CN103358589A - 无纺布尿片袋制袋机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的无纺布尿片袋制袋机，其特征在于：无纺布尿片袋制袋机包括依次连接的无纺布放卷机构、对折机构、插M形顶机构、横向烫合机构、打孔机构、纵向烫合机构和切断机构；无纺布卷料从放卷机构下来，在对折机构处进行袋体对折，对折后的袋体底边开口形成尿片袋底部袋口，然后在插M形顶机构处进行袋体顶边折叠形成“M”形顶，在横向烫合机构处进行M形顶左右V形边的横向焊合，在打孔机构处进行提手孔的冲制，在纵向烫合机构处进行袋体两边的纵向焊合，最后在切断机构处进行单个袋体的切断。本发明可实现无纺布尿片袋的自动制袋，提高生产效率，降低劳动强度。

Description

无纺布尿片袋制袋机
技术领域
本发明涉及一种生产无纺布尿片袋的制袋设备。
背景技术
尿片袋用于包装尿片，尿片袋的样式很多，目前尿片袋一般为塑料材料，很少使用无纺布材料，因为采用无纺布材料来制作尿片袋存在技术难题，目前无纺布尿片袋都是由人工或半自动设备制作，生产效率低，劳动强度大；另外，如何设计合理结构的无纺布尿片袋也是应该认真考虑的，这直接涉及制袋工艺的繁简和制袋成本。
发明内容
针对背景技术存在的问题，本发明的目的旨在提供一种可实现无纺布尿片袋的自动制袋，提高生产效率，降低劳动强度的无纺布尿片袋制袋机。
本发明是通过以下技术方案来实施的：
无纺布尿片袋制袋机，其特征在于：所制作的无纺布尿片袋袋口设在底部并具有M形顶，袋体两边由纵向焊合线封口，M形顶设有横向焊合线，左横向焊合线将M形顶的左V形边从中间焊合，右横向焊合线将M形顶的右V形边从中间焊合，左右V形边的中间以上部分形成尿片袋的提手部分，提手部分设有提手孔；无纺布尿片袋制袋机包括依次连接的无纺布放卷机构、对折机构、插M形顶机构、横向烫合机构、打孔机构、纵向烫合机构和切断机构；无纺布卷料从放卷机构下来，在对折机构处进行袋体对折，对折后的袋体底边开口形成尿片袋底部袋口，然后在插M形顶机构处进行袋体顶边折叠形成“M”形顶，在横向烫合机构处进行M形顶左右V形边的横向焊合，在打孔机构处进行提手孔的冲制，在纵向烫合机构处进行袋体两边的纵向焊合，最后在切断机构处进行单个袋体的切断。
采用上述技术方案后，本发明可实现具有合理结构设计的无纺布尿片袋的自动制袋，工作原理是：无纺布卷料从放卷机构下来，在对折机构处进行袋体对折，对折后的袋体底边开口形成尿片袋底部袋口，然后在插M形顶机构处进行袋体顶边折叠形成“M”形顶，在横向烫合机构处进行M形顶左右V形边的横向焊合（主要目的是在M形顶的横向焊合线上方形成尿片袋的左右提手部分），在打孔机构处进行提手孔的冲制，在纵向烫合机构处进行袋体两边的纵向焊合，最后在切断机构处进行单个袋体的切断。由于实现了无纺布尿片袋的自动制袋，所以提高生产效率，降低劳动强度。
作为优选，所述横向焊合机构包括焊合机架和在焊合机架内安装的焊接台，焊接台设有左右焊接台面，左右焊接台面之间呈V形设置，左焊接台面的外侧设有左超声波烫焊头，左焊接台面的内侧设有与左超声波烫焊头对应的左烫焊滚轮，右焊接台面的外侧设有右超声波烫焊头，右焊接台面的内侧设有与右超声波烫焊头对应的右烫焊滚轮。上述方案结构简单设计合理，当尿片袋的M形顶从焊接台前经过时，M形顶的左右V形边内侧会分别贴着焊接台的左右焊接台面行走，此时在左超声波烫焊头和左烫焊滚轮的作用下，M形顶的左V形边从中间焊合，在右超声波烫焊头和右烫焊滚轮的作用下，M形顶的右V形边也从中间焊合，完成尿片袋提手部分的形成。
作为优选，固定左右超声波烫焊头的左右安装座分别连接在左右滑块上，左右滑块分别在左右滑柱上滑动设置由左右气缸推动，左右滑柱的两端在所述焊合机架上固定安装。上述设计结构简单，便于超声波烫焊头的前后位置调整。
附图说明
本发明有以下附图：
图1为本发明的结构图，
图2为横向烫合机构的立体视图，
图3为图2的俯视图，
图4为无纺布尿片袋的正视图，
图5为无纺布尿片袋的侧向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本发明作详细的介绍和说明：
如图4、5所示，无纺布尿片袋袋口35设在底部并具有M形顶34，袋体两边由纵向焊合线33封口，M形顶设有横向焊合线32，左横向焊合线将M形顶的左V形边从中间焊合，右横向焊合线将M形顶的右V形边从中间焊合，左右V形边的中间以上部分形成尿片袋的左右提手部分31，提手部分31设有提手孔30。
如图1、2、3所示，本发明的无纺布尿片袋制袋机，包括依次连接的无纺布放卷机构1、对折机构2、插M形顶机构3、横向烫合机构4、打孔机构5、纵向烫合机构6和切断机构7；所述横向焊合机构4包括焊合机架8和在焊合机架8内安装的焊接台9，焊接台9设有左焊接台面17和右焊接台面27，左右焊接台面之间呈V形设置，左焊接台面17的外侧设有左超声波烫焊头15，左焊接台面17的内侧设有与左超声波烫焊头对应的左烫焊滚轮16，右焊接台面27的外侧设有右超声波烫焊头25，右焊接台面27的内侧设有与右超声波烫焊头对应的右烫焊滚轮26，固定左超声波烫焊头15的左安装座13连接在左滑块14上，左滑块14在左滑柱上11滑动设置由左气缸12推动，固定右超声波烫焊头25的右安装座23连接在右滑块24上，右滑块24在右滑柱21上滑动设置由右气缸22推动，左右滑柱的两端在所述焊合机架8上固定安装。
本发明是这样工作的：无纺布卷料从放卷机构下来，在对折机构处进行袋体对折，对折后的袋体底边开口形成尿片袋底部袋口，然后在插M形顶机构处进行袋体顶边折叠形成“M”形顶，在横向烫合机构处进行M形顶左右V形边的横向焊合，在打孔机构处进行提手孔的冲制，在纵向烫合机构处进行袋体两边的纵向焊合，最后在切断机构处进行单个袋体的切断，完成图1、2所示无纺布尿片袋的自动制作。

