CN103358568B - 三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法 - Google Patents
三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103358568B CN103358568B CN201210094154.2A CN201210094154A CN103358568B CN 103358568 B CN103358568 B CN 103358568B CN 201210094154 A CN201210094154 A CN 201210094154A CN 103358568 B CN103358568 B CN 103358568B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dimensional fabric
- resin
- fabric
- dimensional
- manufacture method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及一种三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法，其包括以下步骤：首先将三维织物通过盛有树脂的胶槽，使树脂充分浸润三维织物。接着，对浸润过后的三维织物进行机械滚压，确保织物中树脂的含量及均匀性。然后，利用自动刮板系统，使三维织物站立起来。之后，将站立起来的三维织物送入定高层压机中进行固化定型。最后，将固化定型后的制品切断成指定规格的成品。由此，改进了现有手糊工艺制品高度尺寸精度及树脂浸润均匀性差的缺陷，并提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合板的制造方法，尤其涉及一种三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法。
背景技术
三维织物增强中空复合板是一种新型的树脂基三维织物增强立体复合材料。该材料采用三维中空织物为骨架材料，以树脂浸润和固化而制得。制造该材料传统的制造方法为手糊成型制造方法，该制造方法的缺陷是制品高度尺寸精度差，树脂浸润均匀性差，生产效率低。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法，其包括以下步骤：步骤①，将三维织物通过盛有树脂的胶槽，使树脂充分浸润三维织物；步骤②，对浸润后的三维织物进行机械滚压，确保织物中树脂的含量及均匀性；步骤③，利用自动刮板系统，使三维织物站立起来；步骤④，将站立起来的三维织物送入定高层压机中进行固化定型；步骤⑤，将固化定型后的制品切断成指定规格的成品。
上述的三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法，其中：所述的树脂为酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂中的一种或两种以上组合物。
进一步地，上述的三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法，其中：所述的三维织物为高度2mm—30mm的玻璃纤维织物，或是碳纤维织物，或是玄武岩纤维织物。
更进一步地，上述的三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法，其中：所述的机械滚压是指在装置上完成对三维织物中多余树脂的滚压清除及均匀浸润。
更进一步地，上述的三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法，其中：所述的自动刮板系统通过刮板在三维织物表面来回摆动，从而辅助三维织物中的Z向织物站立起来。
更进一步地，上述的三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法，其中：所述的定高层压机是指层压机随制品高度调整，并通过层压机的加热装置对树脂浸润织物进行固化。
再进一步地，上述的三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法，其中：所述的切断包括固化制品的边距切割和长度切割成型。
本发明技术方案的优点主要体现在：通过上述的文字表述可以看出，采用本发明后，通过自动浸胶、机械滚压、辅助站立、固化定型及切割等制造方法连续化制得三维织物增强中空复合板，改进了现有手糊工艺技术制品高度尺寸精度及树脂浸润均匀性差的缺陷，并提高了生产效率。
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
具体实施方式
三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法，其特别之处在于包括以下步骤：首先，将三维织物通过盛有树脂的胶槽，使树脂充分浸润三维织物。接着，将浸润过后的三维织物进行机械滚压，确保织物中树脂的含量及均匀性。然后，利用自动刮板系统，使三维织物站立起来。
随后，将站立起来的三维织物送入定高层压机中进行固化定型。在此期间，由于层压机设置有间距可调式中链板。因此，可以根据加工的需要，定制不同厚度规格的制品。当然，在上述过程中，将三维织物铺上，进行上脱模纸与下脱模纸再送入定高层压机。上脱模纸和下脱模纸是牛皮硅纸，或是PET薄膜，或是PE薄膜。
最后，将固化定型后的制品切断成指定规格的成品。为了成品的规格统一考虑，采用的切断包括边距切割和长度切割成型。
就本发明一较佳的实施方式来看，考虑到成品使用用途的和规格的不同，采用的树脂为酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂中的一种或两种以上组合物。
同时，结合本发明的实际应用情况来看，胶槽内树脂采用混合头定量打入的，打入的量由纤维、树脂粘度、树脂凝胶时间、运行速度决定。
结合本发明的实际应用情况来看，采用的三维织物为高度2mm—30mm的玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维织物。
通过上述的文字表述可以看出，采用本发明后，通过自动浸胶、机械滚压、辅助站立、固化定型及切割等制造方法连续化制得三维织物增强中空复合板，改进了现有手糊工艺技术制品高度尺寸精度及树脂浸润均匀性差的缺陷，并提高了生产效率。
Claims (1)
1.三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤①，将三维织物通过盛有树脂的胶槽，使树脂充分浸润三维织物，步骤②，对浸润后的三维织物进行机械滚压，确保织物中树脂的含量及均匀性，步骤③，利用自动刮板系统，使三维织物站立起来，步骤④，将站立起来的三维织物送入定高层压机中进行固化定型，步骤⑤，将固化定型后的制品切断成指定规格的成品；
所述的树脂为酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂中的一种或两种以上组合物；
所述的三维织物为高度2mm—30mm的玻璃纤维织物，或是碳纤维织物，或是玄武岩纤维织物；所述的机械滚压是指在装置上完成对三维织物中多余树脂的滚压清除及均匀浸润；所述的自动刮板系统通过刮板在三维织物表面来回摆动，从而辅助三维织物中的Z向织物站立起来；所述的定高层压机是指层压机随制品高度调整，并通过层压机的加热装置对树脂浸润织物进行固化；所述的切断包括固化制品的边距切割和长度切割成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210094154.2A CN103358568B (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210094154.2A CN103358568B (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103358568A CN103358568A (zh) | 2013-10-23 |
