及制造方法，改变产品结构，改变成型时树脂流动的情况，以改变熔融树脂汇合的情况，改善熔接线产生的情况。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种盘形的镀铝树脂注塑件，包括底盘和侧壁，所述底盘成圆形，所述底盘周边连接侧壁，所述侧壁成弧形，所述侧壁内侧装有加强筋，所述浇筑而成的侧壁外侧带有熔接线，所述加强筋由横向的环绕型和纵向的竖直型组成，所述熔接线位于纵向的竖直型加强筋所在侧壁的位置，所述熔接线对应的竖直型加强筋两侧的侧壁内侧设置减胶区，所述减胶区凹入侧壁内侧表面。
所述底盘、侧壁和加强筋成一体以树脂材料注塑而成。
一种盘形的镀铝树脂注塑件的制造方法，步骤如下：
A、根据底盘、侧壁和加强筋制造模具；
B、在对应竖直型加强筋的侧壁外侧位置设置注塑口；
C、在注塑口两侧对应侧壁内侧的减胶区位置，设置凸起；
D、合并模具，注塑成型。
在熔接线对应的竖直型加强筋两侧的侧壁内侧设置减胶区，以改变料流方向，使其首先填充产品内部，然后由内部往分型面方向填充，这样树脂填充汇合段很短，熔接线问题得以解决。
有益效果
本发明改变料流方向，使其首先填充产品内部，然后由内部往分型面方向填充，这样树脂填充汇合段很短，熔接线问题得以解决。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的BB向剖面示意图。
图3为图2的A处局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至3所示，一种盘形的镀铝树脂注塑件，包括底盘1和侧壁2，所述底盘1成圆形，所述底盘1周边连接侧壁2，所述侧壁2成弧形，所述侧壁2内侧装有加强筋3，所述浇筑而成的侧壁2外侧带有熔接线4，所述加强筋3由横向的环绕型和纵向的竖直型组成，所述熔接线4位于纵向的竖直型加强筋3所在侧壁2的位置，所述熔接线4对应的竖直型加强筋3两侧的侧壁2内侧设置减胶区5，所述减胶区5凹入侧壁2内侧表面。
所述底盘1、侧壁2和加强筋3成一体以树脂材料注塑而成。
一种盘形的镀铝树脂注塑件的制造方法，步骤如下：
A、根据底盘1、侧壁2和加强筋3制造模具；
B、在对应竖直型加强筋3的侧壁2外侧位置设置注塑口；
C、在注塑口两侧对应侧壁2内侧的减胶区5位置，设置凸起；
D、合并模具，注塑成型。
在熔接线4对应的竖直型加强筋3两侧的侧壁2内侧设置减胶区5，以改变料流方向，使其首先填充产品内部，然后由内部往分型面方向填充，这样树脂填充汇合段很短，熔接线问题得以解决。

Claims (3)

1.一种盘形的镀铝树脂注塑件，包括底盘（1）和侧壁（2），所述底盘（1）成圆形，所述底盘（1）周边连接侧壁（2），所述侧壁（2）成弧形，所述侧壁（2）内侧装有加强筋（3），其特征在于，所述浇筑而成的侧壁（2）外侧带有熔接线（4），所述加强筋（3）由横向的环绕型和纵向的竖直型组成，所述熔接线（4）位于纵向的竖直型加强筋（3）所在侧壁（2）的位置，所述熔接线（4）对应的竖直型加强筋（3）两侧的侧壁（2）内侧设置减胶区（5），所述减胶区（5）凹入侧壁（2）内侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种盘形的镀铝树脂注塑件，其特征在于，所述底盘（1）、侧壁（2）和加强筋（3）成一体以树脂材料注塑而成。
3.根据权利要求1所述的一种盘形的镀铝树脂注塑件的制造方法，步骤如下：
A、根据底盘（1）、侧壁（2）和加强筋（3）制造模具；
B、在对应竖直型加强筋（3）的侧壁（2）外侧位置设置注塑口；
C、在注塑口两侧对应侧壁（2）内侧的减胶区（5）位置，设置凸起；
D、合并模具，注塑成型。
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