Claims (3)

1.无纺布尿片袋制袋机，其特征在于：所制作的无纺布尿片袋袋口设在底部并具有M形顶，袋体两边由纵向焊合线封口，M形顶设有横向焊合线，左横向焊合线将M形顶的左V形边从中间焊合，右横向焊合线将M形顶的右V形边从中间焊合，左右V形边的中间以上部分形成尿片袋的提手部分，提手部分设有提手孔；无纺布尿片袋制袋机包括依次连接的无纺布放卷机构、对折机构、插M形顶机构、横向烫合机构、打孔机构、纵向烫合机构和切断机构；无纺布卷料从放卷机构下来，在对折机构处进行袋体对折，对折后的袋体底边开口形成尿片袋底部袋口，然后在插M形顶机构处进行袋体顶边折叠形成“M”形顶，在横向烫合机构处进行M形顶左右V形边的横向焊合，在打孔机构处进行提手孔的冲制，在纵向烫合机构处进行袋体两边的纵向焊合，最后在切断机构处进行单个袋体的切断。
2.如权利要求1所述的无纺布尿片袋制袋机，其特征在于：所述横向焊合机构包括焊合机架和在焊合机架内安装的焊接台，焊接台设有左右焊接台面，左右焊接台面之间呈V形设置，左焊接台面的外侧设有左超声波烫焊头，左焊接台面的内侧设有与左超声波烫焊头对应的左烫焊滚轮，右焊接台面的外侧设有右超声波烫焊头，右焊接台面的内侧设有与右超声波烫焊头对应的右烫焊滚轮。
3. 如权利要求2所述的无纺布尿片袋制袋机，其特征在于：固定左右超声波烫焊头的左右安装座分别连接在左右滑块上，左右滑块分别在左右滑柱上滑动设置由左右气缸推动，左右滑柱的两端在所述焊合机架上固定安装。
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