| CN103358568B true CN103358568B (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=49361227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210094154.2A Active CN103358568B (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103358568B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722750B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-05-04 | 中材科技股份有限公司 | 一种中空复合平板生产线上的放布浸胶装置 |
| CN105178161B (zh) * | 2015-06-05 | 2016-12-07 | 山东聚源玄武岩纤维股份有限公司 | 玄武岩纤维板混凝土组合梁及其制备方法和梁式桥 |
| CN105538737B (zh) * | 2015-12-14 | 2019-01-04 | 中材科技股份有限公司 | 一种中空夹芯复合材料的制备方法 |
| CN108977994A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-11 | 苏州工蜂新材料有限公司 | 一种新型复合材料3d织物 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1919587A (zh) * | 2005-08-25 | 2007-02-28 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种增加纤维增强树脂拉挤型材横向强度的方法及其产品 |
| CN101058210A (zh) * | 2007-06-05 | 2007-10-24 | 李茂林 | 再生织物纤维胶合板材及其制造方法 |
| CN101474867A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-07-08 | 苏州美克思科技发展有限公司 | 一种纤维三维增强中空复合材料的制造工艺 |
| CN201371606Y (zh) * | 2009-01-20 | 2009-12-30 | 苏州美克思科技发展有限公司 | 一种纤维三维增强中空复合材料 |
| CN101913253A (zh) * | 2010-08-17 | 2010-12-15 | 西安交通大学 | 一种纤维增强复合材料板材辊轧成型方法及装置 |
| CN201843289U (zh) * | 2010-11-02 | 2011-05-25 | 中材科技股份有限公司 | 一种石材复合板 |
-
2012
- 2012-04-01 CN CN201210094154.2A patent/CN103358568B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1919587A (zh) * | 2005-08-25 | 2007-02-28 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种增加纤维增强树脂拉挤型材横向强度的方法及其产品 |
| CN101058210A (zh) * | 2007-06-05 | 2007-10-24 | 李茂林 | 再生织物纤维胶合板材及其制造方法 |
| CN101474867A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-07-08 | 苏州美克思科技发展有限公司 | 一种纤维三维增强中空复合材料的制造工艺 |
| CN201371606Y (zh) * | 2009-01-20 | 2009-12-30 | 苏州美克思科技发展有限公司 | 一种纤维三维增强中空复合材料 |
| CN101913253A (zh) * | 2010-08-17 | 2010-12-15 | 西安交通大学 | 一种纤维增强复合材料板材辊轧成型方法及装置 |
| CN201843289U (zh) * | 2010-11-02 | 2011-05-25 | 中材科技股份有限公司 | 一种石材复合板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103358568A (zh) | 2013-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103358568B (zh) | 三维织物增强中空复合板的连续化成型制造方法 | |
| CN103992088B (zh) | 一种用于三维打印的快速成型粉末材料及其制备方法与应用 | |
| CN105038142B (zh) | 一种酚醛环氧树脂热熔预浸料制备方法 | |
| CN103009736A (zh) | 一种集装箱底板用发泡木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN103736624A (zh) | 一种蜂窝用浸、涂胶设备及使用该设备的蜂窝制备工艺 | |
| CN106738821B (zh) | 一种碳纤维管成型装置、加工碳纤维管的方法 | |
| CN105882077A (zh) | 一种采用涂胶技术制备溶液法酚醛预浸料的方法 | |
| CN104527104B (zh) | 一种中空复合板木塑复合材料的连续化成型装置及其应用 | |
| CN104385421A (zh) | 纤维板材的制作方法 | |
| CN105729833B (zh) | 一种智慧能源大规格复合芯拉挤工艺及装置 | |
| CN102528860A (zh) | 一种改善重竹施胶均匀性及提高胶合强度的方法 | |
| CN107553938A (zh) | 一种玻璃纤维注射引拔工艺 | |
| CN100580045C (zh) | 用于制造热膨胀性玻璃毡的胶液及用此胶液制造热膨胀性玻璃毡的方法 | |
| CN202029401U (zh) | 用于高分子材料制品的拉挤成型设备 | |
| CN102785373A (zh) | 用于高分子材料制品的拉挤成型设备 | |
| CN105083389A (zh) | 一种汽车大包围用复合片材及使用该片材制备汽车大包围的方法 | |
| TW201819156A (zh) | 立體造形用組成物及立體造形物之製造方法以及立體造形物 | |
| CN104552989A (zh) | 微波加热快速拉挤制备玻璃纤维复合材料Z-Pin的设备及方法 | |
| CN102285124A (zh) | 单向纤维增强塑料平板制作方法 | |
| CN202480198U (zh) | 高强重组竹 | |
| CN107415276A (zh) | 一种木纹饰面用玻璃钢制备工艺 | |
| CN102381005B (zh) | 聚合物基复合材料的手糊成型工艺 | |
| CN203640211U (zh) | 一种竹地板 | |
| CN108582820A (zh) | 一种砌筑成型的玻璃钢结构的制造方法 | |
| CN111235952A (zh) | 一种透明纸张生产用浸渍液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170913 Address after: 233002 Anhui province Bengbu Kaiyuan Avenue estuary Industrial Park Huaishang District No. 38 Mo Patentee after: Anhui composite material science and Technology Co Ltd Address before: 200941 No. 888, Lane 68, Luo Lu, Shanghai, Baoshan District Patentee before: Shanghai Advanced Engineering Materials Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |